DE9110171U1

DE9110171U1 - Steam cleaning device

Info

Publication number: DE9110171U1
Application number: DE9110171U
Authority: DE
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 1991-08-16
Filing date: 1991-08-16
Publication date: 1993-03-25
Anticipated expiration: 2001-08-17

Description

DampfreinigungsgerätSteam cleaning device

Die Erfindung betrifft ein Dampfreinigungsgerät, insbesondere zur Bodenreinigung, mit einem Tank zur Aufnahme der zur Reinigung eingesetzten Flüssigkeit, von dem ein Saugrohr zu einer Pumpe und über diese zu einer Heizkammer führt, in der die Flüssigkeit verdampft wird und der Dampf über eine Austrittsöffnung zu einer insbesondere mit einem Bodenpflegeteil in Verbindung stehenden Ausstoßdüse strömt.The invention relates to a steam cleaning device, in particular for cleaning floors, with a tank for holding the liquid used for cleaning, from which a suction pipe leads to a pump and via this to a heating chamber in which the liquid is evaporated and the steam flows via an outlet opening to an ejection nozzle which is in particular connected to a floor care part.

Ein derartiges, dort als Bodenreinigungsgerät ausgelegtes Dampfreinigungsgerät ist aus der US-FS 4 327 459 bekannt. Das bekannte Dampfreinigungsgerät ist allerdings verhältnismäß sperrig und erfordert für die Nachfüllung der Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, einen umständlichen Transport des gesamten Geräts zur Wasserleitung. Dort besteht zudem die Gefahr des Verspritzens von Wasser beim Einfüllen. Dies gilt in gleicher Weise auch bei Verwendung einer zum Gerät transportierten Nachfüllkanne. Zudem können, insbesondere nach längerer Benutzung, Dichtigungs- und/oder Funktionsprobleme auftreten.Such a steam cleaning device, designed there as a floor cleaning device, is known from US-FS 4 327 459. However, the known steam cleaning device is relatively bulky and requires the entire device to be transported to the water pipe in order to refill the cleaning liquid, especially water. There is also a risk of water splashing when filling it. This also applies when using a refill can that is transported to the device. In addition, sealing and/or functional problems can occur, especially after prolonged use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dampfreinigungsgerät zu schaffen, das sich durch erhöhten Gebrauchswert auszeichnet.The invention is based on the object of creating a steam cleaning device that is characterized by increased utility value.

Diese Aufgabe wird jeweils mit den in den Ansprüchen angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with the features specified in the claims.

Die selektive Abnehmbarkeit des Flüssigkeittanks erlaubt ein sehr einfaches Nachfüllen und/oder Entleeren des Tanks, ohne daß das gesamte Gerät z. B. zur Wasser-The selective removal of the liquid tank allows for very easy refilling and/or emptying of the tank without having to remove the entire device, e.g. for water

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leitung oder zu einem Ausgußbecken transportiert werden muß. Die Handhabung ist hierdurch stark erleichtert. Durch diese einfache Bedienbarkeit ist es auch möglich, das Tankvolumen verhältnismäßig klein zu wählen, da ein NachfüllVorgang kaum Umstände bereitet. Dies trägt dazu bei, das gesamte Gerät klein, kompakt und gewichtssparend auslegen zu können. Vorteilhaft besitzt der Tank in seinem Bodenbereich ein beim Abnehmen selbsttätig schließendes Ventil, über das bei in das Gerät eingesetztem Tank die Flüssigkeit zur Pumpe strömen kann. Durch das selbsttätige Schließen des Ventils beim Abnehmen muß der Tank somit lediglich aus seiner Halterung herausgezogen werden, ohne daß ein Tank-Abflußhahn oder dergleichen manuell geschlossen werden müßte. Auch wird hierdurch die Gefahr der Benetzung des Geräteinnenraums und der weiteren Gerätekomponenten, insbesondere der elektrischen Komponenten mit Kurzschlußgefahr, ausgeräumt, da beim Abnehmen des Tanks automatisch sichergestellt ist, daß keine Flüssigkeit ausströmen kann. Der Flüssigkeitstank kann separat an das Dampfreinigungsgerät angehängt sein, ist aber vorzugsweise von einer Aufnahmekammer aufgenommen, die unterseitig ein mit dem Saugrohr und damit der Pumpe in Verbindung stehendes Abflußloch besitzt. Die Aufnahmekammer kann somit in ständiger Verbindung mit der Pumpe stehen, so daß eventuell in die Aufnahmekammer gelangte Flüssigkeit durch die Pumpe abgesaugt werden kann. Hierdurch ist es möglich, restliche Reinigungsflüssigkeit vollständig zu beseitigen und/oder ggf. das Gerät selbst bei beschädigtem Tank oder gänzlich ohne Tank dennoch betreiben zu können. Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, im Bereich des Abflußlochs einen Stößel anzuordnen, der das Tank-Ventil bei dessen Einsetzen automatisch in die Offenstellung bewegt. Hierdurch wird der Tankinnenraum automatisch mit dem Saugrohr und der Pumpe in Verbindung gebracht, so daß die Flüssigkeit aus dem Tank abgesaugt werden kann. Diepipe or to a sink. This makes handling much easier. This ease of use also makes it possible to choose a relatively small tank volume, since refilling hardly causes any inconvenience. This helps to make the entire device small, compact and lightweight. The tank advantageously has a valve in its base area that closes automatically when removed, through which the liquid can flow to the pump when the tank is inserted into the device. As the valve closes automatically when removed, the tank only has to be pulled out of its holder without having to manually close a tank drain tap or the like. This also eliminates the risk of wetting the interior of the device and the other device components, especially the electrical components with the risk of short circuits, since it is automatically ensured that no liquid can flow out when the tank is removed. The liquid tank can be attached separately to the steam cleaning device, but is preferably housed in a receiving chamber that has a drain hole on the underside that is connected to the suction pipe and thus to the pump. The receiving chamber can thus be in constant connection with the pump, so that any liquid that has entered the receiving chamber can be sucked out by the pump. This makes it possible to completely remove any remaining cleaning liquid and/or to be able to operate the device even if the tank is damaged or without a tank at all. It has proven to be advantageous to arrange a tappet in the area of the drain hole, which automatically moves the tank valve into the open position when it is inserted. This automatically connects the interior of the tank to the suction pipe and the pump, so that the liquid can be sucked out of the tank.

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Schnittstelle Ventil/Stößel ist hierbei vorzugsweise nach außen abgedichtet, so daß die Fluidströmung ausschließlich vom Tank zum Saugrohr gelangen, nicht aber nach außen treten kann. Die Vorratskontrolle wird durch Einbau eines Sichtfensters in der Aufnahmekammer erheblich erleichtert, durch das der zumindest teilweise aus lichtdurchlässigem Material bestehende Tank und dessen innerer Füllstand von außen beobachtbar sind. Die einheitliche Handhabung des Dampfreinigungsgeräts wird in bevorzugter Ausgestaltung durch Ausbildung als starres Handgerät mit direkt, ggf. abnehmbar daran angebrachtem Bodenpflegeteil deutlich gefördert. Auch die Verstauung des Geräts bei Nichtgebrauch ist vereinfacht. Ferner sind die Dampf- und Flüssigkeitswege im Gerät verhältnismäßig kurz, so daß hohe Effizienz erzielt wird. Ein separater, langgestreckter flexibler Verbindungsschlauch zwischen dem Hauptgerät und dem Bodenpflegeteil kann entfallen. Das Gerät wird hierdurch sehr kompakt. Die Tank-Aufnahmekammer kann mit dem Stiel des Geräts fest verbunden sein, so daß eine starre Zuordnung zwischen Stiel und Aufnahmekammer bzw. darin aufgenommenen Tank vorliegt. Das Gewicht des Tanks hängt damit direkt am Stiel, so daß die Bruch- oder Verbiegungsgefahr äußerst gering ist und auch der Benutzer den Tank über den Stiel definiert handhaben und bewegen kann. In vorteilhafter Ausgestaltung laufen Heizkammer-Längsrichtung und Stiel-Längsrichtung parallel zueinander oder stimmen im wesentlichen überein, so daß das Dampfreinigungsgerät insgesamt sich im wesentlichen Iinear erstreckt und die Querabmessungen verhältnismäßig gering gehalten werden können. Durch die Heizkammer-Orientierung läßt sich zugleich auch die Austrittsrichtung des erzeugten Dampfes gezielt in Richtung zum daran anschließenden Bodenpflegeteil orientieren, so daß keine energieaufzehrende oder die Dampfkondensation begünstigende Dampfumlenkung notwendig ist. Vorteilhafterweise ist die Pumpe seitlich neben der HeizkammerThe valve/tappet interface is preferably sealed to the outside so that the fluid flow can only go from the tank to the suction pipe and not escape to the outside. The supply control is made considerably easier by installing a viewing window in the receiving chamber through which the tank, which is at least partially made of translucent material, and its internal fill level can be observed from the outside. The uniform handling of the steam cleaning device is significantly promoted in a preferred design by designing it as a rigid hand-held device with a floor care part attached directly to it, possibly detachably. Storing the device when not in use is also made easier. Furthermore, the steam and liquid paths in the device are relatively short so that high efficiency is achieved. A separate, elongated flexible connecting hose between the main device and the floor care part can be omitted. This makes the device very compact. The tank receiving chamber can be firmly connected to the handle of the device so that there is a rigid assignment between the handle and the receiving chamber or the tank accommodated in it. The weight of the tank is therefore directly attached to the handle, so that the risk of breakage or bending is extremely low and the user can also handle and move the tank in a defined manner using the handle. In an advantageous design, the heating chamber length and the handle length run parallel to each other or essentially coincide, so that the steam cleaning device as a whole extends essentially linearly and the transverse dimensions can be kept relatively small. The heating chamber orientation also allows the outlet direction of the generated steam to be specifically directed towards the adjoining floor care part, so that no energy-consuming or steam-enhancing steam condensation-promoting steam deflection is necessary. The pump is advantageously located to the side of the heating chamber.

