DE9111708U1 - Device for laminating printed and unprinted films - Google Patents

Device for laminating printed and unprinted films

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Description

Vorrichtung zum Kaschieren (Laminieren) von bedruckten und unbedruckten FolienDevice for laminating printed and unprinted films

Gegenstand der vorliegenden Neuerung ist eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung zum Kaschieren bzw. Laminieren von bedruckten und unbedruckten Folien ist in der Ausführung bekannt geworden, daß eine Vakuumkammer in dem Gerät vorhanden ist. Das Laminat-Paket wird hierbei in eine evakuierbare Kammer eingebracht, wobei an den Ober- und Unterseiten des zu laminierenden Paketes Heizmatten bzw. beheizbare Platten angelegt werden, die auf eine bestimmte Temperatur aufgeheizt werden. Nach Erreichen der geforderten Laminier-The subject of the present innovation is a device according to the generic term of claim 1. Such a device for covering or laminating printed and unprinted films has become known in the form that a vacuum chamber is present in the device. The laminate package is introduced into an evacuatable chamber, with heating mats or heatable plates being placed on the top and bottom sides of the package to be laminated, which are heated to a certain temperature. After reaching the required laminating

temperatur kommt es zu der gewünschten Laminierung der paketweise angeordneten Schichten und danach wird die Heizung abgeschaltet und das Vakuum wird aus der Kammer entfernt. Es wird sodann die Kammer geöffnet und das noch warme Laminat aus der Kammer entnommen.temperature, the desired lamination of the layers arranged in packages takes place and then the heating is switched off and the vacuum is removed from the chamber. The chamber is then opened and the laminate, which is still warm, is removed from the chamber.

Nachteil bei dieser bekannten Vorrichtung und dem bekannten Verfahren ist, daß die Entfernung von Lufteinschlüßen aus dem zu laminierenden Paket unter Vakuumeinfluß erfolgt, wobei gleichzeitig die Heizplatten eingeschaltet sind. Damit besteht der Nachteil, daß die Lufteinschlüße nicht vollständig entfernt werden können, weil mit dem gleichzeitigen Anlegen der Heizung es zu einer Verklebung der zu laminierenden Schichten kommt, wodurch Lufteinschlüße nicht nach außen entweichen können. Bei einer weiteren bekanntgewordenen Ausführung werden gleichzeitig mit dem Anlegen des Vakuums die zu laminierenden Pakete gepresst. Damit besteht der Nachteil, daß Lufteinschlüsse nicht sofort entfernt werden, sondern entsprechende Preßzeiten notwendig machen, oder es erhöht die Gefahr der Bildung von Lufteinschlüssen.The disadvantage of this known device and the known method is that the removal of air pockets from the package to be laminated takes place under the influence of a vacuum, with the heating plates switched on at the same time. This has the disadvantage that the air pockets cannot be completely removed because the simultaneous application of the heating causes the layers to be laminated to stick together, which means that air pockets cannot escape to the outside. In another known design, the packages to be laminated are pressed at the same time as the vacuum is applied. This has the disadvantage that air pockets are not removed immediately, but require corresponding pressing times, or it increases the risk of air pockets forming.

Weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, daß das Laminat in heißem Zustand aus der Kammer entfernt wird, wodurch die Gefahr besteht,Another disadvantage of the known device is that the laminate is removed from the chamber in a hot state, which creates the risk of

daß beim Entfernen des fertiggestellten Laminates es noch zu Verschiebungen zwischen den Laminatschichten kommt. Mit einer derartigen Vorrichtung können z. B. deshalb keine PVC-Folien laminiert werden, weil es unabdingbar ist, daß derartige PVC-Folien nach dem Laminieren erst abkühlen, bevor sie bewegt werden.that when the finished laminate is removed, there are still shifts between the laminate layers. For example, PVC films cannot be laminated using such a device because it is essential that such PVC films cool down after lamination before they are moved.

Im übrigen besteht bei den bekannten Vorrichtungen der Nachteil, daß sie nur kostenaufwendig herzustellen sind und aufwendig zu bedienen sind.Furthermore, the known devices have the disadvantage that they are expensive to manufacture and difficult to operate.

Der vorliegenden Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß bei geringen Herstellungs- und Bedienungskosten eine Laminierung von bedruckten und unbedruckten Folien möglich ist, die insbesondere aus PVC, Polyäthylen, Polycarbonat und Polyester sowie ähnlichen Materialien bestehen, die nach dem Laminiervorgang nicht bewegt werden dürfen bzw. unter Druck abgekühlt werden müssen.The present innovation is therefore based on the task of developing a device of the type mentioned at the beginning in such a way that, at low manufacturing and operating costs, it is possible to laminate printed and unprinted films, which consist in particular of PVC, polyethylene, polycarbonate and polyester as well as similar materials, which must not be moved after the lamination process or must be cooled under pressure.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung durch die technische Lehre des Schutzanspruchs 1 gekennzeichnet.To solve the problem posed, the innovation is characterized by the technical teaching of claim 1.

