DE922451C - Hose coupling - Google Patents

Hose coupling

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DE922451C
DE922451C DES33612A DES0033612A DE922451C DE 922451 C DE922451 C DE 922451C DE S33612 A DES33612 A DE S33612A DE S0033612 A DES0033612 A DE S0033612A DE 922451 C DE922451 C DE 922451C
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Nils Henry Boerje D Kristenson
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Description

Schlauchkupplung Die Erfindung bezieht sich auf solche Kupplungen für Schläuche und andere Rohrleitungen, im folgenden Schlauchkupplungen genannt, welche aus zwei ineinander teleskopisch einschiebbaren, einen Hülsenteil und einen Zapfenteil bildenden rohrförmigen Kupplungsteilen und aus einer Anordnung zum Verriegeln der Kupplungsteile in eingeschobener Lage durch Drehung der Teile relativ zueinander bestehen.Hose coupling The invention relates to such couplings for hoses and other pipelines, hereinafter referred to as hose couplings, which consists of two telescopically telescopic, a sleeve part and a Pin part forming tubular coupling parts and from an arrangement for locking of the coupling parts in the pushed-in position by rotating the parts relative to one another exist.

Zweck der Erfindung ist, eine verbesserte Schlauchkupplung der oben angegebenen Art zu schaffen.The purpose of the invention is to provide an improved hose coupling of the above specified type to create.

Für die Schlauchkupplung gemäß der Erfindung ist es besonders kennzeichnend, daß die Verriegelungsanordnung wenigstens eine längs einer Sehne verlaufende Verriegelungsleiste im Hülsenteil und eine zur Aufnahme der Verriegelungsleiste ausgebildete Verriegelungsnut im Zapfenteil umfallt. wobei zur Ermöglichung der Einführung der Verriegelungsleiste in die Verriegelungsnut der Zapfenteil seitlich mit einer gegen die Verriegelungsnut quer gestellten Abplattung versehen ist, die sich vom Ende des Zapfenteils bis zu einer hinter der Verriegelungsnut gelegenen, mit dieser in Verbindung stehenden Ringnut erstreckt, in der die Verriegelungsleisten beim Drehen des Zapfenteils in die und aus der Verriegelungslage laufen, und daß ferner eine Feder vorgesehen ist, die beim Einführen des Zapfenteils in den Hülsenteil gespannt wird und dazu dient, in der verriegelten Lage der Kupplung die Verriegelungsleiste gegen die Anlagefläche in der Verriegelungsnut gepreßt zu halten. Durch eine zweckmäßige Ausbildung der Verriegelungsleiste und eine entsprechende Ausbildung der Anlagefläche in der Verriegelungsnut kann leicht ein Anliegen über eine ausgeprägte Fläche oder wenigstens längs einer Linie erhalten werden, wodurch die Abnutzung der Verriegelungsanordnung vermindert wird.For the hose coupling according to the invention it is particularly characteristic that the locking arrangement has at least one locking strip extending along a chord in the sleeve part and a locking groove designed to receive the locking bar falls over in the journal part. whereby to enable the introduction of the locking bar into the locking groove of the pin part laterally with one against the locking groove transversely placed flattening is provided, which extends from the end of the pin part up to one located behind the locking groove and communicating with it Extends annular groove in which the locking strips when turning the pin part in which run and out of the locked position, and that a spring is also provided, which is tensioned when the pin part is inserted into the sleeve part and serves to in the locked position of the coupling, the locking bar against the contact surface to keep pressed in the locking groove. Through an appropriate training of the Locking bar and a corresponding training the contact surface In the locking groove there can easily be a concern over a pronounced surface or area at least along one line, thereby reducing the wear and tear of the locking arrangement is decreased.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Schlauchkupplung gemäß .der Erfindung wird die Verriegelungsnut mit einem Boden versehen, der in der Verriegelungslage mit der Verriegelungsleiste parallel ist, wodurch in der Verriegelungslage eine Drehung des Zapfenteils relativ zum Hülsenteil verhindert wird.In a particularly expedient embodiment of the hose coupling According to the invention, the locking groove is provided with a bottom that is in the locking position is parallel to the locking bar, whereby in the locking position rotation of the pin part relative to the sleeve part is prevented.