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unterhalb des Tanks angeordnet. Damit befindet sich die Pumpe in einem durch die genannten Elemente von vornherein definierten Freiraumbereich, so daß kein zusätzlicher Raumbedarf für die Unterbringung der Pumpe benötigt wird. Die Geräteabmessungen können folglich sehr gering gehalten werden. Vorteilhaft ist die Anordnung der Pumpe auf der dem Aufnahmekammer-Abflußloch gegenüberliegenden Seite der Heizkammer, so daß das mit dem Abflußloch verbundene Pumpen-Saugrohr U-förmig gekrümmt verlaufen kann und folglich äußerst geringen Flüssigkeitsströmungswiderstand bietet. Zudem ist es durch diese Anordnung möglich, die gesamte Aufnahmekammer bzw. den darin befindlichen Tank vollständig leerzusaugen_# da die gesamte Tankflüssigkeit selbsttätig in das Saugrohr läuft. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, den Pumpeneinlaß-Anschlußstutzen in den Pumpeninnenraum hineinragen zu lassen. Hierdurch wird eine Frostschutzsicherung der Pumpe erreicht. Selbst wenn das Gerät bei Außentemperaturen unterhalb des Nullpunkts im Freien aufbewahrt werden sollte und das in der Pumpe vorhandene Wasser einfrieren sollte, ist dennoch keine Gefahr der Beschädigung der Pumpe durch die beim Einfrieren und Auftauen der Flüssigkeit auftretenden Expansionsbewegungen gegeben. Durch den in das Pumpeninnere - durch den Pumpendeckel hindurch hineinragenden Schlauchanschlußstutzen wird nämlich der Füllungsgrad des Pumpengehäuses erniedrigt, so daß die in der Pumpe jeweils befindliche Flüssigkeitsmenge entsprechend reduziert ist und folglich auch beim Einfrieren und Auftauen keine großen Kräfte ausüben kann. Zudem wird durch den Schlauchanschlußstutzen eine schmale Ringzone zwischen diesem und dem Börtelrand des Pumpendeckelgehäuses geschaffen, die die bei den Einfrier- und Auftauvorgängen auftretenden Ausdehnungskräfte problemlos übersteht. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, zwischen der Pumpe und der Heizkammer eine Wasserkammer anzuordnen, die bewirkt, daßarranged below the tank. This means that the pump is located in a free space defined from the outset by the above-mentioned elements, so that no additional space is required to accommodate the pump. The dimensions of the device can therefore be kept very small. It is advantageous to arrange the pump on the side of the heating chamber opposite the receiving chamber drain hole, so that the pump suction pipe connected to the drain hole can be curved in a U-shape and thus offers extremely low fluid flow resistance. In addition, this arrangement makes it possible to completely drain the entire receiving chamber or the tank located therein _# since all the tank fluid automatically flows into the suction pipe. It has proven particularly advantageous to have the pump inlet connection piece protrude into the interior of the pump. This provides frost protection for the pump. Even if the device is stored outdoors at temperatures below zero and the water in the pump freezes, there is still no risk of damage to the pump due to the expansion movements that occur when the liquid freezes and thaws. The hose connection piece that extends into the interior of the pump through the pump cover reduces the filling level of the pump housing, so that the amount of liquid in the pump is reduced accordingly and therefore cannot exert any great forces when freezing and thawing. In addition, the hose connection piece creates a narrow ring zone between it and the flanged edge of the pump cover housing, which easily withstands the expansion forces that occur during freezing and thawing. It has also proven advantageous to arrange a water chamber between the pump and the heating chamber, which ensures that

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die Pumpen-Auslaßseite in aller Regel mit Wasser (und nicht mit Luft) ausgefüllt ist. Aufgrund dieses stets noch vorhandenen Wassers arbeitet die Pumpe beim Einschalten sofort mit vollem Druck und bringt volle Leistung. In bevorzugter Ausgestaltung ist zwischen der Wasserkammer und der Heizkammer ein Ventil vorhanden. Durch dieses Ventil läßt sich vermeiden, daß Wasser nachtropft oder ausläuft. Bei Abschalten der Pumpe kann der Strömungsfluß somit durch das Ventil schlagartig unterbrochen werden. Durch das Ventil wird auch ein sogenanntes "Nachkochen" verhindert, bei dem auch nach Abschalten der Pumpe in die noch heiße Heizkammer Flüssigkeit tropfenweise hineingelangen und dann schlagartig an den Wänden verdampfen könnte. Bei einer solchen Verdampfung würde sich ein den Wirkungsgrad und die Lebensdauer beeinträchtigender Wandbelag an der Heizeinrichtung und den damit verbundenen Komponenten ausbilden können. Dies wird durch das erfindungsgemäß angeordnete Ventil verhindert. Das Ventil kann zugleich auch als Druckbereichsbegrenzung arbeiten, das bei zu hohem Druck in der Heizkammer automatisch sperrt und hierdurch die Nachförderung von Flüssigkeit in die Heizkammer unterbindet. Der Druck kann somit nicht auf unerwünscht hohe Werte ansteigen. Auch ist über das Ventil eine Druckentlastung in die Atmosphäre möglich, wenn der Druck im Pumpen- oder Heizkammersystem zu hoch werden sollte. Die Heizkammer kann vorzugsweise mit einer verhältnismäßig großen, vorzugsweise zylindrischen Austrittsöffnung versehen sein. Wenn der Durchmesser mehr als 5 mm, vorzugsweise 20 bis 35 mm beträgt, ist es problemlos möglich, die Austrittsöffnung zu reinigen, so daß eventuelle innenwandseitige Ablagerungen ohne Schwierigkeiten entfernt werden können. Hierdurch läßt sich beispielsweise Kalkstein beseitigen. Auch ist aufgrund des großen Durchmessers die Gefahr von Verstopfungen usw. im Bereich der Heizkammer äußerst gering. Vorzugsweise ist die Ausstoßdüse im Bodenpflege-the pump outlet side is usually filled with water (and not air). Because of this water that is always present, the pump works immediately at full pressure and delivers full power when switched on. In a preferred embodiment, a valve is provided between the water chamber and the heating chamber. This valve prevents water from dripping or leaking. When the pump is switched off, the flow can be abruptly interrupted by the valve. The valve also prevents so-called "re-boiling", in which liquid can enter the still hot heating chamber drop by drop and then suddenly evaporate on the walls even after the pump has been switched off. If this evaporation occurs, a coating could form on the walls of the heating device and the components connected to it, which would impair efficiency and service life. This is prevented by the valve arranged according to the invention. The valve can also work as a pressure range limiter, which automatically closes if the pressure in the heating chamber is too high, thereby preventing the further supply of liquid into the heating chamber. The pressure cannot therefore rise to undesirably high levels. The valve can also be used to release pressure into the atmosphere if the pressure in the pump or heating chamber system becomes too high. The heating chamber can preferably be provided with a relatively large, preferably cylindrical outlet opening. If the diameter is more than 5 mm, preferably 20 to 35 mm, it is easy to clean the outlet opening so that any deposits on the inside wall can be removed without difficulty. This can be used to remove limestone, for example. Due to the large diameter, the risk of blockages, etc. in the area of the heating chamber is also extremely low. The discharge nozzle is preferably in the floor care area.

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teil angebracht. Damit befindet sich die Ausstoßdüse stets in definierter Zuordnung zum Bodenpflegeteil und damit zu dessen Dampfaustrittsöffnung. Zudem ist es möglich, die Austrittsdüsen entsprechend der Arbeitsbreite des jeweiligen Bodenpflegeteils auszulegen, d.h. jedes Bodenpflegeteil in Form einer Bürste, eines Schrubbers oder dergleichen mit einer geeignet dimensionierten Ausstoßdüse auszustatten. Unter Bodenpflegeteil ist im vorliegenden Zusammenhang auch jedes andere geeignete, mit Dampf arbeitende Pflegeteil, z. B. zur Reinigung von Wänden, Möbeln, Polstern usw., zu verstehen. Eine besonders einfache fluidmäßige Verbindung zwischen Heizkammer und Bodenpflegeteil ist erreichbar, wenn die Ausstoßdüse herausnehmbar in die Heizkammer-Austrittsöffnung eingeschoben wird. Beim Ansetzen des Bodenpflegeteils ergibt sich somit automatisch die dampfmäßige Verbindung zwischen diesem und der Heizkammer, ohne daß sonstige Eingriffsmaßnahmen getroffen werden müssen. Zudem bewirkt die Einschiebung der Ausstoßdüse in die Heizkammer-Austrittsöffnung auch eine zusätzliche mechanische Verankerung zwischen dem Bodenpflegeteil und den übrigen Gerätekomponenten, so daß das Bodenpflegeteil stabil und lagegesichert am Gerät angebracht ist. Hierbei kann die Ausstoßdüse bei abgenommenen Bodenpflegeteil frei zugänglich sein, so daß sie völlig unproblematisch gereinigt werden kann und eventuelle Verstopfungen der Düse ohne Schwierigkeiten beseitigt werden können. Die Dampfführung kann vorzugsweise über einen Schlauch erfolgen, der mit der Ausstoßdüse verbunden ist und dessen freies Ende direkt der zu reinigenden Fläche zugewandt ist. Damit kann der Dampf nahezu verlustfrei unmittelbar an die Wirkstelle mit hoher Richtwirkung geleitet werden. Selbst bei eventuellen Kollisionen der Dampfaustrittsöffnung des Bodenpflegeteils mit Hindernissen kann hierbei allenfalls das Schlauchende etwas beschädigt werden. Dies beeinträchtigt die Wirksamkeit des Dampfaustritts aberpart. This means that the discharge nozzle is always in a defined position in relation to the floor care part and therefore to its steam outlet opening. It is also possible to design the outlet nozzles according to the working width of the respective floor care part, i.e. to equip each floor care part in the form of a brush, a scrubber or the like with a suitably dimensioned discharge nozzle. In this context, floor care part also means any other suitable care part that works with steam, e.g. for cleaning walls, furniture, upholstery, etc. A particularly simple fluid connection between the heating chamber and the floor care part can be achieved if the discharge nozzle is removably inserted into the heating chamber outlet opening. When the floor care part is attached, the steam connection between it and the heating chamber is automatically created without any other intervention measures having to be taken. In addition, the insertion of the discharge nozzle into the heating chamber outlet opening also creates an additional mechanical anchor between the floor care part and the other device components, so that the floor care part is attached to the device in a stable and secure position. The discharge nozzle can be freely accessible when the floor care part is removed, so that it can be cleaned without any problems and any blockages in the nozzle can be removed without difficulty. The steam can preferably be guided via a hose that is connected to the discharge nozzle and whose free end faces directly towards the surface to be cleaned. This means that the steam can be guided directly to the point of action with a high degree of directional effect and with almost no loss. Even if the steam outlet opening of the floor care part collides with obstacles, the end of the hose can at most be slightly damaged. However, this impairs the effectiveness of the steam outlet.

