DE9418038U1 - Rahmenprofil - Google Patents

Rahmenprofil

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DE9418038U1
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Description

PATENTANWÄLTE
EUROPEAN PATENT ATTORNEYS*
DR. ERNST STURM '951-198Oi DR. HORST REINHARD" DIPL-ING. UDO SKUHRÄ DIPL-ING. REINHARD WEISE' DR. WERNER BEHNISCH
FRIEDRICHSTRASSE 31 D-80801 MÜNCHEN
POSTFACH 4401 51 D-80750 MÜNCHEN
TELEFON: 089/3816100 TELEX : 5212839 isard TELEFAX -.089.'3401479
Ihr Zeichen your ref. Unser Zeichen/our ref. Datum date
P6763 S/jae-ki 10. November 1994
Anmelderin: Bayerwald Fensterfabrik
Altenbuchinger GmbH & Co. KG
Passauer Str. 20, 94100 Tittling bei Passau
Rahmenpro f i1
Die Erfindung betrifft ein Rahmenprofil gemäß dem Oberbegriff des 1Pa Ie-Ii l^anspruchs 1 oder des t^nspruchs 4.
Rahmenprofile gemäß dem Oberbegriff des Pa-teefv und/oder destffinspruchs 4 werden mit Dichtungen ausgerüstet, die im wesentlichen im Querschnitt betrachtet schlauchförmige Gestalt haben und teilweise eine unzureichende Dichtung zwischen den einander zugeordneten Rahmenteilen ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rahmenprofil ge-
ü il
maß dem bginspruch 1 bzw. -Pa-berrt/^nspruch 4 zu schaffen, das eine hohe Dichtigkeit gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des nspruchs 1 bzw. ,Pe^berrt^inspruchs 4 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung schafft ein Rahmenprofil, dessen Dichtung bzw. umlaufende Dichtung mit einer von der in die Aufnahmenut des Rahmenprofils eingesetzten Basis unter einem Winkel abstrebenden Dichtungslippe versehen ist, die an ihrem Ende eine in Richtung auf die Achse der Aufnahmenut zurückgebogene Dichtungszunge trägt. Mit dieser Dichtung wird ein dichter Abschluß zwischen den zugehörigen Rahmenprofilen dadurch gewährleistet, daß beim Schließen eines Fensters die Dichtungszunge in Richtung auf die Dichtungslippe verschwenkt und an dieser eng anliegend gehalten wird, wodurch ein dichtender Abschluß zwischen den zugehörigen Rahmenprofilen sichergestellt wird.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Dichtung mit einer zweiten Dichtungslippe versehen, die von der Basis in einer Schräglage zur Achse der Aufnahmenut verläuft, wobei die derart ausgebildete Dichtung vorzugsweise im Bereich der Verglasungselemente im Rahmenprofil angeordnet ist und einen dichtenden Abschluß zur eingesetzten Verglasung gestattet. Hierbei wird die Dichtungszunge beim Einsetzen der Verglasung ebenfalls in Richtung auf die erste Dichtungslippe verlagert bzw. verschwenkt, was den Ausgleich eventuell vorhandener Toleranzen und eine hohe Dichtigkeit zwischen dem Rahmenprofil und der Verglasung erreichen läßt.
Die Erfindung schafft ein Rahmenprofil, vorzugsweise aus PVC, welches als Strang zusammen mit der bereits eingesetzten Dichtung geliefert wird, infolgedessen dieses Rahmenprofil zusammen mit der Dichtung geschnitten und verschweißt wird. Die Dichtung besteht aus einem Material, das sich nicht ziehen läßt und beim Schweißen keine Wulste bildet.
Das Schneiden der Profile zusammen mit der eingezogenen Dichtung erfolgt z.B. auf Gärung zur Herstellung von Fensterrahmen, wonach die zugehörigen Rahmenprofilabschnitte einschließlich der bereits eingezogenen Dichtung im Gärungsbereich verschweißt werden, derart, daß die aneinander anstoßenden Dichtungen eben-
falls miteinander verschweißt werden.
