DE8801798U1

DE8801798U1 - Fume hood for a laboratory

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Publication number: DE8801798U1
Application number: DE8801798U
Authority: DE
Original assignee: Hohenloher Spezialmoebelwerk Schaffitzel & Co 7110 Oehringen De GmbH
Current assignee: Hohenloher Spezialmoebelwerk Schaffitzel & Co 7110 Oehringen De GmbH
Priority date: 1988-02-12
Filing date: 1988-02-12
Publication date: 1988-04-07

Description

Description" Fume hood for a laboratory

uie arfindung betrifft einen Abzug für ein Labor mit einem auf einem Unterbau angeordneten, eine Arbeitsfläche überdeckenden Abzugskasten, der zwei Seitenwände, eine Rückwand, eine Frontwand mit Frontschieber und eine Decke aufweist.The invention relates to a fume hood for a laboratory with a fume hood arranged on a substructure, covering a work surface, which has two side walls, a rear wall, a front wall with a sash and a ceiling.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abzug der eingangs genannten Art zu schaffen, der einerseits wirtschaftlich herstellbar ist und der andererseits eine hohe Funktionstüchtigkeit aufweist.The invention is based on the object of creating a fume hood of the type mentioned at the beginning, which on the one hand can be produced economically and on the other hand has a high level of functionality.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst/ daß die Rückwand mit zwei seitlichen Ständern eine vorgefertigte Baugruppe ist, an welcher der als vorgefertigte Baugruppe ausgebildete Unterbau angebracht ist, auf welchem der Abzugskasten befestigt ist, der eine aus zwei an die Ständer anschließenden Seitenwänden, der Frontwand und wenigstens einen Teil der Decke gebildete, vorgefertigte Baugruppe ist.This object is achieved in that the rear wall with two side posts is a prefabricated assembly to which the substructure designed as a prefabricated assembly is attached, on which the exhaust box is fastened, which is a prefabricated assembly formed from two side walls adjoining the posts, the front wall and at least part of the ceiling.

Ein derartiger Abzug läßt sich in seinen Baugruppen einfach und wirtschaftlich günstig im Herstellerwerk herstellen und mit relativ geringem Aufwand montieren. Dabei können die einzelnen Baugruppen so ausgebildet werden, daß sie jeweils die an sie gestellten Anforderungen in besonders günstiger Weise erfüllen.The components of such a fume hood can be manufactured simply and economically in the factory and assembled with relatively little effort. The individual components can be designed in such a way that they meet the requirements placed on them in a particularly favorable manner.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Ständer jeweils zwei gezogene, parallel zueinander ausgerichtete Profile aufweisen, an deren einander zugewandten Seiten Holzleisten angebracht sind* an denen sich über die gesamteIn a further embodiment of the invention, it is provided that the uprights each have two drawn, parallel profiles, on the sides facing each other wooden strips are attached* to which over the entire

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Höhe der Profile *,. 8treckende Seitenplatten befestigt si/id«
gezogenen Profile, die insbesondere aus Aluminium hergestellt werden, dienen dabei ale die eigentlichen Las tauf nahmeelemeifite. in besondere zweckmäßiger Ausgestaltung wird dabei vorgesehen, daß die Seitenständer als geschlossene Kanäle ausgebildet sind, die oben mit dem Abzugskasten and unten mit einem Schrankfach des Unterbaus verbunden sind. Auf diese Weise ist es möglich, das Schrankfach des Unterbaues ebenfalls abzusaugen, wobei es &bgr;&OHacgr; uie HäüpcetuBäügüfiy ariyeschiaäsen wird, ohne uöB ZusätzlicheHeight of the profiles *,. 8stretching side plates attached si/id«
Drawn profiles, which are made in particular from aluminum, serve as the actual load-bearing elements. In a particularly practical design, the side supports are designed as closed channels, which are connected at the top to the extraction box and at the bottom to a cupboard compartment in the substructure. In this way, it is possible to also extract the cupboard compartment in the substructure, whereby it is discharged into the main body without the need for additional

Elejtinte are necessary.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird für den Frontschieber nur ein Ausgleichsgewicht vorgesehen, das in einer der Seitenwände angeordnet ist und das über zwei Seile an den Frontschieber angelenkt ist, die in der Seitenwand nach oben bis über die Decke des Abzugskastens zu Umlenkrollen und von dort zu dem Frontschieber geführt sind. Durch die Verwendung von nur einem Ausgleichsgewicht wird der Aufwand verringert. Da dieses Ausgleichsgewicht über zwei Seile mit dem Frontschieber verbunden ist, ergibt sich eine ausreichende Sicherheit. Sollte eines der Seile reißen oder sich lösen, so verkantet der Frontschieber. In a further embodiment of the invention, only one balancing weight is provided for the sash, which is arranged in one of the side walls and is connected to the sash via two cables, which are guided up in the side wall to the ceiling of the extractor box to pulleys and from there to the sash. The use of only one balancing weight reduces the effort. Since this balancing weight is connected to the sash via two cables, there is sufficient safety. If one of the cables breaks or comes loose, the sash will jam.