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nicht. Durch die zurückversetzte Lage der Ausstoßdüse ist diese bei solchen eventuellen Kollisionen keinerlei Beschädigungsgefahr ausgesetzt. Selbst massivere Beschädigungen des Dampfaustrittsendes können problemlos durch einfachen Austausch des Schlauches behoben werden, ohne daß die Ausstoßdüse erneuert werden muß. In bevorzugter Ausgestaltung ist ein Ionenaustauscher vorhanden, der als Kalkabscheider ausgebildet sein kann und im Wassertank oder in dem Flüssigkeits- oder Dampfströmungsweg angeordnet ist. Durch den Ionenaustauscher kann das normale Leitungswasser so weit wie möglich neutralisiert bzw. entkalkt werden. Es ist daher möglich, den Tank mit Leitungswasser befüllen zu können. Diese Neutralisierung der Kalkhaltigkeit hat den weiteren Vorteil, daß das Wasser auch nach längerem Stehen nicht in den sauren Bereich umschlägt. Ein solches Umschlagen könnte Schäden an Marmorböden usw. hervorrufen, die erfindungsgemäß vermieden werden. In besonders einfacher Weise kann der Ionenaustauscher bzw. Kalkabscheider zwischen der Heizkammer und der Ausstoßdüse vorgesehen sein, beispielsweise über die Ausstoßdüse übergestülpt sein. Damit wird der Dampf unmittelbar vor seiner Einwirkung auf den zu behandelnden Boden neutralisiert, so daß Bodenbeschädigungen zuverlässig vermieden werden. In vorteilhafter Ausgestaltung ist eine überdrucksicherung vorhanden, durch die ein im Bereich der Heizkammer und/oder der Ausstoßdüse entstehender Überdruck ableitbar ist. Durch diese überdrucksicherung wird erreicht, daß sich selbst bei Verstopfungen der Ausstoßdüse kein übermäßig hoher Druck ausbilden kann bzw. ein solcher Druck vor Abziehen des Bodenpflegeteils abgelassen wird. Diese Sicherung kann durch ein überdruckventil realisiert sein, oder dadurch, daß das Bodenpflegeteil nur in einem zweistufigen Abziehvorgang abgenommen werden kann, wobei während der ersten Stufe ein Überdruck-Freigabekanal geöffnet wird, über den ein eventueller überdruck abströmen kann, bevor das Boden-not. Due to the recessed position of the discharge nozzle, it is not exposed to any risk of damage in the event of such possible collisions. Even more serious damage to the steam outlet end can be easily repaired by simply replacing the hose without the need to replace the discharge nozzle. In a preferred embodiment, an ion exchanger is present, which can be designed as a lime separator and is arranged in the water tank or in the liquid or steam flow path. The ion exchanger can neutralize or decalcify normal tap water as much as possible. It is therefore possible to fill the tank with tap water. This neutralization of the lime content has the further advantage that the water does not turn into the acidic range even after standing for a long time. Such a change could cause damage to marble floors, etc., which can be avoided according to the invention. In a particularly simple manner, the ion exchanger or lime separator can be provided between the heating chamber and the discharge nozzle, for example by being placed over the discharge nozzle. This means that the steam is neutralized immediately before it comes into contact with the floor to be treated, so that damage to the floor is reliably avoided. In an advantageous embodiment, an overpressure protection device is provided, through which any overpressure that arises in the area of the heating chamber and/or the discharge nozzle can be discharged. This overpressure protection device ensures that even if the discharge nozzle is blocked, no excessive pressure can develop, or that such pressure is released before the floor care part is removed. This protection device can be implemented using an overpressure valve, or by the floor care part only being able to be removed in a two-stage removal process, whereby an overpressure release channel is opened during the first stage, through which any overpressure can flow out before the floor care part is removed.

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pflegeteil im zweiten Bewegungshub gänzlich abgenommen werden kann. Hierdurch ist die Gefahr, daß das Bodenpflegeteil durch den eventuell vorhandenen überdruck abgeschleudert wird und Verletzungen hervorrufen kann, vermieden. Beispielsweise ist es möglich, durch den eventuell zwischen Heizkammer und Ausstoßdüse vorhandenen überdruck selbsttätig eine druckbetätigte Sperre in die vom Bodenpflegeteil bei dessen Abziehen durchlaufene Bewegungsbahn einzufahren, so daß das Bodenpflegeteil zunächst nur einen kleinen Hub bis zum Auflaufen auf die Sperre bewegt werden kann. Bei diesem kleinen Hub kann aber ein Abströmkanal geöffnet werden, über den sich der überdruck zunächst gefahrlos abbaut. Bei abgebautem überdruck wird die druckbetätigte Sperre automatisch wieder in ihre Normallage zurückverfahren, so daß das Bodenpflegeteil weiter in seine Abziehposition verdreht oder gezogen werden und dann gänzlich abgenommen werden kann. Vorzugsweise ist der Geräte-Ein-/Aus-Schalter am oberen Ende des Steges des Dampfreinigungsgeräts angebracht und somit für eine Bedienung gut zugänglich. Die Bedienbarkeit ist noch weiter verbessert, wenn der Geräte-Ein-/Aus-Schalter direkt an einem bügeiförmigen Handgriff angebracht ist und somit betätigt werden kann, ohne daß der Benutzer den Handgriff loslassen muß. Um übermäßig hohe Temperaturen der Heizkammer und der dieser benachbarten Teile zu vermeiden, kann ein Thermostat an der Pumpe und/oder der Heizkammer vorgesehen sein, der die Temperatur auf bestimmte Werte regelt bzw. bei zu hohen Temperaturen eine automatische Abschaltung der Heizkammer steuert. Solche zu hohen Temperaturen können durch fehlendes Wasser, d.h. leergelaufenen Tank oder durch Verstopfungen der Ausstoßdüse oder dergleichen verursacht sein. Auch hierdurch wird somit eine gewisse überdrucksicherung realisiert. Die überdrucksicherung kann auch durch Verwendung eines speziellen Dichtungsrings erreicht werden, der, ähnlich wie bei einem Dampftopf, bei Auf-care part can be removed completely in the second movement stroke. This avoids the risk of the floor care part being thrown off by the excess pressure that may be present and causing injuries. For example, it is possible to automatically insert a pressure-operated lock into the path of movement of the floor care part when it is removed by means of the excess pressure that may be present between the heating chamber and the discharge nozzle, so that the floor care part can initially only be moved a small stroke until it hits the lock. However, during this small stroke, an outflow channel can be opened, through which the excess pressure is initially released safely. When the excess pressure has been released, the pressure-operated lock is automatically returned to its normal position, so that the floor care part can be further twisted or pulled into its removal position and then removed completely. The device on/off switch is preferably located at the top end of the bar of the steam cleaning device and is therefore easily accessible for operation. The usability is further improved if the device on/off switch is attached directly to a bow-shaped handle and can thus be operated without the user having to let go of the handle. In order to avoid excessively high temperatures in the heating chamber and the parts adjacent to it, a thermostat can be provided on the pump and/or the heating chamber, which regulates the temperature to certain values or, if the temperature is too high, controls an automatic shutdown of the heating chamber. Such excessive temperatures can be caused by a lack of water, i.e. a tank that has run dry or by blockages in the discharge nozzle or the like. This also provides a certain degree of overpressure protection. The overpressure protection can also be achieved by using a special sealing ring, which, similar to a steam pot,

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treten unzulässiger Überdrücke sich so verformt, daß ein Druckentlastungspfad zum Abbau des Überdrucks freigegeben wird. Um ein einwandfreies Funktionieren des erfindungsgemäßen Dampfreinigungsgerats sicherzustellen, sind das Bodenpflegeteil und die entsprechenden Bodenpflegeteil-Aufnahmebereiche am übrigen Geräteteil so aufeinander abgestimmt, daß diese formschlüssig zueinander passen. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Querschnittsprofilierung der einzelnen zusammenzufügenden Komponenten erreicht werden. Hierdurch wird gewährleistet, daß das Bodenpflegeteil funktionssicher und mit maximalem Wirkungsgrad am Gerät sitzt, so daß maximale Effizienz und Sicherheit gewährleistet sind. Bei Verwendung unpassender Bodenpflegeteile kann der Dampf dann auch über Neben-Kriechstrecken austreten, so daß ein deutlicher Hinweis auf die mangelnde maximale Wirksamkeit gegeben ist. Zwischen Ausstoßdüse und Heizkammer-Auslaßstutzen kann hierbei eine entsprechend profilierte Dichtung vorhanden sein, die lediglich bei genauer Paßform von Heizkammer-Auslaßstutzen und Bodenpflegeteil-Ausstoßdüse 100%ige Funktionssicherheit bietet.If unacceptable excess pressures occur, the device deforms in such a way that a pressure relief path is released to reduce the excess pressure. In order to ensure that the steam cleaning device according to the invention functions properly, the floor care part and the corresponding floor care part receiving areas on the rest of the device are coordinated so that they fit together in a form-fitting manner. This can be achieved, for example, by appropriate cross-sectional profiling of the individual components to be joined together. This ensures that the floor care part sits securely on the device and with maximum efficiency, so that maximum efficiency and safety are guaranteed. If unsuitable floor care parts are used, the steam can then also escape via secondary creepage paths, which is a clear indication of the lack of maximum effectiveness. There can be an appropriately profiled seal between the discharge nozzle and the heating chamber outlet nozzle, which only offers 100% functional reliability if the heating chamber outlet nozzle and the floor care part discharge nozzle fit exactly.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawings. There show:

Figur 1 eine Gesamtansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Dampfreinigungsgeräts, Figure 1 is an overall view of an embodiment of the steam cleaning device according to the invention,

Figur 2 eine der Figur 1 ähnliche Ansicht mit abgenommenem Tank,Figure 2 is a view similar to Figure 1 with the tank removed,

Figur 3 eine Draufsicht auf die Tank-Oberseite,Figure 3 is a plan view of the tank top,

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Figur 4 eine Draufsicht auf die am Gerät angebrachte Aufnahmekammer für den Tank, gesehen in Tank-Einschubrichtung,Figure 4 is a plan view of the tank receiving chamber attached to the device, seen in the tank insertion direction,

Figur 5 eine detailliertere Ansicht der AnordnungFigure 5 a more detailed view of the arrangement

von Aufnahmekammer, Pumpe, Wasserkammer, Ventil und Heizkammer,of receiving chamber, pump, water chamber, valve and heating chamber,

Figur 6 eine schematische Darstellung des Flüssigkeitsstromungspfads und der in diesem beFigure 6 is a schematic representation of the fluid flow path and the

findlichen Komponenten,sensitive components,

Figur 7 ein Ausführungsbeispiel der Pumpe zur Förderung der zur Reinigung eingesetzten Flüssigkeit, insbesondere Wasser,Figure 7 shows an embodiment of the pump for conveying the liquid used for cleaning, in particular water,

Figur 8
Figur 9Figure 8
Figure 9

Figur 10
Figur 11Figure 10
Figure 11

Figur 12Figure 12

Figur 13Figure 13

eine Schnittansicht eines an einer Wasserkammer befindlichen Ventils,a sectional view of a valve located on a water chamber,

eine Seitenansicht eines Ionenaustauschers in Form eines Kalkabscheiders,a side view of an ion exchanger in the form of a lime separator,

einen Querschnitt durch das Pumpengehäuse,a cross-section through the pump housing,

eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines im Pumpen-Einlaßstutzen befindlichen Verdrängerelements zur Verringerung des Flüssigkeitsvolumens im Pumpeninneren,a partially sectioned side view of a displacement element located in the pump inlet port for reducing the volume of liquid inside the pump,

eine Draufsicht auf den Anschlußstutzen des Bodenpflegeteils,a top view of the connection piece of the floor care part,

eine Schnittansicht entlang der Linie XIII-XIII in Figur 12,a sectional view along the line XIII-XIII in Figure 12,

Figur 14 eine Draufsicht auf den gerätehauptteilseitigen Verbindungsstutzen für die Ver-Figure 14 is a plan view of the connection piece on the main part of the device for the

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bindung mit dem Bodenpflegeteil, gesehen von unten,connection with the floor care part, seen from below,

Figur 15 eine Schnittansicht entlang der Linie XV-XV in Figur 14 undFigure 15 is a sectional view along the line XV-XV in Figure 14 and

Figur 16 eine Schnittansicht des Verbindungsbereich zwischen Gerätehauptteil und Bodenpflegeteil im zusammenmontierten Zustand.Figure 16 is a sectional view of the connection area between the main part of the device and the floor care part when assembled.