Durch die Erfindung wird somit ein Rahmenprofil geschaffen, bei dem das nachträglich Einbringen der Dichtung überflüssig wird und der gesamte Herstellungsvorgang von Fenstern oder dgl. einfacher wird, beschleunigt wird und kostengünstiger vorgenommen werden kann.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Rahmenprofile zur Erläuterung weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch ein Rahmenprofil mit einer Dichtung gemäß vorliegender Erfindung,
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform eines Rahmenprofils, bei dem die Dichtung gegenüber Fig. 1 abgewandelt ist,
Fig. 3 eine Darstellung der Dichtung, wie es bei dem Rahmenprofil nach Fig. 1 verwendet ist,
Fig. 4 eine Darstellung des Dichtungsprofiles gemäß einer abgewandelten Ausführungsform, und
Fig. 5 eine Darstellung zur Erläuterung der Anordnung eines Rahmenprofils und eines Flügelprofils unter Verwendung der erfindungsgemäßen Dichtung.
In Fig. 1 ist ein Rahmenprofil veranschaulicht, das auf der nach innen weisenden Seite Innenkammern 2, 3 aufweist und auf der Außenseite mit Entwässerungskammern 5, 6 versehen ist. Das vorzugsweise als Stock fungierende Rahmenprofil ist mit einem Falz 8 versehen, in welchem eine Aufnahmenut 9 ausgebildet ist, in welcher eine Dichtung 11 als Überschlagdichtung vorgesehen ist. Die Dichtung 11 weist eine Basis 12 auf, die im wesentlichen im Schnitt ankerförmig ausgebildet ist und gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform mit: einer Hohlkammer 13 versehen ist. Die Dichtung 11 ist in Fig. 3 in vergrößerter Darstellung wiedergegeben. Mit der Basis 12 sitzt die Dichtung 11 in der Aufnahmenut 9. In Fig. 3 ist die Achse der Aufnahmenut 9 mit bezeichnet. Von der Basis 12 ragt eine Dichtungslippe 15 unter einem Winkel zur Nutachse 14 seitlich ab, welcher vorzugsweise einen stumpfen Winkel darstellt. Am Ende der Dichtungslippe 15 befindet sich eine Dichtungszunge 16, die gegenüber der Achse
14 einen vorzugsweise spitzen Winkel einhält. Die Dichtungslippe 15 und die Dichtungszunge 16 halten einen Winkel ein, der bei etwa 90° liegt oder vorzugsweise kleiner als 90° ist. Auf diese Weise steht die Dichtungszunge 16 von der Dichtungslippe
15 in Richtung auf die Nutachse 14 ab, wie sich aus Fig. 3 ergibt.
Die Dichtungszunge 16 ist gegenüber der Dichtungslippe 15 verschwenkbar und wird bei Belastung, nämlich bei Anlegen eines Flügels oder dergleichen an den in Fig. 1 gezeigten Stock im Bereich der Überschlagdichtung 11 in Richtung auf die Basis 12 auf die Dichtungslippe 15 hin verlagert.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Rahmenprofil handelt es sich vorzugsweise um ein Profil aus Kunststoff, das in seiner nicht weiter bezeichneten, mittigen Kammer mit einer Stahlausteifung versehen sein kann.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Rahmenprofil, das vorzugsweise als Flügelrahmenprofil eingesetzt wird. Der mit 8a bezeichnete Falz dient als Glasfalz zur Aufnahme einer Verglasung und enthält in gleicher Weise, wie dies in bezug auf das Rahmenprofil nach Fig. 1 beschrieben ist, eine Aufnahmenut 9a zur Aufnahme einer Dichtung der noch beschriebenen Form. Auf der zum Glasfalz 8a etwa diametral gegenüberliegenden Seite ist eine Überschlagdichtung 17 bekannter Form vorgesehen, die in einer entsprechenden Aufnahmenut sitzt und gegebenenfalls durch eine Dichtung gemäß Fig. 3 ersetzt werden kann.
Die in der Aufnahmenut 9a sitzende Dichtung 21 hat im Prinzip die gleiche Form wie die in Fig. 3 beschriebene Dichtung, ist jedoch mit einer zweiten Dichtungslippe 22 versehen, welche sich von der Basis 12 leicht nach außen gegenüber der mit 14 bezeichneten Achse wegerstreckt. Eine vergrößerte Darstellung dieser Dichtung zeigt Fig. 4.