Um bei einem Abzug vorteilhafte Luftströmungsverhältnisse zu schaffen wird ein im Abstand vor und parallel zur Rückwand verlaufende Prallwand und eine von dieser schräg nach vorne und zur Decke gerichtete Prallwand vorgesehen, die zu der Arbeitsfläche, zwischen sich und der Decke Absaugschlitze belassen. Durch die Obere, senfabgestellte Prallwand, die vorzugsweise herausnehmbar ist, wird ein Sammelkasten geschaffen, der ein sofortiges Absaugen ermöglicht. Wenn die obere Prallwand herausnehmbar ist, so kann in einfacher Weise dieser Bereich ffr eine Reinigung zugänglich gemacht werden.In order to create advantageous air flow conditions in an extractor, a baffle wall is provided that runs at a distance in front of and parallel to the rear wall and a baffle wall that is directed diagonally forwards and towards the ceiling, leaving extraction slots between itself and the ceiling on the work surface. The upper, mustard-faced baffle wall, which is preferably removable, creates a collection box that enables immediate extraction. If the upper baffle wall is removable, this area can be made accessible for cleaning in a simple manner.

Um zu verhindern.» daß in einem in dem Absaugkasten erzeugten Luftstrom Schadstoffe wieder zurückgeführt und noch einmal um-In order to prevent pollutants from being returned to the air stream generated in the extraction box and circulated again,

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gewälzt ferden, wird vorgesehen, daß an dem oberen Ende wenigstens einer der Prallwände nach innen ragende und Luftwirbel erzeugende Elemente angeordnet sind. Auf diese Weise vird die Strömung in diesem Bereich gestört, so daß sich der Schadstofftransport verlangsamt und dieser leichter über die Absaugschlitze abgesaugt wird. Es wird damit in verstärktem Maß verhindert, daß die Schadstoffe in dem Absaugkasten umgewälzt werden. rolled, it is provided that elements that protrude inwards and generate air vortices are arranged at the upper end of at least one of the baffles. In this way, the flow in this area is disturbed, so that the transport of pollutants is slowed down and they are more easily sucked out via the suction slots. This prevents the pollutants from being circulated in the suction box to a greater extent.

In einfacher Ausgestaltung der Erfindung ist als Luftwirbel erzeugendes Element jeweils pin von der Prallwand abragender Steg vorgesehen. Der Steg, der vorzugsweise unter einem Winkel von 90° abragt, bildet ein ausreichendes Strömungshindernis. Dabei kann das freie Ende des Steges noch einmal abgekantet und wulstartig verdickt sein.In a simple embodiment of the invention, a web protruding from the baffle is provided as an air vortex-generating element. The web, which preferably protrudes at an angle of 90°, forms a sufficient flow obstacle. The free end of the web can be bent again and thickened like a bead.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the embodiments of the invention shown in the drawing and the subclaims.

Fig. 1 zeigt eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen
Abzuges,Fig. 1 shows a front view of an inventive
deduction,

Fig. 2 is a section along the line H-II of Fig. 1, Fig. 3 a horizontal section in slightly enlarged

Maßstab durch den Abzug im Bereich des Abzugkastens
undScale through the trigger in the area of the trigger box
and

Fig. 4 in noch einmal vergrößertem Maßstab eine Einzelheit als Schnitt IV-IV der Fig. 1.Fig. 4 shows a detail on a larger scale as section IV-IV of Fig. 1.

Dax in den Zeichnungen dargestellte Abzug ist aus drei Teilen zusammengesetzt, dl« als Baugruppen in dem Herstellerwerk vorgefertigt werden und die auf der Baustelle miteinander verbunden werden. The fume hood shown in the drawings is composed of three parts which are prefabricated as assemblies in the manufacturer's factory and which are joined together on site.

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Die erste Baugruppe, die auch zuerst bei einer Montage an einer Wand o.dgl. eines Gebäudes aufgestellt wird, bildet das Grundgerüst. Diese Baugruppe besteht aus zwei seitlichen Ständern (20, 21), die sich vom Boden über die volle Höhe des Abzuges erstrecken. An diesen zwei Ständern (20, 21) ist die Rückwand (15) eines Abzugskastens (12) befestigt, die sich nur über die Höhe dieses Abzugskastens erstreckt, d.h. von einer Arbeitsfläche (11) bis zu einer Decke. Die Decke besteht au*? zwei Teilstükken, von welchen das erste Teilstück (18) , das an die Rückwand (15) anschließt, an den beiden Seitenständern befestigt ist. Außerdem gehört zu dieser Baugruppe noch eine im Innern des Abzugskastens (12) angeordnete und parallel zur Rückwand (15) verlaufende Prallwand (46), die ebenfalls an den Seitenständern (20, 21) befestigt ist. Diese Prallwand (46) beginnt in Abstand oberhalb der Arbeitsfläche (11) und endet in Abstand unterhalb des Teilstückes (18) der Decke.The first assembly, which is also the first to be installed on a wall or similar of a building, forms the basic framework. This assembly consists of two side supports (20, 21) that extend from the floor over the full height of the extractor. The rear wall (15) of an extractor box (12) is attached to these two supports (20, 21), which only extends over the height of this extractor box, i.e. from a work surface (11) to a ceiling. The ceiling consists of two sections, of which the first section (18), which adjoins the rear wall (15), is attached to the two side supports. This assembly also includes a baffle wall (46) arranged inside the extractor box (12) and running parallel to the rear wall (15), which is also attached to the side supports (20, 21). This baffle wall (46) begins at a distance above the work surface (11) and ends at a distance below the section (18) of the ceiling.