Wesentliches Merkmal der vorliegenden Neuerung ist, daß die untere Platte, auf welche das Laminat-Paket aufgelegt wird, kühlbar ist.The key feature of this innovation is that the lower plate, on which the laminate package is placed, can be cooled.

Mit der kühlbaren Ausbildung der unteren Platte, auf welche das Laminat-Paket aufgelegt wird, werden wesentliche Vorteil erzielt. Ein erster Vorteil liegt darin, daß man das Laminieren nun so einleitet, daß man das zu laminierende Paket in eine Vakuumkammer einlegt, die Vakuumkammer schließt und von oben her einen Preßdruck auf das Laminat-Paket ausübt. Wichtig hierbei ist, daß nun noch nicht die Heizung eingeschaltet wird, sondern das Pressen in kaltem Zustand erfolgt.The coolable design of the lower plate, onto which the laminate package is placed, provides significant advantages. A first advantage is that lamination is now initiated by placing the package to be laminated in a vacuum chamber, closing the vacuum chamber and applying pressure to the laminate package from above. It is important here that the heating is not switched on yet, but that the pressing takes place in a cold state.

Ferner ist wichtig, daß während dieses Preßvorganges die untere Platte, auf der das Laminat-Paket aufgelegt wird, stark gekühlt wird, wodurchIt is also important that during this pressing process the lower plate, on which the laminate package is placed, is cooled considerably, whereby

jetzt Lufteinschlüße beim weiteren Evakuieren der Vakuumkammer aus dem Laminat-Paket einwandfrei entfernt werden können. Wichtig ist also, daß das Entfernen von Lufteinschlüßen unter Vakuum ohne1 Anlegung der Heizung erfolgt, weil andernfalls die Gefahr besteht, daß die zu laminierenden Schichten verkleben und damit Lufteinschlüße nicht mehr einwandfrei nach außen abgeleitet werden können.Air pockets can now be removed properly from the laminate package during further evacuation of the vacuum chamber. It is therefore important that air pockets are removed under vacuum without heating , because otherwise there is a risk that the layers to be laminated will stick together and air pockets can no longer be properly discharged to the outside.

Erst wenn genügend Vakuum angelegt ist und gleichzeitig ein gleichmäßiger Preßdruck auf das Laminat-Paket vorliegt, wird die Heizung eingeschaltet und das Laminat-Paket wird von mindestens einer Seite her über eine Flächenheizung aufgeheizt, wodurch es dann zu dem erwünschten Laminiereffekt kommt.Only when sufficient vacuum has been created and at the same time there is an even pressure on the laminate package is the heating switched on and the laminate package is heated from at least one side via a surface heating system, which then creates the desired laminating effect.

Wichtig ist nun, daß mit der vorliegenden Neuerung PVC-Folien, Polyäthylen, Polycarbonat, Polyester und ähnliche Materialien einwandfrei laminiert werden können, denn der eigentliche Laminier- und Prägeeffekt tritt erst dann ein, wenn die Heizung abgeschaltet wird und nach dem Laminieren der Kühlvorgang wieder beginnt.It is now important that PVC films, polyethylene, polycarbonate, polyester and similar materials can be perfectly laminated with this innovation, because the actual laminating and embossing effect only occurs when the heating is switched off and the cooling process begins again after lamination.

Damit ist es nun erstmals möglich, mit derartig kleinen und einfachen Anlagen Laminat-Pakete aus den oben genannten Materialien einwandfrei herzustellen, ohne daß die Gefahr besteht, daß Lufteinschlüsse bestehen.This makes it possible for the first time to produce laminate packages from the above-mentioned materials using such small and simple systems without the risk of air inclusions.

Durch die vorgeschlagene Kühlung des Laminat-Paketes kommt es somit bereits schon in der Vakuumkammer zu einer Verfestigung des Paketes und das Laminat-Paket wird vollständig abgekühlt aus der Vakuumkammer entfernt, wobei dann nicht mehr die Gefahr besteht, daß sich bei einem heißen Laminat-Paket die Laminate gegenseitig verschieben bzw. ausdehnen oder gedehnt werden. Dies war ein Nachteil bei den Laminieranlagen des Standes der Technik. Damit wird eine ausgezeichnete Formstabilität mit der vorliegenden Neuerung
erreicht.
The proposed cooling of the laminate package means that the package is solidified in the vacuum chamber and the laminate package is completely cooled when it is removed from the vacuum chamber, which means that there is no longer any risk of the laminates shifting or expanding or being expanded in a hot laminate package. This was a disadvantage of the prior art laminating systems. This innovation therefore provides excellent dimensional stability.
reached.

In einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Neuerung wirdIn a preferred further development of the present innovation,

vorgeschlagen, wie auf besonders einfache und kostengünstige Weise der Preßdruck auf das Laminat-Paket aufgebracht wird. Hierzu ist vorgesehen, daß eine zweite Vakuumkammer vorhanden ist, die über der unteren Vakuumkammer angeordnet ist, in welche das Laminat-Paket eingelegt wird.proposed how the pressure can be applied to the laminate package in a particularly simple and cost-effective manner. For this purpose, a second vacuum chamber is provided, which is arranged above the lower vacuum chamber, into which the laminate package is placed.

Die obere Vakuumkammer wird hierbei ausgebildet im Zwischenraum zwischen einer oberen Platte, an deren Unterseite eine Preßmatte angeordnet ist, welche wahlweise mit einer Heizmatte kombinierbar ist. Die drei genannten Teile (Heizmatte und Preßmatte) sind miteinander verbunden und an der Unterseite der oberen Platte befestigt.The upper vacuum chamber is formed in the space between an upper plate, on the underside of which a press mat is arranged, which can optionally be combined with a heating mat. The three parts mentioned (heating mat and press mat) are connected to each other and attached to the underside of the upper plate.

Im Zwischenraum zwischen der oberen Platte und der Oberseite der Heizmatte bzw. .der Preßmatte wird nun die obere Vakuumkammer ausgebildet. Über einen Stutzen, welcher die obere Platte durchsetzt, kann die obere Vakuumkammer entlüftet und belüftet werden.The upper vacuum chamber is now formed in the space between the upper plate and the top of the heating mat or the pressing mat. The upper vacuum chamber can be vented and ventilated via a nozzle that passes through the upper plate.

Es ist hierbei besonders vorteilhaft, wenn die drei genannten Teile, nämlich die obere Platte, die Heizmatte und die Preßmatte zusammen schwenkbar an der unteren Platte gelagert sind, so daß das gesamte Gerät in der Art eines Fotokopiergerätes mit einer oberen schwenkbaren Platte und einer unteren feststehenden, gekühlten Platte ausgebildet ist.It is particularly advantageous if the three parts mentioned, namely the upper plate, the heating mat and the pressing mat, are pivotably mounted together on the lower plate, so that the entire device is designed in the manner of a photocopier with an upper pivoting plate and a lower fixed, cooled plate.

Damit ergibt sich der Vorteil, daß das Gerät leicht zu handhaben ist. Dadurch d*aß die obere Vakuumkammer zwischen den genannten Teilen (Unterseite der oberen Platte und Oberseite der Preßmatte ausgebildet ist, gibt es einen sogenannten Stand-by-Betrieb. Dies bedeutet, daß bei aufgeklapptem "Deckel" die obere Vakuumkammer evakuiert ist und es wird dadurch dafür gesorgt, daß die Preßmatte zusammen mit der Heizmatte stets an die Unterseite der oberen Platte angesaugt ist und nicht durchhängt.This has the advantage that the device is easy to handle. Because the upper vacuum chamber is formed between the above-mentioned parts (underside of the upper plate and top of the press mat), there is a so-called stand-by mode. This means that when the "lid" is opened, the upper vacuum chamber is evacuated and this ensures that the press mat, together with the heating mat, is always sucked onto the underside of the upper plate and does not sag.

Beim Schließen des "Deckels" wird damit sichergestellt, daß die Heizmatte und die Preßmatte noch nicht auf dem Laminat-Paket aufliegen und es damit vor Verschiebungen geschützt ist. Damit wird eineWhen closing the "lid", this ensures that the heating mat and the pressing mat are not yet resting on the laminate package and is thus protected from displacement. This ensures

ausgezeichnete Formstabilität erreicht, und es wird vermieden, daß sich bereits schon in diesem Verfahrenszustand unbeabsichtigt die verschiedenen Schichten des Laminat-Paketes gegeneinander verschieben oder gar verkleben.Excellent dimensional stability is achieved and it is avoided that even in this stage of the process the different layers of the laminate package move against each other or even stick together.

Bei geschlossenem Deckel und evakuierter oberer Vakuumkammer wird dann die untere Vakuumkammer evakuiert. Es stellt sich somit ein Gleichgewicht zwischen der oberen und unteren Vakuumkammer ein, welches dafür sorgt, daß in diesem Stadium immer noch nicht die Heizmatte zusammen mit der Preßmatte auf das Laminat-Paket drückt.With the lid closed and the upper vacuum chamber evacuated, the lower vacuum chamber is then evacuated. This creates a balance between the upper and lower vacuum chambers, which ensures that the heating mat does not press against the laminate package together with the pressing mat at this stage.

