DE925339C

DE925339C - Tobacco cutting machine

Info

Publication number: DE925339C
Application number: DEM18258A
Authority: DE
Inventors: Desmond Walter Molins
Original assignee: Molins Machine Co Ltd
Current assignee: Molins Machine Co Ltd
Priority date: 1952-04-24
Filing date: 1953-04-22
Publication date: 1955-03-17

Description

Tabakschneidmaschine Die Erfindung betrifft eine Tabakschneidmaschine, bei der Tabakblätter der Schneidvorrichtung der Maschine durch Fördervorrichtungen zugeführt werden, deren Boden den Tabak trägt und die den Tabak zu einer festen Masse, auch als Käse bezeichnet, preßt und diesen durch ein Mundstück führt, wobei er beim Heraustreten aus dem Mundstück in dünne Scheiben geschnitten wird.Tobacco cutting machine The invention relates to a tobacco cutting machine, at the tobacco leaves of the cutting device of the machine by conveyors are fed, the bottom of which carries the tobacco and which the tobacco to a solid Mass, also known as cheese, presses and this leads through a mouthpiece, whereby it is cut into thin slices as it emerges from the mouthpiece.

Um einen zufriedenstellend geschnittenen Tabake zu erzielen, ist es wesentlich, daß der aus dem Mundstück herauskommende Käse ständig genügend dicht und fest ist, so daß er sauber durchgeschnitten werden kann. Daher ist es wichtig, daß der Tabak den Preßvorrichtungen gleichmäßig, d. h. zwei konvergierenden Fördervorrichtungen, zugeführt wird. Der fördernde Boden der Fördervorrichtung einer Tabakschneidmaschine erstreckt sich mitunter hinten über die anderen Fördervorrichtungen hinaus, so daß der Blattabak entweder von Hand oder selbsttätig darauf aufgelegt werden kann. Wo das Zusammendrücken durch seitliche Fördervorrichtungen bewirkt wird, liegen diese am hinteren, fördernden Ende in einem weiten Abstand. Der Tabak wird jedenfalls in allen Fällen ein gewisses Stück von dem Förderboden getragen, bevor er zwischen den konvergierenden Fördervorrichtungen ergriffen wird, die aus oberen und unteren Fördervorrichtungen oder aus seitlichen Fördervorrichtungen bestehen können. In allen diesen Fällen fördert der Förderboden den Tabak mit der gleichen Geschwindigkeit wie die konvergierenden Fördervorrichtungen, die den Tabak ergreifen und zusammendrücken, und alle Unregelmäßigkeiten des von dem Förderboden vorgeführten Tabakstromes bleiben während des Zusammenpressens des Tabakstromes bestehen.In order to have a satisfactorily cut tobacco, it is essential that the cheese coming out of the mouthpiece is always sufficiently tight and is strong so that it can be cut cleanly. Therefore it is important that the tobacco passes the pressers evenly, d. H. two converging conveyors, is fed. The conveying floor of the conveyor of a tobacco cutting machine sometimes extends to the rear beyond the other conveyors, so that the leaf tobacco can be placed on it either by hand or automatically. Where the compression is effected by lateral conveyors, these are located at the rear, conveying end at a wide distance. The tobacco will anyway in all cases some length is carried by the conveyor floor before it is between The converging conveyors are taken from upper and lower Conveyors or side conveyors can consist. In In all these cases, the conveyor floor conveys the tobacco at the same speed like the converging ones Conveyors that grasp the tobacco and squeeze, and all the irregularities of that presented by the conveyor floor Tobacco streams persist during the compression of the tobacco stream.