Aus Fig. 1 und Fig. 2 geht hervor, daß die Dichtungen 11 bzw. 11a so in die zugehörige Aufnahmenut eingesetzt sind, daß die Dichtungslippe 15 mit der daran angesetzten Dichtungszunge 16 außenseitig des Profilrahmens, d.h. von der Hauptprofilkammer wegweisend, zu liegen kommt, damit durch den mit dieser Dichtung in Anlage bringbaren Falz eines Gegenrahmenprofils oder dergleichen ein angemessener Dichtungsdruck hervorgerufen werden kann. Durch die Anlage des Gegenfalzes oder durch die Anlage eines Verglasungselementes wird die Dichtungszunge 16 zuerst um eine mit 23 angedeutete Schwenkachse in Fig. 3 und 4 im Uhrzeigersinn verlagert, bis das Ende der Dichtungszunge 16 an der von der Basis 12 wegweisenden Fläche der Dichtungslippe zur Anlage kommt, wonach die Dichtungszunge 16 zusammen mit der Dichtungslippe 15 noch geringfügig in Richtung auf die Basis gepreßt werden kann.
Fig. 5 zeigt die geschlossene Anordnung eines Fensterrahmens gegenüber einem Fensterstock 26, wobei der Fensterrahmen im Bereich der Aussparung bzw. Aufnahmenut 9a mit der Dichtung 11a versehen ist und eine Verglasung 28 an der Dichtung 11a anliegt. Auf der zur Aussparung 9a gegenüberliegenden Seite des Fensterrahmens 25 befindet sich eine mit 30 bezeichnete Glasleiste mit einer entsprechenden Dichtung 31, die gegebenenfalls auch die Form der Dichtung 11a haben kann.
Der Stock 26 entspricht im wesentlichen dem unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschriebenen Profilrahmen und ist mit einer Dichtung 11 versehen, die auf dem Flügelrahmen 25 in der in Fig. gezeigten Weise aufliegt.
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Die Dichtungen 11 bzw. 11a bestehen aus elastischem Material, vorzugsweise elastomerem Material, und gewährleisten dadurch eine hohe Abdichtung zwischen den Rahmenprofilen 30, daß sowohl die Dichtungslippe 15 als auch die Dichtungszunge 16 die Tendenz haben, aus der in Fig. 5 gezeigten komprimierten Form in die in Fig. 3 und 4 dargestellte entspannte Gestalt zurückzukehren. Die Dichtungsfunktion, die durch die erfindungsgemäße Dichtung 11 bzw. 11a erhalten wird, hat dadurch eine größere Wirkung, daß nicht nur eine einzige Dichtungslippe die Tendenz hat, sich in ihren ursprünglichen Zustand zurückzuformen, sondern daß dieser Effekt durch die an der Dichtungslippe 15 angeformte, abgewinkelte Dichtungszunge 16 verstärkt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird eine Dichtung in das beschriebene Rahmenprofil eingesetzt, die einen in sie integrierten Faden 40 enthält. Der Faden 40 befindet sich vorzugsweise auf der Achse 14 zwischen der Hohlkammer 13 und der zur Hohlkammer 13 weggewandten Fläche, welche in die Lippe 15 übergeht, wie dies in Fig. 3 und 4 veranschaulicht ist. Dieser Faden besteht aus einem textlien Material und kann damit während des Schneidens der Rahmenprofile zusammen mit der Dichtung geschnitten werden. Der Faden 40 darf natürlich den Schweißvorgang der aneinander anstehenden Dichtungsendabschnitte, die durch das Schneiden Rahmenprofile entstehen, nicht beeinträchtigen. Die in Verbindung mit Fig. 3 und 4 beschriebenen Dichtungen bestehen aus einem Material, das beim Verschweißen der Rahmenprofile so stabil bleibt, daß es sich nicht ziehen läßt und insbesondere keine Wulste beim Verschweißen der Dichtungsenden entstehen.
Die Erfindung schafft Rahmenprofile mit integrierter, bzw. bereits eingezogener Dichtung, die zusammen mit der Dichtung in der jeweils erforderlichen Weise geschnitten werden unter Einbeziehung der Dichtung selbst und zusammen mit der Dichtung in der gewünschten Weise, z.B. auf Gärung, verschweißt werden. Während des Schweißvorganges der Rahmenprofile erfolgt zugleich
· ·· — I —
das Verschweißen der Dichtungen.
Als bevorzugtes Material für die Dichtungen findet TPE oder EPF65A Anwendung. Der Faden 40 hat dabei im wesentlichen die Funktion, daß sich die Dichtung bei der Be- bzw. Verarbeitung nicht zusammenzieht.
