DE9314717U1

DE9314717U1 - Brotröster

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Publication number: DE9314717U1
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Authority: DE
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1993-09-29
Filing date: 1993-09-29
Publication date: 1993-11-25
Anticipated expiration: 2003-09-30

Description

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Braun Aktiengfesellschaft

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Brotröster

Die Neuerung betrifft einen Brotröster mit einem Gestell, einem in dem Gestell vertikal verstellbaren Brotschlitten, zwei beidseitig vom Brotschlitten zwischen Heizmitteln zur Röstung des Röstguts angeordneten Zentriergittern, die in dem Gestell mit ihrem unteren Bereich um Schwenkachsen schwenkbar gelagert und durch ein federndes Betätigungselement miteinander verbunden sind, das beim Absenken des Brotschiittens in die Röststellung durch diesen spannbar ist und in gespanntem Zustand die Zentrierqitter an das Röstgut andrückt.

Brotröster dieser Art sind entwickelt worden, um Röstgut unterschiedlicher Dicke jeweils in Bezug auf die Heizmittel zu zentrieren und eine gleichmäßige Röstung auf beiden Seiten des Röstgutes zu erreichen.

Aus der DE-AS 27 48 549, Figuren 1 bis 4 ist ein Brotröster der eingangs genannten Art bekannt, bei dem das Betätigungselement als schraubenförmige Zugfeder mit in der Ruhestellung einander berührenden Windungen ausgebildet ist. -Die Zugfeder ist etwas länger als der Abstand ihrer Befestigunspunkte an den Zentriergittern in deren auseinander gespreizter Ruhestellung. Die Zugfeder ist daher in der oberen Stellung des Brotschlittens nach unten durchgebogen. Auf die beiden schwenkbaren Gitter wirkt dadurch eine Kraft, die die Gitter auseinanderspreizt und in Offenstellung hält. Diese Ausbildung des Brotrösters erfordert eine besonders genaue und daher aufwendige Fertigung, um die geeignete Durchbiegung der Zugfeder in der Ruhestellung zu erreichen. Nachteilig ist ferner, daß durch die Torsion der Zugfederwindungen nur ein geringes Rückstellmoment entsteht, welches die Zentriergitter in der oberen Stellung des Schlittens auseinanderspreizen soll. Da die Feder nicht sehr lang bemessen sein kann, ergibt

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sich außerdem eine vergleichsweise steile Federkennlinie und damit eine starke Abhängigkeit der Klemmkraft von der Dicke des Röstguts.

Aus der DE 30 45 598 Al ist ein elektrischer Brotröster mit Zentrierung der Brotscheibe bekannt, bei welchem an den Berührungsschutzgittern in ihrem unteren Bereich Betätigungsarme aus einem elastischen Material ausgebildet sind, die unter den Brotschlitten greifen und in dessen abgesenkter Stellung von diesem nach unten gedruckt werden, um die Berührungsschutzgitter in die Klemmstellung zu verschwenken. Als Federelemente wirken die elastisch ausgebildeten Teile der Betätigungsarme. Nachteilig an dieser Lösung ist neben dem erheblichen notwendigen Kraftaufwand zum Absenken des Brotschlittens, daß die Kraftübertragung von dem Brotschlitten auf die Zentriergitter direkt und ungedämpft erfolgt.

Weiterhin ist aus der DE 34 00 066 Al ein Brotröster bekannt, welcher eine Stabfedereinrichtung aufweist, die aus zwei einzelnen, je einem Zentriergitter separat zugeordneten Stabfedern besteht. Die Endabschnitte der Stabfedern. kreuzen sich im Bereich des Verstellweges des Brotschlittens. Durch die Stabfedereinrichtung werden die Zentriergitter mit dem Abwärtsbewegen des Brotschlittens betätigt und zentrieren die Brotscheibe in der Röststellung. Nachteilig an dieser Lösung ist, daß die Zentriergitter mit der Brotscheibe bereits bei der Abwärtsbewegung des Brotschlittens in Berührung stehen. Dies kann zu Abrieb an der Brotscheibe führen und dazu, daß sich die Brotscheibe verklemmt.

