DE9216120U1 - Kantenschutz - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen aus einer winkelprofilierten Leiste bestehenden Kantenschutz an Packstücken
oder dergleichen, insbesondere umreiften Packstücken.
Es ist bekannt, winkelprofilierte Leisten in raumsparend
gestapelter, d.h. ineinandergeschachtelter Form bereitzuhalten. Solche Leisten werden bei Gebrauch über die
Packstückkante gelegt und unter Verwendung eines Umschnürungsmittels fixiert. Obwohl solche gestreckten winkelprofilierten
Leisten bis in die Ecken des in aller Regel kantigen Packstücks vorgeschoben werden können, liegt
trotzdem kein ausreichend stabiler Eckenschutz vor.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beibehaltung der an sich lager- und versandtechnisch günstigen Streck- und
ineinanderschachtelbaren Grundform so weiterzubilden, daß solche Leisten neben dem Kantenschutz auch für einen
optimalen Eckenschutz einsetzbar sind.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Kantenschutzleiste.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gebrauchsvorteilhafter, stabiler Kanten/Eckenschutz erzielt. Konkret ist
das erreicht durch eine in dem einen Winkelschenkel vorgesehene Knickgelenkstelle und eine Fesselung der
abgeknickten Stellung im Bereich des anderen Winkelschenkels. Die so benachbart liegenden FunktionsSchwerpunkte
sind auf je einen Winkelschenkel beschränkt. Der eine Winkelschenkel steht ganz für die optimale Ausbildung
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der Knickgelenkstelle zur Verfügung; der andere Winkelschenkel ist der Ausbildung der Fesselungsmittel vorgehalten.
Letztere lassen sich ohne Verwendung zusätzlicher Mittel, allein unter Verwendung der Leiste selbst
realisieren, und zwar einfach durch eine Formschlußfesselung zwischen den beiden benachbart liegenden Abschnitten
des anderen Winkelschenkels. Hierbei kann so vorgegangen werden, daß sich Partien der benachbart liegenden
Abschnitte einander durchdringen. Die in aller Regel vorliegende Rückstellkraft ermöglicht das hierzu erforderliche
Ausweichen unter Freigabe der Rückstellung als Rückfederung. So erweist es sich als vorteilhaft, daß
die Formschlußfesselung als Schnappverbindung ausgebildet ist. Eine solche kann von den Seitenkanten freigeschnittener
Zungen herbeigeführt sein. Eine andere Form der Formschlußfesselung kann in Form einer Nut/Feder-Verbindung
gestaltet sein. Vorteilhaft ist es, daß die Nut/Feder-Verbindung Schwalbenschwanzform besitzt. Andererseits
ist eine Nut/-Feder-Verbindung als Pilzkopfverbindung denkbar. Bei besonders großen Bauformen des zu
erstellenden Kantenschutzes läßt sich auch eine Mehrfach-Nut/Feder-Verbindung
realisieren. Soll anstelle einer rein leisteneigenen Ausbildung der Fesselungsteile
ein besonderes Befestigungselement Verwendung finden, so bietet sich eine Ausgestaltung dahingehend an, daß die
Nut/Feder-Verbindung über ein brückenförmiges Zwischenteil
erzielt wird. Ein solches Zwischenteil ist konkret in Form einer knochenartigen oder diabolortigen Umrißform
ausgebildet, so daß also verdickte Enden, über die beispielsweise gehrungsartige Fuge greifend, die beiden
Abschnitte fassen. Zur Unverlierbarkeit solcher brückenförmiger Zwischenteile und auch zur zusätzlichen Sicherung
der leisteneigenen Fesselungselemente können einfachste Mittel eingesetzt werden. Diese bestehen in
einer aufgeklebten Lasche der Sicherungsnut/Feder-Verbin-
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•y:
dung. Weiter erweist es sich bei der Bildung einer Knickstelle an aus verklebten Lagen bestehenden Laminaten aus
Papier, Karton oder dergleichen, insbesondere in Form von Schutz- oder Tragleisten, welche Knickgelenkstelle
definiert ist durch eine auf der einen Breitfläche eingeprägte Rille und eine dadurch gebildete, wulstartige
Ausprägung auf der anderen Breitfläche, als vorteilhaft, daß zumindest ein Teil der Laminat-Lagen in dem durch
die Ausprägung erzeugten Bogenbereich unverbunden und mit Abstand zueinander verlaufen. Dabei ist es günstig,
daß der Laminat-Lagenverlauf durch Längsstauchen des Laminats beim Prägen der Rille erzeugt ist. Dabei liegt
eine günstige Gestaltung dahingehend vor, daß der Abstandsverlauf der Lagen, sich bis über die Begrenzungskanten der Rille fortsetzend, eine wellenförmige Kontur
aufweisen mit zwei kürzeren Wellenbögen zu einem dazwischen liegenden, gegenläufigen Wellenberg größerer Wellenlänge.
