DE879637C - Process for vacuum evaporation of metals, especially silver - Google Patents

Process for vacuum evaporation of metals, especially silver

Info

Publication number
DE879637C
DE879637C DEH4143D DEH0004143D DE879637C DE 879637 C DE879637 C DE 879637C DE H4143 D DEH4143 D DE H4143D DE H0004143 D DEH0004143 D DE H0004143D DE 879637 C DE879637 C DE 879637C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
silver
metals
metal
carrier material
evaporated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH4143D
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Dr Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WC Heraus GmbH and Co KG
Original Assignee
WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WC Heraus GmbH and Co KG filed Critical WC Heraus GmbH and Co KG
Priority to DEH4143D priority Critical patent/DE879637C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE879637C publication Critical patent/DE879637C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

Verfahren zur Vakuumverdampfung von Metallen, insbesondere Silber Bei der Herstellung von Spiegelbelägen aus Silber durch Verdampfung im Hochvakuum wird im allgemeinen als Verdampfungsquelle ein Schiffchen aus einem hochschmelzenden Metall verwendet, das sich mit dem Silber nicht legiert; in ihm wird das Silber aufgeschmolzen. und durch direktenStromd.urchgangbis auf dieVerda.mpfungste;mper(atur erhitzt. Als Werkstoffe für das Schiffchen kommen neben den Metallen der Eisengruppe vor allem die Metalle Wolfram, Molybdän und, Tantal in Betracht.Process for vacuum evaporation of metals, especially silver In the production of mirror coatings from silver by evaporation in a high vacuum a boat made from a high melting point is generally used as the evaporation source Metal used that does not alloy with the silver; in him the silver becomes melted. and through direct flow down to the exhaustion; mper (atur heated. As materials for the boat come in addition to the metals of the iron group especially the metals tungsten, molybdenum and tantalum.

Wird Silber in einem Schiffchen aus einem der drei genannten hochschmelzenden Metalle erhitzt, dann zieht es sich unter der Wirkung seiner Oberflächenspannung zu einem Tropfen zusammen, der wegen seines großen Querschnitts dem durchgehenden Strom nur einen geringen Widerstand entgegensetzt. Infolgedessen muß das Schiffchen in den nicht vom S@ilibertropfen bedeckten Bereichen bis nahe an den Schmelzpunkt des Werkstoffes, aus dem es hergestellt ist, erhitzt werden, damit der Silbertropfen selbst eine Temperatur erreicht, bei der die Verdampfungsbmeschwindigkeit genlugend hoch Ist. Wenn man also eine schnelle Verdampfung des Silbers erreichen will, läuft man Gefahr, daß das Schiffchen in der Nähe der Einspann-stell-,-durchschmilzt und d!aßgegebenenfalls eine Verdampfung seines Werkstoffes eintritt.Is silver in a boat from one of the three above-mentioned high-melting points Metals heated, then it pulls under the action of its surface tension to a drop, which because of its large cross-section corresponds to the continuous Current only offers a low resistance. As a result, the shuttle must in the areas not covered by the silver droplet up to near the melting point of the material from which it is made are heated to make the silver drop even reaches a temperature at which the rate of evaporation is sufficient is high. So if you want to achieve rapid evaporation of the silver, run there is a risk that the boat will melt through in the vicinity of the clamping position and if necessary, an evaporation of its material occurs.

Die vorliegende Erfindung ging deshalb von der Erkenntnis aus, daß man zur raschem und betriebssicheren. Verdampfung des Silbers für eine gleichmäßige Verteilung dieses Metalls im Schiffchen sorgen müsse. Zunächst wurde daran gedacht, das Ziel zu erreichen, indem man die Verdampfungsquelle kanneliert oder wellblechförmig ausbildet; Voraussetzung ist hierbei, .daß die Verdampfungsquelle genau horizontaq angeordnet ist.The present invention was therefore based on the knowledge that quick and reliable. Evaporation of the silver for an even Distribution of this metal in the boat must take care of. At first it was thought achieve the goal by turning the evaporation source fluted or forms a corrugated sheet; The prerequisite here is that the evaporation source exactly horizontaq is arranged.