Die Schlauchkupplung gemäß der Erfindung wird vorzugsweise mit zwei einander gegenüberliegenden und zueinander parallelen, geraden Verriegelungsleisten im Hülsenteil versehen, während der Zapfenteil in entsprechender Weise zwei auf entgegengesetzten Seiten gelegene Verriegelungsnuten aufweist.The hose coupling according to the invention is preferably with two opposite and parallel, straight locking bars provided in the sleeve part, while the pin part in a corresponding manner two having opposite sides located locking grooves.

Die Zeichnungen zeigen drei verschiedene Ausführungsformen der Schlauchkupplung gemäß der Erfindung.The drawings show three different embodiments of the hose coupling according to the invention.

F i.g. i zeigt die beiden Kupplungsteile einer ersten Ausführungsform, die zum Einschieben ineinander bereit sind; in Fig. 2 sind die Kupplungsteile gemäß Fig. i ineinander eingeschoben, und der Zapfenteil ist relativ zum Hülsenteil um go° in die Verriegelungslage gedreht; Fig. 3 zeigt einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2; Fig.4 zeigt die Anordnung eines Abschlußdeckels an einem Hülsenteil gemäß den Fig. i bis 3; Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform der Schlauchkupplung mit in dem Hülsenteil vorgesehenem Absperrventil; Fig. 6 ist ein Längsschnitt durch eine Schlauchkupplung mit einem Absperrventil sowohl im Hülsenteil als auch im Zapfenteil; Fig. 7 ist ein Querschnitt durch einen Hülsenteilmit radial zurückfedernden Verriegelungsleisten; Fig. 8 ist ein Querschnitt durch einen Hülsenteil -mit in anderer Weise angeordneten, radial zurückfedernden Verriegelungsleisten.F i.g. i shows the two coupling parts of a first embodiment, which are ready to be inserted into each other; in Fig. 2 the coupling parts are according to Fig. I inserted into one another, and the pin part is relative to the sleeve part go ° turned into the locked position; Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 2; 4 shows the arrangement of a cover plate on a sleeve part according to FIGS. i to 3; Fig. 5 shows a longitudinal section through a modified embodiment the hose coupling with the shut-off valve provided in the sleeve part; Fig. 6 is a longitudinal section through a hose coupling with a shut-off valve in both the sleeve part as well as in the journal part; Figure 7 is a cross-section through a sleeve portion having a radial direction resilient locking bars; Fig. 8 is a cross section through a sleeve part -with differently arranged, radially resilient locking strips.

In den Zeichnungen ist mit io der Hülsenteil der Schlauchkupplung und mit-ii der in. den Hülsenteil teleskopisch .einschiebbare Zapfenteil bezeichnet. Mit 12 und 13 sind zwei in B@ohrlächer in-.der Wand des Hülsenteils iö eingepreßte Verriegelungsstifte bezeichnet, welche parallel zueinander sind und in derselben, zur- Hülsenteilachse senkrechten Ebene. liegen. Die Achsen der zylindrischen Verriegelungsstifte 12-und r3 bilden eine Tangente zu der inneren Zylinderfläche des Hülsenteils iö, so daß die Verriegelungsstifte teilweise -in der Zylinderbohrung des Hülsenteils liegen und zwei in diesen hineinragende, miteinander parallele, gerade Verriegelungsleisten bilden.In the drawings, io is the sleeve part of the hose coupling and with-ii denotes the pin part which can be telescopically inserted into the sleeve part. With 12 and 13 are two in B @ ohrlächer in-.der wall of the sleeve part iö pressed Denotes locking pins which are parallel to each other and in the same, to the sleeve part axis perpendicular plane. lie. The axes of the cylindrical locking pins 12 and r3 form a tangent to the inner cylindrical surface of the sleeve part iö, so that the locking pins partially -in the cylinder bore of the sleeve part and two parallel, straight locking strips protruding into these form.

