DE9300414U1

DE9300414U1 - Hose connection

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Publication number: DE9300414U1
Application number: DE9300414U
Authority: DE
Original assignee: ITW Ateco GmbH
Current assignee: ITW Ateco GmbH
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1993-03-25
Anticipated expiration: 2003-01-15
Also published as: KR940018598A

Description

Hose connection

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchverbindung mit einem Rohrstutzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hose connection with a pipe socket according to the preamble of claim 1.

Auf vielen technischen Gebieten stellt sich die Aufgabe, einen Gummischlauch mit einem Stutzen oder Nippel zu verbinden. Dies ist zum Beispiel auch der Fall bei Automobilen, bei denen Kühl- oder Benzinschläuche mit entsprechenden Rohrstutzen zu verbinden sind. Von diesen Schlauchverbindungen wird eine hohe Dichtigkeit verlangt, die auch nach längerer Zeit aufrechterhalten bleiben muß. Außerdem muß gewährleistet sein, daß sich die Schläuche durch Erschütterungen nicht lösen.In many technical fields, the task of connecting a rubber hose to a nozzle or nipple arises. This is also the case, for example, in automobiles, where cooling or fuel hoses have to be connected to corresponding pipe nozzles. These hose connections are required to be highly leak-proof, which must be maintained even after a long period of time. It must also be guaranteed that the hoses do not come loose due to vibrations.

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Patentanwälte · European Patent Attorneys ■ Zugelassene Vertreter beim Europäischen PatentamtPatent Attorneys · European Patent Attorneys ■ Authorized representatives before the European Patent Office

Rechtsanwalt: zugeli£sen bei den rarr-btirger GerichtenLawyer: admitted to the courts of the rarr-btirger

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Es ist seit langem bekannt, derartige Schlauchverbindungen mit Hilfe von sogenannten Schlauchschellen herzustellen. Schlauchschellen sind zumeist Metallbänder, die durch geeignete Vorkehrungen fest um den auf dem Stutzen sitzenden Schlauchabschnitt herumgespannt werden. Sie graben sich mehr oder weniger weit in das nachgiebige Material ein und pressen dadurch den Schlauch fest gegen den Stutzen. Dadurch ist sowohl für eine ausreichende Dichtigkeit als auch für eine Sicherheit gegen Lösen gesorgt.It has long been known to create such hose connections using so-called hose clamps. Hose clamps are usually metal bands that are tightened around the hose section that sits on the connector using suitable precautions. They dig more or less deeply into the flexible material and press the hose firmly against the connector. This ensures both sufficient tightness and security against loosening.

Bei der Montage derartiger Schlauchschellen kommt jedoch immer wieder vor, daß -die Schellen zu stramm angezogen werden, da eingebaute Anschläge nicht vorhanden sind. Die Schlauchschelle führt zu einer erheblichen Deformation des Schlauchmaterials, welche auf Dauer zu einer Zerstörung führen kann. Die Schlauchschellen sind mehr oder weniger scharf und können den Schlauch verletzen. Da Schlauchschellen aus Metall bestehen, können sie mit der Zeit korrodieren und ihrer Funktion verlustig gehen.When fitting such hose clamps, however, it often happens that the clamps are tightened too tightly because there are no built-in stops. The hose clamp causes a significant deformation of the hose material, which can lead to damage over time. The hose clamps are more or less sharp and can damage the hose. Since hose clamps are made of metal, they can corrode over time and lose their function.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchverbindung mit einem Rohrstutzen zu schaffen, die den Schlauch dichtend auf dem Rohrstutzen festlegt, ohne den Schlauch auch nach längerer Zeit zu beeinträchtigen.The invention is therefore based on the object of creating a hose connection with a pipe socket, which fixes the hose to the pipe socket in a sealing manner without impairing the hose even after a long period of time.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Schlauchverbindung hat der Rohrstutzen eine in Umfangsrichtung umlaufende radiale Erweiterung. Die Schlauchverbindung besitzt eine Schlauchklammer, die den Schlauch im Abstand und auf der dem Ende des Rohrstutzens gegenüberliegenden Seite den Schlauch ringförmig umgibt und mittels Umlenkabschnitten an diesen angreift. Wesentlich ist indessen, daß der Abstand der Umlenkabschnitte etwa der Wanddicke des Schlauches entspricht. Bei der Erfindung wurde erkannt, daß nicht erforderlich ist, aus Sicherheits- und Dichtigkeitsgründen den Schlauch zu pressen. Es reicht lediglich aus, diesen sicher auf dem Rohrstutzen zu halten. Die radiale Erweiterung auf dem Rohrstutzen führt automatisch zu einer Auslenkung der Schlauchwandung im angrenzenden Bereich. Wird daher mit Hilfe der erfindungsgemäßen Klammer der Schlauch einfach nur in Anlage am Rohrstutzen gehalten, ist der Schlauch ausreichend gesichert. Ferner ist auch die Dichtigkeit gewährleistet. Im Bereich der radialen Erweiterung, in dem der Schlauch radial nach außen verformt ist, ist der Schlauch frei geführt, wird daher ebenfalls nicht durch die erfindungsgemäße Klammer beeinträchtigt.In the hose connection according to the invention, the pipe socket has a radial expansion running around the circumference. The hose connection has a hose clamp that surrounds the hose at a distance and on the side opposite the end of the pipe socket in a ring shape and engages it by means of deflection sections. It is important, however, that the distance between the deflection sections corresponds approximately to the wall thickness of the hose. The invention recognized that it is not necessary to press the hose for safety and leak-tightness reasons. It is sufficient to simply hold it securely on the pipe socket. The radial expansion on the pipe socket automatically leads to a deflection of the hose wall in the adjacent area. If the hose is therefore simply held in contact with the pipe socket using the clamp according to the invention, the hose is sufficiently secured. Furthermore, the tightness is also guaranteed. In the area of the radial expansion, in which the hose is deformed radially outwards, the hose is guided freely and is therefore also not impaired by the clamp according to the invention.