Wenn man nun die obere Vakuumkammer belüftet, kommt es zu einem Ungleichgewicht der Unterdrücke in der oberen und unteren Vakuumkammer, welches dafür sorgt, daß nun die Heizmatte zusammen mit der Preßmatte mit einem definierten, gleichmäßig verteiltem Anpreßdruck auf das Laminat-Paket angepreßt wird. Erst jetzt wird die Heizung der Heizmatte eingeschaltet und es kommt zu dem Aufheizen des Laminat-Paketes. In einer weiteren Ausführungsform kann anstelle oder zusätzlich zu dieser Heizmatte, die mit der Preßmatte verbunden ist, eine Heizung in die Platte unten (2) integriert werden. Vorzugsweise in Form von Rohrheizkörpern. Es wird auf eine vorgegebenen Temperatur aufgeheizt und der Aufheizvorgang um eine vorbestimmte Zeitdauer aufrechterhalten. Nach Ablauf dieser Zeit wird die Heizung ausgeschaltet und die Kühlung der unteren Platte in Betrieb genommen. Es wird die untere Platte nun stark abgekühlt, wodurch das Laminat-Paket ebenfalls abgekühlt wird und sich verfestigt. Während dieser Abläufe bleibt der Preßdruck aufrechterhalten, wodurch eine ausgezeichnete Formstabilität des Laminat-Paketes erreicht wird. Erst nach einer vorgegebenen Zeit wird die Kühlung abgeschaltet und das Vakuum wird aus der unteren Vakuumkammer entfernt, wodurch danach der Deckel angehoben werden kann und das abgekühlte Laminat-Paket aus dem
Gerät entfernt werden kann.
If the upper vacuum chamber is now ventilated, an imbalance of the negative pressures in the upper and lower vacuum chambers occurs, which ensures that the heating mat together with the pressing mat is pressed onto the laminate package with a defined, evenly distributed contact pressure. Only now is the heating of the heating mat switched on and the laminate package is heated up. In a further embodiment, instead of or in addition to this heating mat, which is connected to the pressing mat, a heater can be integrated into the bottom plate (2). Preferably in the form of tubular heaters. It is heated to a predetermined temperature and the heating process is maintained for a predetermined period of time. After this time has elapsed, the heating is switched off and the cooling of the lower plate is started. The lower plate is now cooled down considerably, which also cools the laminate package and solidifies it. During these processes, the pressing pressure is maintained, which achieves excellent dimensional stability of the laminate package. Only after a predetermined time is the cooling switched off and the vacuum is removed from the lower vacuum chamber, whereby the lid can then be lifted and the cooled laminate package can be removed from the
device can be removed.

Mit dem beschriebenen Gerät wird also ein einfaches LaminiergerätThe device described above is a simple laminating machine

erreicht, welches kostengünstig herstellbar ist, welches in der Art eines Fotokopiergerätes bedienbar ist und welches Folien verarbeiten kann, die zum Laminieren einer Kühlung bedürfen.which can be produced cost-effectively, which can be operated in the manner of a photocopier and which can process films that require cooling for lamination.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander.The subject matter of the present innovation arises not only from the subject matter of the individual protection claims, but also from the combination of the individual protection claims with one another.

Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All information and features disclosed in the documents - including the summary, in particular the spatial configuration shown in the drawings, are claimed as essential to the invention insofar as they are new compared to the prior art, individually or in combination.

Im folgenden wird die Neuerung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor.The innovation is explained in more detail below using drawings that simply show one way of implementing it. The drawings and their descriptions reveal further key features and advantages of the innovation.

Es zeigen:Show it:

Figur 1: schematisiert ein Gerät nach der Neuerung in Seitenansicht in geöffnetem und geschlossenem Zustand;Figure 1: schematically shows a device according to the innovation in side view in open and closed state;

Figur 2: das Gerät nach Figur 1 in Draufsicht;Figure 2: the device according to Figure 1 in plan view;

Figur 3: das Gerät nach Figur 1 in geschlossenem Zustand;Figure 3: the device according to Figure 1 in closed position;

Figur 4: Detaildarstellung des geschlossenen Gerätes;Figure 4: Detailed view of the closed device;

Figur 5: schematisiert eine vergrößerte Darstellung der Figur 4.Figure 5: schematically shows an enlarged view of Figure 4.

Das Gerät besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 1, die über Schwingungspuffer 15 auf einer Unterlage steht, wobei dieThe device essentially consists of a base plate 1, which stands on a base above vibration buffers 15, whereby the

- 9 Schwingungspuffer 15 über Muttern 23 höhenverstellbar ausgebildet sind.- 9 vibration buffers 15 are height-adjustable via nuts 23.

