DE9113348U1 - Wasserheizer - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/001—Guiding means
- F24H9/0015—Guiding means in water channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
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Description
2 2. Okt 1991
Joh. Vaillant GmbH u. Co. GM 980
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wasserheizer mit einem von Brenngasen beaufschlagbaren Lamellenwärmetauscher, bei dem das zu
erwärmende Wasser in einem Lamellen tragenden, vorzugsweise einen ovalen Querschnitt aufweisenden Rohr geführt ist, in dessen Innerem
Einbauten angeordnet sind.
Bei Lamellenwärmetauschern der eingangs erwähnten Art ergeben sich
aufgrund der ungleichen Belastung der Rohre bei einseitiger Beaufschlagung des Wärmetauschers mit Brenngasen, wie dies bei den meisten
Konstruktionen der Fall ist, verschiedene Probleme. So ergeben sich gasseitig Kondensatprobleme bei niedrigen Wassertemperaturen
und weniger belasteten Flächen und wasserseitig Siedeprobleme, wie unterkühltes Sieden in den hochbelasteten Bereichen bei
hohen Wassertemperaturen.
Um einen gewissen Ausgleich zwischen den verschieden belasteten Flächen des Rohres zu erreichen, wurde schon vorgeschlag Turbulenzeinsätze
in den Rohren anzuordnen, durch die sich in dem durch das Rohr strömende Wasser Wirbel ausbilden und es zu einer Durchmischung
des Wassers kommt. Allerdings wird durch die Turbulenzeinsätze der Wärmeübergang über den ganzen Rohrumfang erhöht,
wodurch eine Temperaturniveausenkung über den gesamten Rohrumfang
eintritt. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die Temperaturunterschiede
des Rohres über dessen Umfang praktisch gleichbleiben.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und einen Wasserheizer der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem
diese Nachteile vermieden sind und bei dem sich über den Umfang des Rohres eine weitgehend gleichmäßige Temperatur ergibt.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in dem Rohr in
dessen Längsrichtung verlaufende lamellenartige Einbauten in dem den Brenngasen zugekehrten Bereichen des Querschnittes des Rohres
angeordnet sind.
Durch diese Maßnahmen kommt es zu einem aufgrund der Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche zu einem verbesserten Wärmeübergang im
höher belasteten Bereich des Rohres. Dadurch reduzieren die lamellenartigen Einbauten im Rohr die sonst gegebenen hohen Wärmestromdichten, und es kommt zu einer örtlichen Temperaturniveausenkung
in den ausgewählten Bereichen des Querschnittes des Rohres des Lamellenwärmetauschers. Auf diese Weise kommt es zu einer wesentlichen
Vergleichmäßigung der Temperatur des Rohres über dessen Querschnitt.
Weiter kann vorgesehen sein, daß die Einbauten durch Blechstreifen
gebildet sind, die gegebenenfalls mit in regelmäßigen Abständen angeordneten quer zu deren Längserstreckung verlaufenden Schlitzen
versehen sind, wobei die entstehenden Laschen in Strömungsrichtung vorzugsweise versetzt angeordnet sind.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Innenwand des Rohres mit mitgeformten Rippen versehen ist.
Durch eine entsprechende Anzahl eng benachbarter Rippen, deren Höhe klein gehalten werden kann, ist eine beträchtliche Vergrößerung
der Wärmeaustauschfläche erreichbar.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Rohres anzugeben.
In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, daß ein Blechstreifen gefaltet und in ein Rohr eingelötet wird.
Auf diese Weise läßt sich auf einfache Weise ein übliches Rohr für
einen erfindungsgemäßen Wärmetauscher adaptieren.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Einbauten als Rippen ausgebildet und aus dem Rohrmaterial,
zum Beispiel durch Ziehen, hergestellt werden.
Auf diese Weise kann auf einfache Weise ein Rohr für einen erfindungsgemäßen
Wärmetauscher hergestellt werden.
Weiter kann vorgesehen sein, daß die als Rippen ausgebildeten Einbauten
aus einem Blechstreifen ausgestanzt, gefaltet und danach in das Rohr eingelötet werden.
Dabei können auch die allenfalls vorgesehenen Schlitze der Rippen auf einfache Weise eingearbeitet werden.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Figuren 1 bis 7 Querschnitte erfindungsgemäßer Rohre für Lamellenwärmetauscher
und
Figur 7 eine axonometrische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Rohres.
Bei der Figur 1 sind die Einbauten als in das Rohr 1, das einen
elliptischen Querschnitt aufweist, eingesetzte und mit diesem verlöteten Rippen 2, 3 ausgebildet, die durch einen gefalteten Blechstreifen
gebildet sind. Dieser Blechstreifen ist an seinen Rändern zu den Rippen 2 aufgebogen und in der Mitte um 360° zusammengefaltet,
wobei die Verbindungsabschnitte 4 gekrümmt verlaufen und an die Krümmung des Querschnittes des Rohres 1 angepaßt sind.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 2 sind zwei mit ihren abgewinkelten
Rändern Rippen 2 bildende Blechstreifen in das Rohr eingelötet, wobei die Verbindungsabschnitte 4 dieser Rippen 2 eine
der Krümmung des Querschnittes des Rohres 1 angepaßte Krümmung aufweisen.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 3 sind analog zu der Ausführungsform
nach der Figur 2 Rippen im Inneren des Rohres angeordnet. In diese sind Schlitze eingearbeitet, und die dadurch entstehenden
Laschen sind in Strömungsrichtung gegeneinander versetzt
ausgebogen, so daß sich im Querschnitt ein V-förmiges abgesetztes
Profil ergibt.