Hinter den Verriegelungsleisten oder Verriegelungsstiften 12 und 13 ist im Hülsenteil io ein Dichtungsring 14 aus ölbeständigem Gummi od. dgl. vorgesehen, welcher am äußeren Ende einer Spiralfeder i 5 sitzt, die mit ihrem inneren Ende gegen einen Ansatz 16 im Hülsenteil anliegt.Behind the locking bars or locking pins 12 and 13 a sealing ring 14 made of oil-resistant rubber or the like is provided in the sleeve part, which sits at the outer end of a coil spring i 5, which with its inner end against a shoulder 16 in the sleeve part.

Der Zapfenteil i i ist an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten mit ebenen Flächen 17 versehen, welche zu der Achse des Zapfenteils und zueinander parallel sind und in einem Abstand von der Zylinderachse liegen, der etwas kleiner ist als der Abstand der Verriegelungsstifte 12 und 13 von der Hülsenteilachse. Die ebenen Flächen 17 laufen von dem freien Ende des Zapfenteils i i an eine im Querschnitt halbkreisförmige Ringnut 18 heran, deren Bodenkreis die ebenen Flächen 17 tangiert. Senkrecht zu den ebenen Flächen 17 sind im Zapfenteil zwei Verriegelungsnuten ig mit ebenem Boden 2o vorgesehen. Die ebenen Böden 2o der Verriegelungsnuten ig haben denselben Abstand von der Achse des Zapfenteils wie die ebenen Flächen 17, weshalb auch die Flächen 2o den Bodenkreis der Ringnut 18 tangieren. Die dem freien Ende des Zapfenteils i i am nächsten gelegene Begrenzungswand 21 der Verriegelungsnut ig bildet eine Zylinderfläche, die denselben Radius hat wie die Verriegelungsstifte 12 und 13 und die in die ebene Bodenfläche 2o gleichmäßig übergeht.The pin part i i is on two diametrically opposite sides provided with flat surfaces 17, which are to the axis of the pin part and to each other are parallel and at a distance from the cylinder axis that is slightly smaller is than the distance of the locking pins 12 and 13 from the sleeve part axis. the flat surfaces 17 run from the free end of the pin part i i to a cross-section semicircular annular groove 18, the bottom circle of which is tangent to the flat surfaces 17. Two locking grooves ig are perpendicular to the flat surfaces 17 in the pin part provided with a level floor 2o. Have the level bottoms 2o of the locking grooves ig the same distance from the axis of the journal part as the flat surfaces 17, which is why the surfaces 2o also touch the base circle of the annular groove 18. The free end of the pin part i i closest delimiting wall 21 of the locking groove ig forms a cylindrical surface that has the same radius as the locking pins 12 and 13 and which merges evenly into the flat bottom surface 2o.

