DE9102024U1

DE9102024U1 - Device for granulating substances

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Publication number: DE9102024U1
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Authority: DE
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Priority date: 1991-02-21
Filing date: 1991-02-21
Publication date: 1992-06-25
Anticipated expiration: 2001-02-22

Description

A 8379 * - 1 ■-■-A 8379 * - 1 ■-■-

Vorrichtung zum Granulieren von Stoffen Device for granulating substances

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Granulieren von Stoffen mit einer Zähne aufweisenden und in einem Trichter angeordneten Welle, wobei die den Zähnen zugekehrten Abschnitte des Trichters kammartig ausgebildet sind und mit den Zähnen zusammenarbeiten.The invention relates to a device for granulating materials with a shaft having teeth and arranged in a funnel, wherein the sections of the funnel facing the teeth are designed like a comb and work together with the teeth.

Herkömmliche Vorrichtungen der eingangs genannten Art dienen zur Verarbeitung von KunststoffteiI en, Rohren, Stangen oder ähnlichen Werkstoffen, die in den Trichter eingeworfen, vom Messer gebrochen und durch die Zähne zerkleinert werden. Dabei unterliegen nicht nur die Zähne, sondern auch die kammartigen Abschnitte des Trichters einem Verschleiße, so daß sowohl die Zähne als auch die Abschnitte erneuert bzw. nachgeschliffen werden müssen. Die gegenzahnigen Platten sind Teil des Trichters, können aber nicht gewendet werden. Darüberhinaus ist die Trichtergeometrie nicht symmetrisch.Conventional devices of the type mentioned above are used to process plastic parts, pipes, rods or similar materials that are thrown into the funnel, broken by the blade and crushed by the teeth. Not only the teeth, but also the comb-like sections of the funnel are subject to wear, so that both the teeth and the sections have to be replaced or reground. The opposing toothed plates are part of the funnel, but cannot be turned over. In addition, the funnel geometry is not symmetrical.

Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiterzubilden, daß ihre Standzeiten verringert werden und die Nutzung der Abschnitte verbessert wird. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, unterschiedliche Kunststoffe optimal zerspanen zu können.Based on the above prior art, the invention is based on the object of developing the generic device in such a way that its downtime is reduced and the use of the sections is improved. A further object of the invention is to be able to machine different plastics optimally.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abschnitte als Wendeplatten ausgebildet sind, deren mit der Welle parallel verlaufenden Schmalseiten beidseitig kammartig ausgebildet sind.The stated object is achieved according to the invention in that the sections are designed as indexable plates, the narrow sides of which, running parallel to the shaft, are designed in a comb-like manner on both sides.

Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further expedient and advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß mindestens zwei Wendeplatten vorgesehen sind, die mit einem Trichter lösbar verbindbar sind. Um den Schnittwinkel des Granulates variieren zu können, sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung vor, daß zwischen den Wendeplatten und dem Trichter ( = Wendeplattenlager) Einstellkörper zum Einstellen definierter Lagen der Wendeplatten angeordnet sind. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Einstellkörper sich in Längsrichtung der Welle erstrecken und in Kerben bzw. Ausnehmungen des Trichters (= WendepIa11en I agers ) angeordnet sind. Im Rahmen dieses Erfindungsgedankens ist es besonders zweckmäßig, wenn die Einstellkörper im wesentlichen kreisrunde Stangen mit in Längsrichtung angefasten Druckflächen sind. Durch diese Maßnahmen kann eine genau definierte Lage der jeweiligen Wendeplatte eingestellt werden.A particularly useful design provides that at least two indexable plates are provided which can be detachably connected to a funnel. In order to be able to vary the cutting angle of the granulate, a useful design of the invention provides that adjusting bodies for adjusting defined positions of the indexable plates are arranged between the indexable plates and the funnel (= indexable plate bearing). It is useful here if the adjusting bodies extend in the longitudinal direction of the shaft and are arranged in notches or recesses in the funnel (= indexable plate bearing). Within the scope of this inventive concept, it is particularly useful if the adjusting bodies are essentially circular rods with pressure surfaces chamfered in the longitudinal direction. These measures enable a precisely defined position of the respective indexable plate to be set.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß im Bereich der Abschnitte und der der Welle zugekehrten Seiten der Wendeplatte mindestens eine in Richtung der Welle sich erstreckende Nut ausgebildet ist. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Nut ein dreieck- oder bogenförmiges Profil aufweist. Im Rahmen dieses Erfindungsgedankens ist es zweckmäßig, wenn jede Wendeplatte mindestens vier Nuten besitzt. Durch diese Maßnahmen kann ebenfalls der Schnittwinkel beeinflußt werden. Gleichwohl können aber auch alle vier Nuten das gleiche Profil aufweisen.Another useful design provides that in the area of the sections and the sides of the indexable insert facing the shaft, at least one groove is formed that extends in the direction of the shaft. It is useful if the groove has a triangular or arcuate profile. Within the scope of this inventive concept, it is useful if each indexable insert has at least four grooves. The cutting angle can also be influenced by these measures. However, all four grooves can also have the same profile.