Die in Verbindung mit Fig. 1 bis 5 beschriebenen Rahmenprofile bestehen vorzugsweise aus stranggepreßten Kunststoffprofilen und finden vorteilhafterweise Verwendung im Fensterbau.

Claims (10)

  1. Reinhard-SHiiB K^« WEiS^Sl Partner
    PATENTANWÄLTE
    EUROPEAN PATENT ATTORNEYS*
    DR. ERNST STURM (1951-1980) DR, HORST REINHARD* DIPL-ING. UDO SKUHRA* DIPL-ING. REINHARD WEISE* DR. WERNER BEHNISCH
    FRIEDRICHSTRASSE 31 0-80801 MÜNCHEN
    POSTFACH 4401 51 D-80750 MÜNCHEN
    TELEFON: 089/3816100 TELEX : 5212839 isard TELEFAX : 089/3401479
    IhrZeicheiVyourref. Unser Zeichen/our ref. Datum/date
    P6763 S/jae 11. Januar 1995
    Anmelderin: Bayerwald Fensterfabrik
    Altenbuchinger GmbH & Co. KG
    Passauer Str. 20, 94100 Tittling bei Passau
    Rahmenprofil
    -&Egr;-&Ngr;-Φ ANSPRÜCHE
    1. Rahmenprofil·, insbesondere aus Kunststoff, für Fenster oder dergleichen, das mehrere Kammern enthält, mit wenigstens einem sich aus dem Rahmenprofil etwa parallel zur Ebene der Verglasung oder dergleichen heraus erstreckenden Falzabschnitt, in welchem eine Aufnahmenut für eine Dichtung ausgebildet ist,
    dadurch gekenn &zgr; e i chne t,
    daß die Dichtung (11, lla) im Querschnitt eine ankerförmige Basis (12) aufweist, von welcher wenigstens eine schräg zur Achse (14) der Aufnahmenut (9, 9a) verlaufende Dichtungslippe (15) absteht, an deren Ende eine Dichtungszunge (16) angeformt ist.
  2. 2. Rahmenprofil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dichtungszunge (16) im unbelasteten Zustand unter
    einem Winkel von etwa 90° zur Dichtungslippe (15) steht.
  3. 3. Rahmenprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Basis (12) der Dichtung (11, lla) eine zweite Dichtungslippe (22) angeformt ist.
  4. 4. Rahmenprofil, insbesondere aus Kunststoff, für Fenster oder dergleichen, das mehrere Kammern enthält, mit wenigstens einem sich aus dem Rahmenprofil etwa parallel zur Ebene der Verglasung oder dergleichen heraus erstreckenden Falzabschnitt, in welchem eine Aufnahmenut für eine Dichtung ausgebildet ist,
    und mit einem zum Falzabschnitt gegenüber dem Rahmenprofil etwa diametral gegenüberliegenden zweiten Falzabschnitt mit Aufnahmenut für eine weitere Dichtung, dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eine Dichtung eine im Querschnitt ankerförmige Basis (12) aufweist, von welcher wenigstens eine schräg zur Achse (14) der Aufnahmenut (9, 9a) verlaufende Dichtungslippe (15) absteht, an deren Ende eine Dichtungszunge (16) angeformt ist.
  5. 5. Rahmenprofil nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dichtungszunge (16) im unbelasteten Zustand unter einem Winkel von etwa 90° zur Dichtungslippe (15) steht.
  6. 6. Rahmenprofil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Basis (12) der Dichtung (11, lla) eine zweite Dichtungslippe (22) angeformt ist.
  7. 7. Rahmenprofil nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet.
    daß die Basis (12) der Dichtung (11, lla) mit einer Hohlkammer (13) versehen ist.
  8. 8. Rahmenprofil nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in die Dichtung ein Faden (40) integriert ist.
  9. 9. Rahmenprofil nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Faden (40) aus textilem Material besteht.
  10. 10. Rahmenprofil nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, insbesondere für Fenster,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß es zusammen mit der Dichtung (11, lla) auf Gärung geschnitten und mit einem benachbarten Rahmenprofil verschweißt ist, wobei gleichzeitig die aneinander anstoßenden Enden der Dichtung (11, lla) miteinander verschweißt sind.
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