Profil ergibt.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 4 ist ein im wesentlichen
W-förmig gefalteter Blechstreifen, bei dem die beiden mittleren
Schenkel dicht aneinanderliegen, in das Rohr 1 eingelötet. Dabei
bilden die äußeren Schenkel und die beiden dicht aneinander anliegenden mittleren Schenkel Rippen 6, die mit ihren freien Enden an
die Innenwand des Rohres 1 angelötet sind. Dabei sind in den äußeren Schenkeln 6 Ausstellungen 7 eingedrückt, die in das Innere der von den Schenkeln 6 umschlossenen Raum hineinragen. Über die
Ausstellungen ist eine Verbindung der beiden durch die Blechstreifen voneinander getrennten Räume gegeben, so daß es zu einem
Stoffaustausch mit der Hauptströmung über die Ausstellungen kommt. Durch die Ausstellungen 7 kommt es auch zu einem Temperaturausgleich.
W-förmig gefalteter Blechstreifen, bei dem die beiden mittleren
Schenkel dicht aneinanderliegen, in das Rohr 1 eingelötet. Dabei
bilden die äußeren Schenkel und die beiden dicht aneinander anliegenden mittleren Schenkel Rippen 6, die mit ihren freien Enden an
die Innenwand des Rohres 1 angelötet sind. Dabei sind in den äußeren Schenkeln 6 Ausstellungen 7 eingedrückt, die in das Innere der von den Schenkeln 6 umschlossenen Raum hineinragen. Über die
Ausstellungen ist eine Verbindung der beiden durch die Blechstreifen voneinander getrennten Räume gegeben, so daß es zu einem
Stoffaustausch mit der Hauptströmung über die Ausstellungen kommt. Durch die Ausstellungen 7 kommt es auch zu einem Temperaturausgleich.
Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 5 und 6 sind an der Innenwand
des Rohres 1' niedere Rippen 8 beziehungsweise 9 einstückig angeformt. Diese Rippen 8, 9 können bei der Herstellung
der Rohre 1', zum Beispiel durch Ziehen, mitgeformt werden.
der Rohre 1', zum Beispiel durch Ziehen, mitgeformt werden.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 7 sind in den Rippen 2 in
regelmäßigen Abständen Schlitze 10 angeordnet.
regelmäßigen Abständen Schlitze 10 angeordnet.
Bei allen Ausführungsformen sind die Einbauten 2, 3, 5, 6, 8 und 9
in dem den Brenngasen zugekehrten Bereichen des Rohres 1, 1' angeordnet. Dabei erstreckt sich lediglich die Rippe 3 über den ge-
samten Querschnitt des Rohres 1 nach der Ausfuhrungsform nach der
Figur 1.
Durch diese Einbauten ergibt sich ein verstärkter Wärmeübergang zwischen dem Rohr 1, 1' beziehungsweise dessen Einbauten in dem
den Brenngasen zugekehrten Bereichen des Rohres 1, 1' und damit eine Absenkung der Temperatur des Rohres in diesem Bereich. Dies
führt zu einer Vergleichmäßigung der Temperatur des Rohres 1, 1' über dessen Querschnitt.
Claims (3)
1. Wasserheizer mit einem von Brenngasen beaufschlagbaren
Lamellenwärmetauscher, bei dem das zu erwärmende Wasser in einem Lamellen tragenden,
vorzugsweise einen ovalen Querschnitt aufweisenden Rohr geführt ist, in dessen Innerem
Einbauten angeordnet sind, dadurch gekennzeich net, daß in dem Rohr (1, 1') in dessen Längsrichtung
verlaufende lamellenartige Einbauten (2, 3, 5, 6, 8, 9) in dem den Brenngasen zugekehrten Bereichen
des Querschnittes des Rohres (1, 1') angeordnet sind.
2. Wasserheizer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten durch Blechstreifen
gebildet sind, die gegebenenfalls mit in regelmäßigen Abständen angeordneten quer zu deren
Längserstreckung verlaufenden Schlitzen (10) versehen sind, wobei die entstehenden Laschen in
Strömungsrichtung vorzugsweise versetzt angeordnet sind.
3. Wasserheizer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand des Rohres (1')
mit mitgeformten Rippen (8, 9) versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT216690A AT398629B (de) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Wasserheizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE9113348U1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
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Also Published As
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AT398629B (de) | 1995-01-25 |
ATA216690A (de) | 1994-05-15 |
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