DE921294C

DE921294C - Werkzeughalter fuer Schneidstaehle

Info

Publication number: DE921294C
Application number: DEW8057A
Authority: DE
Inventors: William Bader
Original assignee: WESSON MULTICUT Co
Current assignee: WESSON MULTICUT Co
Priority date: 1951-05-26
Filing date: 1952-03-07
Publication date: 1954-12-13
Also published as: FR1052299A; US2687563A; GB695189A; CH312315A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Werkzeughalter für Schneidstähle, die mit einer einstellbaren Festlegung des von der Stirnseite schneidenden Stahls ausgestattet sind. Insbesondere betrifft die Erfindung Werkzeughalter, bei welchen die Festlegung des Stahls in nach außen offenen Nischen, und zwar mit Hilfe eines Spannbandes, welches an seinen Enden im Halterkörper befestigt ist, erfolgt. Die bekannten Werkzeughalter sind in der Regel für die Festlegung nur eines Schneidstahls eingerichtet. Demgegenüber will die Erfindung die Einlagerung von zwei oder mehr Schneidstählen in einem gemeinsamen Werkzeughalter ermöglichen, und zwar in der Weise, daß die Schneidstähle eng aneinanderliegen, um zwei oder mehr Schneidvorgänge miteinander verbinden zu können, oder der Halter für die Aufnahme von zwei oder mehreren Schneidstählen verhältnismäßig kleine Ausmaße erhalten kann.

Die Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß das Spannband über zwei oder mehr im Werkzeughalter eingesetzte Schneidstähle greift und zwischen diesen zum Werkzeugschaft hin abge*· lenkt ist. Das die Ablenkung des Spannbandes bewirkende Organ kann ohne Beeinträchtigung seiner 2$ Wirksamkeit sehr klein gehalten werden und so ausgeführt sein, daß es für seine Anbringung nur wenig Raum beansprucht. Dieser Umstand ist in erster Linie für die mit der Erfindung geschaffenen Möglichkeiten bestimmend, um die Schneidstähle an dem Halter sehr nahe beieinander festzulegen.

Es empfiehlt sich, die Mittel für die Festlegung der Spannbandenden als Spannmittel und die zwischen den Einlagerungsnischen liegenden Ab-

lenkmittel als zweckmäßig auswechselbare Umlenkorgane auszubilden. Eine andere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, daß die Mittel für die Festlegung der Spannbandenden als Halteanker und die zwischen den Einlagerungsnischen liegenden Ablenkmittel als Spannmittel ausgebildet sind.

Schließlich ist es auch möglich und besonders

vorteilhaft, sowohl die Mittel für die Festlegung der Spannbandenden als auch die zwischen den

ίο Nischen liegenden Ablenkmittel als Spannmittel auszubilden.

Sofern das Ablenkmittel als Spannmittel verfügbar sein soll, empfiehlt es sich, axial verstellbare Ablenkkegel als Ablenkmittel zu verwenden. Eine andere Möglichkeit für die Ausbildung der Ablenkmittel ist dadurch gegeben, daß man als Ablenkmittel einen an das Spannband angeschlossenen, entgegen dem Druck einer' Feder in eine Längsbohrung des Haltekörpers hineinschiebbaren und feststellbaren Stift vorsieht.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird

auf die Zeichnung Bezug genommen, in welcher einige Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Werkzeughalters veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigt

Fig. ι die perspektivische Darstellung einer Ausführungsform,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung nach Linie 2-2 der Fig. ι;

Fig. 3 und 4 sind Schnittdarstellungen nach Linie 3-3 bzw. 4-4 der Fig. 2;

Fig. 5 ist eine der Fig. 3 entsprechende Schnittdarstellung einer geänderten Bauart,

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform mit einem in Perspektive dargestellten Werkzeugblock, der zwei Schneideinsätze enthält;

Fig. 7, 8 und 9 sind Schnittdarstellungen nach Linie ¹J-¹J, 8-8 und 9-9 der Fig. 6.

Eine aus einem Band bestehende Haltevorrichtung für Werkzeugeinsätze in Form fester Karbide ist bereits beschrieben worden·. In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die Anordnung von zwei Einsätzen, die für die Ausübung nahe beieinanderliegender Schnitte einem geringen Abstand haben, die Befestigung der Einsätze an dem gleichen Werkzeughalter erforderlich macht. Diese Beschränkung hinsichtlich des Abstandes steht der Anwendung der üblichen Haltekonstruktion entgegen, die den Gegenstand einer älteren Erfindung bildet.

Im vorliegenden Falle sind, entsprechend Fig. 1, die Einsätze in Ausnehmungen eines Werkzeugkörpers B untergebracht. Die bei 10 und 12 dargestellten Einsätze liegen mehr oder weniger parallel zueinander, und ein Band 14 ist um die Einsätze herumgeführt, dessen Enden rückwärts zu einem Bolzen 16 verlaufen.

Der Bolzen 16 liegt im einer Querbohrung 18, welche gemäß Fig. 4 ovalen Querschnitt hat, um eine Verschiebung des Bolzens zu ermöglichen. Die Enden des Bolzens sind mit Rillen 20 versehen, in welche die rückwärtigen Kantern von Löchern eingreifen, die an den Enden des Bandes 14 vorgesehen sind. Der Bolzen 16 ist so bemessen, daß er durch diese Öffnungen hindurchgeht.

