DE8714022U1 - Auftragswalze - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
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Description
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.' 7990 Friedrichshafen
J1 Wagner GmbH
7990 Friedrichshafen 12
Die Neuerung bezieht sich auf eine Walze zum Auftragen
von Klebstoff oder ähnlichen Materialien, die aus einem drehbar gelagerten rohrförmig ausgebildeten und innen
gespeisten Walzenkern, der zum Durchtritt des aufzutragenden
10 Mediums mit Löchern oder Schlitzen versehen ist, und einem j auf dem Walzenkern angeordneten Überzug besteht.
I Durch die DE-OS 35 37 755 ist eine innengespeiste Auftrags-^
ff walze dieser Art bekannt. Als Überzug ist hierbei ein
V Florbezug vorgesehen, mittels dem die durch eine Pumpein-15 richtung in den Walzenkern geförderte Farbe auf eine zu
beschichtende Fläche verteilt wird. Diese Walzenausgestaltung hat sich zwar bewährt, zum Auftragen von Klebstoffen
oder ähnlichen Materialien ist diese allerdings nicht '; verwendbar, da der Florbelag einen s! rukturierten Auftrag
i 20 von Klebstoff nicht gestattet und außerdem nach kurzer § Zeit verklebt ist. Ein zufriedenstellender Klebstoffauftrag
i ist somit mit dieser Auftragswalze nicht möglich.
Aufgabe der Neuerung ist es demnach, eine Walze zum &■>
f- f tragen von Klebstoff oder ähnlichen Materialien zu schaffen, jj25 die nicht nur preisgünstig herzustellen ist, sondern durch
i die vor allem eine stets gleichmäßige optimale Verteilung « des Klebstoffes gewährleistet ist. Außerdem soll erreicht
werden, daß der Klebstoff, um die Haftfähigkeit zu steigern,
strukturiert aufgetragen werden kann.
strukturiert aufgetragen werden kann.
Gemäß der Neuerung wird dies bei einer Walze der vorgenannten
Gattung dadurch erreicht, daß der Überzug aus
einem Schaumstoffkörper besteht, der eine offenzellige I
Struktur aufweist und drehfest mit dem Walzenkern verbun- f
den ist.
Zweckmäßig ist es hierbei, zwischen den Walzenkern und «
dem Schaumstoffkörper eine Zwischenlage aus Plüsch, Fell f
oder einem ähnlichen Werkrtoff als Speicher und/oder Ver- |
teiler für das aufzutragende Medium vorzusehen und gegebenen- |
falls zwischen dem Walzenkern und dem Schaumstoffkörper ·
bzw. der Zwischenlage zusätzlich eine Polsterung aus einem !;
geschlossenzelligen Schaumstoff anzuordnen, die mit Boh- j
rungen bzw. Schlitzen in etwa gleicher Anordnung wie in g
dem Walzenkern versehen sein sollte. f
Der Walzenkern, die Zv/ischenlage und/oder die Polsterung
kann in einfacher Weise aus Rohrabschnitten gebildet werden.
kann in einfacher Weise aus Rohrabschnitten gebildet werden.
Der Walzenkern kann durch Klebung mit dem Schaumstoffkörper
bzw. der Polsterung und diese mit dem Schaumstoffkörper drehfest verbunden werden, es ist aber auch möglich,
denSchaumstoffkörper mit seinem Innendurchmesser an den
Außendurchmesser des Walzenkerns anzupassen, derart, daß
ein Haftsitz gegeben ist.
denSchaumstoffkörper mit seinem Innendurchmesser an den
Außendurchmesser des Walzenkerns anzupassen, derart, daß
ein Haftsitz gegeben ist.
Angebracht ist es des weiteren, den Walzenkern und den
Schaumstoffkörper in den beiden Endbereichen beispielsweise
über eine Länge von ca. 30 mm miteinander zu verkleben.
über eine Länge von ca. 30 mm miteinander zu verkleben.