Abdichtend auf der Grundplatte 1 wird eine untere Platte 2 mit Imbusschrauben 21 befestigt.A lower plate 2 is attached to the base plate 1 with Allen screws 21 to seal it.

Die Unterseite der unteren Platte 2 ist hierbei mit schlangenförmigen Ausfräsungen versehen, so daß sich hierdurch in Verbindung mit der Oberseite der Grundplatte 1 Kühlschlangen 8 ergeben, welche über die Wasseranschlüße 9 mit Kühlwasser durchströmt werden.The underside of the lower plate 2 is provided with serpentine millings, so that in connection with the upper side of the base plate 1, cooling coils 8 are formed, through which cooling water flows via the water connections 9.

Die Platte 2 wird also über die wasserdurchflossenen Kühlschlangen 8 gekühlt.The plate 2 is therefore cooled via the water-flowing cooling coils 8.

Am hinteren Teil des Gerätes sind Schwenklager 19 für einen Deckel ausgebildet, wobei der Deckel aus einer oberen Platte 3, einer darunter befestigten Heizmatte 10 und einer darunter befestigten Preßmatte 11 besteht. Alternativ befindet sich anstelle oder zusätzlich zur Heizmatte 10 in der unteren Platte 2 eine Flächenheizung, vorzugsweise in Form von Rohrheizkörpern.At the rear part of the device, pivot bearings 19 are formed for a lid, whereby the lid consists of an upper plate 3, a heating mat 10 attached underneath and a pressing mat 11 attached underneath. Alternatively, instead of or in addition to the heating mat 10, there is a surface heating system in the lower plate 2, preferably in the form of tubular heating elements.

Die Schwenklager 19 sind hierbei durch Schulterschrauben 18 gebildet, die im Bereich von Winkeln 6,7 eingreifen, welche Winkel an der Grundplatte 1 befestigt sind.The pivot bearings 19 are formed by shoulder screws 18, which engage in the area of angles 6,7, which angles are attached to the base plate 1.

Der gesamte Deckel wird von einer oder mehreren Gasfedern 12 in Offenstellung gehalten, wobei wichtig ist, daß das Schwenklager 19 ein Langloch 25 aufweist, dessen Längserstreckung in Richtung der vertikalen Achse 24 weist.The entire cover is held in the open position by one or more gas springs 12, whereby it is important that the pivot bearing 19 has an elongated hole 25, the longitudinal extension of which points in the direction of the vertical axis 24.

Damit wird sichergestellt, daß der Deckel 33 planparallel auf die untere Platte 1 gezogen wird, wenn der entsprechende Preßdruck auf das Laminat-Paket 30 über das angelegte Vakuum aufgebracht wird.This ensures that the cover 33 is pulled plane-parallel to the lower plate 1 when the corresponding pressure is applied to the laminate package 30 via the applied vacuum.

Die Abdichtung zwischen dem Deckel 33 und der Oberseite der unterenThe seal between the cover 33 and the top of the lower

Platte 2 erfolgt zum einen über eine umlaufende halbrundförmige Dichtlippe 17 und zum zweiten über Klemmleisten 4,5, die mit Hilfe von Senkschrauben 22 an der Unterseite der oberen Platte 3 angeschraubt sind.Plate 2 is secured firstly by a circumferential semi-circular sealing lip 17 and secondly by clamping strips 4,5, which are screwed to the underside of the upper plate 3 using countersunk screws 22.

Diese Klemmleisten 4,5 halten eine Preßmatte 11 sowie eine darüber angeordnete Heizmatte 10.These terminal strips 4,5 hold a pressing mat 11 and a heating mat 10 arranged above it.

An der Vorderseite des Gerätes ist ein Bügelgriff 14 angeordnet. Auf der Grundplatte 1 ist im übrigen ein Gehäuse 13 befestigt, in dem die Elektronik für die Steuerung der verschiedenen elektrischen Funktionen angeordnet ist. Die Oberseite des Deckels 33 ist von einer Isoliermatte 16 überdeckt, um einen Berührungsschutz als Sicherung gegen Verbrennen an dem heißen Deckel 33 zu gewährleisten.A handle 14 is arranged on the front of the device. A housing 13 is also attached to the base plate 1, in which the electronics for controlling the various electrical functions are arranged. The top of the lid 33 is covered by an insulating mat 16 to ensure protection against contact and to prevent burns from the hot lid 33.