Gemäß der Erfindung sind nun zwei einander 'gegenüberliegende konvergierende Fördervorrichtungen vorgesehen, die den Tabak fördern und dabei zur Bildung eines Käses zusammendrücken, und eine Zuliefervorrichtung, die den Tabak zuführt und ihn an die konvergierenden Fördervorrichtungen abgibt, wobei die Zuliefervorrichtung sich schneller als die konvergierenden Fördervorrichtungen bewegt und eine glatte Tabaktragfläche aufweist. Das Wort glatt bedeutet dabei eine ausreichende Glätte, die es dem Blattabak ermöglicht, leicht über die Fläche zu gleiten, wenn er auf ihr getragen wird.According to the invention there are now two opposing converging ones Conveying devices provided that promote the tobacco and thereby to form a Squeeze cheese, and a delivery device that feeds the tobacco and him to the converging conveyors, the delivery device moves faster than the converging conveyors and a smooth one Has tobacco support surface. The word smooth means sufficient smoothness, which allows the leaf tobacco to slide easily over the surface when it is on her is worn.

Die Zeichnungen zeigen als Beispiel eine Ausführungsform der Erfindung. Es stellt dar Fig. i eine Seitenansicht einer Tabakschneidmaschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht einer zweiten Art einer Tabakschneidmaschine gemäß der Erfindung und Fig. 3 einen Schnitt durch ein Zulieferförderband reit Führungsmitteln.The drawings show, by way of example, an embodiment of the invention. It shows Fig. I a side view of a tobacco cutting machine according to the invention, FIG. 2 is a side view of a second type of tobacco cutting machine according to FIG Invention and FIG. 3 shows a section through a delivery conveyor belt riding guide means.

Die Tabakschneidmaschine nach Fig. i besteht aus zwei endlosen Förderbändern i und 2, die aus miteinander verbundenen Kettengliedern gebildet sind. Die beiden Förderbänder sind übereinander angeordnet und weisen daher zwei gegenüberliegende Flächen auf, die in ihrer Bewegungsrichtung, also nach dem Mundstück hin, konvergieren. Der Blattabak wird durch die einander gegenüberliegenden konvergierenden Flächen vorwärts geführt und dabei fest zu einem Käse zusammengepreßt, der durch ein Mundstück 3 hindurchgedrückt und durch ein an dem Mundstück schnell vorbeistreichendes Messerblatt q. in Scheiben geschnitten wird. Das dargestellte Blatt q. ist eines von einer Anzahl von Messerblättern, die an einem umlaufenden Schneidkopf 5 angebracht sind, der von einer Welle 6 getragen wird. An beiden Seiten der Förderbänder sind Seitenwände 7 vorgesehen, so daß ein geschlossener Kanal für den Tabak gebildet wird.The tobacco cutting machine according to Fig. I consists of two endless conveyor belts i and 2, which are formed from interconnected chain links. The two Conveyor belts are arranged one above the other and therefore have two opposite one another Areas that converge in their direction of movement, i.e. towards the mouthpiece. The leaf tobacco is created by the opposing converging surfaces guided forward and firmly pressed together to form a cheese, which is passed through a mouthpiece 3 pushed through and through a knife blade that swiftly sweeps past the mouthpiece q. is cut into slices. The illustrated sheet q. is one of a number of knife blades that are attached to a rotating cutting head 5, the is carried by a shaft 6. There are side walls on both sides of the conveyor belts 7 is provided so that a closed channel for the tobacco is formed.

Unmittelbar hinter und in einer Linie mit dem unteren der beiden eben beschriebenen Förderbänder liegt ein Zulieferförderband, bestehend aus einem endlosen Band 8, das aus Kunststoff, z. B. Polyvinyl-Chlorid, hergestellt ist und eine glatte Oberfläche aufweist. Das Band läuft über zwei Rollen 9 und io.Immediately behind and in line with the lower of the two described conveyor belts is a delivery conveyor belt, consisting of an endless one Band 8, which is made of plastic, e.g. B. polyvinyl chloride, is made and a smooth Has surface. The belt runs over two rollers 9 and io.