In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel 1 des erfindungsgemäßen Dampfreinigungsgeräts in Form eines Handreinigungsgeräts gezeigt. Das Handreinigungsgerät weist einen Stiel 2 auf, an dem ein bügeiförmiger Handgriff 3 mit direkt an diesem angebrachtem Ein-/Aus-Schalter 4 und Geräteaufhängelasche 5 sowie zwei Kabelaufrollhaken 6, 7 zum Aufrollen des Elektrokabels bei Nichtgebrauch angebracht sind. Der Stiel 2 ist mit einem Gehäusekörper 8 verbunden, vorzugsweise verschraubt, der zur Aufnähme eines Tanks 9 für die Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, dient. Im Gehäusekörper 8 ist ein Sichtfenster 10 vorhanden, über das der Füllstand des Tanks 9 optisch überprüft werden kann.Figure 1 shows an embodiment 1 of the steam cleaning device according to the invention in the form of a hand-held cleaning device. The hand-held cleaning device has a handle 2, to which a bow-shaped handle 3 is attached with an on/off switch 4 and device hanging loop 5 directly attached to it, as well as two cable winding hooks 6, 7 for winding up the electric cable when not in use. The handle 2 is connected, preferably screwed, to a housing body 8, which serves to accommodate a tank 9 for the cleaning liquid, in particular water. The housing body 8 has a viewing window 10 through which the fill level of the tank 9 can be visually checked.

Weiterhin sind im Gehäusekörper 8 ein zu einer Pumpe 11 führendes Saugrohr 12 in Form eines flexiblen Plastikschlauchs, eine Wasserkammer 13, ein Ventil 14 und eine Heizkammer 15 vorhanden, die über ein gebogenes Metallrohr 16 mit dem Ventil 14 verbunden ist.Furthermore, the housing body 8 contains a suction pipe 12 in the form of a flexible plastic hose leading to a pump 11, a water chamber 13, a valve 14 and a heating chamber 15 which is connected to the valve 14 via a bent metal pipe 16.

Die Stromversorgung der Heizkammer 15 erfolgt über elektrische Anschlüsse 17, die durch eine nicht dargestellte Steuereinrichtung des Geräts gespeist werden. Zur Stromversorgung des Geräts ist ein Elektrokabel 18 vorhanden.The heating chamber 15 is supplied with power via electrical connections 17, which are fed by a control device of the device (not shown). An electrical cable 18 is provided to supply power to the device.

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An der Unterseite des Gehäusekörpers 8 ist ein Verbindungsstutzen 19 angebracht, der mit einem Anschlußstutzen 20 in abnehmbarer Weise verbunden ist. Im Anschlußstutzen 20 des Bodenpflegeteils 21 ist im oberen Bereich eine Ausstoßdüse 22 fest angebracht, an der ein flexibler Kunststoffschlauch 23 befestigt ist, dessen freies unteres Ende direkt an einer dem zu reinigenden Boden zugewandten Dampfaustrittsöffnung des Bodenpflegeteils endet. Das Bodenpflegeteil 21 kann als Bürste, Düse oder dergleichen ausgestaltet oder auch zur Möbeloder Polsterpflege oder dergleichen ausgelegt sein.A connecting piece 19 is attached to the underside of the housing body 8 and is connected to a connecting piece 20 in a removable manner. In the connecting piece 20 of the floor care part 21, an ejection nozzle 22 is firmly attached in the upper area to which a flexible plastic hose 23 is attached, the free lower end of which ends directly at a steam outlet opening of the floor care part facing the floor to be cleaned. The floor care part 21 can be designed as a brush, nozzle or the like or can also be designed for furniture or upholstery care or the like.

Die Pumpe 11 ist als elektrisch betriebene Wasserpumpe ausgelegt und erhält ihre Stromversorgung über zwei Stromkabel 24, während sie über eine Leitung 25 geerdet ist. Diese Erdung ist aus Sicherheitsgründen erforderlich, da das Pumpengehäuse aus Metall besteht.The pump 11 is designed as an electrically operated water pump and receives its power supply via two power cables 24, while it is earthed via a cable 25. This earthing is necessary for safety reasons, since the pump housing is made of metal.

Die in Figur 1 als direkt sichtbare Teile dargestellten Komponenten 11 bis 17 können durch einen Deckel des Gehäusekörpers 8 abgedeckt sein.The components 11 to 17 shown in Figure 1 as directly visible parts can be covered by a cover of the housing body 8.

In Figur 2 ist eine der Figur 1 ähnliche Ansicht des Dampfreinigungsgeräts 1 dargestellt, allerdings mit abgenommenen Tank 9. Der Tank 9 umfaßt einen nach oben weisenden Einfüllstutzen 26 mit aufgeschraubtem Deckel 27, in dem ein nicht näher dargestelltes Ventil 48 (Figur 6) für einen Druckausgleich mit der Atmosphäre angebracht ist. Beim Absaugen der Flüssigkeit aus dem Tank während des Gerätebetriebs kann somit Luft über das Ventil ins Tankinnere nachströmen, so daß der Absaugvorgang nicht durch Unterdruckbildung behindert wird. Der Tank 9 ist abnehmbar und besteht vorzugsweise aus zumindest teilweise durchsichtigem Kunststoffmaterial, so daß sein jeweiliger Füllungsgrad optisch kontrollierbar ist.Figure 2 shows a view of the steam cleaning device 1 similar to Figure 1, but with the tank 9 removed. The tank 9 comprises an upwardly pointing filling nozzle 26 with a screwed-on lid 27, in which a valve 48 (Figure 6) (not shown in detail) is installed for pressure equalization with the atmosphere. When the liquid is sucked out of the tank during operation of the device, air can flow into the interior of the tank via the valve so that the suction process is not hindered by the formation of a vacuum. The tank 9 is removable and preferably consists of at least partially transparent plastic material so that its current level of filling can be visually checked.

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Im Gehäusekörper 8 ist eine oberseitig offene Aufnahmekammer 29 ausgebildet, in der das Sichtfenster 10 angeordnet ist. Die Aufnahmekammer 29 weist eine der dargestellten Querschnittsprofilierung des Tanks 9 angepaßte Innenprofilierung auf, so daß eine paßgenaue und lagegesicherte Orientierung des Tanks 9 bei dessen Einschieben in die Aufnahmekammer 29 gewährleistet ist. Aus der in Figur 3 gezeigten Draufsicht auf die Tank-Oberseite ist die Querschnittsprofilierung des Tanks 9 noch näher ersichtlich.In the housing body 8, a receiving chamber 29 is formed which is open at the top and in which the viewing window 10 is arranged. The receiving chamber 29 has an internal profile adapted to the cross-sectional profile of the tank 9 shown, so that a precise and position-secure orientation of the tank 9 is ensured when it is inserted into the receiving chamber 29. The cross-sectional profile of the tank 9 can be seen in more detail from the top view of the tank top shown in Figure 3.

Auf der dem Deckel 27 abgewandten Hälfte des Tanks 9 ist an dessen Unterseite ein normalerweise geschlossenes, federvorgespanntes Ventil 28 vorhanden, über das die Flüssigkeit aus dem Tank nach außen abströmen kann. An der Unterseite der Aufnahmekammer 29 befindet sich ein mit der Lage des Ventils 28 übereinstimmendes Abflußloch 30, das durch einen zylindrischen, parallel zur Tank-Einschubrichtung in den Aufnahmekammer-Innenraum vorstehenden Kragen 31 umgeben ist. Der Kragen 31 wirkt bei eingeschobenem Tank 9 so mit dem Ventil 28 dichtend zusammen, daß Flüssigkeit aus dem Tank 9 lediglich über das Abflußloch 30 abfließen, nicht aber seitlich in die Aufnahmekammer 29 ausströmen kann. Mittig im Abflußloch 30 und zum Kragen 31 befindet sich ein Dorn 32, der parallel zur Tank-Einsteckrichtung nach oben in das Innere der Aufnahmekammer 29 vorsteht und der beim Einschieben des Tanks 9 den Schließkörper des Ventils 28 automatisch in die Offenstellung drückt.On the half of the tank 9 facing away from the cover 27, there is a normally closed, spring-loaded valve 28 on the underside, through which the liquid can flow out of the tank to the outside. On the underside of the receiving chamber 29 there is a drain hole 30 that matches the position of the valve 28 and is surrounded by a cylindrical collar 31 that protrudes into the receiving chamber interior parallel to the direction in which the tank is inserted. When the tank 9 is inserted, the collar 31 works together with the valve 28 to form a seal so that liquid can only flow out of the tank 9 via the drain hole 30, but not flow out laterally into the receiving chamber 29. In the middle of the drain hole 30 and the collar 31 there is a pin 32 which projects upwards into the interior of the receiving chamber 29 parallel to the direction in which the tank is inserted and which automatically pushes the closing body of the valve 28 into the open position when the tank 9 is inserted.

Beim Einschiebevorgang öffnet sich der Tank somit selbsttätig gegenüber dem Abflußloch 30, während das Ventil 28 beim Abziehen des Tanks 9 selbsttätig wieder schließt, wenn es den Dorn 32 verläßt. In den Innenraum der Aufnahmekammer 29 ragt eine bodenseitige Ausstülpung 33, die mit einer entsprechenden, in Figur 3 strichliert dargestellten Einbuchtung 34 des Tanks 9 paßgenau zusammenwirkt und somit eine positionsgerechteDuring the insertion process, the tank opens automatically towards the drain hole 30, while the valve 28 closes automatically again when the tank 9 is pulled out when it leaves the mandrel 32. A protrusion 33 on the bottom protrudes into the interior of the receiving chamber 29, which cooperates precisely with a corresponding recess 34 in the tank 9, shown in dashed lines in Figure 3, and thus ensures a correct position.