Ferner sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Wendeplatten mindestens eine, vorzugsweise zwei SchlitzeFurthermore, an expedient embodiment of the invention provides that the indexable inserts have at least one, preferably two slots

für Einstellschrauben besitzen. Diese Schlitze erstrecken sich quer zur Welle, so daß der Abstand der Wendeplatten zu der Welle durch einfache Maßnahmen verändert werden kann. Dadurch läßt sich die Korngröße variieren.for adjustment screws. These slots extend transversely to the shaft, so that the distance between the indexable inserts and the shaft can be changed by simple measures. This allows the grain size to be varied.

Die Korngröße und die Qualität des Granulats ist daher eine Funktion der Drehzahl der Welle, der Formen der unterschiedlicher Schneidegeometrie und des unterschiedlichen Einstellens der Schneidewinkel.The grain size and the quality of the granulate is therefore a function of the speed of the shaft, the shapes of the different cutting geometries and the different settings of the cutting angles.

Um die Schneidewalzen bzw. Messer der Welle schnell und einfach auswechseln zu können, sieht eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung vor, daß das Lager der Welle mit dem MuhI enkäfigh a Ib I ager lösbar verbunden ist.In order to be able to replace the cutting rollers or blades of the shaft quickly and easily, a further expedient embodiment of the invention provides that the bearing of the shaft is detachably connected to the mill cage and bearing.

Um die von den Zähnen auf die Stoffe übertragenden Kräfte besser nutzen zu können, sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Zähne um die Welle sich erstreckende Wendeln bilden.In order to make better use of the forces transmitted from the teeth to the materials, a practical embodiment of the invention provides that the teeth form spirals extending around the shaft.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and is explained in more detail below.

Fig. 1 eine Vorrichtung Explosionsdarstellung,Fig. 1 a device exploded view,

zumfor the

GranulierenGranulate

Fig. 2 eine Wendeplatte in Draufsicht,Fig. 2 a top view of an indexable insert,

Fig. 3 die in Fig. 2 dargestellte Wendeplatte in Richtung des Pfeiles II,Fig. 3 the insert shown in Fig. 2 in the direction of arrow II,

A 8379 *"" - 4 -A 8379 *"" - 4 -

Fig. 4 die in Fig. 2 dargestellte WendepLatte in perspektivischer Seitenansicht,Fig. 4 the turning plate shown in Fig. 2 in a perspective side view,

Fig. 5 eine Anordnung der Wendeplatte mit Bezug auf die Schneidewalze undFig. 5 an arrangement of the indexable insert with respect to the cutting roller and