Die beiden Seitenständer (20, 21) der ersten Baugruppe weisen jeweils zwei vertikal gerichtete, zueinander pralleIe Metallprofile (22, 23) auf, die in Fig. 3 nur vereinfacht dargestellt sind. Die Metallprofile (22, 23) sind gezogene Aluminiumprofile, die den in Fig. 4 dargestellten Querschnitt aufweisen. Sie kommen in den Seitenwandungen des Abzugs zu liegen. An ihren einander zugewandten Seitenflächen sind die Profile (22, 23) mit Holzleisten (24, 25) versehen. Die Holzleisten (24, 25) greifen mit einer später anhand von Fig. 4 näher erläuterten Feder in eine Längsnut der Profile (22, 23) und werden zusätzlich noch mit den Profilen durch mehrere über ihre Länge verteilte Schraubverbindungen verbunden, die ebenfalls später noch anhand von Fig. 4 erläutert werden. An den Holzleisten (24,25) sind Seitenplatten (27,28) befestigt, die sich über die gesamte Höhe der Profile (22, 23) erstrecken. Die Seitenplatten (27,28) werden mittels Schrauben an dwn Holzleisten (24, 25) gehalten, wobei zum Abdichten zusätzlich wenigstens die inneren Seitenplatten (28) noch mit den Holzleisten verklebt sind.The two side supports (20, 21) of the first assembly each have two vertically aligned metal profiles (22, 23) that are flush with one another, which are only shown in simplified form in Fig. 3. The metal profiles (22, 23) are drawn aluminum profiles that have the cross-section shown in Fig. 4. They are placed in the side walls of the extractor. The profiles (22, 23) are provided with wooden strips (24, 25) on their side surfaces facing one another. The wooden strips (24, 25) engage in a longitudinal groove in the profiles (22, 23) with a spring that will be explained in more detail later with reference to Fig. 4 and are additionally connected to the profiles by several screw connections distributed over their length, which will also be explained later with reference to Fig. 4. Side panels (27,28) are attached to the wooden strips (24,25) and extend over the entire height of the profiles (22, 23). The side panels (27,28) are held to the wooden strips (24, 25) by means of screws, with at least the inner side panels (28) additionally being glued to the wooden strips for sealing purposes.

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Die beiden Ständer (20, 21) sind an ihren oberen und unteren Enden verschlossen, insbesondere durch zwischen die Bolzleisten (24, 25) und die Seitenplatten (27, 28) eingesetzte Querleisten aus Holz. Die beiden Ständer (20, 21) bilden somit einen Kanal, der sich über die gesamte Höhe erstreckt. In den inneren Seitenplatten (28) sind im Bereich des oberen Endes des Abzugskastens (12), in welchem ein sogenannter Sammelkasten (50) gebildet wird, mit Öffnungen (51) versehen. Im Bereich ihrer unteren Enden sind die Ständer (2C, 21) mit Rohrstutzen versehen, die in eic Schrankfach (26) eines Unterbaus (10) hineinragen. Es ist somit möglich, auch ein unterhalb des eigentlichen Abzugskastens (12) befindliches Schrankfach (26) abzusaugen, ohne daß hierzu ein wesentlicher Aufwand notwendig ist. Die Profile (22, 23) der Ständei (20, 21) sind noch mit in Fig. 2 angedeuteten Justierhilfen (54) versehen, mit denen eine Ausrichtung gegenüber dem RaumfuBboden erfolgt.The two stands (20, 21) are closed at their upper and lower ends, in particular by crossbars made of wood inserted between the bolt strips (24, 25) and the side plates (27, 28). The two stands (20, 21) thus form a channel that extends over the entire height. The inner side plates (28) are provided with openings (51) in the area of the upper end of the extractor box (12), in which a so-called collecting box (50) is formed. In the area of their lower ends, the stands (2C, 21) are provided with pipe sockets that protrude into a cupboard compartment (26) of a substructure (10). It is therefore possible to also vacuum a cupboard compartment (26) located below the actual extractor box (12) without any significant effort being required. The profiles (22, 23) of the stands (20, 21) are also provided with adjustment aids (54) indicated in Fig. 2, which are used to align them with the floor of the room.

