DE9203032U1 - Temperiergerät - Google Patents
TemperiergerätInfo
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Classifications
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- B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
-
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Description
SCHAAL, Helmut A.
Temperiergerät
Temperiergerät
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Temperiergerät, insbesondere für Kunststoffspritzgußmaschinen, mit
einem Wärmetauscherbehälter in dem ein Heizelement, beispielsweise ein elektrischer Heizstab und ein
Kühler, vorzugsweise in Form einer wendeiförmigen Kühlleitung angeordnet sind und einem Temperaturregler,
der die Funktion des Heizelementes und den Durchlauf des Kühlwassers im Kühler regelt.
Derartige Temperiergeräte werden bei der Kunststoffverarbeitung, oder auch Druckgußverarbeitung
eingesetzt, um die Werkzeugtemperatur, oder die Temperatur anderer Aggregate, auf eine gewünschte
Temperatur aufzuheizen und innerhalb einer konstanten Temperatur zu halten.
Solche Geräte bestehen, wie bereits ausgeführt, im wesentlichen aus einem Behälter der als
Wärmeaustauscher dient und in dem ein Heizstab und eine Kühlwendel angeordnet sind.
Im Behälter befindet sich die Flüssigkeit, die als Umlaufmedium dient.
Das Kühlwasser läuft durch die Kühlwendel und wird durch ein Magnetventil geschaltet. Sowohl dieses
Magnetventil, wie auch der Heizstab, werden üblicherweise von einem Temperaturregler geregelt,
wodurch durch wechselseitiges Aufheizen und Abkühlen,
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eine konstante Temperatur des Umlaufmediums im Behälter erreicht wird.
Das Umlaufmedium wird in einem eigenen Kreis von einer Pumpe umgepumpt und über Schläuche können die zu
temperierende Werkzeuge oder Aggregate an den Kreislauf des Umlaufmediums angeschlossen werden.
Nachteilig an den bekannten Geräten ist, daß sie, wenn sie an eine Wasserversorgung mit kalkhaltigem Wasser
angeschlossen sind, sich relativ rasch zusetzen können, wodurch die Kühlleistung stark beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei
dem verhindert wird, daß sich im Kühler Kalk festsetzt, der naturgemäß bei Temperaturdifferenzen ausfällt und
durch Querschnittsveränderungen die Kühlwasser-Durchflußmenge im Kühler und somit die Kühlleistung
verringert.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen gelöst. Fortbildungen
und besondere Ausführungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.
Erfindungsgemäß wird dem Wasserkühler ein Kalkwandler
vorgeschaltet.
Über einen Permanentmagneten oder Elektromagneten, an anderer Stelle Kalkwandler genannt, wird ein Magnetfeld
erzeugt, das das durchströmende Wasser in der Form physikalisch aktiviert, daß sich Kalkablagerungen nicht
auf den Werkstoffoberflächen des Kühlers oder der Kühlwendel ab- oder festsetzen können und eine
Minderung der Kühlleistung damit ausgeschlossen ist.
Obwohl nach einiger Zeit die physikalische Aktivierung des Wassers nachläßt, ist es zweckmäßig bei einer
automatischen Befüllung des Umlaufmediums das Wasser ebenfalls nach dem Kalkwandler zu entnehmen. Der Kalk,
der sich hier bedingt durch die lange Verweilzeit am Boden des Wärmetauscherbehälters als Schlamm absetzen
kann, läßt sich vergleichsweise einfach durch die Anbringung einer Ablaßverschraubung an der tiefsten
Stelle des Behälters, ausschwemmen.
Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht
vor, daß in den Kühlkreislauf und in den Kreislauf des Umlaufmediums Druckaufnehmer oder Manometer geschaltet
werden. Dadurch ist es möglich, eine Veränderung der Durchflußmengen des Kühl- und Umlaufmediums stetig zu
kontrollieren.
Werden die Signale des Druckaufnehmers durch einen Prozessor überwacht, können automatische
Fehlermeldungen, z. B. auf schadhafte Pumpen oder auf undichte Verschlauchungen hinweisen und z. B. bei
personalfreiem Betrieb, Fertigungsanlagen abschalten und das Produzieren von Ausschuß verhindern.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1) eine schematische Darstellung einer ersten
Ausführungsform;
30
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Fig. 2) eine schematische Darstellung einer zweiten
Ausführungsform.