Auch ist es günstig, daß im Bereich der Rille mindestens an der einen Randkante eine Einbuchtung freigeschnitten ist. Das bringt subere Innenecken.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand mehrerer zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein mit dem erfindungsgemäßen Eckkantenschutz bestücktes,
umreiftes Packstück,
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung das erste Ausführungsbeispiel einer Kantenschutzleiste
mit Knickstelle und Fesselungsmittel,
Fig. 3 die Leiste in Seitenansicht, gestreckt,
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• ·
&bgr; ·
Fig. 4 die Draufsicht hierzu,
Fig. 5 eine der Figur 4 entsprechende Draufsicht auf eine noch in Strecklage befindliche Kantenschutzleiste
gemäß zweitem Ausführungsbexspiel,
Fig. 6 dieselbe in winkelförmig abgeknickter Stellung, Fig. 7 den Schnitt gemäß Linie VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 eine Herausvergrößerung des für die Bildung der Knickgelenkstelle vorbereiteten Bereichs
der Leiste, vergrößert,
Fig. 9 dieser Bereich nach Bildung der Knickgelenkstelle, ebenfalls noch in gestrecktem Zustand
der Leiste,
Fig. 10 die entsprechende Herausvergrößerung aus Figur 6,
Fig. 11 eine in Strecklage befindliche Kantenschutzleiste gemäß drittem Ausführungsbeispiel,
Fig. 12 diese Leiste in die abgeknickte Stellung überführt,
Fig. 13 den Schnitt gemäß Linie XIII-XIII in Figur 12, Fig. 14 die Kantenschutzleiste gemäß einem vierten
Ausführungsbeispiel, wiederum in Strecklage,
Fig. 15 die Leiste in abgeknickter Stellung, Fig. 16 den Schnitt gemäß Linie XVI-XVI in Figur 15,
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• 9 ···
•
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Fig. 17 eine Kantenschutzleiste in Strecklage und in die Ebene gefaltet zur Bildung eines U-förmigen
Leistenquerschnitts, ein fünftes Ausführungsbeispiel verkörpernd,
Fig. 18 eine Kantenschutzleiste in gestreckter Stellung gemäß sechstem Ausführungsbeispiel,
Fig. 19 diese Leiste in abgeknickter Stellung, gesichert durch ein separates Zwischenteil als
Verbindungselement und
Fig. 20 den Schnitt gemäß Linie XX-XX in Figur 19.
Das erfindungsgemäße Produkt ist in Form einer rechtwinkligen Profilleiste 1 realisiert. Ihre Schenkel sind von
gleicher Länge. Der eine Schenkel bzw. Winkelschenkel trägt das Bezugszeichen 2, der andere, über eine Ecke
anschließende Schenkel bzw. Winkelschenkel das Bezugszeichen 3. Die Ecke oder Innenecke selbst heißt 4.
Die in gestrecktem Zustand erzeugte Profilleiste 1 besteht aus einem Laminat L. Das ist aus mehreren Lagen
gebildet. Diese können untereinander gleich dick sein. Die Lagen 5 sind miteinander verklebt. Sie bestehen aus
Papier, Karton oder dergleichen.
Der mit 2 bezeichnete eine Schenkel weist eine Knickstelle K auf. Definiert ist diese durch eine Rille 6. Die
Rille 6 läuft auf kürzestem Wege von der freien Randkante 2' zur Ecke 4 dieses Schenkels 2, steht also senkrecht
zur Erstreckungsrichtung der Profilleiste 1.