Es ist schwierig, diese breiten Bänder zu steuern und sie am Wandern zu hindern. Eine zufriedenstellende Anordnung hierfür ist in Fig. 3 gezeigt. Hier sind an dem Band dicht an den Kanten Führungsstifte ia befestigt. Diese Stifte sind in kurzen Abständen über die ganze Länge des endlosen Bandes angeordnet, und am vorderen Ende der Fördervorrichtung stehen die Stifte im Reibungseingriff mit einer Führungsplatte 12, die am hinteren Ende etwas schmaler ist als am vorderen. Die Platte dient demnach zur Führung des Bandes in einer geraden Bahn und verhindert es am Wandern.It is difficult to control these broad ligaments and keep them walking to prevent. A satisfactory arrangement for this is shown in FIG. here guide pins ia are attached to the tape close to the edges. These pens are arranged at short intervals over the entire length of the endless belt, and on At the front end of the conveyor, the pins are in frictional engagement with a Guide plate 12, which is slightly narrower at the rear than at the front. the The plate therefore serves to guide the belt in a straight path and prevents it it on hiking.

Eine Brücke 13 überbrückt den Spalt zwischen dem Zulieferförderband und dem unteren der konvergierenden Förderbänder, und ein Schaber 1q., der aus einem Lederstreifen oder einem anderen Werkstoff besteht, schabt auf dem Zulieferförderband entlang und verhindert, daß irgendwelche Tabakblätter oder Teilchen um die Führungsrolle herumgetragen werden.A bridge 13 bridges the gap between the delivery conveyor belt and the lower one of the converging conveyor belts, and a scraper 1q., Made of a leather strip or other material, scrapes along the delivery conveyor belt and prevents any tobacco leaves or particles from being carried around the guide roller .

Die Seitenwände 7 sind für die konvergierenden oberen und unteren Förderbänder vorgesehen; ähnliche Wände 15 erstrecken sich nach hinten über die Kanten o des Zulieferförderbandes, und weitere Seitenwände 16 sind von den Seitenwänden 15 aus nach oben gerichtet und bilden die Seiten einer senkrechten Rinne oder eines Behälters 17, in den der Tabak von oben zugeführt wird, so daß er auf das Zulieferförderband fällt. Die Rückwand der senkrechten Rinne kann eine feste Wand sein, oder sie kann aus einer Anzahl nach unten gerichteter Stangen oder Stäben 18 bestehen, die quer zur Bewegung des Zulieferförderbandes in einem gewissen Abstand voneinander liegen und bei i9 gelenkig angebracht sind, so daß sie durch eine Verbindungsstange 2o vorwärts und rückwärts geschwenkt werden können. Die -bewegliche Rückwand wird während der Arbeit der :Maschine hin und her bewegt.The side walls 7 are for the converging upper and lower Conveyor belts provided; similar walls 15 extend rearward over the Edges o of the delivery conveyor belt and further side walls 16 are from the side walls 15 directed upwards and form the sides of a vertical channel or one Container 17, into which the tobacco is fed from above, so that it is on the delivery conveyor belt falls. The back wall of the vertical gutter may or may not be a solid wall consist of a number of downwardly directed rods or bars 18 which transversely to move the delivery conveyor belt at a certain distance from each other and at i9 are articulated so that they are connected by a connecting rod 2o can be swiveled forward and backward. The movable rear wall is during the work of: machine moves back and forth.