Die erfindungsgemäße Schlauchverbindung sorgt daher zwar für eine satte Anlage des Schlauchs am Rohrstutzen, verursacht jedoch an keiner Stelle eine Quetschung des Schlauchmaterials, so daß der Schlauch mechanisch nicht beeinträchtigt ist. Gleichwohl wird für eine ausreichende Sicherung und Dichtigkeit gesorgt. Bei der erfindungsgemäßen Schlauchverbindung kann die Klammer aus Kunststoff geformt sein, so daß Korrosion nicht eintritt.The hose connection according to the invention therefore ensures that the hose fits snugly against the pipe socket, but does not cause the hose material to be crushed at any point, so that the hose is not mechanically impaired. Nevertheless, sufficient security and tightness are ensured. In the hose connection according to the invention, the clamp can be made of plastic, so that corrosion does not occur.

Eine besondere Dichtigkeit und Sicherheit wird erhalten, wenn der Rohrstutzen zwei in Achsrichtung beabstandete, in Umfangsrichtung umlaufende radiale Erweiterungen aufweist und die Umlenkabschnitte zwischen den Erweiterungen am Schlauch angreifen.A special tightness and safety is achieved if the pipe socket has two radial extensions spaced apart in the axial direction and running in the circumferential direction and the deflection sections between the extensions engage the hose.

Es sind verschiedene konstruktive Ausführungen denkbar, den erfindungsgemäßen Gedanken zu verwirklichen. Eine besteht erfindungsgemäß darin, daß zwei gegeneinander festlegbare Halbschalen vorgesehen sind, von denen jede mit mindestens einem Umlenkabschnitt mit einer vorzugsweise kreisförmigen Anlagefläche aufweist. Die Halbschalen können sich bei zwei Erweiterungen über beide hinaus erstrecken und in den Endbereichen einen Abstand von dem Rohrstutzen haben, welcher der Dicke der Schlauchwandung entspricht.Various structural designs are conceivable to implement the inventive idea. One consists, according to the invention, in that two half-shells are provided that can be secured against one another, each of which has at least one deflection section with a preferably circular contact surface. The half-shells can extend beyond both in the case of two extensions and have a distance from the pipe socket in the end areas that corresponds to the thickness of the hose wall.