Aus der DE 41 23 269 Cl ist ein Brotröster mit einer Zentriervorrichtung für das Röstgut bekannt, bei der die Zentriergitter einen zweiarmigen Hebel haben, der mit einem Federelement verbunden ist. Das Federelement weist zwei Schenkel auf, wobei ein

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erster Schenkel im unbetätigten Zustand des Brotrösters ein Offenhaltemoment auf das Zentriergitter ausübt und der zweite Schenkel bei Abwärtsbewegung des Brotschlittens mit diesem in Eingriff gelangt, wobei der Brotschlitten die Kraft des ersten Schenkels überwindet und das Zentriergitter schließt. Hierbei ist ungünstig, daß das Gegeneinanderarbeiten zweier Federkräfte eine exakte Abstimmung unter Einhaltung sehr enger Fertigungstoleranzen für Gitter und Federelemente erfordert. Auch ist die Herstellung der Federelemente sehr aufwendig.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brotröster der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine wirksame Zentrierung von Röstgut unterschiedlicher Dicke bei geringer Andrückkraft der Zentriergitter ermöglicht, einfach herzustellen ist und geringe Anforderungen an die Fertigungstoleranzen der Zentriergitter und ihrer Betätigungselemente stellt.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß beide Zentriergitter jeweils durch eine vorgespannte Zugfeder mit dem Gestell verbunden sind, wobei die Einhängepunkte der Zugfedern so angeordnet sind, daß in der Ruhestellung ihre Wirkungslinien jeweils außerhalb des Zwischenraums zwischen den Schwenkachsen der Zentriergitter verlaufen und daß an den Zugfedern in einem Abstand von ihren Enden ein Koppelglied befestigt ist, durch das die Zugfedern in der Röststellung des Brotschlittens soweit verformbar sind, daß die Wirkungslinien ihrer an den Zentriergittern angreifenden Zugkräfte zwischen den Schwenkachsen der Zentriergitter verlaufen.

Bei dem neuerungsgemäßen Brotröster besteht das federnde Betätigungselement aus zwei Zugfedern und einem die Zugfedern miteinander verbindenden Koppelglied, das durch eine Bewegung des Brotschlittens in die Röststellung gespannt wird und dadurch eine das

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Andrücken der Zentriergitter an das Röstgut hervorrufende Änderung der Wirkungsrichtung der Zugfedern bewirkt. Diese Ausgestaltung des Betätigungselements erfordert keine hohe Genauigkeit der Längenabmessungen der Zugfedern und des Koppelglieds, so daß diese Bauteile kostengünstig herstellbar sind. Auch hinsichtlich der Lage der Einhingepunkte können gröbere Fertigungstoler^n-ic:;, zugelassen werden, ohne daß dies die Betätigung der Zentrinrgitter beeinträchtigt und das auf die Zentriergitter einwirkende Schließmoment tiAcliteilig verändert. Die Befestigungspunkte tk'S Koppelglieds kon-'ion sich beim Bewegen des Brotschlittens ii die Röststellung über einen vergleichsweise großen Weg zueinander bewegen, der den Schwenkweg der Einhängpunkte an den Zentriergittern erheblich übersteigt. Dies ermöglicht einen großen Federweg im Bereich des Koppelglieds und einen vorteilhaft kleinen Anstieg der Betätigungskraft beim Niederdrücken des Brotschlittens in die Röststellung.

