DE9313816U1 - Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels - Google Patents

Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels

Info

Publication number
DE9313816U1
DE9313816U1 DE9313816U DE9313816U DE9313816U1 DE 9313816 U1 DE9313816 U1 DE 9313816U1 DE 9313816 U DE9313816 U DE 9313816U DE 9313816 U DE9313816 U DE 9313816U DE 9313816 U1 DE9313816 U1 DE 9313816U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
ccd camera
arrangement
bending angle
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9313816U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imz Dresden Ind Modernisi GmbH
Original Assignee
Imz Dresden Ind Modernisi GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imz Dresden Ind Modernisi GmbH filed Critical Imz Dresden Ind Modernisi GmbH
Priority to DE9313816U priority Critical patent/DE9313816U1/de
Publication of DE9313816U1 publication Critical patent/DE9313816U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/26Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Beschreibung
Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels
Stand der Technik
Beim Biegen von Blechteilen in Biegemaschinen treten werkstoffbedingte Winkelfehler aufgrund der Elastizität und von Festigkeits- oder Dickendifferenzen auf, die ein unkontrolliertes Rückfedern des Materials bewirken, Das erfordert, daß durch Probebiegen eines Werkstücks {Probeteils) die Biegeparameter für jedes Los festgelegt werden müssen. Ändern sich während der Losbearbeitung Festigkeit, Walzrichtung und/oder die Materialdicke der Werkstücke, müssen die Biegeparameter neu ermittelt werden.
Durch den Einsatz des Prinzips des Lichtschnittverfahrens kann während der Durchführung des Biegevorganges die Blechverformung beobachtet und kontrolliert werden ("BLECH ROHRE PROFILE" 40 (1993) H. 3 S. 235-239). Dabei wird das Blech strukturiert mit einer Lichtebene beleuchtet und aus einer anderen Richtung die Schnittlinie der Lichtebene mit der Oberfläche des Blechs detektiert. Heute wird die Lichtebene durch einen mittels eines Scanners geführten Laserstrahls erzeugt und die Detektion und Auswertung des Profils erfolgt üblicherweise mit einer CCD-Kamera und digitaler Bildverarbeitung. Falls der Biegevorgang nicht beeinflußt wird, kann durch den Einsatz verschieden hergestellter Bleche die Qualität dieser stark schwanken und Nacharbeiten sind nicht auszuschließen. Der Einsatz des Lichtschnittverfahrens erfordert einen komlizierten und aufwendigen Aufbau. Um den z.B. eingesetzten
Laserstrahl über die Werkstückoberfläche führen zu können, muß der Biegestempel der Biegemaschine einen Spalt aufweisen. Somit ist eine Modifizierung der werkzeuge erforderlich (Sonderwerkzeuge) .
Problem
Der im Anspruch l angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, den Biegevorgang von flächigen Werkstücken mit einer einfachen Anordnung zu erfassen und damit zu steuern.
Erfindung
Dieses Problem wird mit den Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Biegewinkel beim Biegevorgang von flächigen Werkstücken direkt durch eine einfache Anordnung optisch und damit berührungslos erfaßt werden kann und eine Regelung des freien Biegens möglich ist. Der Einsatz dieser Anordnung garantiert eine gleichbleibende Qualität der gebogenen Werkstücke. Die Biegemaschinen benötigen dabei keine besonderen konstruktiven Veränderungen und damit ist eine Nachrüstbarkeit möglich. An die Umgebungsbedingungen der Biegemaschinen werden keine besonderen Anforderungen gestellt und somit kann diese problemlos in aufzubauende Fertigungslinien integriert werden.
WeiterbiIdling der Erfindung
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben. Diese Weiterbildung ermöglicht es, daß eine Erfassung des Biegewinkels bei unterschiedlichen Blechstärken möglich ist.
Darstellung der Erfindung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Figur l Schematischer Aufbau der Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels flächiger Werkstücke und
Figur 2 Die Biegekante im Aufnahmebereich der CCD-Kamera. Die Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels während des Biegevorganges an Biegemaschinen basiert auf der Abbildung und Kontrastierung der Biegekante des flächigen Werkstückes 2. Hierzu wird die Blechkante entlang der Biegeachse 5 mit einer CCD-Kamera l bei gleichzeitiger Beleuchtung des Hintergrundes beobachtet. Die CCD-Kamera l befindet sich dabei entweder in der Biegeachse 5 oder parallel zu dieser. Auf der gegenüberliegenden Seite des zu biegenden Werkstückes werden hintereinander in der Biegeachse 5 ein Weißlichtprojektor 4 und eine Mattscheibe 3 angeordnet. Damit wird es möglich, die Profilkante des Werkstücks zu dedektieren. Das Dedektorbild wird in einem digitalen Bildspeicher in der Steuerung 6 abgelegt. Mittels digitaler Bildverarbeitung z.B. im Bildverarbeitungssystem FRAMES wird nach Kantenextraktion über Bestfit-Algorithmen {Flächenpproximation) der Biegewinkel zwischen den
beiden Schenkeln berechnet.
Mit dieser Anordnung ist die Erfassung des Biegewinkels online möglich. Es werden Meßgenauigkeiten des Biegewinkels von ca. +/- 0,01° erreicht und die MeSzeit beträgt ca. 0,2 s. Dabei kann der aktuell vorliegende Biegewinkel während des Umformprozesses und natürlich auch der die Qualität des Erzeugnisses bestimmende Biegewinkel nach der Entlastung des Werkstücks ermittelt werden. Die Entlastung des Werkstücks in der Maschine ist nicht möglich, weil dadurch eine Lageveränderung erfolgt, die eine Korrektur des Biegewinkels in der Maschine unmöglich macht.
Die Erhöhung der Fertigungsqualität erfordert damit den Aufbau eines Prozeßregelkreises. Durch Messung des Biegewinkels an verschiedenen Punkten des Umformprozesses wird über ein geeignetes Prozeßmodell auf den Biegewinkel bei entlasteten Werkstück geschlossen. Für den Aufbau dieser Prozeßregelung zur Optimierung von Biegevorgängen sind durch Messungen die Parameter zu ermitteln, die Rückschlüsse auf Biegungen mit ähnlichen Werkstoff- und Werkstuckkennwerten erlauben.
• ♦·.