Fig. 6 einige Formen von Einstellkörpern im Querschnitt.Fig. 6 some shapes of adjusting bodies in cross section.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zum Granulieren von Stoffen mit einer Zähne aufweisenden und in einem Trichter 80 angeordneten Welle 8 dargestellt, wobei die den Zähnen zugekehrten Abschnitte des Trichters kammartig ausgebildet sind und mit den Zähnen zusammenarbeitet. Die Abschnitte sind als Wendeplatten 4 ausgebildet, deren mit der Welle 8 parallel verlaufenden Schmalseiten 85,86 (vgl. Fig. 4) beidseitig kammartig ausgebildet sind. Man erkennt, daß auf einem variablen Lagerbock 20.1,20.2,21,25 der Mühlenkäfig 1 und 2 ruht. Der Mühlenkäfig 1 und 2 ist das Lager für das Müh I enkäfigwendepI atten-Lager 2, die Wendeplatte 4, die Anstellwinkelböcke 5, den Schlagmesserkäfig 7, die Keilwelle 8, das Trichterrohr 15 und den Flansch 26. Die Messer 9 und 10 werden auf Keilwellen 8 geschoben. Ferner ist zu erkennen, daß die Keilwelle 8 ein Kupplungsstück besitzt, das durch eine besondere Lagerabdeckung gegen Lagerfraß geschützt ist. Der Halbschalenniederhalter 11 hält die Keilwelle 8 in dem Mühlenkäfig-Keilwellenhalblager 1. Für den Antrieb der Welle sind ein Motor 13 mit Getriebe 14 vorgesehen, die über eine Schiebekupp Iung 12 mit der Welle verbunden sind. Der Motor und das Getriebe 13 und 14 sitzen über dem Flansch 26 am Mühlenkäfig 1 und 2. Ferner ist zu erkennen, daß der dreh- und ausrichtbare Trichterwürfel 16 auf dem Trichterrohr 15 ruht. Der Motor und das Getriebe sowie die Kupplung werden durch ein Verkleidungselement 22 verkleidet und gesichert. Bei Abnahme des Ha lbscha Ienniederha 11ers steht der Motor 14 automatisch auf Zwangshalt.Fig. 1 shows a device for granulating materials with a shaft 8 having teeth and arranged in a funnel 80, whereby the sections of the funnel facing the teeth are designed like a comb and work together with the teeth. The sections are designed as reversible plates 4, whose narrow sides 85, 86 (see Fig. 4) running parallel to the shaft 8 are designed like a comb on both sides. It can be seen that the mill cage 1 and 2 rest on a variable bearing block 20.1, 20.2, 21, 25. The mill cage 1 and 2 is the bearing for the mill cage reversible plate bearing 2, the reversible plate 4, the angle brackets 5, the fly knife cage 7, the splined shaft 8, the funnel tube 15 and the flange 26. The knives 9 and 10 are pushed onto splined shafts 8. It can also be seen that the splined shaft 8 has a coupling piece, which is protected against bearing corrosion by a special bearing cover. The half-shell hold-down device 11 holds the splined shaft 8 in the mill cage splined shaft half bearing 1. A motor 13 with a gear 14 is provided to drive the shaft, which are connected to the shaft via a sliding coupling 12. The motor and the gear 13 and 14 are located above the flange 26 on the mill cage 1 and 2. It can also be seen that the rotating and adjustable funnel cube 16 rests on the funnel tube 15. The motor and the gear as well as the coupling are covered and secured by a covering element 22. When the half-shell retainer 11 is removed, the motor 14 is automatically forced to a stop.

Die Steuerung der Vorrichtung, d.h. der Schaltkasten 23 sowie die Signalleuchte 2 4, ruhen auf 25. Die Teile 17 und 18 sind unter dem Mühlenkäfig 1 und 2 werkzeuglos lösbar verbunden. Der Austausch der Messer erfolgt folgendermaßen: Der Trichter 16 und das Trichterrohr 15 sind an die Ha lbscha Ienniederha11er montiert. Die KeiI we I Ienha Ibscha Ien-Niederha 11er werden zusammen mit 16 und 15 abmontiert und die Kupplung 8 mit den WalzenmessernThe control of the device, i.e. the control box 23 and the signal light 24, rest on 25. The parts 17 and 18 are connected under the mill cage 1 and 2 so that they can be removed without tools. The knives are replaced as follows: The funnel 16 and the funnel tube 15 are mounted on the half-shell clamps. The wedge-shaped clamps are removed together with 16 and 15 and the coupling 8 with the roller knives

9 und dem bzw. den S c h I agme s s e r (&eegr;) wird dem Mühlenkäfig 1 und 2 entnommen. Die Messer 9 und 10 können von der Keilwelle 8 geschoben werden. Nach jeder Entnahme können die Messer 9 und die Wendeplatten geschliffen werden, da sich die Wendeplatten nachstellen lassen. Die Wendeplatten lassen sich nachstellen. Das Messer 10 kann ebenfalls ohne entstehende Schneideluft nachgeschliffen werden.9 and the impact knife(s) (&eegr;) are removed from the mill cage 1 and 2. The knives 9 and 10 can be pushed off the splined shaft 8. After each removal, the knives 9 and the indexable inserts can be ground, as the indexable inserts can be readjusted. The indexable inserts can be readjusted. The knife 10 can also be reground without creating cutting air.