Wesentlich einfacher und vorteilhafter wird' erfi:ndungggeinäß die Aufgabe der raschen und betriebssicheren Verdampfung des Silbers dadurch :gelöst, daß. man den Trägerwerkstoff aus einem hochschmellzenden Metall, wie Wolfram, der von der Silberschmelze nicht .benetzt wird, durch eine chemische Von'be'handlung benetzbar macht. Hierbei wird vor allem beachtet, .daß die fehlende Benetzung damit in Zusammenhang steht, &ß sich das ,Silber mit dem hochsc'hmelzen.denr Metall der Unterlage praktisch nicht legiert. Man legiert deshalb den Trägerwerkstoff vor dem A.wfbrinigen des Silbers oberflächlich mit einem Metall, das auch mit Silber legierbar Üt, und .dampft dann dieses Metall bis auf einen Anteil, der sich mit dem Trägerwerkstoff legiert, restlos ab, bevor .dies zu verdampfende,Silber aufgebracht wird.The invention is much simpler and more advantageous Task of rapid and reliable evaporation of the silver by: solved, that. the carrier material made of a high-melting metal such as tungsten, the is not wetted by the molten silver, by means of a chemical treatment makes wettable. It is particularly important to note that the lack of wetting with it is connected, & ß the, silver with the high melting metal the base practically not alloyed. The carrier material is therefore pre-alloyed to wash the silver superficially with a metal, which is also with silver alloyable Üt, and then this metal vaporizes except for a portion that is with Alloyed with the carrier material, completely removed before the silver to be evaporated is applied will.

Bei Verwendung von Wüll£ram als Trägerwerkstoff für das Silber wird .beispielsweise Aluminium benutzt. Von dem aufgeschmo-l,zenen Aluminium legiert sich ein geringer Teil mit dem Wolfram, der überschüssige Teil wird restlos abgedampft. Wird auf die so vorbehandelte Ver.dampfungsquelle Silber aufgeschmolzen, so beobachtet man, daß nun die ganze Verdampfungsquelle, soweit sie von Aluminium benetzt war, auch von Silber 131enetzt wird: Die Erfindung löst also in einfacher Weise die Aufgabe, eine besonders gleichmäßige Verteilung und 4amit auch gleichmäßige Behezung des Silbers bei der Verdampfung zu erreichen; ohne daß eine Überhitzung des Trägerwerkstoffes notwendig ist. Man hat also ,die Möglichkeit; das Silber rasch zu verdampifen, ohne irgendwelche Störung befürchten zu :müssen. Da durch eine schnelle Verdampifung dieWahrscheinlichkeit fürZusammenstöße zwischen den Silberatomen --und- den Restgasen im Vakuum kessel wesentlich herabgesetzt wird, ergibt sich bei der Herstellung von Silberspiegeln nach dem neuen Verfahren eine wesentliche Verbesserung der Güte der .Spiegel sowohl im Reflektionstvermögen als auch in Haltefestigkeit lauf der Unterlage.When using Wüll £ ram as a carrier material for the silver For example, aluminum is used. Alloyed by the molten aluminum a small part with the tungsten, the excess part is completely evaporated. If silver is melted onto the evaporation source which has been pretreated in this way, this is observed one that now the whole evaporation source, as far as it was wetted by aluminum, is also wetted by silver: The invention thus solves the problem in a simple manner, a particularly even distribution and therefore also even heating of the To achieve silver in the evaporation; without overheating of the carrier material necessary is. So you have the possibility; to evaporate the silver quickly without to fear any disturbance: must. Because by rapid evaporation the probability of collisions between the silver atoms - and - the residual gases is significantly reduced in the vacuum boiler, results in the production of Silver mirrors according to the new process significantly improve the quality of the .Mirror both in the reflectivity and in the holding strength of the base.