In geöffnetem Zustand des Deckels 33 wird an die obere Vakuumkammer 28 Vakuum angelegt, wobei über den Stutzen 29 die Luft in Pfeilrichtung 31 abgesaugt wird. Dadurch legt sich die Heizmatte 10 und die Preßmatte 11 an der Unterseite der oberen Platte 3 an. Es handelt sich hierbei um einen sogenannten Stand-by-Betrieb, wobei dafür gesorgt wird, daß die Heizmatte 10 und die Preßmatte 11 nicht durchhängen.When the lid 33 is open, a vacuum is applied to the upper vacuum chamber 28, whereby the air is sucked out in the direction of arrow 31 via the nozzle 29. As a result, the heating mat 10 and the pressing mat 11 are placed on the underside of the upper plate 3. This is a so-called stand-by operation, whereby it is ensured that the heating mat 10 and the pressing mat 11 do not sag.

Der Deckel 33 wird nun geschlossen und das Gerät kommt in den in Figur dargestellten Funktionszustand.The cover 33 is now closed and the device comes into the functional state shown in the figure.

Es wird nun an die untere Vakuumkammer 27 Vakuum angelegt, wobei gleichzeitig vorausgesetzt wird, daß die Platte 2 kalt ist. Wenn das Vakuum in der unteren Kammer 27 etwa dem Vakuum der oberen Kammer 28 entspricht, wird eine gewiße Zeit abgewartet, weil bereits jetzt schon ein Entgasen des Laminat-Paketes stattfindet, wodurch erste Lufteinschlüße entfernt werden.A vacuum is now applied to the lower vacuum chamber 27, whereby it is simultaneously assumed that the plate 2 is cold. When the vacuum in the lower chamber 27 corresponds approximately to the vacuum in the upper chamber 28, a certain amount of time is allowed to pass because the laminate package is already degassing, whereby the first air pockets are removed.

Nachfolgend wird Preßdruck dadurch aufgebracht, indem der Stutzen 29 über ein Reduzierventil langsam belüftet wird, wodurch das Vakuum ausSubsequently, pressure is applied by slowly ventilating the nozzle 29 via a reducing valve, whereby the vacuum from

der oberen Vakuumkammer 28 entfernt wird und sich die Preßmatte 11 mit der darauf liegenden und befestigten Heizmatte 10 in Pfeirichtung 32 nach unten bewegt und sich unter starkem Preßdruck ganzflächig auf der Oberseite des Laminat-Paketes 30 anlegt.the upper vacuum chamber 28 is removed and the press mat 11 with the heating mat 10 lying and fastened thereon moves downwards in the direction of the arrow 32 and lies under strong pressing pressure over the entire surface on the upper side of the laminate package 30.

Unter Aufrechterhaltung des Vakuums in der unteren Vakuumkammer 27 kommt es hierbei - in kaltem Zustand - zu einer weiteren Entgasung und Entlüftung des Laminat-Paketes 30, wodurch - aufgrund des hohen Preßdruckes - nun eine endgültige Entfernung von Lufteinschlüßen erfolgt.While maintaining the vacuum in the lower vacuum chamber 27, further degassing and venting of the laminate package 30 occurs - in the cold state - whereby - due to the high pressing pressure - a final removal of air inclusions takes place.

Nach einer gewißen Zeit wird nun die Heizung der Heizmatte 10 eingeschaltet und es wird bis zu einer bestimmten vorgegebenen Temperatur aufgeheizt. Diese Temperatur wird für eine vorgegebenen Zeit beibehalten.After a certain time, the heating of the heating mat 10 is switched on and it is heated up to a certain predetermined temperature. This temperature is maintained for a predetermined time.

Es kommt dadurch zu einer Laminierung der zu verklebenden Schichten. Nach Ablauf der vorbestimmten Heizzeit wird die Kühlung der unterenPlatte 2 nun in Gang gesetzt, indem die Kühlschlangen 8 über die Wasseranschlüße 9 mit Kühlwasser versorgt werden. Nach Ablauf einer wiederum vorgegebenen Kühlzeit, bei der angenommen wird, daß das Laminat-Paket 30 ausgekühlt ist, wird die Kühlung abgeschaltet und das Vakuum wird aus der unteren Vakuumkammer 27 durch Belüftung dieser Kammer entfernt.This results in lamination of the layers to be bonded. After the predetermined heating time has elapsed, the cooling of the lower plate 2 is now started by supplying the cooling coils 8 with cooling water via the water connections 9. After a predetermined cooling time has elapsed, during which it is assumed that the laminate package 30 has cooled down, the cooling is switched off and the vacuum is removed from the lower vacuum chamber 27 by ventilating this chamber.

Der Deckel 33 kann nun angehoben werden und das fertig laminierte Laminat-Paket 30 wird von der Platte 2 entnommen.The lid 33 can now be lifted and the finished laminated laminate package 30 is removed from the plate 2.