Bei geeigneter Dimensionierung der Zugfedern kann neuerungsgemäß das Koppelglied aus einem leicht biegbaren oder flexiblen Zugmittel, beispielsweise einem Seil, einem Draht oder einer Kette bestehen, das nur geringe Längsdehnung hat. Abweichungen in der Federkraft haben hierbei auf die Wirkungsweise keinen nennenswerten Einfluß. Um eine möglichst flache Federkennlinie der Gesamtanordnung zu erreichen, kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung das Koppelglied eine Zugfeder aufweisen. Durch die zusätzliche Dehnbarkeit des Koppelglieds kann auch seine auf den Brotschlitten einwirkende Rückstellkraft auf einem größeren Abschnitt des Schlittenhubes wirksam werden. Vorzugsweise ist die Zugfeder in der Mitte des Koppelglieds angeordnet.

Neuerungsgemäß kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Befestigungspunkte des Koppelglieds im Bereich der den Zentriergittern benachbarten Hälften der Zugfedern liegen. Als besonders vorteil-

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haft hat sich hierbei erwiesen, wenn die Befestigungspunkt des Koppelglieds von den Einhängepunkten der Zugfedern an den Zentriergittern einen Abstand von etwa einem Drittel der Einbaulänge der Zugfedern haben. Die Zugfedern können aus zwei durch ein Gelenk miteinander verbundenen Federabschnitten bestehen, wobei das Koppelglied an dem Gelenk befestigt ist. Federnde dereiche der Zugfedern können sowohl beiderseits als auch nur auf einer Seite der befestigungspunkte des Koppelglieds vorgesehen sein.

Die neuerungsgemäße Ausgestaltung des elastischen Betätigungselements bietet weiterhin die Möglichkeit einer einfachen, leicht zu montierenden Lagerung der Zentriergitter. Erfindungsgemäß kann hierzu vorgesehen sein, daß die Schwenkachsen der Zentriergitter durch zylindrische Zapfen gebildet sind, die in einseitig offene Schlitze im Gestell eingreifen, wobei die Schlitze derart geneigt angeordnet sind, daß die Zapfen durch die an den Zentriergittern abgestützten Zugfedern in Eingriff mit den Schlitzen gehalten werden. Zusätzliche Mittel zur Arretierung der Schwenkachsen der Zentriergitter sind bei dieser Ausgestaltung des Brotrösters nicht erforderlich.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen neuerungsgemäßen Brotröster in der Ruhestellung und

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Brotröster gemäß Fig. 1 in

der Röststellung.

Der dargestellte Brotröster weist ein Gehäuse 1 mit einem Gestell 2 und einer Haube 3 auf, die an der Oberseite mit einer Einführungsöffnung 4 für das Röstgut 23 versehen ist. In dem Gehäuse 1 befinden sich beiderseits eines mittigen Röstschachts 5 in

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symmetrischer Anordnung schwenkbar gelagerte Zentriergitter 6, Heizelemente 7 und Reflektoren 8, die an ihren oberen Enden im Bewegungsbereich der Stäbe der Zentriergitter 6 Aussparungen haben. Eine Blende 9 deckt die oberen Enden der Zentriergitter 6 und der Reflektoren 8 im Bereich der Einführungsöffnung 4 nach außen ab.

In Längsrichtung wird der Röstschacht 5 durch eine Wand 10 begrenzt, die an dem Gestell 2 befestigt ist und eine nicht näher dargestellte Führung für einen innerhalb des Röstschachts 5 vertikal bewegbaren Brotschlitten 11 aufweist. An dem unteren Enden hat die Wand 10 auf beiden Seiten nach außen offene, etwa in einem Winkel von 60° geneigte, nach oben offene Schlitze 12, die zur Lagerung der Zentriergitter 6 in Schwenkachsen 16 dienen. An den Zentriergittern 6 sind Lagerelemente 13 befestigt, die einen kurzen, mit den Zentriergittern 6 verbundenen Arm 14 und einen langen Arm 15 haben, der nach oben gerichtet ist und im wesentlichen parallel zu den Zentriergittern 6 verläuft. Zwischen den Armen 14, 15 weisen die Lagerelemente 13 zylindrische Zapfen 16 auf, die in die Schlitze 12 eingreifen und mit ihrer Längsachse die Schwenkachse für die Zentriergitter 6 bilden. Die Lagerelemente 13 sind hierbei so angeordnet, daß sich ihre Arme 14 auf der der Mitte des Brotrösters zugekehrten Seite der Wand 10 und ihre Arme 15 auf der der Haube 3 zugekehrten Seite der Wand 10 befinden.