Sehr vorteilhaft ist es ferner, die Zwischenlage in ihrem
Außendurchmesser größer zu bemessen als den Innendurchmesser
des Schaumstoffkörpors, dorart, daß dieser durch die in
diesen eingreifenden Töile der Zwischenlage drehfest mit
dieser verbunden ist.
Außendurchmesser größer zu bemessen als den Innendurchmesser
des Schaumstoffkörpors, dorart, daß dieser durch die in
diesen eingreifenden Töile der Zwischenlage drehfest mit
dieser verbunden ist.
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Der Walzenkern kann aus Hartpapier, aus Kunststoff oder dgl.
hergestellt sein, auch sollten die in diesen eingearbeiteten Löcher und/oder Schlitze mit seitlichem Abstand zueinander
und gleichmäßig über den Umfang verteilt vorzugsweise mit einer Teilung von 22,5 angeordnet sein.
Um einem seitlichen Austritt des Mediums entgegenzuwirken, sollte der Walzenkörper in beiden Endbereichen, beispielsweise
über eine Länge von ca. 30 mm, geschlossen ausgebildet werden; es ist aber auch möglich, den Schaumstoffkörper,
die Zwischenlage und/oder die Polsterung auf den beiden Stirnseiten mit einer dauerelastischen Versiegelung dichtend
zu verschließen. I
Der Schaumstoffkörper sollte etwa eine Wandstärke von §
12 bis 24 mm, vorzugsweise von 18 mm, aufweisen, des weiteren sollten der Schaumstoffkörper vor dem Aufbringen auf
die Zwischenlage etwa die gleiche Wandstärke wie diese aufweisen.
Zweckmäßig ist es ferner, die Walzenkerne in ihren Innen-
durchmessern jeweils an einen Walzenträger anzupassen, I
so daß unterschiedlich ausgebildete Auftragswalzen mit |
nur einem Träger benutzt werden können.
Eine gemäß der Neuerung ausgebildete Auftragswalze ist nicht nur ohne Schwierigkeiten in wirtschaftlicher Weise
herzustellen, sondern durch die vergesehene Ausgestaltung wird es ermöglicht, Klebstoffe oder ähnliche Materialien
in stets zufriedenstellender Weise, beispielsweise zum Verkleben eines Teppichbodens, flächig aufzutragen. Wird
nämlich als Überzug der Auftragswalze ein Schaumstoffkörper
vorgesehen, der eine offenzellige Struktur aufweist, so ist ein Verkleben des Überzugs nahezu ausgeschlossen,
der Klebstoff wird vielmehr durch die Poren des Schaumstoffköfpefs
nach außen gefördert, Des weiteren wird durch den Schaumstoffkörper bewirkt, daß der Klebstoff gleichmäßig
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und mit einem strukturierten Aufbau aufgetragen wird,
so daß ohne weitere Maßnahmen eine optimale Haftung zu erzielen ist. Und da die Auftragswalze an den Stirnseiten
versiegelt ist und der Klebstoff somit seitlich nicht austreten kann, ist auch ein sauberes Arbeiten problemlos
möglich.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der
gemäß der Neuerung ausgebildeten Walze zum Auftragen von Klebstoff oder ähnlichen Materialien dargestellt, die
nachfolgend im einzelnen erläutert sind. Hierbei zeigt:
Figur 1 eine auf einem Walzenträger angeordnete Auftragswalze in Vorderansicht,
Figur L die Auftragswalze nach Figur 1, teilweise im
Schnitt,
Figur 3 eine mit einer Zwischenlage als Speicher versehene Auftragswalze, teilweise im Schnittt
Figur 4 eine Auftragswalze nach Figur 3, die mit einer Polsterung versehen ist, teilweise im Schnitt
und
Figur 5 die Auftragswalze nach Figur 4 in Seitenansicht.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte und mit 1 bezeichnete innengespeiste Walze dient zum flächigen Auftragen von
Klebstoffen oder ähnlichen Materialien und ist auf einem Walzenträger 2 vorzugsweise auswechselbar angeordnet.
Das aufzutragende Medium wird der Walze 1 über eine Leitung
mit Hilfe einer Pumpeinrichtung zugeführt. Bei Arbeitsunterbrechungen kann der Zufluß durch ein Ventil 4
sperrt werden.