Claims (2)

Schut&zgr;anSprüche
1. Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels flächiger Werkstücke während des Biegevorganges an Biegemaschinen, gekennzeichnet dadurch, daß an einer Stirnseite der Matrize in Höhe des oder der Gesenke in einer Ebene mit einem fest einstellbaren Abstand zur Matrize und zueinander nacheinander eine Mattscheibe (3) und ein Weißlichtprojektor (4) angeordnet sind, daß an der anderen Stirnseite der Matrize mit einem fest einstellbaren Abstand in Richtung der Biegeachse (5) eine CCD-Kamera (1) so angebracht ist, daß die Biegekanten des flächigen Werkstückes (2) im Aufnahmebereich der CCD-Kamera (!) liegen und daß die CCD-Kamera (l) elektrisch mit der steuerung (6) der Biegemaschine verbunden ist.
2. Anordnung nach Anspruch l, gekennzeichnet dadurch, daß die CCD-Kamera (1) in der Höhe in Richtung der Biegeachse (5) sowohl fest positioniert als auch fest einstellbar angebracht ist.
DE9313816U 1993-09-13 1993-09-13 Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels Expired - Lifetime DE9313816U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9313816U DE9313816U1 (de) 1993-09-13 1993-09-13 Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9313816U DE9313816U1 (de) 1993-09-13 1993-09-13 Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9313816U1 true DE9313816U1 (de) 1994-02-10

Family

ID=6898037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9313816U Expired - Lifetime DE9313816U1 (de) 1993-09-13 1993-09-13 Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9313816U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19643146A1 (de) * 1996-10-18 1998-04-23 Schechtl Maschinenbau Gmbh Computersteuerbare Schwenkbiegemaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19643146A1 (de) * 1996-10-18 1998-04-23 Schechtl Maschinenbau Gmbh Computersteuerbare Schwenkbiegemaschine
US6073057A (en) * 1996-10-18 2000-06-06 Schechtl Maschinenbau Gmbh Computer-controllable bending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68904820T2 (de) Apparat zum messen einer musterkonfiguration.
DE60021837T2 (de) KMM V-Spiralnuten Formmessung ( Gewinde, Innengewinde, Schneckenrad ) mit Drehtisch und Zweiflankenkontakt
DE102016001337A1 (de) Werkstückpositionierungsvorrichtung, die eine Bildgabeeinheit verwendet
EP2093173B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Orientierungsmerkmalen auf einer Materialbahn
EP2745945A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen geometrischen Vermessung eines Messobjektes
DE4343404A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen von Reibahlen und dergleichen
DE69008409T2 (de) Nahtspurführung zwischen zusammengepassten Teilen.
DE69401017T2 (de) Verfahren zum Messen der Breite der Orientierungsfläche eines Einkristalls
DE3828552C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rißtiefenmessung
EP0461740A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur PrÀ¼fung der Härte eines Werkstückes nach dem Eindringverfahren
EP3655175B1 (de) Verfahren zum betrieb einer bearbeitungsanlage mit beweglichem stempel
DE69622032T2 (de) Verbesserte Bandsägeblatt-Spannmaschine
DE9313816U1 (de) Anordnung zur Bestimmung des Biegewinkels
EP0475085A2 (de) Messverfahren zur Bestimmung der Bruchdehnung einer Zugprobe im rechnergesteuerten Zugversuch
DE10340851B4 (de) Rundheitsmessvorrichtung
DE102021109711B4 (de) Waferstellungsspezifisches Abtastverfahren und -system
DE19733297A1 (de) Berührungslose optische Dickenmessung
DE69015379T2 (de) System für das automatische Kompensieren der Transversaloscillation der Scan-Ebene in einem Laserscanner für Profilmessung mittels einer Spezialeinrichtung.
DE102010013472B4 (de) Nahtüberwachungs-Vorrichtung
EP3953077B1 (de) Messvorrichtung zur bestimmung des biegewinkels
EP3904867B9 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der bruchfläche einer probe
DE102021126651A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Messen geometrischen Eigenschaften von Zylindern mit einem kreisförmigen Querschnitt
EP0887805B1 (de) Gerät zum Bestimmen eines Profils entlang der Innenoberfläche eines Rohres
DE29713318U1 (de) Winkelmeßeinrichtung für Biegemaschinen
DE4037934C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Verformungen an Prüfkörpern in Prüfmaschinen