Die Halbschalen können an einer Seite aneinandergelenkt sein und tun den Schlauch herumgeklappt werden, wobei sie dann am anderen Ende miteinander durch eine geeignete Schnappverbindung verriegelt werden. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann eine Schale gabelförmig sein und beabstandete Rastschultern aufweisen und die andere Schale kann zwischen die Gabelarme einsteckbar sein und die Beine hintergreifen mit RastvorSprüngen die Rastschultern der ersten Schale. Wenn vorstehend von Halb- und allgemein von Schalen die Rede ist, versteht sich, daß damit nicht jeweils identische Teile gemeint sein können. Vielmehr soll nur zum Ausdruck gebracht werden, daß diese Teile den Schlauch schalenartig umgreifen.The half shells can be hinged together on one side and folded over the hose, where they are then locked together at the other end by a suitable snap connection. In another embodiment of the invention, one shell can be fork-shaped and have spaced locking shoulders and the other shell can be inserted between the fork arms and the legs engage behind the locking shoulders of the first shell with locking projections. When half shells and shells in general are mentioned above, it is understood that this cannot mean identical parts. Rather, it is only intended to express that these parts grip the hose like a shell.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung weist die Klammer zwei ineinandersteckbare Ringteile auf, von denen der innere die Umlenkabschnitte aufweist. Das innere Ringteil kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung eine äußere Ringnut aufweisen und die äußere Ringnut einen inneren Rastvorsprung, der in die Nut einrastet, wenn die Ringteile ineinandergeschoben werden. Das innere Ringteil kann mehrere in Umfangsrichtung beabstandete sich annähernd achsparallel erstreckende Arme aufweisen, die an der Außenseite eine Nockenfläche besitzen derart, daß der ArmIn another embodiment of the invention, the clamp has two ring parts that can be inserted into one another, of which the inner one has the deflection sections. According to one embodiment of the invention, the inner ring part can have an outer ring groove and the outer ring groove can have an inner locking projection that locks into the groove when the ring parts are pushed into one another. The inner ring part can have several arms that are spaced apart in the circumferential direction and extend approximately parallel to the axis, which have a cam surface on the outside in such a way that the arm

in Richtung Schlauch gebogen wird, wenn das äußere Ringteil auf das innere aufgeschoben wird. Nach wie vor gilt indessen, daß die Arme nicht in der Schlauchwandung eindringen, sondern sich nur gegen diese anlegen, um eine Umlenkung relativ zur radialen Erweiterung auf dem Stutzen zu bewirken.is bent towards the hose when the outer ring part is pushed onto the inner one. However, it is still the case that the arms do not penetrate the hose wall, but only rest against it in order to cause a deflection relative to the radial expansion on the nozzle.

Eine Nockenfläche kann auch dadurch erhalten werden, daß eine äußere Fläche des inneren Ringteils oder eine innere Fläche des äußeren Ringteils unrund oder elliptisch geformt ist, so daß bei einer Drehung der beiden Ringteile relativ zueinander, beispielsweise um 90°, die Arme des inneren Ringteils in Richtung Schlauch gebogen werden.A cam surface can also be obtained by making an outer surface of the inner ring part or an inner surface of the outer ring part non-circular or elliptical in shape, so that when the two ring parts are rotated relative to each other, for example by 90°, the arms of the inner ring part are bent in the direction of the hose.

Die Arme können am freien Ende eine Nut aufweisen, in die ein Rastvorsprung des äußeren Ringteils eingreift. Das innere Ringteil kann einen radial nach innen weisenden Flansch aufweisen, der sich gegen die Stirnseite des Schlauches anlegt.The arms can have a groove at the free end into which a locking projection of the outer ring part engages. The inner ring part can have a radially inward-pointing flange which rests against the front side of the hose.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail below using embodiments of the invention shown in drawings.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine erste Ausführungs-Fig. 1 shows a section through a first embodiment

form einer Schlauchverbindung nach der Erfindung.form of a hose connection according to the invention.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 1 entlang der Linie 2-2.Fig. 2 shows a section through the embodiment according to Fig. 1 along the line 2-2.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Schlauchverbindung nach der Erfindung. Fig. 3 shows a section through a second embodiment of a hose connection according to the invention.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch Fig. 3 entlang der Linie 3-3.Fig. 4 shows a section through Fig. 3 along the line 3-3.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Schlauchverbindung nach der Erfindung. Fig. 5 shows a section through a third embodiment of a hose connection according to the invention.

Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 5 entlang der Linie 6-6.Fig. 6 shows a section through the representation of Fig. 5 along the line 6-6.

Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Schlauchverbindung nach der Erfindung. Fig. 7 shows a section through a fourth embodiment of a hose connection according to the invention.

Fig. 8 zeigt einen Schnit durch die Darstellung nach Fig. 7 entlang der Linie 8-8.Fig. 8 shows a section through the representation of Fig. 7 along the line 8-8.

