DE8705901U1

DE8705901U1 - Overload clutch for a thread cutter

Info

Publication number: DE8705901U1
Application number: DE8705901U
Authority: DE
Original assignee: MARQUART F X GmbH
Current assignee: MARQUART F X GmbH
Priority date: 1987-04-23
Filing date: 1987-04-23
Publication date: 1987-06-19

Description

Die Erfindung betrifft eine überlastkupplung für einen Gewindeschneider gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an overload clutch for a thread cutter according to the preamble of claim 1.

Bein maschinellen Gewindeschneiden muß dafür Sorge getragen werden, daß das Gewindeschneidwerkzeug nicht weiter angetrieben wird, wenn es auf einen Widerstand stößt, z.B. wenn es auf den Grund einer Sackbohrung stößt, um eine Beschädigung des Werkzeuges und des bereits geschnittenen Gewindes zu verhindern. Es ist hierzu bekannt, den das Gewindeschneidwerkzeug aufnehmenden Halter mit einer überlastkupplung auszustatten, die die Antriebsverbindung unterbricht, wenn ein vorgegebenes Grenzdrehmoment überschritten wird.When cutting threads by machine, care must be taken to ensure that the thread cutting tool is not driven any further if it encounters resistance, e.g. if it hits the bottom of a blind hole, in order to prevent damage to the tool and the thread that has already been cut. It is known to equip the holder holding the thread cutting tool with an overload clutch that interrupts the drive connection if a specified torque limit is exceeded.

Postgiroamt: Karlsruhe 78979-75^· QanSkfcntoiDeiitichfe B&hk AG Villingen (BLZ 69470039) 146332Postgiro office: Karlsruhe 78979-75^· QanSkfcntoiDeiiitichfe B&hk AG Villingen (bank code 69470039) 146332

Eine bekannte gattungsgemäße überlastkupplung weist hierzu Kugeln auf, die durch einen federbelasteten Druckring axial in Vertiefungen eines angetriebenen Kupplungsteiles gehalten werden. Wird das Grenzdrehmoment überschritten, so werden die Kugeln gegen die Kraft des Druckringes aus den Vertiefungen gehoben, um die Antriebsverbindung zu unterbrechen* Beim Durchdrehen der Kupplung im Überlastfall rasten die Kugeln ratternd in die auf einer Kreisbahn angeordneten Vertiefungen ein und aus. Dies stellt eine störende Geräuschentwicklung dar. Insbesondere sind die stets durch den Druckring belasteten Kugeln einem starken Verschleiß unterworfen.A known overload clutch of this type has balls that are held axially in recesses of a driven clutch part by a spring-loaded pressure ring. If the limit torque is exceeded, the balls are lifted out of the recesses against the force of the pressure ring in order to interrupt the drive connection. When the clutch rotates in the event of an overload, the balls rattle in and out of the recesses arranged on a circular path. This causes annoying noise. In particular, the balls, which are constantly loaded by the pressure ring, are subject to severe wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine überlastkupplung für einen Gewindeschneider zu schaffen, die einem möglichst geringen Verschleiß unterworfen ist.The invention is based on the object of creating an overload clutch for a thread cutter which is subject to as little wear as possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Überlastkupplung der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1.This object is achieved according to the invention in an overload clutch of the type mentioned at the outset by the features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

&igr; Bei der erfindungsgemäßen Überlastkupplung werden die Kugeln, die das Drehmoment von dem angetriebenen Grundkörper&igr; In the overload clutch according to the invention, the balls, which transmit the torque from the driven base body

&igr; auf den das Gewindeschneidwerkzeug verriegelnden Aufnahmekörper übertragen, durch einen Kupplungsring ohne axiale&igr; transferred to the holding body locking the thread cutting tool through a coupling ring without axial

j Druckausübung in den vertieften Rillen des Grunäkörpers gehalten. Blockiert das Gewindeschneidwerkzeug, z.B. wenn es auf den Grund einer Sackbohrung stößt, so rasten die Kugelnj Pressure is applied and held in the recessed grooves of the base body. If the thread cutting tool blocks, e.g. if it hits the bottom of a blind hole, the balls lock

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in die vertieften Rillen des Kupplungsringes ein, in denen sie ebenfalls wieder ohne axialen Druck laufen. Sowohl im eingekuppelten als auch im ausgekuppelten Zustand laufen somit die Kugeln ohne axialen Druck, so daß sie nur einem minimalen Verschleiß unterliegen. Im ausgekuppelten Zustand werden auch keine ratternden Geräusche verursacht. Nur wenn die Kugeln bei einem Blockieren des Gewindeschneidwerkzeuges aus den Rillen des Grundkörpers in die Rillen des Küpplungsringes einrasten, muß der Kupplungsring für diese Einrastbewegung gegen eine axiale Federbelastung bewegt wer-into the recessed grooves of the coupling ring, in which they also run without axial pressure. Both in the engaged and disengaged state, the balls run without axial pressure, so that they are only subject to minimal wear. In the disengaged state, no rattling noises are caused. Only when the balls snap out of the grooves of the base body into the grooves of the coupling ring when the thread cutting tool is blocked, the coupling ring must be moved against an axial spring load for this snap-in movement.