Die Rille 6 geht von der einen, inneren Breitfläche 7 des Schenkels 2 aus. Sie kann eine Eindrücktiefe besit-
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zen, welche der Dicke &khgr; des Laminats L entspricht. In der Zeichnung liegt dieser Wert etwas darunter. Aufgrund
der Lagenverdrängung prägt sich auf der anderen, nach auswärts weisenden Breitfläche 8 eine wulstartige Rippe
9 aus. Diese Rippe oder Ausprägung 9 ergibt sich deutlich aus Figur 9.
Wie ebenfalls genannter Figur entnehmbar, ist zumindest ein Teil der Laminat-Lagen 5 in diesem die Knickgelenkstelle
K bildenden Bereich unverbunden. Die zwischen den Lagen belassenen unverbundenen Bogenbereiche der Lagen 5
erscheinen dort als Spalte 10 zwischen den Lagen 5. Die Breite der Spalte 10 nimmt in der Symmetrieebene E-E der
Knickgelenkstelle K zu. Die Enden der Spalte 10 keilen jedoch auf Null aus. Ab diesen auskeilenden Enden sind
die Lagen 5 des Laminats L miteinander verklebt. Der Abstand zwischen den Lagen 5 ist mit y angegeben. Er
entspricht in der Zeichnung etwa einer Lagendicke.
Wird die verklebungsfreie Zone der Knickgelenkstelle K nicht durch dortige Abwesenheit des verklebenden Leims
vorbereitet, so kann die Trennung der miteinander verklebten Lagen 5 dort im Verein mit dem Prägen der Rille
6 geschehen. Das läßt sich so machen, daß der Laminat-Lagenverlauf
durch Längsstauchen des Laminats L erfolgt. Dieses Längsstauchen geschieht in der Erstreckungsebene
der Profilleiste 1. Die gegeneinandergerichtete Stauchrichtung ergibt sich aus Figur 9. Sie ist dort durch die
Pfeile &zgr; gekennzeichnet. Der quergerichteten Ausprägung 9 folgend, treten dabei die betroffenen Lagen 5 in einen
gleichsinnigen Bogenverlauf, wie er sich ebenfalls aus Figur 9 ergibt.
Aus dieser Figur 9 ist zudem entnehmbar, daß der Abstandsverlauf der Lagen sich bis über die Begrenzungskan-
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ten 6' der Rille 6 hinaus fortsetzt. Es entsteht eine wellenförmige Kontur mit zwei kürzeren Wellenbögen Wl,
Wl zu einem dazwischenliegenden, dazu gegenläufigen Wellenberg W2 von deutlich größerer Wellenlänge. Die
Wellenbögen Wl, Wl treten leicht über die Ebene der inneren Breitfläche 7 des Schenkels 2 vor. Sie bilden
hier zwei parallele Ausprägungen geringerer Höhe als die bei 9.
Am der Ecke 4 zugewandten Ende ist die der Randkante 2'
gegenüberliegende Randkante mit einer freigeschnittenen
Einbuchtung 11 versehen. Hierdurch ist vermieden, daß sie sich beim Falten der gestreckten Profilleiste 1 in
die Form einer Schutzleiste 12 störend nach innen stemmt. Vielmehr bleibt der dortige Bereich der Rille 6
unverändert, vgl. Figur 1. Die Schutzleiste 12 ist auch in den Figuren 3 und 4 dargestellt.
Der andere, anschließende Schenkel 3 der Profilleiste 1 besitzt einen Faltfreischnitt 13. Dieser schließt einen
Winkel von mindestens 90° ein, und zwar verteilt auf beide Seiten der Symmetrieebene E-E.
Hierdurch ergibt sich ein Gehrungsschnitt. So entstehen zwei stumpf gegeneinanderbringbare Stirnkanten 14. Auf
diese Weise kann sogar ein vollständig geschlossener Rahmen geschaffen werden.
Die eine Stirnkante setzt sich in ein Formschluß-Patrizenteil
15 fort. Letzteres arbeitet mit einem Formschluß-Matrizenteil 16 zusammen. Es handelt sich um einen Pilzkopfverschluß.
Die vollzogene Formschlußverbindung ergibt sich aus Figur 3. Sie läßt sich durch geringfügigen
Ebenenversatz der gehrungsbildenden Endbereiche oder
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Partin der Endabschnitte 3', 31 der Schenkel 3 jederzeit
wieder aufheben.