Die Wendeplatten sind auf vier Schneidekanten ver&zgr;ahnungen einsetzbar, sie werden mit einer Lehre auf die richtige Schnittluft eingestellt. Der Anstellwinkel der Wendeplatten zum Schneidezah&eegr;/WaIzendurchmesser ist durch eine unbestimmte Anzahl von Anstellwinkelböcken zu definieren. Die Anstellwinkelböcke 5 und die Schnittgeschwindigkeit ergeben in ihrer unterschiedlichen Kombination ein Schnittsystem, das sich auf verschiedene Materialgruppen ausrichten läßt. Das SchlagmesserThe indexable inserts can be used on four cutting edge serrations; they are set to the correct cutting clearance using a gauge. The angle of attack of the indexable inserts to the cutting tooth/roller diameter is defined by an indefinite number of angle of attack blocks. The angle of attack blocks 5 and the cutting speed, in their different combinations, result in a cutting system that can be tailored to different material groups. The fly knife

10 läuft an einer Abscherkante vorbei in eine nach außen abgeschlossene, radial ausgebildete Hohlkammer. Die Hohlkammer entsteht durch die besondere Ausbildung des Wendep I a11en lagers, welche als linkes und rechtes Bauteil auf Umschlag eingesetzt werden kann. Das Schlagmesser 10 nimmt das geschnittene Gut mit in die Hohlkammer und wirft dieses wieder in die Mahlkammer zurück. Das Granulat gelangt hierbei in einen Granulattrichter 17 sowie in einen Auffangsack 19 mit einem Sackrahmen 18. Der Mühlenkäfig wird durch zwei Längsrohre 25.1,25.2 gelagert. Die10 runs past a shearing edge into a radially formed hollow chamber that is closed off to the outside. The hollow chamber is created by the special design of the reversible bearing, which can be used as a left and right component on the turnaround. The impact knife 10 takes the cut material into the hollow chamber and throws it back into the grinding chamber. The granulate ends up in a granulate hopper 17 and in a collecting bag 19 with a bag frame 18. The mill cage is supported by two longitudinal tubes 25.1, 25.2. The

Längsrohre 25.1 und 25.2 können ihrerseits von Standrohren 20.1 oder 20.2 in der Horizontalen gehalten werden. Außerdem ist es möglich, 25.1 und 25.2 durch Räder in der Horzontalen zu halten, dadurch ist das gesamte Maschinensystem fahrbar.Longitudinal tubes 25.1 and 25.2 can in turn be held horizontally by standpipes 20.1 or 20.2. It is also possible to hold 25.1 and 25.2 horizontally by wheels, which makes the entire machine system mobile.

Ran erkennt, daß insgesamt vier oder mehr Wendeplatten 4 vorgesehen sind, die mit dem Wendeplattenlager 3 lösbar verbindbar sind. Zwischen den Wendeplatten 4 und dem WendepIa11en I ager sind Ei&eegr;ste I I körper 5,53,54 zum Einstellen definierter Lagen der Wendeplatten 4 angeordnet. Die Einstellkörper 5,53 und 54 erstrecken sich in Längsrichtung der Welle 8 und sind in Ausnehmungen 51 und 52 des Wendep I atten I age rs 3 angeordnet. Bei den Einstellkörpern handelt es sich im wesentlichen um kreisrunde Stangen mit in Längsrichtung angefasten Druckflächen 53.1, die mit den Wendeplatten 4 in Druckverbindung stehen können. Durch Verdrehen des Einstellkörpers 53 kann die Wendeplatte in Richtung des Doppelpfeiles 56 bewegt werden.Ran recognizes that a total of four or more indexable plates 4 are provided, which can be detachably connected to the indexable plate bearing 3. Between the indexable plates 4 and the indexable plate bearing are arranged adjusting bodies 5, 53, 54 for setting defined positions of the indexable plates 4. The adjusting bodies 5, 53 and 54 extend in the longitudinal direction of the shaft 8 and are arranged in recesses 51 and 52 of the indexable plate bearing 3. The adjusting bodies are essentially circular rods with longitudinally chamfered pressure surfaces 53.1, which can be in pressure connection with the indexable plates 4. By turning the adjusting body 53, the indexable plate can be moved in the direction of the double arrow 56.