Bei der Verbindung von zwei Schläuchen oder anderen Rohrleitungen mittels der Schlauchkupplung gemäß der Erfindung wird der Zapfenteil i i in den Hülsenteil io eingeschoben und in eine solche gegenseitige Winkellabe gedreht, daß die ebenen Flächen 17 zu den Verriegelungsstiften 12 und 13 parallel sind, so daß der Zapfenteil i i an den Verriegelungsstiften vorbei frei passieren kann. Beim Einschieben legt sich die Endkante des Zapfenteils i i gegen den Dichtungsring 14 und schiebt diesen unter Zusammenpressung der Schraubenfeder 15 tiefer in den Hülsenteil io hinein. Nachdem der Zapfenteil i i so weit eingeschoben worden ist, daß die Verriegelungs.stifte i2 und 13 in die Ringnut 18 gelangt sind, wird der Zapfenteil i i relativ zum Hülsenteil io um go° gedreht, wobei die Verriegelungsstifte 12 und 13 in der Ringnut laufen. Hierauf wird der Zapfenteil i i losgelassen, wobei derselbe von der Schraubenfeder 15 ein Stück aus dem Hülsenteil io herausgeschoben wird, bis die Anlageflächen 21 der Verriegelungsnuten ig gegen die Verriegelungsstifte i2 und 13 zum. Anliegen. kommen.- Die Teile nehmen jetzt die- in @ F ig. 2 gezeigte Kupplungslage ein. In dieser Lage sind die-Teile gegen relative Drehung gesichert, und- zwar durch Zusammenwirken der geraden Verriegelungsstifte 12 und 13 und der ebenen Bodenflächen 2o der Verriegelungsnuten ig. In der Kupplungslage wird ferner der Dichtungsring 14. von der Feder 15 gegen die abgeschrägte Endkante des Zapfenteils i i gepreßt und gleichzeitig seitwärts gepreßt, so daß er sich gegen die Wände des Hülsenteils io .legt, wodurch eine sichere Dichtung zwischen Zapfenteil und Hülsenteil erhalten wird.When connecting two hoses or other pipelines by means of the hose coupling according to the invention, the pin part ii is inserted into the sleeve part io and rotated into such a mutual angular hub that the flat surfaces 17 are parallel to the locking pins 12 and 13, so that the pin part ii can pass freely past the locking pins. When it is pushed in, the end edge of the pin part ii rests against the sealing ring 14 and pushes it deeper into the sleeve part io while the helical spring 15 is compressed. After the pin part ii has been pushed in so far that the locking pins i2 and 13 have entered the annular groove 18, the pin part ii is rotated by go ° relative to the sleeve part io, the locking pins 12 and 13 running in the annular groove. Then the pin part ii is released, the same is pushed a bit out of the sleeve part io by the helical spring 15 until the contact surfaces 21 of the locking grooves ig against the locking pins i2 and 13 for. Issue. come.- The parts now take the- in @ Fig. 2 clutch position shown. In this position, the parts are secured against relative rotation, namely by the interaction of the straight locking pins 12 and 13 and the flat bottom surfaces 2o of the locking grooves ig. In the coupling position, the sealing ring 14 is also pressed by the spring 15 against the beveled end edge of the pin part ii and at the same time pressed sideways so that it lies against the walls of the sleeve part io, whereby a secure seal between the pin part and the sleeve part is obtained.

Wenn die Schlauchkupplung gelöst werden soll, wird zunächst der Zapfenteil i i unter Zusammenpressung der Feder 15 ein Stück weiter in den Hülsenteil io eingeschoben, bis die Ringnut 18 gerode vor die Verriegeiungsstifte 12 und r3 gelangt, worauf der Zapfenteil ii um go° im Hülsenteil io gedreht wird, so daß die ebenen Flächen 17 am Zapfenteil zu den Verriegelungsstiften 12 und 13 parallel werden. Nun kann der Zapfenteil aus dem Hülsenteil frei herausgezogen werden.If the hose coupling is to be released, the spigot part is required first i i pushed a little further into the sleeve part io while compressing the spring 15, until the annular groove 18 is gerode in front of the locking pins 12 and r3 arrives, whereupon the pin part ii is rotated by go ° in the sleeve part io, so that the flat surfaces 17 on the pin part to the locking pins 12 and 13 are parallel. Now the pin part can be freely pulled out of the sleeve part.

Es ist klar, daß sowohl die Zusammenkupplung der Kupplungsteile als auch die Lösung der Teile voneinander von einer einzigen Person ausgeführt werden kann, die den Hülsenteil mit der einen Hand und den Zapfenteil mit der anderen Hand festhält. Ferner ist es klar, daß in der Kupplungslage ein Eingriff über eine ausgeprägte Fläche oder wenigstens längs einer Linie zwischen den betreffenden Verriegelungsstiften und den Eingriffsflächen der entsprechenden Verriegelungsnuten erhalten wird, wodurch eine sichere Verriegelung und ein verminderter Verschleiß der Verriegelungsanordnung gesichert- wird.It is clear that both the coupling of the coupling parts as even the separation of the parts from one another can be carried out by a single person can that the sleeve part with one hand and the pin part with the other hand holds on. Furthermore, it is clear that in the coupling position there is an engagement over a pronounced Area or at least along a line between the relevant locking pins and the engagement surfaces of the respective locking grooves is obtained, whereby a secure locking and a reduced wear of the locking arrangement is secured.