Die Zentriergitter 6 werden in der dargestellten Lage durch Zugfedern 17 gehalten, die eine bestimmte Vorspannung haben und mit einem Ende an den freien Enden der Arme 15 und mit dem anderen Ende an dem Gestell 2 befestigt sind. Die Befestigungspunkte 18 der Zugfedern 17 an dem Gestell 2 haben einen größeren Abstand voneinander, als die Zapfen 16, wodurch die von den Zugfedern 17 ausgeübte Federkraft F bestrebt ist, die Zentriergitter 6, wie

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in Figur 1 dargestellt, auseinanderzuhalten. Die Lage der Zentriergitter 6 wird hierbei durch nicht näher dargestellte Anschläge bestimmt. Die Zugfedern 17 bestehen aus einem längeren, mit dem Gestell 2 verbundenen Federabschnitt 19 und einem kürzeren mit dem Arm 15 verbundenen Federabschnitt 20. Zwischen den Federabschnitten 19, 20 befindet sich ein Gelenk 21, in das ein Koppelglied 22 eingehängt ist, das die beiden einander gegenüberliegenden Zugfedern 17 miteinander verbindet. Das Koppelglied 22 ist als Zugfeder mit längeren Anschlußschenkeln ausgebildet und in der in Figur 1 dargestellten Ruhestellung nicht vorgespannt. Die Gelenke 21 können als Drehgelenke beispielsweise mittels einer Einhängeöse oder auch als Biegegelenke ausgebildet sein.

In der in Figur 1 gezeigten Ruhestellung ist der Brotröster ausgeschaltet und der Brotschlitten 11 befindet sich in seiner oberen Endstellung. Eine in den Röstschacht eingeführte Brotscheibe 23 liegt auf dem Brotschlitten 11 auf und ragt nach oben durch die Einführungsöffnung 4 heraus. Durch die vorgespannten Zugfedern 17 wird auf die Zentriergitter 6 ein Offenhaltemoment M ausgeübt, so daß diese den Röstschacht 5 vollständig freigeben. Die Kraftkomponente H bildet die Resultierende im Kräfteparallelogramm, so daß das Offenhaltemoment M_Q das Produkt von der Kraft F und der Länge des Armes 15 ist, die sich aus dem Abstand vom Zapfen 16 zum oberen Einhängepunkt 26 der Zugfedern 17 ergibt. Die nach unten gerichtete Kraftkomponente W der Zugfedern 17 bewirken außerdem, daß die Zapfen 16 in ihrer Eingriffslage in den Schlitzen 12 gehalten werden.

Zum Einschalten der Heizelemente 7 des Brotrösters wird der Brotschlitten 11 nach unten in die in Figur 2 gezeigte Stellung bewegt, wobei die Brotscheibe 23 vollständig in den Röstschacht 5 hineingleitet. Hierbei fährt der Brotschlitten 11 auf das die