Die Rückwand (15) ist eine Preßspanplatte, die zum Innern des Absaugkastens (12) mit einer Schichtstoffplatte beschichtet ist. Die Rückwand (15) ist mit nicht näher dargestellten Haltern, beispieleweise Haltewinkeln, an den Profilen (22) der Ständer (20, 21) befestigt. Die Prallwand (46), die als eine Schichtstoffplatte ausgeführt ist, ist mit nicht näher dargestellten Befestigungselementen, beispielsweise Befestigungswinkeln, an den inneren Seitenplatten (28) der Ständer befestigt. Das Teilstück (18) der Decke, das ebenfalls als eine innen mit einer Schichtplatte beschichteten Preßspanplatte auegebildet ist, ist ebenfalls an den Ständern (20, 21) befestigt, wobei die Befestigung an den inneren Seitenplatten (28) und/ oder den Profilen (23) erfolgt. Das Teilstück (18) ist mit einer Aussparung versehen, an welcher ein in Fig. 2 nur angedeuteter Absauganschluß (55) eines Absauggebläses anschließt.The rear wall (15) is a chipboard that is coated with a laminated board towards the inside of the extraction box (12). The rear wall (15) is attached to the profiles (22) of the uprights (20, 21) with holders not shown in detail, for example brackets. The impact wall (46), which is designed as a laminated board, is attached to the inner side panels (28) of the uprights with fastening elements not shown in detail, for example brackets. The section (18) of the ceiling, which is also designed as a chipboard coated on the inside with a laminated board, is also attached to the uprights (20, 21), with the attachment taking place on the inner side panels (28) and/or the profiles (23). The section (18) is provided with a recess to which a suction connection (55) of a suction fan, only indicated in Fig. 2, is connected.

Eine weitere Baugruppe, die bei der Montage dee Abzüge als nächstes montiert wird und die ebenfalls im Herstellerwerk vorgefertigt ist, ist der unterbau (10). Bei dem Ausführungsbei-Another assembly that is assembled next during the assembly of the fume cupboards and is also prefabricated in the manufacturer's factory is the substructure (10). In the example

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spiel ist der Unterbau (10) als ein Schrank-Korpus ausgebildet, der ein geschlossenes Schrankfach (26) bildet, das durch einen oder mehrere Fachboden (56) unterteilt ist. Der Unterbau (10) weist einen Sockel (57) auf, der auf dem Boden aufsteht und der gegebenenfalls mit nicht dargestellten Justierelementen versehen ist. Auf dem Sockel (57) befindet sich der ein geschlossenes Schrankfach (26) bildende Korpus. Der Korpus besteht aus beschichteten Spanplatten und einer herausnehmbaren, aus Schichtstoff hergestellten Rückwand, in die die beiden Absaugstutzen (52, 53) münden. Die Absaugstutzen (52, 53) können dabei geteilt sein, um eine leichte Demontage der Rückwand des Schrankfaches (26) zu ermöglichen.For example, the substructure (10) is designed as a cabinet body that forms a closed cabinet compartment (26) that is divided by one or more shelves (56). The substructure (10) has a base (57) that stands on the floor and is optionally provided with adjustment elements (not shown). The body that forms a closed cabinet compartment (26) is located on the base (57). The body consists of coated chipboard and a removable rear wall made of laminate into which the two suction nozzles (52, 53) open. The suction nozzles (52, 53) can be divided in order to enable easy dismantling of the rear wall of the cabinet compartment (26).

Die Frontseite des Schrankfaches (26) weist zwei Flügeltüren (58, 59) auf. Oberhalb dieser Flügeltüren (58, 59) befindet sich im Frontbereich ein Kunststoffkanal (60) , der als Installationskanal für Elektromaterial benutzt wird. Der Kunststoffkanal (60) ist vollständig geschlossen, so daß das Schrankfach (26) gegenüber diesem als Installationskanal dienenden Kunststoffkanal (60) nicht geschlossen werden muß.The front of the cabinet compartment (26) has two hinged doors (58, 59). Above these hinged doors (58, 59) there is a plastic channel (60) in the front area, which is used as an installation channel for electrical material. The plastic channel (60) is completely closed, so that the cabinet compartment (26) does not have to be closed off from this plastic channel (60) which serves as an installation channel.

Der als Schrankfach (26) ausgebildete Unterbau (10) trägt die Arbeitefläche (11) . Die Arbeitsfläche (11) ist als eine Kunststoffplatte oder als eine Steinzeugplatte oder als eine Fliesenplatte hergestellt. Abhängig von der Größe des Abzugs und dem Material der Arbeitsfläche (11) wird diese bereits in dem Herstellerwerk mit dem Unterbau (10) fest verbunden oder als ein separates Teil zur Montage beigestellt. Solange die Arbeitsfläche (11) nicht allzu schwer ist, wird sie bereits in dem Herstellerwerk an dem Unterbau (10) befestigt. Der Unterbau (10) wird bei der Montage an die Ständer (20, 21) angestellt und ausgerichtet. Nach dem Ausrichten erfolgt «ine Verbindung zu den Ständern (20,21),insbesondere durch im Bereich der Seltenwände angebrachte und durch Schrauben gehaltene Blechlagen.The substructure (10) designed as a cupboard compartment (26) supports the work surface (11). The work surface (11) is made as a plastic plate or as a stoneware plate or as a tile plate. Depending on the size of the extractor and the material of the work surface (11), this is already firmly connected to the substructure (10) in the manufacturer's factory or provided as a separate part for assembly. As long as the work surface (11) is not too heavy, it is already attached to the substructure (10) in the manufacturer's factory. The substructure (10) is placed on the uprights (20, 21) during assembly and aligned. After alignment, it is connected to the uprights (20, 21), in particular by means of sheet metal layers attached in the area of the side walls and held in place by screws.