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Halterung des Tanks 9 in der Aufnahmekammer 29 sicherstellt. Ensures the tank 9 is held in the receiving chamber 29.

Wie aus Figur 4 ersichtlich ist, weist der Gehäusekörper 8 kreissegmentförmigen Querschnitt mit abgeflachter Schmalseite auf, wobei die kreisbogenförmige Außenfläche beim Betrieb dem Benutzer zugewandt ist.As can be seen from Figure 4, the housing body 8 has a circular segment-shaped cross-section with a flattened narrow side, with the circular arc-shaped outer surface facing the user during operation.

In Figur 5 ist eine Draufsicht auf die Anordnung der einzelnen Komponenten im Bereich der Heizkammer 15 gezeigt. Die Aufnahmekammer 29 weist an ihrer Unterseite in der linken Hälfte, wie dargestellt, einen Plastikstutzen 35 auf, der über einen innenverzahnten Sprengring 36 lagegesichert gehalten ist und fluiddicht in direkter Flüssigkeitsverbindung mit dem Abflußloch 30 steht. Auf den konisch zulaufenden Plastikstutzen 35 ist das Saugrohr 12 aufgeschoben. Das Saugrohr 12 verläuft U-förmig gebogen um die Unterseite der Heizkammer 15 herum und mündet auf der gegenüberliegenden Heizkammer-Seite unterseitig in einen Pumpen-Einlaßstutzen 37 der Pumpe 11. Der Pumpen-Einlaßstutzen 37 und das Saugrohr 12 sind über eine Schraub-Rohrklemme 38 miteinander leckdicht verbunden. Die Rohrklemme 38 kann auch zum mechanischen Halten der Pumpe 11 dienen.Figure 5 shows a top view of the arrangement of the individual components in the area of the heating chamber 15. The receiving chamber 29 has on its underside in the left half, as shown, a plastic nozzle 35, which is held in position by an internally toothed snap ring 36 and is in direct fluid-tight connection with the drain hole 30. The suction pipe 12 is pushed onto the conical plastic nozzle 35. The suction pipe 12 runs in a U-shape around the underside of the heating chamber 15 and opens into a pump inlet nozzle 37 of the pump 11 on the opposite side of the heating chamber. The pump inlet nozzle 37 and the suction pipe 12 are connected to one another in a leak-tight manner by a screw pipe clamp 38. The pipe clamp 38 can also be used to mechanically hold the pump 11.

Die Heizkammer 15 ist langgestreckt ausgebildet und besitzt rechteckförmigen Querschnitt. Die Längsrichtung der Heizkammer 15 stimmt mit der Längsrichtung des Stiels überein bzw. läuft parallel zu dieser. Die Heizkammer 15 ragt mit ihrem dem Stiel 2 zugewandten oberen Ende bis in den Bereich der Ausstülpung 33 der Aufnahmekammer 29 hinein, wie aus den Figuren 1 und 5 ersichtlich ist.The heating chamber 15 is elongated and has a rectangular cross-section. The longitudinal direction of the heating chamber 15 corresponds to the longitudinal direction of the handle or runs parallel to it. The heating chamber 15 extends with its upper end facing the handle 2 into the area of the protuberance 33 of the receiving chamber 29, as can be seen from Figures 1 and 5.

Die mit ihrer Mittelachse parallel zur Heizkammer-Längsachse angeordnete Pumpe 11 weist oberseitig einen Pumpen-Auslaßstutzen 50 aus Metall auf, der in die dar-The pump 11, which is arranged with its central axis parallel to the heating chamber longitudinal axis, has a pump outlet nozzle 50 made of metal on the top, which

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über angebrachte Wasserkammer 13 leckdicht einmündet. Die Wasserkammer 13 besteht aus Kunststoff und ist rechtwinklig gekrümmt, so daß ihre Auslaßöffnung horizontal gerichtet ist. An die Auslaßöffnung der Wasserkammer 13 schließt sich leckdicht das Ventil 14 an, das als kurzes Metallrohr ausgebildet ist und mit einem verjüngten Abschnitt in die Wasserkammer 13 hineinragt. Die leckdichte Verbindung zwischen dem Ventil 14 und der Wasserkammer 13 wird durch eine Schlauchschelle 39 sichergestellt. An der Wasserkammer 13 ist eine Halterung 41 aus Plastik einstückig angebracht, über die die Wasserkammer 13 mit dem Gehäusekörper 8 verschraubt werden kann.via the attached water chamber 13. The water chamber 13 is made of plastic and is curved at a right angle so that its outlet opening is horizontal. The valve 14, which is designed as a short metal tube and protrudes into the water chamber 13 with a tapered section, is connected to the outlet opening of the water chamber 13 in a leak-tight manner. The valve 14 is designed as a short metal tube and projects into the water chamber 13 with a tapered section. The leak-tight connection between the valve 14 and the water chamber 13 is ensured by a hose clamp 39. A holder 41 made of plastic is attached in one piece to the water chamber 13, via which the water chamber 13 can be screwed to the housing body 8.

Das Ventil 14 und das Innere der Heizkammer 15 sind über das mehrfach abgewinkelte Metallrohr 16 miteinander verbunden, das im Bereich des Ventils 14 und der Heizkammer-Einlaßöffnung über metallische Schraubdichtungen 40, 41' leckagefrei befestigt ist.The valve 14 and the interior of the heating chamber 15 are connected to one another via the multiply angled metal pipe 16, which is secured in the area of the valve 14 and the heating chamber inlet opening via metal screw seals 40, 41' in a leak-proof manner.

Zur Stabilisierung des Gehäusekörpers 8 sind parallel zur Heizkammer 15 verlaufende Verstärkungsrippen 42, 43 vorhanden, die mit der Aufnahmekammer 29 und unterseitig mit dem Verbindungsstutzen 19 fest verbunden sind.To stabilize the housing body 8, reinforcing ribs 42, 43 are provided that run parallel to the heating chamber 15 and are firmly connected to the receiving chamber 29 and to the connecting piece 19 on the underside.

Zur Halterung der Heizkammer 15 über deren unterseitige Dampf-Austrittsöffnung 44 ist im Verbindungsstutzen 19 ein Halterungsring 45 montiert, der sich über Haken 46 an entsprechenden Übergangsschultern zwischen den Verstärkungsrippen 42, 43 und dem Verbindungsstutzen 19 abstützt und in seinem unteren Bereich eine runde Durchtrittsöffnung besitzt, durch die die zylindrische Austrittsöffnung 44 der Heizkammer 15 im wesentlichen paßgenau hindurchtritt.In order to hold the heating chamber 15 via its lower steam outlet opening 44, a holding ring 45 is mounted in the connecting piece 19, which is supported by hooks 46 on corresponding transition shoulders between the reinforcing ribs 42, 43 and the connecting piece 19 and has a round passage opening in its lower area through which the cylindrical outlet opening 44 of the heating chamber 15 passes with essentially a precise fit.

In Figur 6 ist der Flüssigkeitsströmungskreislauf einschließlich der daran beteiligten Komponenten schematisch dargestellt. Der Tank 9 ist mit der zur ReinigungFigure 6 shows a schematic representation of the liquid flow circuit including the components involved. The tank 9 is equipped with the

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und Dampferzeugung eingesetzten Flüssigkeit 47, insbesondere Wasser, gefüllt. Am Deckel 27 ist das zuvor bereits beschriebene Belüftungsventil 48 zum Druckausgleich bei Absaugung von Flüssigkeit 47 aus dem Tank angebracht. Tankunterseitig ist ein gleichfalls zuvor bereits beschriebenes, dem Ventil 28 in Figur 3 entsprechendes Ventil 49 angebracht, das beim Abnehmen des Tanks 9 selbsttätig schließt und beim Einsetzen des Tanks in die Aufnahmekammer 29 durch den darin befindliehen Dorn 32 in die Offenstellung gedrückt wird. Die Ventile 48 und 49 sind in üblicher Weise federvorgespannt. Die über das Ventil 49 aus dem Tank 9 abgesaugte Flüssigkeit strömt über das Saugrohr 12 zur Pumpe 11 und über deren Pumpen-Auslaßstutzen 50 in die Wasserkammer 13. Die Wasserkammer 13 ist normalerweise stets mit Wasser gefüllt, so daß der Pumpenauslaßstutzen 50 und damit die Pumpenausgangsseite stets mit Wasser beaufschlagt sind.and steam generation, in particular water. The previously described ventilation valve 48 for pressure equalization when liquid 47 is sucked out of the tank is attached to the cover 27. A valve 49, also previously described, corresponding to the valve 28 in Figure 3, is attached to the underside of the tank, which closes automatically when the tank 9 is removed and is pressed into the open position by the mandrel 32 located therein when the tank is inserted into the receiving chamber 29. The valves 48 and 49 are spring-loaded in the usual way. The liquid sucked out of the tank 9 via the valve 49 flows via the suction pipe 12 to the pump 11 and via its pump outlet connection 50 into the water chamber 13. The water chamber 13 is normally always filled with water, so that the pump outlet connection 50 and thus the pump outlet side are always supplied with water.

Am Ausgang der Wasserkammer 13 ist das Ventil 14 angebracht, das bei laufender Pumpe 11 durch den von dieser erzeugten überdruck in die Offenstellung gedrückt wird und bei Abschaltung der Pumpe 11 selbsttätig schließt und damit ein Nachtropfen von Flüssigkeit über die Leitung 16 in die Heizkammer 15 sperrt.The valve 14 is attached to the outlet of the water chamber 13, which is pressed into the open position by the excess pressure generated by the pump 11 when it is running and closes automatically when the pump 11 is switched off, thus preventing liquid from dripping into the heating chamber 15 via the line 16.

In de Heizkammer 15 ist eine schematisch dargestellte elektrische Heizung 51 mit Heizwendel vorhanden, deren Heizleistung so groß ist, daß das in die Heizkammer 15 eingeführte Wasser verdampft wird und am Ausgang der Heizkammer 15 als Heißdampf austritt.In the heating chamber 15 there is a schematically shown electric heater 51 with heating coil, the heating output of which is so great that the water introduced into the heating chamber 15 is evaporated and exits the heating chamber 15 as hot steam.