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beiden Zugfedern 17 verbindende elastische Koppelglied 22, wodurch dieses nach unten durchgebogen wird. Durch die Lageänderung des Koppelglieds 22 werden die Gelenke 21 der Zugfedern 17 nach innen in Richtung aufeinander zu bewegt und die an den Armen 15 angreifende Zugkraftkomponente W wird so über den Angriffspunkt 25 des Brotschlittens 11 auf das Koppelglied 22 umgelenkt, daß nun ein Schließmoment M auf die Zentriergitter 6 ausgeübt wird. Das Schließmoment M ergibt sich aus der Kraft F und der Länge des Arms 15. Hierdurch werden die Zentriergitter 6 gegeneinander bewegt und die im Röstschacht 5 befindliche Brotscheibe 23 wird an ihrem oberen Ende eingeklemmt und zwischen den beiden Heizelementen 7 zentriert. Die Zentrierung des unteren Endes der Brotscheibe 23 erfolgt durch die nach unten geneigten Auflageflächen des Brotschlittens 11. Unterschiedliche Dicken des Röstguts 23 werden durch die Elastizität der Zugfeder 17 und des Koppelglieds 22 ausgeglichen.

Claims

BRflun Braun AKtiepgesellschaft - 9 - 24.09.1993 05715-PT10/Ha Schutzansprüche:

1. Brotröster mit einem Gestell (2), einem in dem Gestell (2) vertikal verstellbaren Brotschlitten (11), zwei beidseitig vom Brotschlitten (11) zwischen Heizmitteln (7) zur Röstung des Röstguts (23) angeordneten Zentriergittern (6), die in dem Gestell (2) mit ihrem unteren Bereich um Schwenkachsen (16) schwenkbar gelagert und durch ein federndes Betätigungselement (22) miteinander verbunden sind, das beim Absenken des Brotschlittens (11) in die Röststellung durch diesen spannbar ist und in gespanntem Zustand die Zentriergitter (6) an das Röstgut (23) andrückt,

dadurch gekennzeichnet,
daß beide Zentriergitter (6) jeweils durch eine vorgespannte Zugfeder (17) mit dem Gestell (2) verbunden sind, wobei die Einhängepunkte (18) der Zugfedern (17) so angeordnet sind, daß in der Ruhestellung die Wirkungslinien (W ) der Zugfedern (17) jeweils außerhalb des Zwischenraums zwischen den Schwenkachsen (16) der Zentriergitter (6) verlaufen und daß an den Zugfedern (17) in einem Abstand von ihren Enden ein Koppelglied (22) befestigt ist, durch das die Zugfedern (17) in der Röststellung des Brotschlittens (11) soweit verformbar sind, daß die Wirkungslinien (W ) ihrer an den Zentriergittern (6) angreifenden Zugkräfte zwischen den Schwenkachsen (16) der Zentriergitter (6) verlaufen.

2. Brotröster nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Koppelglied (22) aus einem leicht biegbaren oder flexiblen Zugmittel, beispielsweise einem Seil, einem Draht oder einer Kette besteht.

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3. Brotröster nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelglied (22) eine Zugfeder aufweist.

4. Brotröster nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zugfeder in der Mitte des Koppelglieds (22) angeordnet ist.

5. Brotröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte (21) des Koppelglieds (22) im Bereich der den Zentriergittern (6) benachbarten Hälften der Zugfedern (17) liegen.

6. Brotröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte des Koppelglieds (22) von den Einhängepunkten der Zugfedern (17) an den Zentriergittern (6) einen Abstand von etwa einem Drittel der Einbaulänge der Zugfedern (17) haben.

7. Brotröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugfedern (17) aus zwei durch ein Gelenk (21) miteinander verbundenen Abschnitten (19, 20) bestehen, wobei das Koppelglied (22) an dem Gelenk (21) befestigt ist.

8. Brotröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (19, 20) der Zugfedern (17) beiderseits der Befestigungspunkte (21) des Koppelglieds (22) federnde Bereiche haben.

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Brotröster nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachsen der Zentriergitter (6) durch zylindrische Zapfen (16) gebildet sind, die in einseitig offene Schlitze (12) im Gestell (2) eingreifen, wobei die Schlitze (12) derart geneigt sind, daß die Zapfen (16) durch die an den Zentriergittern abgestützten Zugfedern (17) in Eingriff mit den Schlitzen (12) gehalten werden.