Gemäß Fig. 3 ragt der eine Verriegelungsstift 12 an beiden Enden ein Stück aus den Bohrlöchern in der Wand des Hülsenteils heraus. Die herausragenden freien Enden des Verriegelungsstiftes 12 können gemäß Fig.4 als Lagerzapfen für eine Bügelfeder 22 verwendet werden, die dazu dient, bei gelöster Schlauchkupplung einen Abschlußdeckel 23 gegen die Mündung des Hülsenteils io anzupressen.According to FIG. 3, one locking pin 12 protrudes at both ends Piece out of the drill holes in the wall of the sleeve part. The outstanding free ends of the locking pin 12 can be used as a bearing pin for a bow spring 22 can be used, which is used when the hose coupling is released to press a cover 23 against the mouth of the sleeve part io.

Bei der abgeänderten Ausführungsform gemäß F ig. 5 wird der Dichtungsring 14 von einer konischen Schraubenfeder 24_ mittels einer Stange 25 und einer am Ende derselben sitzenden, mit Durchströmöffungen 2,6 -versehenen Scheibe 27 betätigt. An der konischen Feder 24 ist auf der Stange 25 eine Ventilscheibe 28 angeordnet, die sich -beim Herausziehen des Zapfenteils i i aus dem Hülsenteil io gegen einen Sitz 29 anlegt und die Strömung durch den Hülsenteil absperrt. Wenn der Zapfenteil wieder in den Hülsenteil eingeschoben wird, wird das Absperrventil 28, 29 selbsttätig wieder geöffnet.In the modified embodiment according to FIG. 5, the seal ring 14 is actuated by a conical helical spring 24_ means of a rod 25 and an end thereof seated, -versehenen with flow openings 2,6 disc 27th On the conical spring 24, a valve disk 28 is arranged on the rod 25, which - when the pin part ii is pulled out of the sleeve part io, rests against a seat 29 and shuts off the flow through the sleeve part. When the pin part is pushed back into the sleeve part, the shut-off valve 28, 29 is automatically opened again.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist der Hülsenteil io in ähnlicher Weise wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 mit einem Absperrventil 28, 29 versehen. Hier ist aber auch der Zapfenteil i i mit einem Absperrventil versehen. Dieses hat die Form eines Kugelventils, das bei der Einführung des Zapfenteils ii in den Hülsenteil io geöffnet wird, und zwar dadurch, daß eine Verlängerung der Stange 25 die Kugel 30 von ihrem Sitz 3 1 abhebt gegen die Wirkung einer Ventilfeder 32, die wesentlich schwächer ist als die Kupplungsfeder 24.In the embodiment according to FIG. 6, the sleeve part io is provided with a shut-off valve 28, 29 in a manner similar to that in the embodiment according to FIG. Here, however, the pin part ii is also provided with a shut-off valve. This has the form of a ball valve which is opened when the pin part ii is inserted into the sleeve part io, in that an extension of the rod 25 lifts the ball 30 from its seat 3 1 against the action of a valve spring 32, which is much weaker is than the clutch spring 24.

Um die Befestigung der Kupplung in einer Wand 33 zu ermöglichen, kann bei sämtlichen Ausführungsformen der Hülsenteil io an der Außenseite mit einem Ringflansch 34 und mit einem Schraubengewinde 35 für eine Klemmutter 36 versehen sein.In order to enable the coupling to be fastened in a wall 33, can in all embodiments the sleeve part io on the outside with an annular flange 34 and be provided with a screw thread 35 for a clamping nut 36.

Bei sämtlichen Ausführungsformen, aber insbesondere bei der einfachen Ausführungsform gemäß den Fig. i bis 3, kann es mitunter zweckmäßig sein, die in der Form von zylindrischen Stiften 12 und 13 ausgeführten Verriegelungsleisten durch solche zu ersetzen, die dadurch erhalten werden, daß in den Hülsenteil von entgegengesetzten Seiten zwei rippenförmige Einpressungen gemacht werden.In all embodiments, but particularly in the simple embodiment shown in Figs. I to 3, it may sometimes be desirable to replace the locking strips executed in the form of cylindrical pins 12 and 13 by those which are obtained in that in the sleeve part two rib-shaped indentations are made from opposite sides.

