DE908171C

DE908171C - Luminous screen for Braun high-performance tubes

Info

Publication number: DE908171C
Application number: DEF4674D
Authority: DE
Inventors: Dr Hans Werner Paehr; Dr Habil Erich Schwartz
Original assignee: Fernseh GmbH
Current assignee: Robert Bosch Fernsehanlagen GmbH
Priority date: 1938-03-13
Filing date: 1938-03-13
Publication date: 1954-04-01

Description

Leuchtschirm für Braunsche Hochleistungsröhren Die Erfindung bezieht sich auf Leuchtschirme, die zum Zweck der Vermeidung störender Aufladungen leitend gemacht sind. Solche Aufladungen bilden sich besonders stark bei Braunschen Röhren mit Betriebsspannungen von mehreren ro ooo Volt aus. Bei diesen Kathodenstrahlröhren kommt es also besonders darauf an, dem Leuchtschirm eine gute und vor allem über den ganzen Schirm gleichmäßige Leitfähigkeit zu geben so daß der Schirm auf gewünschtem Potential gehalten werden kann. Diese Bedingung wird dadurch erreicht, daß die Schirme mit leitenden Teilchen auf oder innerhalb der Isoliermasse versehen sind.Luminescent screen for Braun high-performance tubes The invention relates focus on fluorescent screens that are conductive for the purpose of avoiding disruptive charges are made. Such charges are particularly strong in Braun tubes with operating voltages of several hundred volts. With these cathode ray tubes So it is particularly important to have a good and above all about the fluorescent screen to give uniform conductivity throughout the screen so that the screen is at the desired level Potential can be maintained. This condition is achieved in that the screens are provided with conductive particles on or within the insulating compound.

Erfindungsgemäß wird nun zur Stromableitung bei Schirmen mit Durchsichtsbetrachtung ein Metallnetz vorgesehen, das in das als Leuchtschichtträger dienende Isoliermaterial eingesintert oder mit Emaille aufgeklebt wird. Hierdurch wird eine wesentliche Vervollkommnung der bekannten Leuchtschirme erreicht.According to the invention, it is now used to conduct current in screens with transparent viewing a metal net is provided, which is inserted into the insulating material serving as the luminescent layer carrier sintered in or glued on with enamel. This is an essential improvement of the well-known fluorescent screens.

Bei durchsichtigen Leuchtschirmen sind verschiedene Verfahren bekannt, um solchen Schirmen eine gewisse Leitfähigkeit zu erteilen. Diese Verfahren sind aber verhältnismäßig unvollkommen und genügen nicht mehr den Erfordernissen, die an die Leitfähigkeit von Schirmen in den heutigen Kathodenstrahlröhren mit Betriebsspannungen von mehreren ro ooo Volt gestellt werden. Nach diesen bekannten Verfahren soll eine Leitfähigkeit z. B. dadurch erreicht werden, daß man dem Leuchtmaterial leitendes Metallpulver beimischt. Um aber hierbei eine genügende Leitfähigkeit zu erhalten, müßte man so viel h-Zetallpulver zusetzen, daß eine zusammenhängende Metallschicht erhalten wird, wobei eine gleichmäßige Verteilung des beigemischten Pulvers durchaus nicht gewährleistet ist und somit eine an allen Stellen des Schirms gleichmäßige Leitfähigkeit nicht erwartet werden kann. Das Verfahren hat außerdem ebenso wie die bekannte Aufbringung einer leitenden Metallschicht auf den Schirm den Nachteil, daß ein erheblicher Lichtverlust eintritt. Eine völlig unzureichende Leitfähigkeit erhält man bei Anwendung eines anderen bekannten Verfahrens, nach dem zum Aufbringen des Schirms ein leitendes Klebemittel verwendet wird.Various methods are known for transparent luminescent screens to give such screens a certain conductivity. These procedures are but relatively imperfect and no longer meet the requirements that the conductivity of screens in today's cathode ray tubes with operating voltages of several ro ooo volts. According to these known methods, a Conductivity z. B. can be achieved by making the luminous material conductive Metal powder mixed in. However, in order to obtain sufficient conductivity here, would have to add so much metal powder that a coherent metal layer is obtained is, with a uniform distribution of the added powder by no means is guaranteed and thus uniform conductivity at all points on the screen cannot be expected. The method also has the same as the known application a conductive metal layer on the screen has the disadvantage that a considerable loss of light entry. Completely inadequate conductivity is obtained when using a Another known method, after which to apply the screen a conductive Adhesive is used.

Einen nur unerheblichen Lichtverlust bedingt dagegen eine andere bekannte Anordnung, bei der ein Metallnetz innerhalb oder auf der Leuchtschicht aufgebracht ist. Bei der Verwendung dieser Anordnung in Kathodenstrahlröhren mit hohen Betriebsspannungen hat sich aber der Nachteil herausgestellt, daß sich das Netz infolge der starken Erhitzung, die bei derartigen Röhren durch den auftreffenden Elektronenstrahl auftritt, sehr viel stärker ausdehnt als der Schirmträger und sich daher von der Unterlage abhebt. Dies bedeutet zumindest eine Störung des Bildes, kann aber auch zu einer Zerstörung des Schirms führen.On the other hand, another known one causes an insignificant loss of light Arrangement in which a metal mesh is applied inside or on the luminous layer is. When using this arrangement in cathode ray tubes with high operating voltages but the disadvantage has been found that the network as a result of the strong Heating that occurs in such tubes due to the impinging electron beam, expands much more than the faceplate and therefore stands out from the base takes off. This means at least a disturbance of the picture, but it can also lead to a Destruction of the screen.