Aus Figur 7 wird erkennbar, daß der Dehnungs- und Längungsvorrat der einzelnen Lagen 5 aufgrund der geschaffenen
Bogenform einen genügenden Verformungs- bzw. Längungsvorrat
bereithält, der zu Bruch führende Belastungen sicher von den Lagen 5 fernhält. Vielmehr liegt eine
äußerst gelenkfreudige Scharnierzone vor durch die sich verteilende Beweglichkeit.
Im Nachstehenden wird näher auf die Ausbildung der unterschiedlichsten
Fesselungselemente der Profilleiste 1 eingegangen, um sie in der abgeknickten Stellung lösbar
zu sichern. Diese Stellung nimmt sie dann als die Ecken des Packstückes P überfangende Kantenschutzlexste 12 ein,
wenngleich sie in gestreckter Stellung auch den Kantenschutz übernehmen kann.
Dabei ist eine Teilung der Funktionsbereiche auf die beiden Schenkel respektive Winkelschenkel 2 und 3 vorgenommen.
Der mit 2 bezeichnete Winkelschenkel enthält die Knickstelle K, während die Fesselung der abgeknickten
Stellung im Bereich es anderen Winkelschenkels 3 vorgenommen ist, wie oben bereits angedeutet. Bezüglich aller
sechs Ausführungsbeispiele liegt eine Formschlußfesselung zwischen den beiden benachbart liegenden Abschnitten
3',3' der Winkelschenkel 3 vor. Dabei durchdringen sich
Partien der benachbart liegenden Abschnitte 3',3'. Diese
quersperrend wirkende Durchdringung verhindert ein Zurückstellen der in die Winkelstellung geklappten Abschnitte
3',3' der Profilleiste 1 respektive der aus ihr
gebildeten Kantenschutzleiste 12. Dabei ist die Formschlußfesselung
als Schnappverbindung realisiert.
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Diesbezüglich soll nachstehend das erste Ausführungsbeispiel (Figuren 2 bis 4) eingehend erörtert werden. Zu
bemerken ist, daß auch hier, wie bei allen anderen Ausführungsbeispielen,
außer dem sechsten, eine aus Mitteln der Leiste selbst gebildete Fesselung greift. Gemäß dem
ersten Ausführungsbeispiel sind dies freigeschnittene Zungen 18 und 19. Di^e eine Zunge 18 wurzelt in der Innenecke
4 der Profilleiste 1. Sie geht dort vom Winkelschenkel 2 ausf der die Knickgelenkstelle K bildet und ist
trotzdem Material des anderen, von diesem (2) ausgehenden Winkelschenkels 3. Der bis in die Innendecke 4 gehende
Freischnitt trägt das Bezugszeichen 20. Dieser Freischnitt 20 liegt quer zur Erstreckungsrxchtung der Profilleiste
1. Die Zunge 18 ist gegenüber der Breite des Winkelschenkels 3 etwas zurückgeschnitten.
Die dem Freischnitt 20 gegenüberliegende, parallele Frei-•schnittseite
setzt an der dortigen Begrenzungskante 6' der zu bildenden Rille 6 an und schmiegt sich abstützend
in die Innenecke 4 ein. In diesem Rillenbereich ist auch die oben erläuterte Einbuchtung 11 gut zu sehen. Letztere
weist eine Breite auf, die der zu bildenden Rille 6 entspricht.
Der Freischnitt 21 der anderen Zunge 19 befindet sich ebenfalls am Winkelschenkel 3, ist jedoch senkrecht zum
Freischnitt 20 ausgerichtet. Er zielt etwa auf die halbe Zungenlänge der Zunge 18 hin. Weiter ergibt sich als
Unterschied zur Zunge 18, daß die Zunge 19 gegenüber der dortigen Begrenzungskante 6' der zu bildenden Rille 6
zurückversetzt verläuft. Hierdurch wird ein Eintauchraum 22 vor der etwa 15° nach unten gebogenen Restzone 23 erzielt.