In sämtlichen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen sind in der Kupplungslage die Teile der Schlauchkupplung zwaugweise miteinander verriegelt. Dies bedeutet, daß bei allzu großer Beanspruchung des zusammengekuppelten Schlauches dieser zerrissen wird, während die Schlauchkupplung verriegelt bleibt. Insbesondere bei den Ausführungsformen gemäß den Fig.5 und 6 ist dies ein großer Nachteil. Wird z. B.. die Schlauchkupplung als Bremsleitungskuppluug zwischen ziehendem und geschlepptem Fahrzeug verwendet, kann bei einem Schlauchriß das Bremssystem des Zugfahrzeuges außer Betrieb gesetzt werden, wodurch .eine große Gefahr von Unglücksfällen entsteht. Es ist deshalb erwünscht, daß bei Bremskupplungen zwischen Zugfahrzeug und Schlepper und für andere ähnliche Zwecke die Schlauchkupplung ausrückbar ist, wenn sie einer Zugbeanspruchung ausgesetzt wird, die mehrmals, z. B. viermal größer ist als die normale Belastung, aber die gleichzeitig viel kleiner ist als die Zugfestigkeit des Schlauches. Eine bei Überbelastung selbsttätig sich lösende Schlauchkupplung kann gemäß einer weiteren Entwicklung der Erfindung dadurch erhalten werden, daß die Verriegelungsleisten im Hülsenteil radial zurückfedernd gemacht werden, beispielsweise in der in den Fig.7 und 8 dargestellten Weise.In all the embodiments shown in the drawing are in the coupling position, the parts of the hose coupling are locked together. This means that if the hose coupled together is subjected to excessive stress this is torn while the hose coupling remains locked. In particular in the embodiments according to FIGS. 5 and 6, this is a major disadvantage. Will z. B .. the hose coupling as a brake line coupling between pulling and towing Vehicle used, the braking system of the towing vehicle can in the event of a hose rupture put out of operation, which creates a great risk of accidents. It is therefore desirable that the brake clutches between the towing vehicle and the tractor and for other similar purposes the hose coupling can be disengaged if it is one Is exposed to tensile stress that is repeated several times, e.g. B. is four times larger than that normal load, but at the same time much smaller than the tensile strength of the hose. A hose coupling that loosens automatically in the event of overload can be obtained according to a further development of the invention in that the locking bars in the sleeve part are made radially resilient, for example in the manner shown in FIGS.

Gemäß Fig.7 bestehen die Verriegelungsleisten aus zwei zueinander parallelen Schenkeln 37 und 38 einer Feder 39. Die Verriegelungsschenkel 37 und 38 sind in zwei einander gegenüberliegende Einfräsungen 40 und 41 in der Wand des Hülsenteils io reingelegt und drücken unter Einwirkung der Federkraft gegen den Boden der Einfräsungen. W ird die Schlauchkupplung einer genügend großen Zugkraft ausgesetzt; so werden die Verriegelungsschenkel 37 und 38 auseinandergedrückt, und zwar durch Zusammenwirken mit der schrägen Anlagefläche in der Verriegelungsnut, wodurch der Verriegelungseingriff aufhört und die Schlauchkupplung gelöst wird, ehe der Schlauch zerreißt.According to Figure 7, the locking strips of two mutually parallel limbs are 37 and 38 of a spring 39. The locking legs 37 and 38 are in two opposite millings 40 and 41 in the wall of the sleeve part io tricked and press under the action of spring force against the bottom of the Millings. The hose coupling is subjected to a sufficiently high tensile force; so the locking legs 37 and 38 are pressed apart, by interaction with the inclined contact surface in the locking groove, whereby the locking engagement ceases and the hose coupling is released before the hose tears.