In Figur 7 ist ein Querschnitt durch die Pumpe 11 dargestellt. Die Pumpe 11 ist als elektromagnetisch arbeitende Pumpe ausgelegt und weist eine elektrisch ansteuerbare Spule 52 auf. Die Spule 52 ist auf einen zylindrischen Spulenkörper 53 gewickelt, in dessen InnerenFigure 7 shows a cross section through the pump 11. The pump 11 is designed as an electromagnetically operating pump and has an electrically controllable coil 52. The coil 52 is wound on a cylindrical coil body 53, inside of which

ein zylindrisches Rohr 54 aus unmagnetischem Material angebracht ist. Im Rohr 54 ist axial beweglich ein Ventilkolben 55 geführt, der durch eine Feder 56 axial so weit nach oben (bzw. gemäß Figur 7 nach rechts) vorgespannt, daß er mit seiner Mittelebene normalerweise deutlich außerhalb der Quer-Mittelebene der Spule 52 liegt.a cylindrical tube 54 made of non-magnetic material is attached. A valve piston 55 is guided axially in the tube 54 and is pre-tensioned axially upwards (or to the right according to Figure 7) by a spring 56 so that its center plane is normally clearly outside the transverse center plane of the coil 52.

Bei Erregung der Spule 52 wird der Ventilkolben 55 entgegen der Kraft der Feder 56 nach links (gemäß der Darstellung in Figur 7) gezogen. Dabei öffnet aufgrund der entstehenden Druckverhältnisse ein Ventil 57, das in einer mittigen Durchgangsbohrung 58 des Ventilkolbens 55 angeordnet ist und diese normalerweise stirnseitig (rechts in Figur 7) dichtend abschließt. Das Ventil 57 wird durch eine Feder 59, die in der Durchgangsbohrung 58 geführt ist und am entgegengesetzten Ende des Ventilkolbens 55 gelagert ist, in Schließstellung gezogen. Während der Bewegung des Ventilkolbens 55 nach links wird eine Rückströmung der Flüssigkeit aus dem Pumpenauslaßstutzen 50 in das Pumpeninnere durch ein Ventil 60 gesperrt, das in entgegengesetzter Richtung wie das Ventil 57 wirkt und durch eine sich am Pumpenauslaßstutzen 50 abstützende Feder 61 in Schließlage vorgespannt ist.When the coil 52 is excited, the valve piston 55 is pulled to the left (as shown in Figure 7) against the force of the spring 56. The resulting pressure conditions cause a valve 57 to open, which is arranged in a central through hole 58 of the valve piston 55 and normally seals it at the front (on the right in Figure 7). The valve 57 is pulled into the closed position by a spring 59, which is guided in the through hole 58 and is mounted on the opposite end of the valve piston 55. During the movement of the valve piston 55 to the left, a backflow of the liquid from the pump outlet nozzle 50 into the pump interior is blocked by a valve 60, which acts in the opposite direction to the valve 57 and is pre-tensioned in the closed position by a spring 61 supported on the pump outlet nozzle 50.

Bei Abschaltung der Spule 52 drückt die Feder 56 den Ventilkolben 55 wieder nach rechts, wobei das Ventil 57 schließt und das Ventil 60 aufgrund des nun entgegengesetzt gerichteten Druckgefälles öffnet, so daß die Flüssigkeit über einen Durchgangskanal 62 in den Pumpenauslaßstutzen und weiter zur Wasserkammer 13 strömen kann. Zugleich mit diesem Pumpvorgang wird über die Saugleitung 12 Wasser in das Innere der Pumpe 11 nachgesaugt. Der Pumpeneinlaßstutzen 37 weist eine mittige Durchgangsbohrung 63 auf, über die das Pumpeninnere mit der Saugleitung 12 kommuniziert.When the coil 52 is switched off, the spring 56 pushes the valve piston 55 back to the right, whereby the valve 57 closes and the valve 60 opens due to the pressure gradient now in the opposite direction, so that the liquid can flow through a through-channel 62 into the pump outlet nozzle and further to the water chamber 13. At the same time as this pumping process, water is sucked into the interior of the pump 11 via the suction line 12. The pump inlet nozzle 37 has a central through-hole 63 through which the interior of the pump communicates with the suction line 12.

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Die Pumpe 11 weist ein metallisches Pumpengehäuse 64 auf, das in Figur 10 in Einzeldarstellung gezeigt ist und einen Erdungsanschluß 65 sowie einen Durchtrittskanal 66 für die Durchführung der Elektroleitungen aufweist. Der Pumpeneinlaßstutzen 37 ist bis in das Innere des Pumpengehäuses 64 eingeführt, wie dargestellt, und durch entsprechende Dichtungen abgedichtet. Vorzugsweise umfaßt der Stutzen 37 ein axial verlängertes Verdrängerteil 87, vgl. Figur 11. Der Pumpenauslaßstutzen 50 sitzt auf dem Gehäuse 64 fluiddicht auf und ist durch entsprechende mechanische Verbindungen mit dem Pumpengehäuse 64 verbunden sowie durch entsprechende Dichtungen abgedichtet.The pump 11 has a metal pump housing 64, which is shown in detail in Figure 10 and has a ground connection 65 and a passage channel 66 for the passage of the electrical cables. The pump inlet nozzle 37 is inserted into the interior of the pump housing 64, as shown, and sealed by appropriate seals. The nozzle 37 preferably comprises an axially extended displacement part 87, see Figure 11. The pump outlet nozzle 50 sits on the housing 64 in a fluid-tight manner and is connected to the pump housing 64 by appropriate mechanical connections and sealed by appropriate seals.

In Figur 8 ist ein Querschnitt durch das Ventil 14 gezeigt. Das Ventil 14 weist ein Gehäuse 67 auf, das gestuften Durchmesser besitzt und an dem der Wasserkammer 13 zugewandten Ende kleineren Querschnitt hat. In diesem verjüngten Bereich ist die aus Kunststoff bestehende Wasserkammer 13 übergeschoben und wird an ihrem inneren Umfang durch eine Dichtung 68 abgedichtet, die im Bereich der Schlauchschelle 39 (bei zusammenmontierten Ventil 14 und Wasserkammer 13) liegt. Wie dargestellt, ist in das Gehäuse 67 ein Ringteil 69 eingeschraubt, das ungefähr halb so lang wie das Gehäuse 67 ist und mehrere axial beabstandete Schulterabschnitte besitzt, die an entsprechenden Innenvorsprüngen des Gehäuses 67 anliegen. Zur Abdichtung ist zwischen Ringteil 69 und dem Gehäuse 67 eine Ringdichtung 70 angebracht. Das Ringteil 69 weist auf der dem Metallrohr 16 zugewandten Seite ein Innengewinde auf, in das die Dichtungsmutter 40 einschraubbar ist. Das Ringteil 69 ist mit einer mittigen Durchgangsbohrung 71 versehen, deren Durchmesser sich im Bereich der Ringdichtung 70 verjüngt.Figure 8 shows a cross section through the valve 14. The valve 14 has a housing 67 which has a stepped diameter and a smaller cross section at the end facing the water chamber 13. The water chamber 13, which is made of plastic, is pushed over this tapered area and is sealed on its inner circumference by a seal 68 which is located in the area of the hose clamp 39 (when the valve 14 and water chamber 13 are assembled together). As shown, a ring part 69 is screwed into the housing 67, which is approximately half as long as the housing 67 and has several axially spaced shoulder sections which rest against corresponding inner projections of the housing 67. An annular seal 70 is attached between the ring part 69 and the housing 67 for sealing. The ring part 69 has an internal thread on the side facing the metal tube 16, into which the sealing nut 40 can be screwed. The ring part 69 is provided with a central through-hole 71, the diameter of which tapers in the area of the ring seal 70.

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Zwischen der im Inneren des Ventils 14 liegenden Stirnseite des Ringteils 69 und einem einwärts gezogenen stirnseitigen Kragen 72 des Gehäuses 67 ist ein weiteres Ringteil 73 mit einer Durchgangsbohrung 74 eingeschoben, das zwischen der innenliegenden Stirnseite des Ringteils 69 und Schulterabschnitten des Gehäuses 67 gehalten ist und mit seiner der Wasserkammer 13 zugewandten Stirnfläche bis nahe an die Innenflächen des Kragens 72 reicht. Im verbleibenden Freiraum zwischen Ringteil 73 und Kragen 72 ist ein Dichtungssitz 75 in Form eines festen oder vorzugsweise elastischen Rings gehalten, gegen den eine als Ventilelement dienende Kugel 76 vorgespannt ist. Die Vorspannung der Kugel 76 erfolgt über eine Schraubenfeder 77, die sich einerseits an der Kugel 76 und andererseits an einwärts gerichteten Schultern des Ringteils 73 abstützt.Between the front side of the ring part 69 located inside the valve 14 and an inwardly drawn front collar 72 of the housing 67, another ring part 73 with a through hole 74 is inserted, which is held between the inner front side of the ring part 69 and shoulder sections of the housing 67 and with its front surface facing the water chamber 13 reaches close to the inner surfaces of the collar 72. In the remaining free space between the ring part 73 and the collar 72, a sealing seat 75 in the form of a solid or preferably elastic ring is held, against which a ball 76 serving as a valve element is preloaded. The ball 76 is preloaded by a helical spring 77, which is supported on the one hand on the ball 76 and on the other hand on inwardly directed shoulders of the ring part 73.

Durch die Feder 77 ist die Kugel 76 normalerweise in Schließlage gegen den Dichtungssitz 75 vorgespannt und verhindert daher das Durchtreten von Flüssigkeit durch die Durchgangsbohrungen 71, 74 und einen mittigen stirnseitigen Einlaß 78, der vom Kragen 72 umgeben ist. Wenn beim Arbeiten der Pumpe 11 der Druck auf der Pumpenauslaßseite und damit in der Wasserkammer 13 ansteigt, hebt die Kugel 76 vom Dichtungssitz 75 ab und gibt den Strömungskanal frei, so daß das Ventil 14 geöffnet ist. Beim Absinken des Drucks auf der Ventil-Einlaßseite gelangt die Kugel 76 sofort wieder in die Schließstellung.The ball 76 is normally pre-tensioned in the closed position against the seal seat 75 by the spring 77 and therefore prevents liquid from passing through the through holes 71, 74 and a central front inlet 78, which is surrounded by the collar 72. When the pressure on the pump outlet side and thus in the water chamber 13 increases when the pump 11 is working, the ball 76 lifts off the seal seat 75 and releases the flow channel so that the valve 14 is opened. When the pressure on the valve inlet side drops, the ball 76 immediately returns to the closed position.