Die Abwärtsbiegung der Restzone 23 geht aus Figur 3 hervor und macht im Verein mit Figur 2 klar, daß die
federnd nach oben ausweichende Zunge 18 unter Überlaufen
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I I". I ···
der Zunge 19 des linksseitigen Abschnitts 3' in den sich
fortsetzenden Eintauchraum 22 über der Restzone 23 nach
90 Klappbewegung einschnappt. Dann tritt die Seitenkante a der Zunge 18 sperrend gegen die Seitenkante b der
Zunge 19. Diese Verbindung ist reversibel einfach durch leichtes Anheben der Zunge 18 etwa um die Materialdicke
&khgr; des Laminats L (ca. 5mm). Das Laminat L begünstigt die entsprechende federnde Bewegung. Es wirkt wie ein Federpaket.
Verweisend auf das dritte Ausführungsbeispiel (Figuren
11 bis 13), wird eine Formschlußverbxndung realisiert aus einer Nut/Feder-Verbindung. Der linksseitige Abschnitt
3' formt hier eine die die Gehrungsfuge bildende Stirnkante 14 überragende Feder 24. Der benachbarte,
stoßend angrenzende, rechtsseitige Abschnitt 31 bildet
dagegen die passende Nut 25. Besagte Feder 24 ist dem pilzkopfförmigen Form-Patrizenteil 15 gemäß erstem Ausführungsbeispiel
vergleichbar und die Nut 24 dem dortigen Matrizenteil 16. Erkennbar liegt eine Schwalbenschwanzform
vor. Vorteil dieser und der erstbeschriebenen Ausführungsform ist die Beibehaltung der Ebenengleichheit
auch im gebildeten Eckbereich der winkelförmig abgeknickten Kantenschutzleiste 12. Der Pilzkopf ist
kreisrund und geht über ein kurzes Stielchen in die korrespondierende Stirnkante 14 über.
Statt der einfachen Ausbildung der Nut/Feder-Verbindung
respektive Pilzkopf-Verbindung kann auch eine Mehrfachausbildung
greifen, wie dies bezüglich der Pilzkopfverbindung im vierten Ausführungsbeispiel (Figuren 14 bis
16) dargestellt ist. Die Bezugsziffern sind, ohne textliche
Wiederholungen, sinngemäß angewandt.
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Figur 17 zeigt eine einfache Pilzkopfverbindung als
Fesselungsmittel zwischen den paarigen Winkelschenkeln 3 eines ein U-Profil bringenden Faltzuschnitts. Dort setzt
einfach an der sonst freien Randkante 2' des Schenkels
2, der nun den Steg des U-Profiles verkörpert, ein weiterer Winkelschenkel 3 gleicher Länge wie der Winkelschenkel
3 an.
Das sechste Ausführungsbeispxel (Figuren 18 bis 20) gibt die einstückige Ausbildung der Fesselungsmittel mit der
Profilleiste 1 auf zugunsten einer separaten Gestaltung des dortigen, die Gehrungsfuge übergreifenden Fesselungsmittels.
Dieses ist als Zwischenteil 26 bezeichnet. Das Zwischenteil 26 ist beispielsweise ein Stanzling aus
Laminatmaterial L. Es besitzt knochenartigen Umriß, d.h. die beiden Enden des brückenförmigen Zwischenteils laufen
in den Pilzköpfen bzw. dem Formschluß-Patrizenteil 15 vergleichbare Rundflächenabschnitte aus, die über
einen schmalen, dem Hals vergleichbaren Steg in Verbindung stehen. Statt der sogenannten knochenartigen Umrißform
würde natürlich auch eine andere, endseitige Flächenvergrößerungen aufweisende Form angewendet werden
können. Gedacht ist hier an die im dritten Ausführungsbeispxel dargestellt trapezförmige bzw. schwalbenschwanzförmige
Gestalt der dortigen Patrizenteile etc. Das zugehörige Formschluß-Matrizenteil 16 ist entsprechend
angepaßt.
Um ein Herausfallen des wenn auch mit gewissem Haftsitz eingepreßten Zwischenteils 26 zu verhindern,sitzt dieses
gemäß Darstellung in den Figuren 6 und 7 an einer Lasche 17. Die ist auf die Oberseite der Abschnitte 3',3' der
Schenkel 3 aufklebbar. Es kann sich um eine Selbstkleberschicht handeln. Andererseits ist aber durch Fixierung
des Zwischenteils 26 an einer solchen Lasche allein
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schon wirksam verhindert, daß das Zwischenteil durchfällt.