Bei der Ausführungsform ,gemäß Fig. 8 bestehen die Verriegelungsleisten- aus in offene Ausfräsungen 40 und 41 eingelegten, voneinander getrennten,. zylinderförmigen Stiften 42 und 43, welche von einem umschließenden, aufgeschlitzten Federring 44 gewöhnlich in der Verriegelungslage gehalten werden. Bei einer Überbelastung funktioniert die Schlauchkupplung gemäß Fig. 8 in derselben Weise wie die Schlauchkupplung gemäß Fig. 7.In the embodiment according to FIG. 8, the locking strips exist from inserted into open cutouts 40 and 41, separated from one another. cylindrical Pins 42 and 43, which are held by an enclosing, slit spring ring 44 usually be held in the locked position. Works when overloaded the hose coupling according to FIG. 8 in the same way as the hose coupling according to FIG Fig. 7.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die in den Zeichnungen gezeigten und oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern Abänderungen verschiedener Art sind im Rahmen der Erfindung denkbar.The invention is of course not limited to that shown in the drawings and the embodiments described above are limited, but various modifications Art are conceivable within the scope of the invention.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schlauchkupplung, bestehend aus zwei ineinander teleskopisch einschiebbaren, einen Hülsenteil und einen Zapfenteil bildenden, rohrförmigen Kupplungsteilen und einer Anordnung zur gegenseitigen Verriegelung der Kupplungsteile in eingeschobener Lage durch Drehung der Teile relativ zueinander, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsanordnung wenigstens eine längs einer Sehne verlaufende Verriegelungsleiste im Hülsenteil und eine zur Aufnahme der Verriegelungsleiste ausgebildete V erriegelungsnut im Zapfenteil aufweist, wobei die Verriegelungsnut zur Ermöglichung der Einführung der Verriegelungsleiste mit einer gegen die Verriegelungsnut quer gestellten Abflachung versehen ist, die sich vom Ende des Zapfenteils aus an der Verriegelungsnut vorbei bis zu einer mit dieser in Verbindung stehenden Ringnut erstreckt, in der die Verriegelungsleisten beim Drehendes Zapfenteils in die und aus der Verriegelungslage laufen, und daß ferner eine Feder vorgesehen ist, die bei der Einführung des Zapfenteils in den Hülsenteil gespannt wird und dazu dient, in der verriegelten Lage der Kupplung die Verriegelungsleiste gegen die Anlagefläche in der Verriegelungsnut gepreßt zu halten. Schlauchkupplung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verriegelungslage der Boden der Verriegelungsnut mit der Verriegelungsleiste parallel ist, wodurch in der Verriegelungslage eine Drehung des Zapfenteils relativ zum Hülsenteil verhindert wird. 3. Schlauchkupplung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenteil mit zwei einander gegenüberliegenden, vorzugsweise parallelen Verriegelungsleisten versehen ist und daß der Zapfenteil in entsprechender Weise zwei auf entgegengesetzten Seiten gelegene Verriegelungsnuten aufweist. q.. Schlauchkupplung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsleisten aus zylinderförmigen Stiften bestehen, die in quer verlaufende Bohrlöcher in der Wand des Hülsenteils eingepreßt sind. 5. Schlauchkupplung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsleisten aus leistenförmigen Einpressungen in der Wand des Hülsenteils bestehen. 6. Schlauchkupplung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsleisten radial nach außen federn können, so daß die Kupplungsteile voneinander gelöst werden, wenn die Kupplung großen Zugkräften ausgesetzt wird. 7. Schlauchkupplung nach einem der Ansprüche i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsfeder im Hülsenteil angebracht ist und in der Kupplungslage einen Dichtungsring gegen das Ende des Zapfenteils und gegen die innere Wand des Hülsenteils preßt. B. Schlauchkupplung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder aus einer Spiralfeder besteht. 9. Schlauchkupplung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise aus einer konischen Spiralfeder bestehende Kupplungsfeder mittels einer axial verlaufenden, ein Eingriffsglied tragenden Stange od. dgl. gegen den Dichtungsring gepreßt wird. io. Schlauchkupplung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenteil mit einem Sitz für ein von der Stange getragenes Ventil versehen ist, das bei gelöster Kupplung von der Feder gegen seinen Sitz gepreßt wird. i i. Schlauchkupplung nach einem der Ansprüche i bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfenteil mit einem von einer verhältnismäßig schwachen Feder betätigten, bei offener Kupplung geschlossenen Ventil versehen ist und daß die den Dichtungsring tragende, von der stärkeren Kupplungsfeder betätigte Stange mit einer Verlängerung versehen isst, die sich beim Einschieben der Teile der Schlauchkupplung ineinander gegen das Ventil im Zapfenteil legt und dasselbe öffnet. 