Die in Fig. 6 dargestellten Einstellkörper 53,60,63,67 haben angefaste Flächen 61,63 und 64;66;68 und 69, wodurch mehrere Arbeitspositionen der Wendeplatte 4 erreichbar sind. Die Wendeplatte 4 könnte selbstverständlich auch mittels einer Schraube eingestellt werden, die sich quer zu ihrer Hauptebene erstreckt und mit der Wendeplatte 4 in Druckverbindung steht. Weiterhin könnten die unterschiedlichen Ei nsteI Ikörper 53,60,63 und 67 durch eine Exzenterwelle ersetzt werden. Die Exzenterwelle wird dann, ähnlich der Schraubverstellung, reguliert.The adjusting bodies 53, 60, 63, 67 shown in Fig. 6 have chamfered surfaces 61, 63 and 64; 66; 68 and 69, whereby several working positions of the indexable plate 4 can be achieved. The indexable plate 4 could of course also be adjusted by means of a screw that extends transversely to its main plane and is in pressure connection with the indexable plate 4. Furthermore, the various adjusting bodies 53, 60, 63 and 67 could be replaced by an eccentric shaft. The eccentric shaft is then regulated in a similar way to the screw adjustment.

Die Fig. 2,3 und 4 lassen erkennen, daß die Wendeplatte 4 im Bereich ihrer oberen Schmalseiten 85,86 kammartig ausgebildet ist und mehrere Zähne 40 bis 43 aufweist. Es sind ferner Schlitze 44 und 45 für nicht näher dargestellte Einstellschrauben vorgesehen, so daß die Wendeplatte auch in Richtung desFig. 2, 3 and 4 show that the indexable insert 4 is designed in the area of its upper narrow sides 85, 86 in a comb-like manner and has several teeth 40 to 43. Furthermore, slots 44 and 45 are provided for adjustment screws (not shown in detail), so that the indexable insert can also be rotated in the direction of the

DoppeLpfeiLes 55 (Fig. 5) verstellbar ist. Die Schlitze 44 und 45 erstrecken sich quer zur Welle 8. Im Bereich der Zähne und der Schmalseiten 85 und 86 sind in Wellenrichtung sich erstreckende Nuten 46 bis 49 ausgebildet, die ein dreieckförmiges bzw. ovales oder sonstiges Profil aufweisen.Double arrow 55 (Fig. 5) is adjustable. The slots 44 and 45 extend transversely to the shaft 8. In the area of the teeth and the narrow sides 85 and 86, grooves 46 to 49 are formed which extend in the direction of the shaft and have a triangular or oval or other profile.

Die Zähne bilden um die Welle 8 sich erstreckende Wendeln 7 3 oder Kreise 72 (vgl. Fig. 1).The teeth form spirals 7 3 or circles 72 extending around the shaft 8 (see Fig. 1).

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Wendeplatten vierfach nutzbar sind. Der Einstellwinkel der Wendeplatten zu den Schneidezähnen/Wa I &zgr;endurchmesser&eegr; ist auf verschiedene Kunststoffe durch Verstellen der Anstellwinkelböcke 5 oder Exzenter einstellbar. Durch die verschiedenen Anstellwinkelböcke und eine DrehzahIreguIierung läßt sich ein Sehni11sy st em aufbauen, das es ermöglicht, mit konstanter Walzenschneidegeometrie und konstanter Wendeplattengeometrie verschiedene Materialgruppen optimal zu zerspanen. Der Trichterwürfel gestattet verschiedene Einwurfrichtungen, ist durchsichtig und ermöglicht auch Einsicht in die Mahlkammer. Der Mühlenlagerbock ist mittels Baukasten auf verschiedene Anwenderhöhen ausbaubar und ermöglicht das Auffangen des Mahlgutes durch verschiedene Vorrichtungen.The advantages achieved by the invention are in particular that the indexable inserts can be used in four different ways. The setting angle of the indexable inserts to the cutting teeth/roll diameter can be adjusted to different plastics by adjusting the setting angle blocks 5 or eccentrics. The different setting angle blocks and a speed control make it possible to set up a sawing system that makes it possible to optimally machine different material groups with constant roll cutting geometry and constant indexable insert geometry. The funnel cube allows different insertion directions, is transparent and also allows a view into the grinding chamber. The mill bearing block can be expanded to different user heights using a modular system and enables the grinding material to be collected using different devices.