Eine solche Lache 17 als Mittel der Sicherung auch andeer Nut/Feder-Verbindungen ist gleich vorteilhaft anwendbar.
Eine die Kantenschutzleisten 12 unter Eckschutz am packstück P fixierende Umreifung ist in Figur 1 mit 28
bezeichnet.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.
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Claims (16)
1. Aus einer winkelprofilierten Leiste (1) bestehender Kantenschutz (12) an Packstücken (P) oder dergleichen,
insbesondere umreiften Packstücken (P)/ gekennzeichnet durch eine in dem einen Winkelschenkel (2) vorgesehene
Knickgelenkstelle (K) und eine Fesselung der abgeknickten Stellung im Bereich des anderen Winkelschenkels (3).
2. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine Formschlußfesselung zwischen den beiden benachbart
liegenden Abschnitten (3',3') des anderen Winkelschenkels
(3).
3. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,dadurch gekennzeichnet,
daß sich Partien der benachbart liegenden Abschnitte (3',3') einander durchdringen.
4. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußfesselung als Schnappverbindung
ausgestaltet ist.
5. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,dadurch gekennzeichnet,
daß die Schnappverbindung von den Seitenkanten (a,b) freigeschnittener Zungen (18,19) der Abschnitte
(3· ,3' ) gebildet ist.
6. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet,
daß die Formschlußfesselung in Form einer Nut/Feder-Verbindung (24/25) gestaltet ist.
VGN: 177 853 20 973 Dr.R./P./Rz. 25.11.1992
• ·
7. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut/Feder-Verbindung Schwalbenschwanzform
besitzt.
8. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut/Feder-Verbindung als Pilzkopfverbindung
gestaltet ist.
9. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet
durch eine Mehrfach-Nut/Feder-Verbindung (24/25).
10. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nut/Feder-Verbindung über ein brückenförmiges Zwischenteil (26) erzielt ist.
11. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zwischenteil (26) knochenartige Umrißform hat.
12. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine aufgeklebte Lache (17) als Sicherung der
Nut/Feder-Verbindung.
13. Knickgelenkstelle (K) an aus verklebten Lagen (5) bestehenden Laminaten (L) aus Papier, Karton oder dergleichen,
insbesondere in Form von Schutz- oder Tragleisten, welche Knxckgelenkstelle (K) definiert ist durch
eine auf der einen Breitfläche (7) eingeprägte Rille (6) und eine dadurch gebildete, wulstartige Ausprägung (9)
VGN: 177 853 20 973 Dr.R./P./Rz. 25.11.1992
auf der andern Breitfläche (8,) dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Teil der Laminat-Lagen (5) in dem durch die Ausprägung erzeugten Bogenbereich unverbunden
und mit Abstand (y) zueinander verlaufen (Spalte 10).
14. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Laminat-Lagenverlauf durch Längsstauchen
des Laminats (L) beim Prägen der Rille (6) erzielt ist.
15. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstandsverlauf der Lagen (5), sich bis über die Begrenzungskanten (6') der Rille (6)
fortsetzend, eine wellenförmige Kontur aufweisen mit
zwei kürzeren Willenbögen (Wl,Wl) zu einem dazwischenliegenden, gegenläufigen Wellenberg (W2) größerer Wellenlänge.
16. Kantenschutz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnt, daß im Bereich der Rille (6) mindestens an der einen Randkante des Winkelschenkels (2) ein Einbuchtung
(11) freigeschnxtten ist.
VGN: 177 853 20 973 Dr.R./P./Rz. 25.11.1992
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9216120U DE9216120U1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Kantenschutz |
EP93114933A EP0599005B2 (de) | 1992-11-26 | 1993-09-16 | Winkelförmige Schutz- oder Tragleiste |
DE59308801T DE59308801D1 (de) | 1992-11-26 | 1993-09-16 | Knickgelenkstelle an Laminaten, und Kantenschutz mit einer solchen Gelenkstelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9216120U DE9216120U1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Kantenschutz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9216120U1 true DE9216120U1 (de) | 1994-03-31 |
Family
ID=6886464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9216120U Expired - Lifetime DE9216120U1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Kantenschutz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9216120U1 (de) |
-
1992
- 1992-11-26 DE DE9216120U patent/DE9216120U1/de not_active Expired - Lifetime
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