Der Erfindungsgedanke läßt sich in. der gleichen: Weise auch ibei der Verdampfung anderer Metalle, deren,Schmelze ebenfalls den. Trägerwerkstoff nicht benetzt Hauswerten, beispielsweise bei der Verdampfung von Kup'fier aus einem Wolframschiffchen. Auch hier wird durch eine chemische Vor-M'handl:ung der Trägerwerkstoff für das zu verdampfende Metall benetzbär gemacht, varzugsweise, indem man .den Trägerwerkstoff oberfläcbilich mit einem Metall legiert, das auch mit dem zu verdampfenden Metall legierbar ist; .und dieses Metalldarm his auf .den Anteil, der sich mit dem Trägerwerkstoff legiert hat, restlos verdampft, bevor das zu verdampfende Metall aufgebracht wird.The idea of the invention can be expressed in the same way the evaporation of other metals, their, melt also the. Carrier material not wets house values, for example when vaporizing Kup'fier from a tungsten boat. Here, too, the carrier material for the The metal to be vaporized is made wettable, preferably by .the carrier material Alloyed on the surface with a metal that is also alloyed with the metal to be evaporated is alloyable; .and this metal casing up to .the part that is with the carrier material has alloyed, evaporated completely before the metal to be evaporated is applied.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Vakuumver,d-arnp@fung von Metallen, insbesondere Silber, ,dadurch gekenn-,zeichnet, daß man einten metallischen Trägerwerkstoff, -der von der zu verdampfenden Schmelze nicht benetzt wird, durch eine chemische Vorbehandlung benetz;bar macht. PATENT CLAIMS: r. Process for vacuum sealing of metals, in particular silver, characterized in that one metallic carrier material, -which is not wetted by the melt to be evaporated, by a chemical Pre-treatment wets; makes it bar. 2. Verfahren zur Vakuumverdampfung von Metallen, insbesondere Silber, nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß man den Trägerwerkstoff oberflächlich mit einem Metall legiert, ,das auch mit dem zu verdampfenden Metall legierbar ist, und dieses Metall dann bis auf den Anteil, der sich mit dem Trägerwerkstoff legiert hat, restlos verdampft, bevor das zu ver-.dampfende Metall aufgebracht wird.2. Process for vacuum evaporation of metals, in particular silver, according to claim r, characterized in that the carrier material superficially alloyed with a metal, which is also with the metal to be evaporated is alloyable, and then this metal except for the portion that is with the carrier material has alloyed, evaporated completely before the metal to be evaporated is applied.
DEH4143D 1944-09-12 1944-09-12 Process for vacuum evaporation of metals, especially silver Expired DE879637C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH4143D DE879637C (en) 1944-09-12 1944-09-12 Process for vacuum evaporation of metals, especially silver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH4143D DE879637C (en) 1944-09-12 1944-09-12 Process for vacuum evaporation of metals, especially silver

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE879637C true DE879637C (en) 1953-06-15

Family

ID=7143861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH4143D Expired DE879637C (en) 1944-09-12 1944-09-12 Process for vacuum evaporation of metals, especially silver

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE879637C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4238514A1 (en) * 1992-11-14 1994-05-19 Leybold Ag Loading of evaporator boat for substrate coating installation - with boat preliminarily loaded with wire segment made of coating material contg small amt. of tungsten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4238514A1 (en) * 1992-11-14 1994-05-19 Leybold Ag Loading of evaporator boat for substrate coating installation - with boat preliminarily loaded with wire segment made of coating material contg small amt. of tungsten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH662823A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR EVAPORATING MATERIAL ONTO A SUBSTRATE.
DE1553761B2 (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS COVERING THE CUTTERS OF SHARPENED EQUIPMENT SUCH AS RAZOR BLADES WITH A FRICTION MINDER
DE879637C (en) Process for vacuum evaporation of metals, especially silver
DE2730530A1 (en) SHAVING TOOL
DE3632027C1 (en) Process and vacuum vapor deposition system for metallizing foil surfaces
DE863737C (en) Soldering process for fastening hard metal bodies
DE1696622A1 (en) Connection forming board wire with matrix coating
DE2049542A1 (en) Treatment process for stripping and protecting parts made of aluminum and aluminum alloys before the parts are hard soldered
DE971563C (en) Process for the production of firmly adhering coatings made of tungsten or molybdenum or their alloys by vapor deposition
DE3114467A1 (en) Evaporator boat, and method for its manufacture
DE2129460C3 (en) Use of a hard solder for flux-free soldering of aluminum materials in protective gas, inert gas or vacuum
DE976068C (en) Process for the continuous covering of tape or wire-like structures using the thermal vapor deposition process
AT204345B (en) Process for soldering metals
DE1521340C (en) High temperature composite material
DE2129992A1 (en) Process for the production of welding wires and welding wires produced by this process
DE952586C (en) Process for the production of brittle metal powders
AT240670B (en) Process for coating objects with a metal oxide layer
DE899981C (en) Metal vapor converter with cathode insert
AT136250B (en) Process for metallization by cathodic sputtering.
DE1262101C2 (en) CRUCIBLE FOR EVAPORATION OF SUBSTANCES IN A VACUUM USING ELECTRON BEAMS, IN PARTICULAR FOR TAPE EVAPORATION
DE2058678C3 (en) Process for coating metal parts made of copper or copper alloys with a tin-lead alloy
AT239025B (en) Process for coating iron objects with molten aluminum and / or aluminum alloys
DE1225016B (en) Process for the production of a corrosion-resistant, porous material consisting of metal fibers by vacuum vapor deposition
AT117001B (en) Method of welding with carbon arc.
DE312480C (en)