Fig. 9 zeigt die Seitenansicht einer fünften Ausführungs-Fig. 9 shows the side view of a fifth embodiment

form einer Schlauchklammer nach der Erfindung.form of a hose clamp according to the invention.

Fig. 10 zeigt einen Schnitt durch die Schlauchklammer nach Fig. 9 entlang der Linie 10-10.Fig. 10 shows a section through the hose clamp according to Fig. 9 along the line 10-10.

Ein Rohrstutzen 10 hat zwei in Achsrichtung beabstandete in Umfangsrichtung umlaufende radiale Erweiterungen 12, 14. Ein Schlauch 16 aus einem geeigneten nachgebenden Material ist auf den Rohrstutzen 10 aufgeschoben. Er verformt sich im Bereich der Erweiterungen 12, 14, wie aus Fig. 1 zu erkennen. Zwei Halbschalen 18, 20 sind auf einer Seite durch ein oder mehrere Filmscharniergelenke 22 aneinandergelenkt. Ein gekrümmter Vorsprung 24 an der Halbschale 20 greift in eine entsprechende Ausnehmung 26 der anderen Halbschale 18, so daß in der in Fig. 2 dargestellten Position die Schalen 18, 20 fest gegeneinander gehalten sind, das Scharniergelenk 22 mithin entlastet ist. Auf der anderen Seite ist die Schale 18 mit einem Rastarm 28 versehen, der in eine Ausnehmung 30 an der anderen Schale 20 ein- und eine Rastschulter hintergreift. In der gezeigten Position liegt ein Umlenk-abschnitt 32 der Schalen 18, 20 gegen den Schlauch 18 an, ohne diesen indessen zu verformen. Die ringförmige Anlagefläche des Abschnitts 32 hat einen Abstand zur Außenseite des Rohrstutzens 10, der derA pipe socket 10 has two radial extensions 12, 14 spaced apart in the axial direction and running around the circumference. A hose 16 made of a suitable flexible material is pushed onto the pipe socket 10. It deforms in the area of the extensions 12, 14, as can be seen in Fig. 1. Two half-shells 18, 20 are hinged together on one side by one or more film hinge joints 22. A curved projection 24 on the half-shell 20 engages in a corresponding recess 26 in the other half-shell 18, so that in the position shown in Fig. 2 the shells 18, 20 are held firmly against each other, and the hinge joint 22 is therefore relieved. On the other side, the shell 18 is provided with a locking arm 28 which engages in a recess 30 on the other shell 20 and behind a locking shoulder. In the position shown, a deflection section 32 of the shells 18, 20 rests against the hose 18 without deforming it. The annular contact surface of the section 32 has a distance from the outside of the pipe socket 10 which corresponds to the

Wanddicke des Schlauches 16 entspricht. Ausnehmungen 34, 36 in den Schalen 18, 20 nehmen die über die Erweiterungen 12, 14 umgelenkten Schlauchabschnitte auf, so daß in diesem Bereich ebenfalls keine Verformung des Schlauches 16 eintritt. Jenseits der radialen Erweiterungen 12, 14 haben die Schalen 18, 20 wiederum einen Abstand von der Wandung des Rohrstutzens 10, welcher der Schlauchdicke entspricht.Wall thickness of the hose 16 corresponds. Recesses 34, 36 in the shells 18, 20 accommodate the hose sections deflected via the extensions 12, 14, so that no deformation of the hose 16 occurs in this area either. Beyond the radial extensions 12, 14, the shells 18, 20 again have a distance from the wall of the pipe socket 10 that corresponds to the hose thickness.