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Die Walze 1 besteht, wie dies im einzelnen der Figur 2
entnommen werden kann, aus einem Walzenkern 11 und einem Schaumstoffkörper 13 als Überzug, der eine offenzellige
Struktur aufweist. In den Walzenkern 11 sind mit seitlichem Abstand und gleichmäßig über den Umfang verteilt
angeordnete Löcher 12 eingearbeitet, durch die das aufzutragende Medium in die Zellen des Schaumstoffkörpers 13
strömt. Ein gleichmäßiger strukturierter Auftrag eines Klebstoffes ist somit, ohne daß der 'Jberzug verklebt,
IQ gewährleistet.·
An den Stirnseiten ist die Walze 1 durch eine Versiegelung 14 dichtend verschlossen, auch ist der Walzenkern 11 in
den beiden Endbereichen über eine Länge von ca. 30 mm geschlossen ausgebildet, so daß an den Rändern des Schaumstoffkörpers
13 nicht zu viel Klebstoff zur Verfügung steht. Ein sauberes Arbeiten ist demnach ohne weiteres möglich
Durch eine Verklebung 15 ist der Schaumstoffkörper 13 drehfest
mit dem Walzenkern 11 verbunden. Die Verklebung kgnn üb?r die gesamte Länge des Walzenkerns 11 vorgenommen
werden, es ist aber auch möglich, die Durchmesser des Walzenkerns 11 und des Schaumstoffkörpers 13 derart aneinander
anzupassen, daß ein Haftsitz gegeben ist. In diesem Fall ist es ausreichend, eine Verklebung in den nicht
gelochten Bereichen des Walzenkerns 1 vorzunehmen.
Bei der Walze I1 nach Figur 3 ist zwischen einem mit Löchern
22 versehenen Wälzenkern 21 und tifjem Schaumstoffkörper 23
mit offenzelliger Struktur eine Zwischenjage 2G aus Plüsch
oder einem ähnlichen Material vorgesehen- Die Zwischenläge
26 wirkt hierbei als Speicher und/oder Verteiler für das aufzutragende Medium,
An den beiden Stirnseiten ist die Walze i1 ebenfalls durch
eine Versiegelung 24 dicht verschlossen. Des weiteren ist
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die Zwischenlage 26 durch eine Verklebung 25 mit dem Walzenkern
21 drehfest verbunden. Die drehfeste Verbindung des
Schaumstoffkörpers 23 mit der Zwischenlage 25 wird dagegen
dadurch bewirkt, daß diese in ihrem Durchmesser größer
bemessen ist als der Innendurchmesser des Schaumstoffkörpers
23. Die Zwischenlage 25 verkrallt sich somit in den Zellen
des Schaumstoffkörpers 23.
Schaumstoffkörpers 23 mit der Zwischenlage 25 wird dagegen
dadurch bewirkt, daß diese in ihrem Durchmesser größer
bemessen ist als der Innendurchmesser des Schaumstoffkörpers
23. Die Zwischenlage 25 verkrallt sich somit in den Zellen
des Schaumstoffkörpers 23.