Das Temperiergerät gemäß der ersten Ausführungsform weist zwei Wärmetauscherbehälter 2 auf, in denen
jeweils Heizelemente 3 und Kühlwendeln 4 angeordnet sind. Hier werden sowohl der Kühlkreis, als auch der
Wärmetauscherkreislauf über den gleichen Zulauf bedient. Der Kühlkreis hat seinen eigenen Ablauf,
während der Wärmetauscherkreislauf separat geregelt ist. Das Temperiergerät weist, wie oben beschrieben,
Temperaturregler 5, Druckaufnehmer 8 für den Kühlkreislauf, Druckaufnehmer 9 für den
Wärmetauscherkreislauf (Vorlauf) und Temperaturfühler 10 für den Wärmetauscherkreislauf (Rücklauf) auf. Bei
diesem Ausführungsbeispiel ist der Kalkwandler 6 in den Zulauf für den Kühlkreis und den Wärmetauscherkreislauf
eingesetzt.
Das zweite Ausführungsbeispiel entspricht dem ersten, mit dem Unterschied, daß das Medium für den
Wärmetauscherkreislauf nicht über den Zulauf für den Kühlkreis zugeleitet wird, sondern aus einem Behälter
7, in dem sich ein speziell aufbereitetes Medium befinden kann. Hier sind die beiden Kreisläufe
vollständig getrennt. Der Kalkwandler 6 wird in den Zulauf für den Kühlkreis eingesetzt.
Claims (6)
1. Temperiergerät, insbesondere für Kunststoffspritzgußmaschinen, mit einem
Wärmetauscherbehälter in dem ein Heizelement, beispielsweise ein Heizstab und ein Kühler,
beispielsweise als eine wendeiförmige Kühlleitung angeordnet sind und einem Temperaturregler, der die
Funktion des Heizelementes und den Durchlauf des Kühlwassers im Kühler steuert,
dadurch gekennzeichnet, daß in den Kühlkreislauf vor dem Kühler und vor dem
Kühlwassersteuerventil ein elektromagnetischer oder permanentmagnetischer Kalkwandler (6) angeordnet ist.
2. Temperiergerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser für die automatische Befüllung des
Umlaufmediums im Wärmeaustauscher, dem Kühlwasserkreis
nach dem Kalkwandler (6) entnommen werden kann.
3. Temperiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasser zur automatischen Befüllung des Umlaufmediums im Wärmetauscher einer zentralen
Wasserversorgung entnommen werden kann, welche über einen Vorratsbehälter (7) mit speziell aufbereitetem
Wasser verfügt.
4. Temperiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Umlaufmedium im Wärmetauscher nicht Wasser oder aufbereitetes Wasser ist, sondern z. B. ein
Wärmeträgeröl oder ein anderes geeignetes Medium.
5. Temperiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Druckaufnehmer oder ein Manometer, digital oder analog, ständig den Wasserdruck im Kühlkreislauf und im
Wärmetauscherkreislauf anzeigt.
6. Temperiergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die von einem Druckaufnehmer gegebene Werte über einen Rechner in Liter Durchflußmenge umgerechnet und
digital oder analog angezeigt und zur Prozessüberwachung ausgewertet werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9203032U DE9203032U1 (de) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | Temperiergerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9203032U DE9203032U1 (de) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | Temperiergerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9203032U1 true DE9203032U1 (de) | 1992-05-27 |
Family
ID=6876969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9203032U Expired - Lifetime DE9203032U1 (de) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | Temperiergerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9203032U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1493544A1 (de) * | 2003-06-30 | 2005-01-05 | Technotrans AG | Temperiervorrichtung für Spritzgiesswerkzeuge |
DE102008027039A1 (de) | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Air-Regloplas Gmbh | Temperiergerät mit Durchflussmessung |
WO2019148224A1 (de) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | TEMPERIERGERÄT UND VERFAHREN ZUM STEUERN UND REGELN EINES TEMPERIERGERÄTS FÜR EIN VERARBEITUNGSGERÄT, INSBESONDERE EINE SPITZGIEßMASCHINE |
-
1992
- 1992-03-07 DE DE9203032U patent/DE9203032U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1493544A1 (de) * | 2003-06-30 | 2005-01-05 | Technotrans AG | Temperiervorrichtung für Spritzgiesswerkzeuge |
DE102008027039A1 (de) | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Air-Regloplas Gmbh | Temperiergerät mit Durchflussmessung |
DE102008027039B4 (de) * | 2008-06-06 | 2011-04-14 | Air-Regloplas Gmbh | Temperiergerät mit Durchflussmessung |
DE102008027039B8 (de) * | 2008-06-06 | 2012-02-02 | Aic-Regloplas Gmbh | Temperiergerät mit Durchflussmessung |
WO2019148224A1 (de) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | TEMPERIERGERÄT UND VERFAHREN ZUM STEUERN UND REGELN EINES TEMPERIERGERÄTS FÜR EIN VERARBEITUNGSGERÄT, INSBESONDERE EINE SPITZGIEßMASCHINE |
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