Da der Rohrstutzen 10 nach den Figuren 3 und 4 dem nach Fig. 1 und 2 gleicht, sind hier gleiche Bezugszeichen vorgesehen. Der Schlauch 16 wird durch zwei ringförmige Bauteile 40, 42 festgelegt. Das Ringteil 40 weist einen radialen Flansch 44 auf, von dem nach links mehrere Arme 46 abgehen, die sich annähernd achsparallel erstrecken. Sie haben an der Außenseite eine Nockenfläche 48. Außerdem weisen die Arme eine Rastausnehmung 50 auf. Das Ringteil 42 besitzt ebenfalls einen radialen Flansch 52 mit einem radial nach innen weisenden ringförmig umlaufenden Vorsprung 54, der in die Ausnehmungen 50 eingreift, wenn die Ringteile 40, 42 aufeinandergeschoben werden, wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt. Dadurch läuft ein zylindrischer Abschnitt 56 des Ringteils 42 auf den Armen auf und hält diese in einer Lage, daß sie am Schlauch 16 anliegen, ohne in den Schlauch einzugreifen. Die Arme 46 greifen zwischenSince the pipe socket 10 according to Figures 3 and 4 is similar to that according to Figures 1 and 2, the same reference numerals are provided here. The hose 16 is secured by two ring-shaped components 40, 42. The ring part 40 has a radial flange 44, from which several arms 46 extend to the left, which extend approximately parallel to the axis. They have a cam surface 48 on the outside. The arms also have a locking recess 50. The ring part 42 also has a radial flange 52 with a radially inward-pointing annular projection 54, which engages in the recesses 50 when the ring parts 40, 42 are pushed onto one another, as shown in Figures 3 and 4. As a result, a cylindrical section 56 of the ring part 42 runs on the arms and holds them in a position that they rest against the hose 16 without engaging the hose. The arms 46 engage between

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den Erweiterungen 12, 14 am Schlauch an, so daß der Schlauch 16 im Bereich der Erweiterung 12 umgelenkt wird. Der Flansch 44 liegt am freien Ende des Schlauches 16 an, und zwar auf der dem Ende des Stutzens 10 zugewandten Seite der radialen Erweiterung 14. Dadurch ist die Schlauchverbindung zu beiden Seiten hin festgelegt. Aus Fig. 4 ist zu erkennen, daß die Arme 46 im Querschnitt innen und außen Kreisabschnittsflächen haben, die angepaßt sind an den Außendurchmesser des Schlauches 16 bzw. den Innendurchmesser des zylindrischen Teils 56.the extensions 12, 14 on the hose, so that the hose 16 is deflected in the area of the extension 12. The flange 44 rests on the free end of the hose 16, specifically on the side of the radial extension 14 facing the end of the nozzle 10. This fixes the hose connection on both sides. From Fig. 4 it can be seen that the arms 46 have circular section surfaces on the inside and outside in cross-section, which are adapted to the outside diameter of the hose 16 or the inside diameter of the cylindrical part 56.

Bei der Ausführungsform'nach Fig. 5 und 6 sind zwei Ringteile 60, 62 vorgesehen. Ringteil 60 hat zwei diametral gegenüberliegende Flanschabschnitte 64, 66, welche durch zwei diametral gegenüberliegende Schlitze 68 voneinander getrennt sind. Dadurch sind zwei ringabschnittförmige Arme 70, 72 gebildet, die einteilig mit einem hinteren Ringabschnitt 74 geformt sind. Das zweite Ringteil 62 weist einen radialen Flansch 76 auf, der gegen die Flansche 64, 68 zu liegen kommt sowie einen annähernd zylindrischen Abschnitt 78, der jedoch innen eine von der Kreisform abweichende Kontur 80 aufweist. Im Ringabschnitt 74 ist eine Ausnehmung 82 geformt, in die ein umlaufender Vorsprung 84 des Ringteils 62 eingreift. Wird das Ringteil 62 in gegen-In the embodiment according to Fig. 5 and 6, two ring parts 60, 62 are provided. Ring part 60 has two diametrically opposed flange sections 64, 66, which are separated from one another by two diametrically opposed slots 68. This forms two ring-section-shaped arms 70, 72, which are formed in one piece with a rear ring section 74. The second ring part 62 has a radial flange 76, which comes to rest against the flanges 64, 68, and an approximately cylindrical section 78, which, however, has a contour 80 on the inside that deviates from the circular shape. A recess 82 is formed in the ring section 74, into which a circumferential projection 84 of the ring part 62 engages. If the ring part 62 is in opposite

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über Fig. 5 und 6 um 90° verdrehter Position aufgeschoben, findet eine Verbiegung der Arme 70, 72 nicht statt. Sind die Ringteile 60, 62 verrastet, wie in Fig. 5 dargestellt, wird das äußere Ringteil 62 um 90° verdreht. Dadurch wandert der Abschnitt mit dem kleineren Radius des Abschnitts 78 über die Arme 70, 72, so daß diese radial nach innen gebogen werden. Dadurch kann ein ringabschnittsartiger radial nach innen weisender Vorsprung 86 sich an den Schlauch 16 anlegen und diesen gegenüber der Erweiterung 12 verformen und festlegen.If the ring parts 60, 62 are pushed on in a position rotated by 90° as shown in Fig. 5 and 6, the arms 70, 72 do not bend. If the ring parts 60, 62 are locked, as shown in Fig. 5, the outer ring part 62 is rotated by 90°. As a result, the section with the smaller radius of section 78 moves over the arms 70, 72 so that they are bent radially inwards. As a result, a ring-section-like projection 86 pointing radially inwards can rest against the hose 16 and deform and fix it in relation to the extension 12.