Bei der Arbeit der Maschine wird der Blatttabak in die senkrechte Rinne gebracht, und er fällt auf das Zulieferförderband. Die gelenkig angebrachten Stangen 18, . die die Rückwand der Rinne bilden, drücken den Tabak ruckweise vorwärts. Die Hauptarbeit beim Vorwärtsbewegen des Tabaks wird durch das mit einer glatten Oberfläche versehene Zulieferförderband 8 geleistet. Da sich dieses , schneller als die konvergierenden Förderbänder i, 2 bewegt, denen es den Tabak zuführt, wird der Tabak rascher an die konvergierenden Förderbänder herangebracht, als er fortgenommen wird. Da das mit der glatten Oberfläche versehene Band leicht unter dem Tabak fortgleiten kann, wird der Tabak leicht gegen den Tabak gedrückt, der bereits zwischen den konvergierenden Förderbändern erfaßt ist, jeder Tabaküberschuß auf dem Zulieferband staut sich nach hinten auf, und alle Lücken oder ungenügend dichte Teile werden durch den von hinten ankommenden -Tabak aufgefüllt. Auf diese Weise hat der deri konvergierenden Förderbändern zugeführte Blattabak die Form einer leicht und glatt zusammengedrückten Blattmasse, bei der Unregelmäßigkeiten beim Füllen infolge des @Anstauens des Tabaks auf dem Zulieferförderband weitgehend ausgeschaltet sind.When working the machine, the leaf tobacco is in the vertical The gutter is brought and it falls onto the delivery conveyor belt. The articulated Rods 18,. which form the back wall of the channel, push the tobacco forward in jerks. The main work in moving the tobacco forward is done by having a smooth one Surface provided delivery conveyor belt 8 made. Since this, faster as the converging conveyor belts i, 2 to which it feeds the tobacco is moved the tobacco was brought up to the converging conveyor belts faster than it was taken away will. Since the band provided with the smooth surface slide easily under the tobacco can, the tobacco is lightly pressed against the tobacco that is already converging between the Conveyor belts is detected, any excess tobacco on the delivery belt backs up at the back, and any gaps or insufficiently sealed parts are covered by the one from behind incoming tobacco replenished. In this way the deri has converging conveyor belts supplied leaf tobacco takes the form of a lightly and smoothly compressed leaf mass, in the case of irregularities in the filling due to the accumulation of tobacco on the The delivery conveyor belt is largely switched off.