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Die dritte Baugruppe/ die als letzte montiert wird und die bereite in dem Herstellerwerk zu dieser Baugruppe zusammengesetzt wird, enthält zwei Seitenwände (13, 14), ein Teilstück (19) für die Decke, das an das Teilstück (18) anschließt,und eine Frontwand (16) mit einem Schieber (17).The third assembly, which is assembled last and is ready to be assembled into this assembly in the manufacturer's factory, contains two side walls (13, 14), a section (19) for the ceiling, which connects to the section (18), and a front wall (16) with a slider (17).

Die beiden Seitenwände (13, 14) sind ähnlich wie die Ständer (20, 21) aufgebaut, d.h. sie haben vertikal verlaufende Holzleister. (29, 30), ar. welchen innsrs und SuSsrs Seitsnplattsn (31, 32) befestigt sind, die als Schichtstoffplatten hergestellt sind. Die Seitenwände (13, 14) stehen, wie Fig. 1 zeigt, mit ihrem unteren Rand seitlich neben der Arbeitsfläche (11) auf dem Unterbau (10) auf. Die Holzleisten (29) besitzen eine in vertikaler Richtung verlaufende Feder, mit welcher sie in eine Längsnut der Profile (23) der Ständer (20, 21) bei der Montage eingefügt werden. Die inneren Seitenplatten (32) ragen, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, nach hinten über die Holzleisten (29) vor, so daß sie sich bei der Montage an die Innenseiten der Profile (23) anlegen. Sie werden an dieser Innenseite der Profile (23) befestigt, insbesondere mittels Schrauben. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, erstrecken sich auch die inneren Seitenplatten (28) der Ständsr (20,21) nach vorne über das zugehörige Holzprofil (25) hinaus, so daß sie mit den Seitenplatten (32) der Seitenwände (13, 14) im Bereich der Profile (23) eine in vertikaler Richtung verlaufende Fuge bilden. Aus dem erwähnten Grund sind die Holzleisten (24, 25, 29, 30) asymmetrisch zu den Profilen (22, 23) und dem später noch näher zu erläuternden Profil (33) angeordnet, d.h. nach innen versetzt.The two side walls (13, 14) are constructed in a similar way to the uprights (20, 21), i.e. they have vertically running wooden strips (29, 30) to which inner and outer side panels (31, 32) are attached, which are made of laminated panels. The side walls (13, 14) stand, as shown in Fig. 1, with their lower edge on the substructure (10) next to the work surface (11). The wooden strips (29) have a vertically running tongue, with which they are inserted into a longitudinal groove in the profiles (23) of the uprights (20, 21) during assembly. As can be seen from Fig. 3, the inner side panels (32) protrude backwards over the wooden strips (29) so that they rest against the inside of the profiles (23) during assembly. They are attached to the inside of the profiles (23), in particular using screws. As can be seen from Fig. 3, the inner side panels (28) of the stands (20, 21) also extend forwards over the associated wooden profile (25) so that they form a vertical joint with the side panels (32) of the side walls (13, 14) in the area of the profiles (23). For the reason mentioned, the wooden strips (24, 25, 29, 30) are arranged asymmetrically to the profiles (22, 23) and the profile (33) to be explained in more detail later, i.e. offset inwards.

Die zur Frontseite zugewandten Holzleisten (30) sind durch Profile (33) verstärkt, d.h. durch gezogene Profile (33) aus Aluminium, die in ihrer Form den Profilen (22, 23) entsprechen. Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, besitzen die Profile (33) eine rechteckige Grandkontur, wobei in jeder der Seitenflächen eine hinterschnittene Längsnut geschaffen ist. In diese LängsnutThe wooden strips (30) facing the front are reinforced by profiles (33), i.e. by drawn profiles (33) made of aluminum, which correspond in shape to the profiles (22, 23). As can be seen from Fig. 4, the profiles (33) have a rectangular contour, with an undercut longitudinal groove created in each of the side surfaces. In this longitudinal groove

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greift die Holzleiste (30) mit einer Feder (35) ein. Entsprechend sind die Holzleisten (24, 25 und 29) mit Federn versehen/ die in entsprechender Weise in die Längsnuten der Profile (22 und 23) eingreifen.the wooden strip (30) engages with a spring (35). The wooden strips (24, 25 and 29) are correspondingly provided with springs/ which engage in the longitudinal grooves of the profiles (22 and 23) accordingly.

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, sind die Holzleisten (30) an dem Profil (33) zusätzlich durch eine Schraubverbindung gesichert. Hierzu sind in die hinterschnittenen Längsnuten der Profile (33) Gleitsteine (61) eingesetzt; die ir.it Gev?iridebchrun"sri versehen sind, in welche in Fig. 4 nur schematisch dargestellte Schrauben (62) eingeschraubt sind, die die Holzleisten (30) durchdringen. Wie mit strichpunktierten Linien in Fig. 4 dargestellt ist, sind die Seitenplatten (31, 32) mittels Schrauben an den Holzleisten (30) befestigt. Eine entsprechende Befestigung mittels Gleitsteinen (61) und Schrauben (62) ist auch für die Holzleisten (24, 25) der Ständer (20, 21) vorgesehen.As can be seen from Fig. 4, the wooden strips (30) are additionally secured to the profile (33) by a screw connection. For this purpose, sliding blocks (61) are inserted into the undercut longitudinal grooves of the profiles (33); these are provided with grooves into which screws (62) are screwed, which are only shown schematically in Fig. 4 and penetrate the wooden strips (30). As shown in dash-dotted lines in Fig. 4, the side plates (31, 32) are fastened to the wooden strips (30) by means of screws. A corresponding fastening by means of sliding blocks (61) and screws (62) is also provided for the wooden strips (24, 25) of the stands (20, 21).