Bei der Ausführungsform nach den Figuren 7 und 8 sind zwei Schalenabschnitte 90, 92 vorgesehen. Abschnitt 90 bildet eine Ausnehmung 94 zur Aufnahme des Schlauches 16, der gegen eine im Querschnitt ringförmige Anlagefläche 96 gelegt ist. Beidseits der Anlagefläche 96 sind Ausnehmungen 98, 100 geformt mit Schultern 102, 104. Durch eine senkrecht zur Achse verlaufende Ausnehmung 106 sind zwei axial beabstandete Gabeln 108, 110 gebildet, zwischen denen das Schalenteil 92 eingesteckt wird. Es weist Rastarme 108, 110 auf mit RastvorSprüngen, welche die Schultern 102, 104 hintergreifen, wenn das Teil 92, wie in Fig. 7 und 8 zu erkennen, in das Teil 90 eingesteckt wird. Dadurch kommt eine kreisförmige Anlagefläche 112 am Schlauch 16 zur An-In the embodiment according to Figures 7 and 8, two shell sections 90, 92 are provided. Section 90 forms a recess 94 for receiving the hose 16, which is placed against a contact surface 96 that is annular in cross section. On both sides of the contact surface 96, recesses 98, 100 are formed with shoulders 102, 104. A recess 106 running perpendicular to the axis forms two axially spaced forks 108, 110, between which the shell part 92 is inserted. It has locking arms 108, 110 with locking projections that engage behind the shoulders 102, 104 when the part 92 is inserted into the part 90, as can be seen in Figures 7 and 8. This creates a circular contact surface 112 on the hose 16.

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lage, und zwar zwischen den Erweiterungen 12, 14, wie in Fig. 7 zu erkennen. Im Bereich der Gabel 108, 110 ist ausreichend Platz geschaffen, damit der Schlauch 16 bei einer Auslenkung radial nach außen über die Erweiterungen 12,14 nicht verformt wird.position, namely between the extensions 12, 14, as can be seen in Fig. 7. In the area of the fork 108, 110, sufficient space is created so that the hose 16 is not deformed when deflected radially outwards via the extensions 12, 14.

In den Figuren 9 und 10 sind zwei Ringteile 120, 122 dargestellt. Ringteil 120 weist einen zylindrischen Abschnitt 124 auf sowie diametral gegenüberliegende Flansche 126, 128 an einem Ende. Das Ringteil 122 besteht aus einer Anzahl von Armen 130, die an einem Ringabschnitt 132 angeformt sind, der seinerseits zunächst einteilig, jedoch abbrechbar mit dem Ringteil 120 geformt ist. Die Arme 130 weisen an der Außenseite Ausnehmungen 134 auf, und das Ringteil 120 hat im Bereich der Flansche 126 einen umlaufenden radial nach innen weisenden Vorsprung 136, der in die Ausnehmung 134 eingreift, wenn das Ringteil 122 vom Ringteil 120 abgebrochen und in letzteres eingeschoben wird. Dadurch legen sich mehrere Vorsprünge 138 der Arme 130 gegen die Außenseite des aufgenommenen Schlauches, um diesen in der oben beschriebenen Art und Weise festzulegen.Two ring parts 120, 122 are shown in Figures 9 and 10. Ring part 120 has a cylindrical section 124 and diametrically opposed flanges 126, 128 at one end. Ring part 122 consists of a number of arms 130 which are formed on a ring section 132 which is itself initially formed as one piece but can be broken off with ring part 120. Arms 130 have recesses 134 on the outside and ring part 120 has a circumferential, radially inward-pointing projection 136 in the area of flanges 126 which engages in recess 134 when ring part 122 is broken off from ring part 120 and inserted into the latter. As a result, several projections 138 of the arms 130 rest against the outside of the received hose in order to fix it in place in the manner described above.