Es ist natürlich notwendig, daß der Blattabak dem Zulieferförderband in ausreichenden Mengen zugeführt wird; innerhalb gewisser Grenzen kann aber die Zufuhr etwas unregelmäßig sein, ohne die Regelmäßigkeit der den konvergierenden Förderbändern zugeführten Masse ungünstig zu beeinflussen. Wenn der Tabak einmal zwischen den konvergierenden Förderbändern erfaßt ist, wird er einer ständigen und zunehmend starken Pressung von oben und unten unterworfen. Daher bildet ein Teil der Tabakblattmasse, der eine größere oder geringere als die gewünschte Dichte hat, wenn er den konvergierenden Förderbändern zugeführt und von diesen erfaßt wird, einen Teil des Käses, der zu dicht oder nicht dicht genug ist. Daher ist es wesentlich, daß die Tabakblätter glatt gepackt sind, bevor sie zu den konvergierenden Förderbändern gelangen, und durch die Erfindung wird dieses Ergebnis in beträchtlichem Maße erreicht. Ein weiterer Vorteil der Bauart gemäß der Erfindung besteht darin, daß das Zulieferförderband infolge der Tatsache, daß es leicht unter dem Tabak gleiten kann, den ankommenden Tabak mit einem im wesentlichen konstanten Druck gegen die Rückseite des Tabaks zwischen den konvergierenden Förderbändern drückt, unabhängig von der Menge des Tabaks auf dem glatten Band.It is of course necessary that the leaf tobacco be on the delivery conveyor belt is supplied in sufficient quantities; but within certain limits the Feeding can be somewhat irregular without the regularity of the converging To influence conveyor belts fed mass unfavorable. if Once the tobacco is captured between the converging conveyor belts, it will subjected to constant and increasingly strong pressure from above and below. Therefore forms part of the tobacco leaf mass which is greater or less than the desired Has density as it enters and engages with the converging conveyor belts part of the cheese that is too dense or not dense enough. Therefore, it is It is essential that the tobacco leaves are neatly packed before they converge Conveyor belts arrive, and the invention makes this result considerably Dimensions achieved. Another advantage of the design according to the invention is that the delivery conveyor belt due to the fact that it can slide easily under the tobacco can, the incoming tobacco with a substantially constant pressure against the Rear of tobacco pushes between the converging conveyor belts, independently on the amount of tobacco on the smooth ribbon.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführung des Zulieferbandes ist etwas verschieden, aber die obige Beschreibung der Arbeitsweise paßt auch auf diese Figur. Die in Fig. 2 gezeigte Maschine hat einen umlaufenden Schneidkopf 21 mit Messern 22, die an einem Mundstück 23 vorbeistreifen, durch das der Blattabak durch. Fördervorrichtungen hindurchgedrückt wird. Der Schneidkopf läuft auf einer Achse 2.4. Es werden vier Förderbänder verwendet, um die Blätter zu dem Mundstück zu bringen, nämlich ein oberes Förderband 27, zwei konvergierende Seitenförderbänder 28, die die Blätter zusammendrücken, und eine untere Fördervorrichtung, die aus einem mittleren Förderer 30 mit zwei kürzeren, seitlich davon angeordneten Förderern 31 besteht. Die Form der unteren Fördervorrichtung ist so gewählt, damit die Blätter durch sich bewegende Flächen trotz der Konvergenz der seitlichen Fördervorrichtungen 28 so weit wie möglich vorbewegt werden können, indem die Fördervorrichtung 3o die Blätter bis zum Eingang des Mundstückes trägt. Die hinteren Enden der Förderer 30 und 31 laufen über eine Rolle 33, von der ein Antrieb zu einer Zulieferfördervorrichtung abgeleitet wird. Zweckmäßig ist die Rolle 33 kettenradartig, da die Förderbänder aus miteinander verbundenen metallischen Kettenteilen gebildet werden. Es sind ein unteres Zulieferförderband 3.4 vorgesehen, ähnlich dem Förderband 8 in Fig. r, sowie eine Blattrinne 35 nebst den dazugehörigen Teilen. Ferner ist ein oberes Förderband 36 vorgesehen, das eine glatte Oberfläche hat und lediglich zur Steuerung der Höhe des Blattkanals dient, wobei die Vorwärtsbewegung dieses Bandes ein Zerren der Blätter verhütet, falls sie hoch genug gehäuft sind, um gegen das Band anzutreffen. Wie in Fig. z sind auch hier eine Brücke und ein Schaber vorgesehen.The embodiment of the delivery belt shown in FIG. 2 is somewhat different, but the above description of the mode of operation also fits this figure. The machine shown in Fig. 2 has a revolving cutting head 21 with knives 22 which slide past a mouthpiece 23 through which the leaf tobacco passes. Conveyors is pushed through. The cutting head runs on an axis 2.4. Four conveyor belts are used to bring the sheets to the mouthpiece, namely an upper conveyor belt 27, two converging side conveyor belts 28 which compress the sheets, and a lower conveyor which consists of a middle conveyor 30 with two shorter conveyors located laterally therefrom 31 exists. The shape of the lower conveyor device is chosen so that the sheets can be advanced as far as possible by moving surfaces despite the convergence of the side conveyor devices 28, in that the conveyor device 3o carries the sheets to the entrance of the mouthpiece. The rear ends of the conveyors 30 and 31 run over a roller 33 from which a drive to a delivery conveyor device is derived. The roller 33 is expediently in the manner of a sprocket, since the conveyor belts are formed from metal chain parts connected to one another. A lower delivery conveyor belt 3.4 is provided, similar to the conveyor belt 8 in FIG. R, and a leaf channel 35 together with the associated parts. An upper conveyor belt 36 is also provided which has a smooth surface and is used only to control the height of the sheet channel, the forward movement of this belt preventing tugging of the sheets if they are piled high enough to strike the belt. As in FIG. Z, a bridge and a scraper are also provided here.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Tobacco cutter with opposite one another converging conveyors that advance the tobacco while compressing it, to form a cheese, and with a delivery conveyor that carries the tobacco the converging conveyors, characterized in that the Delivery conveyor moves faster than the converging conveyors and has a smooth tobacco bearing surface, d. H. a surface, which is sufficiently smooth to easily slide over the leaf tobacco on top allow.

2. A delivery conveyor for a machine according to claim r, characterized in that the conveyor belt is made of polyvinyl chloride.