In Figur 9 ist ein Ausführungsbeispiel eines Kalkabscheiders 79 dargestellt, der im Strömungsweg der Flüssigkeit oder des Dampfes zwischen Tank-Einlaß und Dampfaustrittsöffnung des Bodenpflegeteils 21 angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Kalkabscheider 79 so ausgelegt, daß er über die Ausstoßdüse 22 überstülpbar ist. Der Kalkabscheider 79 hält Kalkbestandteile zurückFigure 9 shows an embodiment of a lime separator 79, which is arranged in the flow path of the liquid or steam between the tank inlet and the steam outlet opening of the floor care part 21. The lime separator 79 is preferably designed so that it can be placed over the discharge nozzle 22. The lime separator 79 retains lime components.

und verhindert somit deren Austritt auf die zu reinigende Fläche, d.h. den Fußboden, Teppichboden, Polster oder ähnliches.and thus prevents them from escaping onto the surface to be cleaned, i.e. the floor, carpet, upholstery or similar.

Der Kalkabscheider 79 weist einen Käfig auf, der durch mehrere parallel verlaufende und in gleichen Umfangswinkeln beabstandete Rippen 80 gebildet ist, die an ihrer Unterseite durch einen äußeren Ring 81 und im oberen Bereich durch einen innen anliegenden Ring 82 zusammengehalten sind. Innen an den Rippen 80 ist ein käfigförmiges Maschengeflecht 83 angebracht, das von der Flüssigkeit oder dem Dampf durchströmt wird. Das Maschengeflecht 83 bewirkt ein Zurückhalten eventueller Kalkanteile in der Flüssigkeit oder im Dampf. Besondere Effektivität wird bei Einsatz des Kalkabscheiders 79 im Anschluß an die Heizeinrichtung, d.h. bei Verwendung zusammen mit Dampf, erzielt.The lime separator 79 has a cage formed by several parallel ribs 80 spaced at equal circumferential angles, which are held together on their underside by an outer ring 81 and in the upper area by an inner ring 82. A cage-shaped mesh 83 is attached to the inside of the ribs 80, through which the liquid or steam flows. The mesh 83 retains any lime in the liquid or steam. Particular effectiveness is achieved when the lime separator 79 is used in connection with the heating device, i.e. when used together with steam.

Das in Figur 10 gezeigte Pumpengehäuse 64 weist im Bereich des Pumpeneinlaßstutzens einen vorstehenden ringförmigen Abschnitt 84 auf, der vom Pumpeneinlaßstutzen 37 durchsetzt wird. Um als Frostsicherung das flüssigkeitsgefüllte Pumpeninnenvolumen zu verringern, wird als Pumpeneinlaßstutzen 37 ein speziell geformter Stutzen verwendet, der in Figur 11 teilweise geschnitten dargestellt ist.The pump housing 64 shown in Figure 10 has a protruding annular section 84 in the area of the pump inlet nozzle, through which the pump inlet nozzle 37 passes. In order to reduce the liquid-filled pump internal volume as frost protection, a specially shaped nozzle is used as the pump inlet nozzle 37, which is shown partially in section in Figure 11.

Der in Figur 11 gezeigte Pumpeneinlaßstutzen 37 weist einen im montiertem Zustand durch den Abschnitt 84 nach außen geführten, mit mehreren axial aufeinanderfolgenden konischen Flächen versehenen Anschlußbereich 85 auf, über die die Saugleitung 12 unter entsprechender Dehnung derselben leckagefrei aufgeschoben wird. An den Anschlußbereich 85 schließt sich ein ringförmiger Kragenabschnitt 86 an, der an der Innenseite des einwärts gezogenen Stirnbereichs des Abschnitts 84 anliegt. Der Kragen 86 geht über eine Stufe verringerten Durchmes-The pump inlet nozzle 37 shown in Figure 11 has a connection area 85 which, in the assembled state, leads outwards through the section 84 and is provided with several axially successive conical surfaces, over which the suction line 12 is pushed on without leakage while stretching it accordingly. The connection area 85 is followed by an annular collar section 86 which rests on the inside of the inwardly drawn front area of the section 84. The collar 86 extends over a step of reduced diameter.

sers in einen zylindrischen Verdrängerteil 87 über. Am Verdrängerteil 87 ist in axialem Abstand zum Kragen 86 ein weiterer Kragen 88 angebracht, dessen Durchmesser so groß wie der durchmesserverringerte Abschnitt des Kragens 86 ist. Der zwischen den Kragen 86 und 88 gebildete ringförmige Freiraum dient zur Aufnahme einer Dichtung, die am Rohr 54 anliegt, und eine Flüssigkeitsleckage verhindert. Gegenüber dem in Figur 7 gezeigten Pumpeneinlaßstutzen ist der Pumpeneinlaßstutzen 37 gemäß Figur 11 langer gestreckt, und zwar aufgrund des in den Pumpeninnenraum hineinragenden zylindrischen Abschnitts des Verdrängerteils 87, das sich über den Kragen 88 hinausgehend nach rechts (in Figur 11) weiter erstreckt. Der Pumpeneinlaßstutzen 37 weist eine mittige Durchgangsbohrung 89 konstanten Durchmessers auf, die an der Stirnseite des Verdrängerteils 87 in eine verbreiterte stirnseitig offene Ringkammer 90 übergeht. Die Länge des Verdrängerteils 87 ist so bemessen, daß der wirksame Arbeitshub des Ventilkolbens 55 kaum beeinflußt ist, d.h. die Förderleistung der Pumpe 11 nicht verringert ist, jedoch zwischen Verdrängerteil 87 und Ventilkolben 55 bei dessen linker Endstellung (bei erregter Spule) nur noch ein kleines, ggf. vernachlässigbar kleines, Flüssigkeitsvolumen vorhanden ist.sers into a cylindrical displacement part 87. On the displacement part 87, at an axial distance from the collar 86, another collar 88 is attached, the diameter of which is as large as the reduced-diameter section of the collar 86. The annular free space formed between the collars 86 and 88 serves to accommodate a seal which rests on the pipe 54 and prevents liquid leakage. Compared to the pump inlet nozzle shown in Figure 7, the pump inlet nozzle 37 according to Figure 11 is longer, namely due to the cylindrical section of the displacement part 87 which projects into the pump interior and which extends beyond the collar 88 to the right (in Figure 11). The pump inlet connection 37 has a central through-bore 89 of constant diameter, which merges into a widened annular chamber 90 open at the front of the displacer part 87. The length of the displacer part 87 is dimensioned such that the effective working stroke of the valve piston 55 is hardly influenced, i.e. the delivery capacity of the pump 11 is not reduced, but only a small, possibly negligible, volume of liquid is present between the displacer part 87 and the valve piston 55 in its left end position (with the coil energized).

Durch diese Verlängerung des Verdrängerteils 87 in den Pumpeninnenraum hinein wird das in der Pumpe befindliche Flüssigkeitsvolumen somit deutlich verringert, ohne daß die Pumpenleistung leidet.By extending the displacement part 87 into the pump interior, the volume of liquid in the pump is significantly reduced without affecting the pump performance.

In Figur 12 ist eine Draufsicht auf den Anschlußstutzen 20 des Bodenpflegeteils 21 gezeigt, während in Figur 13 ein Querschnitt durch den Anschlußstutzen 20 entlang der Linie XIII-XIII in Figur 12 dargestellt ist. Im Anschlußstutzen 20 verläuft die Ausstoßdüse 22 achsparal-IeI und ist von außen zugänglich gehaltert. Die Ausstoßdüse 22 umfaßt eine mittige Düsenöffnung 91, die sich intern in einen verbreiterten Durchgangskanal 92Figure 12 shows a top view of the connecting piece 20 of the floor care part 21, while Figure 13 shows a cross section through the connecting piece 20 along the line XIII-XIII in Figure 12. In the connecting piece 20, the discharge nozzle 22 runs parallel to the axis and is mounted so that it is accessible from the outside. The discharge nozzle 22 comprises a central nozzle opening 91, which extends internally into a widened through-channel 92.

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(Figur 13) fortsetzt. Die Ausstoßdüse 22 weist in ihrem der Düsenöffnung 91 zugewandten vorderen Bereich mehrere ringförmig umlaufende Kragen 93 auf und geht dann in einen verbreiterten, den für die Ausstoßdüse 22 vorgesehenen Bereich des Anschlußstutzens 20 vollständig ausfüllenden verbreiterten Abschnitt über. An ihrem der Düsenöffnung 21 gegenüberliegenden Ende weist die Ausstoßdüse 22 einen Schlauchanschlußbereich 94 mit mehreren axial aufeinanderfolgenden konischen Abschnitten auf, über den der flexible Kunststoffschlauch 23 unter Dehnung desselben leckagefrei aufgeschoben ist. Die Ausstoßdüse 22 besteht aus Kunststoff.(Figure 13). The discharge nozzle 22 has several ring-shaped collars 93 in its front area facing the nozzle opening 91 and then merges into a widened section that completely fills the area of the connection piece 20 intended for the discharge nozzle 22. At its end opposite the nozzle opening 21, the discharge nozzle 22 has a hose connection area 94 with several axially successive conical sections over which the flexible plastic hose 23 is pushed without leakage while stretching it. The discharge nozzle 22 is made of plastic.

Der Anschlußstutzen 20 weist eine umlaufende äußere Wandung 95 auf, deren Dicke, wie in Figur 13 gezeigt, in dem die Ausstoßdüse 22 umgebenden Bereich verringert ist. Mit diesem verjüngten Bereich wird der Anschlußstutzen 20 in den Verbindungsstutzen 19 eingeschoben, dessen Wandung 96 im Einschubbereich eine der Dickenverringerung der Wandung 95 entsprechende Dickenverringerung der Wandung 96 besitzt, so daß die beiden Stutzen paßgenau eingeschoben werden können und die Außenumfangsstufe der Wandung 95 direkt in die Wandung 96 übergeht. Gleiches gilt auch für die in Umfangsstufe der Wandung 96, die im wesentlichen stufenlos mit der Stirnseite der Wandung 95 abschließt.The connecting piece 20 has a circumferential outer wall 95, the thickness of which, as shown in Figure 13, is reduced in the area surrounding the ejection nozzle 22. With this tapered area, the connecting piece 20 is inserted into the connecting piece 19, the wall 96 of which has a thickness reduction of the wall 96 in the insertion area that corresponds to the thickness reduction of the wall 95, so that the two pieces can be inserted with a precise fit and the outer peripheral step of the wall 95 merges directly into the wall 96. The same also applies to the peripheral step of the wall 96, which essentially ends seamlessly with the front side of the wall 95.