Die Frontwand (16) des Abzugskastens (12) besitzt eine obere, stationär angeordnete Blende, die mit den Seitenwänden (13, 14) fest verbunden ist und an die das Teilstück (19) der Decke dichtend anschließt. Außerdem enthält die Frontwand einen Frontschieber (17), der aus einer Glasplatte besteht, die von Rahmen (65) eingefaßt ist, insbesondere einem aus Aluminiumprofilen hergestellten Rahmen (65). Der untere Rand des Rahmens (65) ist mit einem Schiebegriff (66) versehen, der auch in geschlossenem Zustand des Frontschiebers (17) einen Luftspalt freiläßt, fiber den Luft in das Innere des Absaugkastens (12) angesaugt werden kann. Ebenso besteht ein Luftspalt im Bereich des oberen Randes des FrontSchiebers zu der Blende (16) der Frontwand, so daß Über diese beiden Stellen Uffigebungslüft angesaugt wird.The front wall (16) of the extraction box (12) has an upper, stationary panel which is firmly connected to the side walls (13, 14) and to which the section (19) of the ceiling is connected in a sealing manner. The front wall also contains a front sash (17) which consists of a glass plate which is enclosed by a frame (65), in particular a frame (65) made of aluminum profiles. The lower edge of the frame (65) is provided with a sliding handle (66) which, even when the front sash (17) is closed, leaves an air gap through which air can be sucked into the interior of the extraction box (12). There is also an air gap in the area of the upper edge of the front sash to the panel (16) of the front wall, so that air is sucked in through these two points.

Der Frontschieber (17) ist mit einem Ausgleichsgewicht. (36) verbunden, das in Fig. 2 in seiner tiefsten Stellung angedeutet ist, die allerdings der geöffneten Stellung des Frontschiebers (17) zugeordnet ist. Das Ausgleichsgewicht ist in der hohlenThe sash (17) is connected to a balancing weight (36) which is shown in Fig. 2 in its lowest position, which is however associated with the open position of the sash (17). The balancing weight is in the hollow

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Seitenwand (14) angeordnet und über zwei Edelstahlseile (37/38) mit dem Frontschieber (17) verbunden. Die Edelstahlseile (37, 38) laufen über Umlenkrollen (40)/ die oberhalb des Teilstückes (19) der Decke angeordnet sind, d.h. außerhalb des eigentlichen Abzugskastens. Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, ist das nur eine Ausgleichsgewicht (36) mit den beiden Seitenrändern des Frontschiebers (17) verbunden, die Anlenkung der Edelstahlseile (37, 38) erfolgt an einer gemeinsamen Anlenkstelle (41). Wie ferner aus Fig. 2 zu ersehen ist, hat das Ausgleichsgewicht (36) in der Seitenansicht die Gestalt eines mit seiner Spitze nach oben weisenden Dreiecks, wobei die Anlenkstelle (41) sich im Bereich der Spitze des Dreiecks befindet. In der Seitenwand (14) ist eine nicht dargestellte Querstrebe, insbesondere aus Holz, angeordnet, die unmittelbar unter der tiefstmöglichen Position des Ausgleichsgewichtes (36) angebracht ist. Auf dieser Querstrebe stützt sich das Ausgleichsgewicht (36) bei gelösten Sei!verbindungen ab. In der äußeren Seitenplatte (31) ist eine durch einen lösbaren Deckel verschlossene Aussparung (67) vorgesehen, so daß durch Entfernen dieses Deckels der Bereich der Anlenkstelle (41) des Ausgleichsgewichtes (36) zugänglich ist.Side wall (14) and connected to the sash (17) via two stainless steel cables (37/38). The stainless steel cables (37, 38) run over pulleys (40)/ which are arranged above the section (19) of the ceiling, i.e. outside the actual exhaust box. As can be seen from Fig. 2 and 3, only one balancing weight (36) is connected to the two side edges of the sash (17), and the stainless steel cables (37, 38) are connected to a common articulation point (41). As can also be seen from Fig. 2, the balancing weight (36) in the side view has the shape of a triangle with its tip pointing upwards, with the articulation point (41) being located in the area of the tip of the triangle. A cross brace (not shown), in particular made of wood, is arranged in the side wall (14) and is attached directly under the lowest possible position of the balancing weight (36). The balancing weight (36) rests on this cross brace when the side connections are released. A recess (67) closed by a removable cover is provided in the outer side plate (31), so that the area of the articulation point (41) of the balancing weight (36) is accessible by removing this cover.