Es liegt im Rahmen der vorliegenden Neuerung, daß auf der Oberseite der unteren Platte 2 und ebenso an der Unterseite der Preßmatte 11 entsprechende Präge- oder Trennfolien angebracht werden können, mit denen eine gewünschte Oberflächenausführung des Laminates erreicht werden kann.It is within the scope of the present innovation that appropriate embossing or separating foils can be applied to the top of the lower plate 2 and also to the underside of the press mat 11, with which a desired surface finish of the laminate can be achieved.

Ferner liegt es im Rahmen der vorliegenden Neuerung, daß in der oberen Vakuumkammer 28 nicht nur eine Entlüftung stattfinden kann, sondern darüber hinaus noch das Einbringen von Preßluft über den Stutzen 29, so daß der Preßdruck auf die Preßmatte 11 noch wesentlich verstärkt werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel müssen dann die Platten 2,3 mechanisch gegeneinander verriegelt werden, um der eingeleiteten Druckluft Stand zu halten.Furthermore, it is within the scope of the present innovation that not only ventilation can take place in the upper vacuum chamber 28, but also the introduction of compressed air via the nozzle 29, so that the pressing pressure on the pressing mat 11 can be increased significantly. In this embodiment, the plates 2, 3 must then be mechanically locked against one another in order to withstand the compressed air introduced.

Anstatt des Einlegens des Laminat-Paketes 30 von Hand auf die Oberseite der unteren Platte 2, kann auch eine automatische Zu- und Abführung dadurch vorgesehen werden, daß ein Transportband vorgesehen ist, welches das Laminat-Paket auf der unteren Platte 2 auflegt und von dieser Platte 2 wieder aufnimmt.Instead of placing the laminate package 30 by hand on the top of the lower plate 2, an automatic feed and removal can also be provided by providing a conveyor belt which places the laminate package on the lower plate 2 and picks it up again from this plate 2.

Mit dem beschriebenen Gerät wird also eine einfache Ausführung erreicht, die wesentlich kostengünstiger im Vergleich zu bekannten Geräten des Standes der Technik ist. Im übrigen ist es mit der Kühlung der unteren Platte 2 nun erstmals möglich, empfindliche Folien der eingangs genannten Art zu laminieren, ohne daß deren Formstabilität beeinträchtigt wird.The device described thus achieves a simple design that is significantly more cost-effective than known devices of the state of the art. Furthermore, the cooling of the lower plate 2 now makes it possible for the first time to laminate sensitive films of the type mentioned above without affecting their dimensional stability.

- 13 ZEICHNUNGS-LEGENDE - 13 DRAWING LEGEND

1 Grundplatte1 base plate

2 Platte unten2 plate below

3 Platten oben3 plates above

4 Klemmleiste4 Terminal block

5 Klemmleiste5 Terminal block

6 Winkel6 angles

7 Winkel7 angles

8 Kühlschlangen8 cooling coils

9 Wasseranschluß9 Water connection

10 Heizmatte10 Heating mat

11 Gummi Preßmatte mit Gewebeeinlage 3,18 mm dick11 Rubber press mat with fabric insert 3.18 mm thick

12 Gasfeder12 Gas spring

13 Gehäuse13 Housing

14 Bügel griff14 Handle

15 Schwingungs-Puffer15 Vibration buffers

16 Isoliermatte selbstkl.16 Insulation mat self-adhesive

17 Moosgummi - Dichtlippe17 Foam rubber sealing lip

18 Schulterschraube18 Shoulder screw

19 Schwenklager19 Swivel bearing

21 Inbusschraube21 Allen screw

22 Senkschraube22 Countersunk screw

23 Mutter23 Mother

24 Achse24 Axis

25 Langloch 2625 Long hole 26

27 untere Vakuumkammer27 lower vacuum chamber

28 obere Vakuumkammer28 upper vacuum chamber

29 Stutzen29 nozzles

30 Laminat-Paket30 Laminate Package

31 Pfeilrichtung31 Arrow direction

32 Pfeilrichtung32 Arrow direction

33 Deckel33 Lid

Claims (8)