Unterhalb des Werkzeugkörpers B befindet sich eine Grundplatte 30, welche mit dem Körper mit Hilfe geeigneter, nicht dargestellter Mittel starr verbunden ist. In dieser Grundplatte ist eine Gegendruckschraube· 32 angebracht, welche schräg nach oben weist und als Widerlager des Einsatzes 10 dient (s. Fig. 4). Eine ähnliche Konstruktion ist für den Einsatz 12 vorgesehen. Eine Feststellschraube 34 ist der Stellschraube 32 zugeordnet. In der Grundplatte 30 ist außerdem ein nach oben weisender Bolzen 36 eingeschraubt, dessen Kopf 38 konisch zuläuft. Die konische Form des Kopfes ist so gewählt, daß eine Seite parallel zur Wand 40 des Körpers B verläuft; auf diese Weise wird das Band 14, welches zwischen dem Kopf 38 und der Wand 40 liegt, fest an der Wand gehalten.

Wenn ein; rückwärts gerichteter Druck auf den Bolzen 16 ausgeübt wird, und zwar mit Hilfe des konisch zulaufenden Endes der Schraube 42 (Fig. 4), so wird der Druck über beide Enden des Bandes 14 aixf die Einsätze 10 und 12 übertragen.

Der Ankerbolzen 38 sichert die Spannung des Bandes und macht eine Streckung desselben unmöglich. Mit Hilfe dieser Anordnung werden die beiden festen Karbideinsätze 10 und 12 rückwärts in die Ausnehmungen des Werkzeugkörpers gedrängt, und zwar mit ausreichender Kraft, so daß sie die ihnen zugedachte Schneidarbeit auszuführen vermögen.

In Fig. 5 ist eine andere Ausführung veranschaulicht, wobei die Platte 50 kürzer gehalten ist und ein Ankerbolzen 52 am Ende der Grundplatte mittels kleiner Kopfschrauben 54 befestigt ist.

Fig. 6 zeigt einen Einsatzhalter in Blockform, der für bestimmte Arten von Schneidvorgängen bestimmt ist, wobei der Halterblock ff während des Schneidvorganges auf einer Platte aufruht. Bei dieser Anordnung müssen alle Einstellorgane oberhalb der Grundplatte zugänglich, sein.

Die Einsätze 60 und 62 werden in Ausnehmungen an den Ecken des Blocks festgehalten, und zwar mit Hilfe eines Bandes 64, dessen Enden mittels Kopfschrauben 66 festgelegt sind.

Wie am deutlichsten aus Fig. 7 und 8 erkennbar ist, ist ein Kolben 70 gleitbar in: einer Bohrung 72 untergebracht. Dieser Kolben verläuft quer durch den Körper und wird durch eine Feder 74 abgestützt.

Das Band 64 ist in der Mitte mit einem Loch versehen und mit dem Ende des Kolbens 70 mit Hilfe eines Zwischenstücks 76 und einem Schraubenbolzen 78 verspannt; der Schraubenbolzen ist durch das Zwischenstück und das Band hindurchgeführt und sitzt in einer Gewindebohrung am Ende des Kolbens 70. iao

Die an das Ende der Kolbenöffnunig angrenzende Fläche des Körpers H ist bei 80 so gestaltet, daß das Zwischenstück 76 und das Band Aufnahme finden. Daher kann der Kolben in Einwärtsrichtung in dem Körper bewegt werden, und zwar mit 1*5 Hilfe der konisch zugespitzten Schraube· 82, welche

mit der konischem Ausnehmung 84 an der Oberseite des Kolbens zusammenwirkt.

Wie Fig. 7 erkennen läßt, wird der Kolben beim Eindrehen der kleinen Schraube 82 gegen die Wirkung der Feder 74 zurückgedrängt und zieht dabei das Band 64 dicht gegen die Einsätze 60 und 62; die Bandenden werden dabei von den Verankerungsbolzen 66 zuverlässig festgehalten.

Die für die Einsätze 60 und 62 benötigten Gegendruckschrauben sind bei 90 in Fig. 9 gezeigt; ihre Einstellung erfolgt mittels einer Rändelmutter 92; für ihre Festlegung ist eine Klemmschraube 94 vorgesehen. Auf der Kopfseite des Blocks befindet sich eine Einstellschraubplatte96, welche mit Hilfe von Schrauben 98 festgehalten wird. Die Schraubplatte ist am den Ecken 100 geschliffen, welche unmittelbar an die Einsätze 60 und 62 angrenzen und es ermöglichen, die Einsätze bei ihrer Auswärtsverschiebung mit Hilfe des Fingernagels einzustellen.

Claims

Patentansprüche:

i. Werkzeughalter für Schneidstähle mit einstellbarer Festlegung des von der Stirnseite schneidenden Stahls in nach außen offenen Nischen durch ein an seinen Enden im Halterkörper befestigtes Spannband, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (14) über zwei oder mehr im Werkzeughalter eingesetzte Schneidstähle (10, 12) greift und zwischen diesen zum Werkzeugschaft hin abgelenkt ist.
2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel für die Festlegung der Spannbandenden als Spannmittel und die zwischen den Nischen liegenden Ablenkmittel als zweckmäßig auswechselbare Umlenkorgane (52) ausgebildet sind.
3. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel für die Festlegung der Spannbandenden als Halteanker (66) und die zwischen den Nischen liegenden Ablenkmittel (70, y6, 82) als Spannmittel ausgebildet sind.
4. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Mitfiel für die Festlegung der Spannbandenden als auch die zwischen den Nischen liegenden Ablenkmittel als Spannmittel ausgebildet sind.
5. Werkzeughalter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Spannmittel ausgebildeten Ablenkmittel aus axial verstellbaren Ablenkkegeln bestehen (Fig. 3).
6. Werkzeughalter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Sparraih mittel ausgebildeten Ablenkmittel aus einem an das Spannband angeschlossenen, entgegen dem Druck einer Feder (74) in eine Längsbohrung (72) des Halterkörpers hineinschiebbaren und feststellbaren Stift (70) bestehen.

Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 449 653, 494 973.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

1 9574 12.