Gemäß den Figuren 4 und 5 ist bei der Walze i '' auf einem
Walzenkern 31 eine Polsterung 37 aus einem geschlossenzelligen Schaumstoff aufgebracht, die mit Bohrungen 38
Walzenkern 31 eine Polsterung 37 aus einem geschlossenzelligen Schaumstoff aufgebracht, die mit Bohrungen 38
in gleicher Anordnung wie die in dem Walzenkern 31 eingearbeiteten
Löcher 32 versehen isti Mittels einer Verklebung I
35 ist die Polsterung 37 mit dem Walzenkern 31 fest verbunden* I
Des weiteren ist bei der Walze I11 auf der Polsterung 37 |
wiederum eine Zwischenlage 36 aus Plüsch als Speicher |
und/oder Verteiler und auf dieser ein Schaumstoffkörper |
33 mit einer offenzelligen Struktur angeordnet. Auch ist f
die Walze I1' an den beiden Stirnseiten durch eine Ver- *
I siegelung 34 aus einem dauerelastischen Werkstoff dicht
verschlossen. f
19. Oktoüer 1987 e-1
A 8638 e/
A 8638 e/
Claims (3)
1. Walze zum Auftragen von Klebstoff oder ähnlichen
Materialien, bestehend aus einem drehbar gelagerten rohrförmig ausgebildeten und innen gespeisten Walzenkern,
der zum Durchtritt des aufzutragenden Mediums mit Löchern oder Schlitzen versehen ist, und einem
auf dem Walzenkern angeordneten Überzug,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Überzug aus einem Schaumstoffkörper (13;23;33)
besteht, der eine offenzellige Struktur aufweist und drehfest mit dem Walzenkern (11; 21; 31) verbunden ist,
2. Auftragswalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
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daß zwischen dem Walzenkern (21; 31) und dem Schaumstoffkörper (23; 33) eine Zwischenlage aus Plüsch (26; 36),
Fell odei einem ähnlichen Werkstoff als Speicher und/oder
Verteiler für das aufzutragende Medium vorgesehen ist.
5
3. Auftragswalze nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Walzenkern (11; 31)unddem Schaumstoffkörper
(13) bzw. der Zwischenlage (36) eine Polsterung
(37) aus einem geschlossenzelligen Schaumstoff angeordnet ist.
4. Auftragswalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Polsterung (37) mit Bohrungen (38) bzw. Schlitzen in etwa gleicher Anordnung v/ie in dem Walzenkern (31)
versehen ist.
5. Auftragswalze nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Walzenkern (11; 21; 31), die Zwischenlage (26;36)
und/oder die Polsterung (37) aus Rohrabschnitten gebildet sind.
6. Auftragswalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
'!i dadurch gekennzeichnet,
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11, Auftfagswalze nach einem öder mehreren der
Ansprüche 1 bis 1Ö,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Walzenkern (Hj 21; 31) eingearbeiteten
Löcher (12; 22; 32) Und/oder Schlitze mit seitlichem
Abstand zueinander und gleichmäßig über den Umfang &ugr;&ogr;&tgr;&iacgr;&idiagr;&ogr;&iacgr; H t/n-r^tincijot co m"i"h oihor T &pgr; "i "I U rl rl Won 22 Fi
angeordnet sindi
12. Auftragswalze nach Anspruch H1
dadurch gekennzeichnet,
daß der Walzenkern (11; 21; 31) in beiden Endbereichen,
beispielsweise über eine Länge von ca. 30 mm, geschlossen ausgebildet ist.
13, Auftragswalze nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 12j
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schaumstoffkörper (13; 23; 33), die Zwischenlage
(26; 36) und/oder die Polsterung (37) auf den beiden Stirnseiten mit einer dauerelastischen Versiegelung
(14; 24; 34) dichtend verschlossen sind.
IBK Auftragswalze nach einem öder mehreren der
Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schaumstoffkörper (13;23;33) etwa eine Wandstärke
von 12 bis 24 mm, vorzugsweise von 18 mm, aufweist.
■ /-
15. Aufträgswalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schaumstoffkörper (23; 33) vor dem Aufbringen
auf die Zwischenlage (26; 36) etwa die gleiche Wandstärke
wie diese aufweist,
16. Auftragswalze nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Walzenkern (ll;21; 31) in seinem Innendurchmessern
jeweils an einen Walzenträger (2) angepaßt sind.
19. Oktöbfer 1987 e-1
A 8638 a/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8714022U DE8714022U1 (de) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Auftragswalze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8714022U DE8714022U1 (de) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Auftragswalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8714022U1 true DE8714022U1 (de) | 1988-02-18 |
Family
ID=6813251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8714022U Expired DE8714022U1 (de) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Auftragswalze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8714022U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124209A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Schabert Gmbh Geb | Verfahren zur herstellung einer farbrollerhuelse |
-
1987
- 1987-10-20 DE DE8714022U patent/DE8714022U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124209A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Schabert Gmbh Geb | Verfahren zur herstellung einer farbrollerhuelse |
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