12. Schlauchkupplung nach einem der Ansprüche q. bis i i, bei welcher der Hülsenteil mit einem lösbaren Abschlußdeckel versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Verriegelungsstift an beiden Enden aus dem Bohrloch in der Wand des Hülsenteils herausragt und daß eine den Deckel gegen die Mündung des Hülsenteils pressende Bügelfeder auf den herausragenden Enden des Verriegelungsstiftes schwenkbar aufgehängt ist.PATENT CLAIMS: i. Hose coupling, consisting of two interlocking telescopically retractable, one Sleeve part and a pin part forming, tubular coupling parts and an arrangement for mutual locking the coupling parts in the pushed-in position by rotating the parts relative to one another, characterized in that the locking arrangement has at least one along a Tendon running locking bar in the sleeve part and one for receiving the locking bar has formed locking groove in the pin part, the locking groove to enable the introduction of the locking bar with one against the locking groove transversely placed flattening is provided, which extends from the end of the pin part the locking groove over to an annular groove connected to this extends, in which the locking strips when rotating the pin part in the and run out of the locked position, and that a spring is also provided which is tensioned during the introduction of the pin part into the sleeve part and serves to in the locked position of the coupling, the locking bar against the contact surface to keep pressed in the locking groove. Hose coupling according to claim i, characterized characterized in that in the locked position, the bottom of the locking groove with the locking bar is parallel, whereby a rotation in the locked position of the pin part is prevented relative to the sleeve part. 3. Hose coupling after Claim i or 2, characterized in that the sleeve part with two each other opposite, preferably parallel locking strips is provided and that the pin part is located in a corresponding manner two on opposite sides Has locking grooves. q .. Hose coupling according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the locking bars consist of cylindrical pins, which are pressed into transverse boreholes in the wall of the sleeve part. 5. Hose coupling according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the locking strips consist of strip-shaped impressions in the wall of the sleeve part. 6. Hose coupling according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the locking strips can spring radially outwards so that the coupling parts are released from one another, when the coupling is subjected to large tensile forces. 7. Hose coupling after a of claims i to 6, characterized in that the coupling spring is in the sleeve part is attached and in the coupling position a sealing ring against the end of the pin part and presses against the inner wall of the sleeve part. B. hose coupling according to claim 7, characterized in that the spring consists of a spiral spring. 9. Hose coupling according to claim 7 or 8, characterized in that the preferably consists of a conical Coil spring existing clutch spring by means of an axially extending, an engaging member bearing rod or the like. Is pressed against the sealing ring. ok Hose coupling according to claim 9, characterized in that the sleeve part with a seat for a is provided by the rod-borne valve which, when the coupling is disengaged, of the Spring is pressed against its seat. i i. Hose coupling according to one of the claims i to 9, characterized in that the pin part with one of a relatively weak spring actuated, valve closed when the clutch is open and that the clutch spring supporting the sealing ring was actuated by the stronger clutch spring The rod is provided with an extension that extends when the parts are pushed in the hose coupling lays into one another against the valve in the spigot part and the same opens. 12. Hose coupling according to one of claims q. to i i, where the The sleeve part is provided with a detachable end cover, characterized in that that the one locking pin at both ends from the borehole in the wall of the Sleeve part protrudes and that one of the lid against the mouth of the sleeve part pressing bow spring pivotable on the protruding ends of the locking pin is hung.
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