Die in den Figuren 1 bis 10 beschriebenen Ausführungsformen für eine erfindungsgemäße Schlauchklammer sind ausThe embodiments described in Figures 1 to 10 for a hose clamp according to the invention are made of

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einem geeigneten Kunststoffmaterial geformt. Bei der Montage ist darauf zu achten, daß die Teile vormontiert werden, bevor der Schlauch auf den Rohrstutzen aufgeschoben wird. Dies ist bei den Aus führungs formen der Fall, bei denen die Klammer aus den Ringteilen gebildet ist. Bei den schalenförmigen Teilen hingegen wird der Schlauch zunächst aufgeschoben, bevor die schalenförmigen Teile mit der Schlauchwandung in Eingriff treten. Allen Ausführungsformen ist auch eigen, daß sie ohne Probleme wieder gelöst werden können, um den Schlauch abzuziehen, falls erforderlich. a suitable plastic material. During assembly, it is important to ensure that the parts are pre-assembled before the hose is pushed onto the pipe socket. This is the case with the designs in which the clamp is made from the ring parts. With the bowl-shaped parts, however, the hose is pushed on first before the bowl-shaped parts engage with the hose wall. All designs also have the feature that they can be easily removed again in order to remove the hose if necessary.

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Claims

- 14 claims;

1. Hose connection with a pipe socket over which the hose is pushed, and a clamp that can be applied to the hose section sitting on the pipe socket for sealingly securing the hose to the pipe socket, characterized in that the pipe socket (10) has at least one radial extension (12, 14) running around in the circumferential direction at a distance from the free end, the clamp surrounding the pipe (10) has deflection sections that engage the hose 16 on the side of the radial extension (12, 14) facing away from the free end and have a radial distance from the pipe socket (10) that corresponds approximately to the wall thickness of the hose and the hose (16) is guided freely around the area of the radial extension (12, 14).

2. Hose connection according to claim 1, characterized in that the pipe socket (10) has two radial extensions (12, 14) spaced apart in the circumferential direction and the deflection sections between the extensions engage the hose (16).

3. Hose connection according to claim 1 or 2, characterized in

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characterized in that two half-shells (18, 20; 90, 92) which can be fixed against one another are provided, each of which can be brought into engagement with the hose (16) by means of a deflection section (32; 96, 112) with a preferably circular contact surface.

4. Hose connection according to claim 2 and 3, characterized in that the half shells (18, 20; 90, 92) extend beyond the extensions (12, 14) and the end regions of the half shells also have a distance from the pipe socket (10) which corresponds approximately to the thickness of the hose wall.

5. Hose connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the half-shells (18, 20) are hinged to one another on one side and can be folded around the hose (16) and the opposite sides of the shells (18, 20) can be locked.

6. Hose connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shells (90, 92) can be radially inserted into one another and locked in the inserted position.

7. Hose connection according to claim 3 or 4, characterized in

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characterized in that one shell (90) has two spaced-apart forks and locking shoulders (102, 104) and the other shell (92) can be inserted between the forks and has deflectable legs (108, 110) with locking projections which engage behind the locking shoulders (102, 104).

8. Hose connection according to claim 1 or 2, characterized in that the clamp has two ring parts that can be plugged into one another, the inner of which has the deflection sections.

9. Hose connection according to claim 8, characterized in that the inner ring part has an outer ring groove and the outer ring part has an inner locking projection which locks into the groove when the ring parts are inserted into one another.

10. Hose connection according to claim 8 or 9, characterized in that the inner ring part (40) has a plurality of arms (46) extending in the circumferential direction approximately parallel to the axis, which have a cam surface (48) on the outside such that the arms are bent in the direction of the hose (16) when the outer ring part (42) is pushed onto the inner one.

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11. Hose connection according to claim 8 or 9, characterized in that the inner ring part (122) has two or more arms (70, 72) spaced apart in the circumferential direction and extending approximately parallel to the axis, and the outer ring part (62) inside or the inner ring part (60) outside has a surface deviating from the circular shape such that the arms (70, 72) are bent in the direction of the hose (16) when the outer ring part (62) is rotated approximately 90° on the inner ring part.

12. Hose connection according to one of claims 9 to 11, characterized in that the arms (70, 72) have a groove (82) on the outside at the free end, into which an inner locking projection of the outer ring part (62) engages.

13. Hose connection according to one of claims 8 to 12, characterized in that the inner ring part has a radially inwardly pointing flange (44) which rests against the end face of the hose (16).

14. Hose connection according to one of claims 10 to 13, characterized in that the arms (130) have at least one radially inwardly pointing projection (138) which forms a deflection section.