In dem Bereich unmittelbar oberhalb der Arbeitsplatte, d.h. zwischen einer im Bereich des unteren Randes der Seitenwand (14) verlaufenden Querstrebe und der zur Abstützung des Ausgleichsgewichtes (36) dienenden Querstrebe, kann eine weitere Aussparung in beiden Seitenplatten (31, 32) vorgesehen werden, über die Versorgungsleitungen in den Absaugkasten (21) eingeführt werden können. Diese Öffnung ist durch eine um eine horizontale und lotrecht zur Seitenwand (14) verlaufende Achse verschwenkbare Klappe verschlossen, deren Schwenkachse derart angeordnet ist, daß sie aufgrund des Eigengewichtes immer die Schließstellung einnimmt.In the area immediately above the worktop, i.e. between a cross brace running in the area of the lower edge of the side wall (14) and the cross brace used to support the balancing weight (36), a further recess can be provided in both side panels (31, 32), through which supply lines can be introduced into the suction box (21). This opening is closed by a flap that can be pivoted about a horizontal axis that runs perpendicular to the side wall (14), the pivot axis of which is arranged in such a way that it always assumes the closed position due to its own weight.

Das Teilstück (19) der Decke, das bei der Montage an das Teilstück (18) dichtend anschließt, ist mit einer Aussparung versehen, die durch eine Explosionsklappe (68) verschlossen ist,The section (19) of the ceiling, which seals against the section (18) during assembly, is provided with a recess which is closed by an explosion flap (68),

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die mittel&aacgr; eins· Kunststoffgurtes (69) an der Außenseite des Teilstttekes (19) der Decke befestigt ist. Außerdem ist die Decke noch mit einer Lampe (70) versehen, insbesondere eine*? Leuchtetofflampe.which is fastened to the outside of the part (19) of the ceiling by means of a plastic belt (69). In addition, the ceiling is also provided with a lamp (70), in particular a fluorescent lamp.

aus Fig. 2 zu ersehen ist, verläuft das Teilatück (18) der Decke horizontal, während das Teilstück (19) zur Frontseite hin abfallend leicht geneigt angeordnet ist. Zwischen dem oberen EftuS «sr vertikalen Prallwand (46), an def in nicht näher dargestellter Weise Halter für Stative o.dgl. befestigt sein können, schließt eich unter Belassung eines Absaugspaltes eine schräg zur Frontseite ansteigende Prallwand (47) an, die zweckmäßigerweise lösbar an den Seitenwänden (13, 14) gehalten ist. Diese zweite Prallwand (47) beläßt auch einen Absaugspalt zu dem Teilstilck (19) der Decke. Durch diese zweite, schräg gerichtete Prallwand (47) wird ein einen etwa dreieckförmigen Querschnitt aufweisender Sammelkasten (50) geschaffen, der unmittelbar an dem Absauganschluß (55) verbunden ist. Diese Verlagerung des Sammelkastens (50) in den Raum hinter der oberen Prallwand (47) sorgt für sofortige Absaugung. Da die Prallwand (47) abnehmbar ist, ist eine leichte Reinigung möglich.As can be seen from Fig. 2, the part (18) of the ceiling runs horizontally, while the part (19) is arranged at a slight incline towards the front. Between the upper vertical baffle (46), to which holders for tripods or the like can be attached in a manner not shown in detail, there is a baffle (47) which rises diagonally towards the front and which is expediently held detachably on the side walls (13, 14), leaving a suction gap. This second baffle (47) also leaves a suction gap to the part (19) of the ceiling. This second, diagonally directed baffle (47) creates a collecting box (50) with an approximately triangular cross-section, which is directly connected to the suction connection (55). This relocation of the collection box (50) into the space behind the upper baffle (47) ensures immediate suction. Since the baffle (47) is removable, it is easy to clean.

An dem oberen Ende der vertikalen Prallwand (46) und an dem oberen Ende der oberen, geneigten Prallwand (47) sind Wirbelprofile (48, 49) befestigt. Diese Wirbelprofile weisen jeweils einen an den Prallwänden (46, 47) befestigten Schenkel und einen dazu lotrecht in das Innere des Absaugkastens ragenden Schenkel auf. Das nach innen ragende freie Ende dieser Profile (49) ist jeweils noch nach unten leicht abgewinkelt und wulstartig verdickt.Vortex profiles (48, 49) are attached to the upper end of the vertical baffle wall (46) and to the upper end of the upper, inclined baffle wall (47). These vortex profiles each have a leg attached to the baffles (46, 47) and a leg extending perpendicularly into the interior of the suction box. The free end of these profiles (49) extending inwards is slightly angled downwards and thickened like a bead.

Aufgrund der Luftführung wird durch die zwischen dem Frosr schieber (17) und der Blende der Frontwand (16) sowisü a^.<;rhalb des Schiebegriffes (66) eintretende Luft innerhalb des Absaugkastens eine "Abluftwalze" erzeugt, die in Fig. 2 mit Pfeilen angedeutet ist. Die Wirbelprofile (48, 49) bewirken, daß dieseDue to the air flow, the air entering between the frost slide (17) and the panel of the front wall (16) as well as outside the sliding handle (66) creates an "exhaust air roller" inside the suction box, which is indicated by arrows in Fig. 2. The vortex profiles (48, 49) cause this

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"Abluftwalze" in ihrem Bereich gestört wird, so daß in ihr enthaltene Schadstoffe dort kurzzeitig verweilen und über die Absaugschlitze sofort abgesaugt werden. Diese Schadstoffe verweilen dann nicht in der "Abluftwalze", und werden nicht noch einmal umgewälzt."Exhaust air roller" is disturbed in its area, so that pollutants contained in it remain there briefly and are immediately sucked out through the suction slots. These pollutants then do not remain in the "exhaust air roller" and are not circulated again.