In dem Anschlußstutzen 20 ist durch eine axial verlaufende und an ihren Seiten und ihrer Unterkante mit der Wandung 95 verbundene Innenwand 97 eine axial zugängliche Kammer 98 gebildet, in der ein hufförmig ausgebildeter Arretierknopf 99 angebracht ist. Der Arretierknopf 99 durchsetzt eine in der Wandung 95 ausgebildete Ausnehmung 100 und steht nach außen vor, liegt aber mit seinem auswärts gerichteten unteren Kragen an der Innenwand der Wandung 95 an, so daß er nicht aus der Ausnehmung 100 nach außen austreten kann. Der Arretier-An axially accessible chamber 98 is formed in the connecting piece 20 by an axially extending inner wall 97, which is connected to the wall 95 on its sides and lower edge, in which a hoof-shaped locking button 99 is mounted. The locking button 99 passes through a recess 100 formed in the wall 95 and protrudes outwards, but rests with its outward-facing lower collar on the inner wall of the wall 95, so that it cannot exit out of the recess 100. The locking button 99

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knopf 99 ist durch eine Feder 101 in Auswärtsrichtung vorgespannt und weist einen in seiner Mitte in Richtung der Arretierknopf-Mittelachse verlaufenden Anschlagstift 102 auf, der den maximalen Eindrückhub des Arretierknopfs 99 begrenzt. Die Feder 101 stützt sich entweder an der Innenwand 97 oder an der Seitenwand eines Abschlußdeckels 103 an, der axial von oben auf die Kammer 98 aufgeschoben ist und diese abschließt. Der Abschlußdeckel 103 kann bei Bedarf abgenommen werden.button 99 is pre-tensioned in the outward direction by a spring 101 and has a stop pin 102 running in its center in the direction of the locking button center axis, which limits the maximum pressing stroke of the locking button 99. The spring 101 rests either on the inner wall 97 or on the side wall of a cover plate 103, which is pushed axially from above onto the chamber 98 and closes it off. The cover plate 103 can be removed if necessary.

In Figur 14 ist eine Ansicht des Verbindungsstutzen 19, gesehen von unten, gezeigt, während in Figur 15 ein Querschnitt durch den Verbindungsstutzen 19 entlang der Linie XV-XV in Figur 14 dargestellt ist. Im Verbindungsstutzen 19 ist die Austrittsöffnung 44 der Heizkammer 15 fest gehaltert. Die Austrittsöffnung 44 weist einen verhältnismäßig großen Innendurchmesser von ca. 32 mm auf. An ihrem freien Austrittsende läuft die Austrittsöffnung 44 sich in ihrem Innendurchmesser konisch verbreiternd aus, was die Einführung der Ausstoßdüse 22 und des ggf. auf diese übergeschobenen Kalkabscheiders 79 (vgl. Figur 16) erleichtert. Der Außendurchmesser der zylindrischen Austrittsöffnung 44 ist konstant. Die Halterung der Austrittsöffnung 44 erfolgt über eine Halterung 104, die dem Halterungsring 45 entsprechen bzw. durch diesen gebildet sein kann.Figure 14 shows a view of the connecting piece 19, seen from below, while Figure 15 shows a cross section through the connecting piece 19 along the line XV-XV in Figure 14. The outlet opening 44 of the heating chamber 15 is firmly held in the connecting piece 19. The outlet opening 44 has a relatively large inner diameter of approx. 32 mm. At its free outlet end, the outlet opening 44 widens conically in its inner diameter, which facilitates the introduction of the discharge nozzle 22 and the lime separator 79 that may be pushed over it (see Figure 16). The outer diameter of the cylindrical outlet opening 44 is constant. The outlet opening 44 is held in place by a holder 104, which corresponds to the holder ring 45 or can be formed by it.

In der Wandung 96 des Verbindungsstutzens 19 ist eine Durchgangsöffnung 105 vorhanden, deren Größe und Lage so bestimmt ist, daß der Arretierknopf 99 beim Einschieben des Anschlußstutzens 20 in den Verbindungsstutzen 19 einschnappen kann, wenn die beiden Stutzen vollständig ineinandergeschoben sind. Durch den Arretierknopf 99 und die Durchgangsöffnung 105 sind die Stutzen 19, 20 und die mit ihnen verbundenen Teile somit sowohl gegen axiales Abziehen als auch gegenüber Verdrehung gesichert. Zum Lösen der Verbindung muß derIn the wall 96 of the connecting piece 19 there is a through hole 105, the size and position of which is determined so that the locking button 99 can snap into place when the connecting piece 20 is pushed into the connecting piece 19 when the two pieces are completely pushed into one another. The locking button 99 and the through hole 105 thus secure the pieces 19, 20 and the parts connected to them against axial removal and against twisting. To release the connection, the

Arretierknopf 99 manuell eingedrückt werden, wonach das Bodenpflegeteil 21 samt Anschlußstutzen 20 abgezogen werden kann.Locking button 99 must be pressed in manually, after which the floor care part 21 together with the connection piece 20 can be removed.

In Figur 16 sind der Anschlußstutzen 20 und der Verbindungsstutzen 19 in vollständig zusammengeschobenem Zustand gezeigt. Hierbei ist ersichtlich, daß die Wandung 96 mit ihrer Stirnkante auf der Stufe der Wandung 95 aufliegt. Der Arretierknopf 99 ist in die öffnung 105 eingerastet. Die Länge der Ausstoßdüse 22 ist so bemessen, daß diese über größere Länge in die Austrittsöffnung 44 der Heizkammer 15 hineinragt. Der aus der Heizkammer 15 ausströmende Dampf muß den Kalkabscheider 19 und dessen Maschengeflecht 83 durchsetzen und gelangt dann in die Düsenöffnung 91 und über diese und das Düseninnere weiter in den Plastikschlauch 23. Die Abmessungen der einzelnen Teile im Bereich der Austrittsöffnung 44 und der Ausstoßdüse 22 (sowie des ggf. zwischengeschalteten Kalkabscheiders 89) sind so bemessen, daß der Dampf im wesentlichen vollständig durch die Ausstoßdüse 22 hindurchgeführt wird. Die übrigen Dampf-Kriechstrecken - unter Umgehung der Ausstoßdüse 22 sind vorzugsweise abgedichtet, und zwar durch entsprechende Dichtringe oder durch geeignete Paßform der miteinander verbundenen Komponenten.In Figure 16, the connecting piece 20 and the connecting piece 19 are shown in the fully pushed-together state. It can be seen that the wall 96 rests with its front edge on the step of the wall 95. The locking button 99 is engaged in the opening 105. The length of the discharge nozzle 22 is dimensioned such that it extends over a greater length into the outlet opening 44 of the heating chamber 15. The steam flowing out of the heating chamber 15 must pass through the lime separator 19 and its mesh 83 and then reaches the nozzle opening 91 and via this and the inside of the nozzle further into the plastic hose 23. The dimensions of the individual parts in the area of the outlet opening 44 and the discharge nozzle 22 (as well as the lime separator 89, if installed in between) are such that the steam is essentially completely guided through the discharge nozzle 22. The remaining steam creepage paths - bypassing the discharge nozzle 22 - are preferably sealed, namely by appropriate sealing rings or by a suitable fit of the interconnected components.

Alle vorstehend beschriebenen und/oder aus den Zeichnungen ersichtlichen Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander die Erfindung verkörpern. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In den Offenbarungsgehalt vorliegender Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsgehalt der beigefügten/zugehörigen Prioritätsunterlagen ausdrücklich miteinbezogen.All features described above and/or evident from the drawings can embody the invention individually or in any combination with one another. All features disclosed are essential to the invention. The disclosure content of the present application hereby expressly includes the disclosure content of the attached/associated priority documents.

Claims

Expectations

1. Steam cleaning device, in particular for cleaning floors, with a tank for holding the liquid used for cleaning, from which a suction pipe leads to a pump and via this to a heating chamber in which the liquid is evaporated and the steam flows via an outlet opening to an ejection nozzle, in particular connected to a floor care part, characterized in that the tank (9) is removable.

2. Steam cleaning device, in particular according to claim 1, characterized in that the tank (9) has a valve (49) in its bottom region which closes automatically when the tank is removed.

3. Steam cleaning device, in particular according to claim 1 and/or 2, characterized in that a receiving chamber (29) is provided for the tank (9), in which a drain hole (30) connected to the suction pipe (12) is arranged.

4. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plunger (32) is arranged in the region of the drain hole (30), which moves the valve (49) of the tank (9) into the open position when the tank (9) is inserted into the receiving chamber (29).

5. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a viewing window (10) is present in the receiving chamber (29).

VNR 107 212 20 643 DtI Ro/Ac 16 August 1991

6. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the steam cleaning device is designed as a rigid hand-held device with a floor care part (21) attached directly to it, possibly detachably.

7. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the receiving chamber (29) is firmly connected to a handle (2) of the steam cleaning device.

8. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the longitudinal direction of the heating chamber (15) essentially coincides with the longitudinal direction of the steam cleaning device handle (2) or runs parallel to it.

9. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump (11) is arranged laterally next to the heating chamber (15) below the tank (9), preferably on the side of the heating chamber (15) facing away from the drain hole (30).

10. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump inlet connection piece (37) projects into the pump interior.

11. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a water chamber (13) is arranged between the pump (11) and the heating chamber (15).

VNR 107 212 20 643 EN Ro/Ac 16 August 1991

12. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a valve (14) is present between the water chamber (13) and the heating chamber (15).

13. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve (14) is designed as a pressure relief valve.

14. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the heating chamber (15) has a cylindrical outlet opening (44) with a diameter of more than 5 mm, preferably about 20 to 35 mm.

15. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the discharge nozzle (22) is mounted in the floor care part (21).

16. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the discharge nozzle (22) is removably inserted into the heating chamber outlet opening (44).

17. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the discharge nozzle (22) is freely accessible when the floor care part (21) is removed.

18. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the discharge nozzle (22) is connected via a hose (23) to a steam outlet opening of the floor care part (21) facing the surface to be cleaned.

VNR 107 212 20 649 D3 Ro/Ac 16 August 1991

19. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by an ion exchanger, in particular a lime separator (79).

20. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ion exchanger, in particular the lime separator (79), is arranged in the region between the tank (9) and the discharge nozzle (22), in particular between the heating chamber (15) and the discharge nozzle (22).

21. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by an overpressure safety device, through which an overpressure arising in the region of the heating chamber (15) and/or the ejection nozzle (22) can be diverted.

22. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a pressure-operated lock is present in the movement path of the floor care part (21) when it is pulled off a connecting piece (19) on the device side, which only allows a short initial movement stroke of the floor care part (21) when excess pressure is present.

23. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a pressure relief channel is released during the short initial movement stroke.

24. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that at the upper end of the handle (2) of the

VNR 107 212 20 649 EN Ro/Ac 16 August 1991

An on/off switch (4) is installed on the steam cleaning device.

25. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device on/off switch (4) is attached directly to a bow-shaped handle (3).

26. Steam cleaning device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a thermostat is attached to the pump (11) and/or the heating chamber (15).

VNR 107 212 20 649 DF Ro/Ac 16 August 1991