Dieser Nachteil wird durch das Verfahren gemäß der Erfindung vermieden. Es besteht darin, daß ein Metallnetz in die als Träger dienende Glaswand, insbesondere also in den Kolbenboden eingesintert oder mit einer Emaille angeklebt wird. Auf dieses Netz wird dann nach irgendeinem bekannten Verfahren das Leuchtmaterial aufgebracht.This disadvantage is avoided by the method according to the invention. It consists in the fact that a metal net in the serving as a support glass wall, in particular so sintered into the piston crown or glued with an enamel. on this network is then applied to the luminous material by any known method.

Ein nach diesem Verfahren hergestellter leitender Leuchtschirm vermeidet den oben angeführten Nachteil, denn er bleibt auch bei stärkster Erhitzung fest auf der Unterläge, und hat dennoch die dem Metallnetz anhaftenden oben geschilderten Vorteile des geringen Lichtverlustes und der an allen Stellen. gleichmäßig guten Leitfähigkeit. Darüber hinaus sind aber noch weitere Vorteile vorhanden. Vorzugsweise ist die Netzmaschenweite gleich der Größe eines Lichtpunktes. Wird nun die Stärke des das Netz bildenden Drahtes so gewählt, daß sie gleich der Dicke der Lumineszenzschicht ist, so wird die Lichtstreuung innerhalb des Schirms vermieden, denn die einzelnen Leuchtpunkte sind gegeneinander abgeschirmt. Auf diese Weise wird die Schärfe des Bildes beträchtlich erhöht.A conductive luminescent screen produced by this method avoids this the disadvantage mentioned above, because it remains solid even with the strongest heating on the base, and still has those described above adhering to the metal net Advantages of the low loss of light and that in all places. equally good Conductivity. But there are also other advantages. Preferably the mesh size is the same as the size of a point of light. Now becomes the strength of the wire forming the network is chosen so that it is equal to the thickness of the luminescent layer is, then the light scattering within the screen is avoided, because the individual Luminous dots are shielded from each other. In this way, the sharpness of the Image increased considerably.

Wird ferner das Netz bei sehr hoher Temperatur eingesintert oder beim Sintern in das Glas gedrückt, so bilden sich in den einzelnen Maschenöffnungen kleine Linsen, die bei Übereinstimmung der Maschenweite mit der Bildpunktgröße ebenfalls Bildpunktgröße besitzen.. Dieses Raster kleiner Linsen bedingt eine Sammlung des von dem Schirm ausgehenden Lichts und ergibt daher eine erheblich vergrößerte Lichtausbeute.Furthermore, the network is sintered at a very high temperature or at When sintering is pressed into the glass, small mesh openings are formed in the individual mesh openings Lenses that also work when the mesh size matches the pixel size Possess pixel size .. This grid of small lenses requires a collection of the light emanating from the screen and therefore results in a considerably increased light yield.

Das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung läßt sich anwenden unabhängig davon, ob der Schirm auf einen besonderen Träger oder auf die Abschlußwand der Röhre aufgebracht wird. Der Schirm kann -direkt betrachtet oder aber projiziert werden.The manufacturing method according to the invention can be applied independently whether the screen is on a special support or on the end wall of the tube is applied. The screen can be viewed directly or projected.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Die Figur stellt einen Schnitt durch ein Leuchtschirmsystem mit Metallnetz dar.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which a Embodiment is shown. The figure shows a section through a fluorescent screen system with metal mesh.

In der Figur stellt i den Schirmträger, also z. B. den Kolbenboden dar, 2 sind die das Netz bildenden Drähte, während 3 die Leuchtschicht bedeutet. Aus der Figur ist weiterhin ersichtlich, wie sich das Linsenraster durch Eindrücken des Netzes bildet.In the figure, i represents the faceplate, e.g. B. the piston crown 2 are the wires forming the network, while 3 is the luminescent layer. From the figure it can also be seen how the lenticular grid is pushed in of the network.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Luminescent screen for Braun high-performance tubes with operating voltages of several io, ooo volts, with the luminous layer on one conductive base is applied, characterized in that for the purpose of To influence the potential, a metal network is provided, which is used as a light-emitting layer carrier Serving insulating material is sintered in or glued on with enamel.

2. Luminous screen according to claim i, characterized in that the sintering of the network at one The temperature is so high that there are small lenses in the mesh openings form.

3. Luminous screen according to claim i and 2, characterized in that the metal net is pressed into the carrier during sintering, so that in the mesh openings form small lentils.

4. luminescent screen according to claim i, 2 and 3, characterized in that that the number of meshes of the sintered network is at least equal to the number of pixels is. Ä. Luminous screen according to claims i to q., characterized in that the luminous layer is applied in a thickness that corresponds to the thickness of the wire forming the network matches.