Claims

W &Tgr;'&idiagr;,'&eegr; E &idigr;<&Ggr;*&" D**A &udigr; STER
PATENT ATTORNEYS - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

D-7000 Stuttgart 1 Hospitalstrasse 8 Tel.(0711) 291133/292857

Applicant:

Hohenloher special furniture factory Schaffitzel GmbH & Co. Brechdarrweg 22

7110 Ohringen

Stuttgart, 11.02.1988

G 8301 Da/Egg

Protection claims

1. Fume cupboard for a laboratory with a fume cupboard arranged on a substructure, covering a work surface, which has two side walls, a rear wall, a front wall with a front sash and a ceiling, characterized in that the rear wall (15) with two lateral uprights (20, 21) is a prefabricated assembly to which the substructure (10) designed as a prefabricated assembly is attached, on which the fume cupboard (12) is fastened, which is a prefabricated assembly formed from two side walls adjoining the uprights, the front wall and at least a part of the ceiling (19).

2. Extractor according to claim 1, characterized in that the stands (20, 21) each have two drawn profiles (22, 23) aligned parallel to one another, on the sides of which facing one another wooden strips (24, 25) are attached, to which side plates (27, 28) extending over the entire height of the profiles are attached.

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3. Extractor according to claim 2, characterized in that the side supports (20, 21) are designed as closed channels _which are connected at the top to the extractor box (12) and at the bottom to a cabinet compartment (26) of the substructure (11).

,'

4. Extractor according to one of claims 1 to 3, characterized

f characterized in that the side walls (13, 14) of the trigger box (12) are each formed from two wooden panels (31, 32) fastened to wooden strips (29, 30), of which the respective inner side panel (32) is provided with fastening means for attachment to the respective front profiles (23) of the stands (20, 21).

\ \

5. Extractor according to claim 4, characterized in that the

Front edges of the side walls (13, 14) are reinforced with a drawn profile (33) attached to the relevant wooden strip (30).

6. Extractor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner side plates (28, 32) of the stands (20, 21) and the side walls (13, 14) are glued to the wooden strips (24, 25, 29, 30).

7. Extractor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the side walls (13, 14) are closed by wooden strips arranged on their upper and lower edges.

8. Extractor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the wooden strips (24, 25, 29/3C) are inserted into grooves of the profiles (22, 23, 33) with a spring (35).

9. Trigger according to one of claims 1 to 8, characterized in that only one compensation mechanism is provided for the front slide (17).

fc weight (36) is provided; which is arranged in one of the side winches (14) and which is hinged to the front slide (17) via two cables (37, 38) which extend upwards in the side wall

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over the ceiling (18, 19) of the fume cupboard (12) to pulleys (40) and from there to the front sash (17).

10. Trigger according to claim 9, characterized in that the ropes (37/38) are attached at least approximately to a common articulation point (41) on the balancing weight (36).

11. Deduction &pgr;&aacgr;&udiagr;&idiagr;&iacgr; Claim 9 over 10, ääuüTCh yek

that the balancing weight (36) has the shape of a triangle, the tip of which points upwards and serves as a pivot point (41) for the cables (37, 38).

12. Trigger according to one of claims 9 to 11, characterized in that the side wall (14) is provided with a cross strut which is arranged immediately below the lowest possible position of the balancing weight (36).

13. Extractor according to one of claims 1 to 12, characterized in that the side wall (14) between the crossbar and the lower wooden strip is provided with an opening which is closed by a flap.

14. Extractor according to one of claims 1 to 13, characterized in that the profiles (33) forming the front edge of the side walls (13, 14) are covered with an air guide profile (42).

15« Extractor according to one of claims 1 to 14, characterized in that the front profiles (33) of the side walls (13, 14) each have a guide rail (44) for the front slide (17).

16. Trigger according to claim 15, characterized in that plastic rails are provided as guide rails (44), which

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are clipped into an undercut groove of the profiles (33) with a projection (45).

17. Extractor, in particular according to claim 1, with a baffle wall (46) running at a distance in front of and parallel to the rear wall (15) and with a baffle wall (47) directed obliquely forwards and towards the ceiling (18, 19) from this, which leave extraction slots to the work surface (11), between them and to the ceiling (18, 19), characterized in that the upper end of at least one of the baffles (46, 47) is assigned elements (48, 49) which project inwards and generate air vortices.

18. Extractor according to claim 17, characterized in that a web (48, 49) projecting inwards from the baffle wall (46, 47) is provided as air vortex generating elements.

19. Extractor according to claim 17 or 18, characterized in that a profile (48, 49) with a web projecting inwards is attached to the upper edge of at least one of the baffles (46, 47).