Anmelder: Firma ANGER electronic Ges.m.b.H., EMCO InnovationsCenter, A-5400 Hallein/Taxach SchutzansprücheApplicant: ANGER electronic Ges.m.b.H., EMCO InnovationsCenter, A-5400 Hallein/Taxach Protection claims 1. Vorrichtung zum Kaschieren (Laminieren) von bedruckten und unbedruckten Folien, bestehend aus einer Vakuumkammer, in welche das Laminatpaket eingebracht und unter Hitze im Vakuum laminiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumkammer (27] zwischen einer oberen schwenkbaren Platte (3) und einer unteren feststehenden Platte (2) gebildet wird, wobei die obere Platte (3) eine Gummi pressmatte (11) aufweist, und die untere Platte (2) mit einer Kühleinrichtung versehen ist und die Heizung wahlweise in Form einer Heizmatte auf der oberen Gummi pressmatte ausgebildet ist, oder die Heizung in die untere Platte, oberhalb der Kühlschlangen, integriert ist.1. Device for laminating printed and unprinted films, consisting of a vacuum chamber into which the laminate package is introduced and laminated under heat in a vacuum, characterized in that the vacuum chamber (27) is formed between an upper pivoting plate (3) and a lower fixed plate (2), the upper plate (3) having a rubber press mat (11) and the lower plate (2) being provided with a cooling device and the heating optionally being designed in the form of a heating mat on the upper rubber press mat, or the heating being integrated into the lower plate, above the cooling coils. Telephon: Telex: Facsimile/Telefax:Telephone: Telex: Facsimile/Fax: &bgr;? Lindau (0 83 82) 5 43 74 (patent-d) +49-8382-7 80 27&bgr;? Lindau (0 83 82) 5 43 74 (patent-d) +49-8382-7 80 27 7 80 25 Telegramm-Adresse:7 80 25 Telegram address: patri-lindau ,'. : ~' patri-lindau ,'. : ~' Bankkonten:Bank accounts: Bayer. Vereinsbank Lindau (B) Nr. 1257 110 (BLZ 735 200 74) Hypo-Bank Lindau (B) Nr. 66 70-326 843 (BLZ 733 204 42) 'nk Lindau (B) Nr. 51 222 000 (BLZ 735 901 20)Bayer. Vereinsbank Lindau (B) No. 1257 110 (bank code 735 200 74) Hypo-Bank Lindau (B) No. 66 70-326 843 (bank code 733 204 42) 'nk Lindau (B) No. 51 222 000 (bank code 735 901 20) Postscheckkonto München 414 848-808 (BLZ 700 100 80)Postal checking account Munich 414 848-808 (bank code 700 100 80) 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung aus wasserdurchflossenen Kühlschlangen (8) besteht, welche in die untere Platte (2) eingelassen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the cooling device consists of cooling coils (8) through which water flows, which are embedded in the lower plate (2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadu r cti3. Device according to claim 1, dadu r cti gekennzei chnet, daß eine zweite Vakuumkammer (28) im Zwischenraum zwischen der oberen Platte (3) und der Pressmatte (11) oberhalb der Vakuumkammer (27) ausgebildet ist.characterized in that a second vacuum chamber (28) is formed in the space between the upper plate (3) and the press mat (11) above the vacuum chamber (27). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Platte (3) die Heizmatte (10) und die Pressmatte (11) miteinander verbunden sind und schwenkbar an der unteren Platte (2) gelagert sind und insoweit einen schwenkbaren Deckel (33) ausbilden.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the upper plate (3), the heating mat (10) and the pressing mat (11) are connected to one another and are pivotably mounted on the lower plate (2) and in this respect form a pivotable cover (33). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Platte (3) mit einer elastischen Preßmatte (11) ohne Heizmatte verbunden ist und schwenkbar an der unteren Platte (2) gelagert sind und insoweit einen schwenkbaren Deckel (33) ausbilden.5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the upper plate (3) is connected to an elastic press mat (11) without a heating mat and is pivotably mounted on the lower plate (2) and in this respect forms a pivotable cover (33). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch6. Device according to claim 4, characterized gekennzeichnet, daß bei aufgeklapptem Deckel (33) die Pressmatte (11) über die zweite Vakuumkammer (28) unter Vakuum an der Unterseite der oberen Platte (3) anliegen.characterized in that when the lid (33) is opened, the press mat (11) rests under vacuum on the underside of the upper plate (3) via the second vacuum chamber (28). 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch7. Device according to claim 3, characterized gekennzeichnet, daß in die zweite Vakuumkammer (28) zur Verstärkung des Druckes der Pressmatte (11) über Stutzen (29) Preßluft eingeführt wird, wobei die Platten (2,3) mechanisch zueinander verriegelt vorliegen.characterized in that compressed air is introduced into the second vacuum chamber (28) via nozzles (29) to increase the pressure of the press mat (11), the plates (2, 3) being mechanically locked to one another. 8. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Platten (2,3) eine Transportbandeinrichtung angeordnet ist, wobei in Verbindung mit einem automatischen Durchlauf eine dünne Polyesterfolie bzw. siliconisiertes Trägerband (z.B. Papier) oder eine sogenannte Trennfolie als Trägerband vorgesehen ist.8. Device according to claim 1, characterized in that a conveyor belt device is arranged between the plates (2, 3), whereby in connection with an automatic passage a thin polyester film or siliconized carrier tape (e.g. paper) or a so-called separating film is provided as a carrier tape.
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