Die Vorrichtung ist baukastenartig konzipiert, so daß durch die Addition von Teilen 4,5,7,3,9 und 10 sich verlängerte Versionen von 2,8,25,15,16,17, 18 sowie eine größere Motorleistung verschiedener Leistungsklassen erreichen lassen.The device is designed in a modular manner, so that by adding parts 4, 5, 7, 3, 9 and 10, extended versions of 2, 8, 25, 15, 16, 17, 18 as well as greater engine power in various performance classes can be achieved.

Durch den Einsatz verschiedener Unterlegkeile 62, die für ihren Verwendungszweck gekennzeichnet sind, werden verschiedene Schnittwinkel erzielt. Eine nicht dargestellte Matrix erlaubt dem Anwender eine Einstellung des Sehni11winke I s auf eine kunststoffspezifische Granulierung. Die Schnittluft wird überBy using different chocks 62, which are marked for their intended use, different cutting angles are achieved. A matrix (not shown) allows the user to adjust the cutting angle I s to a plastic-specific granulation. The cutting air is controlled via

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unterschiedliche Lehren eingestellt. Die Mont age/Demontage der Schneidewalze erfolgt schnell und einfach. Durch Lösen von vier Schrauben werden die HaIbscha lenniederhaLter vom Mühlenkäfig gelöst. Dadurch lassen sich Trichterrohr 15 und Trichterwürfel 16 sowie Ha I bscha I enniederha11er 11 abnehmen. Keilwelle mit SchneidewaL ze 9 und Schlagmesser 10 läßt sich nach Lösen der Kupplung 12 entnehmen.different gauges. The assembly/disassembly of the cutting roller is quick and easy. The half-shell retainers are released from the mill cage by loosening four screws. This allows the funnel tube 15 and funnel cube 16 as well as the half-shell retainer 11 to be removed. The splined shaft with the cutting roller 9 and the impact blade 10 can be removed after loosening the coupling 12.

Bei der Schneidewalze ist eine Wende I verzahnung vorgesehen, dadurch wird ein kontinuierlicher Schneidevorgang erreicht bzw. der Kraftaufwand reduziert bzw. bei gleichem Energieaufwand wird das Mahlergebnis größer.The cutting roller is provided with a reversible toothing, this ensures a continuous cutting process and reduces the amount of force required or, with the same amount of energy, the grinding result is greater.

Claims

Georg Vogel Patent Engineer ■ 7141-3Griwieberdingerv ■ r;fcrtnann-Eosig-3traße35 ■ Telephone (07150) 33271 · Fax (07150) 32191 A 8379 - j /w 21 December 1990

Karl-Leo Heitlinger
Tannenweg 9

Schwäbisch Gmünd

AnsprücheExpectations

. Device for granulating substances with a shaft having teeth and arranged in a funnel, the sections of the funnel facing the teeth being designed like combs and cooperating with the teeth,
characterized,

that the sections are designed as indexable plates (4) whose narrow sides (85,86) running parallel to the shaft (8) are designed to be comb-like on both sides.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that at least two indexable inserts (4) are provided, which can be detachably connected to an indexable insert bearing forming a funnel (80).

3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,

that adjusting bodies (51,53,54) for setting defined positions of the indexable inserts (4) are arranged between the indexable inserts (4) and the funnel (80).

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4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in

that the adjusting bodies (5,53,54) extend in the longitudinal direction of the shaft (8) and are arranged in notches (51,52) of the funnel (80).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in

that the adjusting bodies (5,53,54) are essentially circular rods with longitudinally chamfered pressure surfaces (53.1).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that

that in the area of the sections and the sides of the indexable inserts (4) facing the shaft (8) at least one groove (44-49) extending in the direction of the shaft (8) is formed.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in

that the grooves (46,47) have e.g. triangular or arcuate profile L.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in

that each indexable insert (4) has at least four grooves (46 - 49).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in

that the indexable insert (4) has at least one, preferably two slots (44,45) for adjusting screws.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in

that the slots (44,45) extend transversely to the shaft (8).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that

that the bearing (70) of the shaft (8) has holders (11) which can be detachably connected to the funnel (80).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in

that the teeth (40 - 43) are part of a cutting roller (9.1,92.2) which can be detachably connected to the shaft (8).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in

that the teeth (40,43) form spirals (73) extending around the shaft (8).