den, durch welche das Grenzdrehmoment bestimmt ist, bei welcher die überlastkupplung auskuppelt.which determines the limit torque at which the overload clutch disengages.

: Nach einem Auskuppeln der überlastkupplung wird die Dreh-: After disengaging the overload clutch, the rotation

richtung des Antriebs umgekehrt, wobei ein nur in einer Drehrichtung wirksamer Eingriffszapfen eine drehmomentübertragende Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Kupplungsring herstellt, um das Gewindeschneidwerkzeug aus dem erzeugten Gewinde herauszudrehen.The direction of the drive is reversed, whereby an engagement pin that is only effective in one direction of rotation creates a torque-transmitting connection between the base body and the coupling ring in order to unscrew the thread-cutting tool from the thread that has been created.

Die überlastkupplung kann für beide Drehrichtungen des Gewindeschneidens eingesetzt werden, es muß nur der Eingriff szapf en für den jeweiligen Drehsinn vorgesehen werden. Dadurch werden die Herstellungs- und Lagerhaltungskosten reduziert.The overload clutch can be used for both directions of thread cutting, only the engagement pin must be provided for the respective direction of rotation. This reduces the manufacturing and storage costs.

Die axiale Federbelastung des Kupplungsringes wird durch Tellerfedern erzeugt, deren Kraft durch die Keilwirkung von Konusringen noch verstärkt wird, wodurch die Abmessungen, insb. die radialen Abmessungen, klein gehalten werden können. The axial spring load of the coupling ring is generated by disc springs, the force of which is further increased by the wedge effect of cone rings, which means that the dimensions, especially the radial dimensions, can be kept small.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing. It shows

Figur 1 im axialen Halbschnitt die Überlastkupplung gemäß der Erfindung,Figure 1 shows the overload clutch according to the invention in axial half-section,

Figur 2 einen Querschnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 1 undFigure 2 shows a cross section along the line A-A in Fig. 1 and

Figur 3a,
3b und 3cFigure 3a,
3b and 3c

eine Teilabwicklung der Eingriffsteile der Überlastkupplung in verschiedenen Betriebszuständen. a partial development of the engagement parts of the overload clutch in different operating states.

Ein Grundkörper 10 weist einen Schaft 12 auf, mit welchem er drehfest und gegebenenfalls zum Längenausgleich axial verschiebbar an der Antriebsspindel der Gewindeschneidmaschine gespannt wird. Der Grundkörper 10 nimmt koaxial einen Aufnahmekörper 14 auf, in welchem mittels einer Vierkantaufnahme 16 und eines Schnellverschlusses 18 das nicht dargestellte Gewindeschneidwerkzeug verriegelt wird. Zur Drehmomentübertragung von dem Grundkörper 10 auf den Aufnahmekörper 14 und damit auf das Gewindeschneidwerkzeug dient die nachfolgend beschriebene Überlastkupplung.A base body 10 has a shaft 12, with which it is clamped to the drive spindle of the thread cutting machine in a rotationally fixed manner and, if necessary, axially displaceable for length compensation. The base body 10 coaxially accommodates a receiving body 14, in which the thread cutting tool (not shown) is locked by means of a square holder 16 and a quick-release fastener 18. The overload clutch described below is used to transmit torque from the base body 10 to the receiving body 14 and thus to the thread cutting tool.

In einer den Aufnahmekörper 14 koaxial umschließenden kreisringförmigen Schulterfläche 54 des Grundkörpers 10 sind auf einem Kreis in gegenseitigem Winkelabstand sechs kifeJ.sbogenförmigii Rillen 20 einq.eittäst* Jeder diesel? Rill Sri.In a circular shoulder surface 54 of the base body 10 which coaxially encloses the receiving body 14, six arc-shaped grooves 20 are formed on a circle at mutual angular distances. Each of these grooves has a diameter of 10 mm.

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20 ist jeweils eine Kugel 22 zugeordnet. Auf der den Rillen 20 entgegengesetzten Seite der Kugeln 22 sitzt ein Kupplungsring 24 koaxial auf dem Aufnahmekörper 14 und wird von diesem durch einen O-Ring 26 unter Reibung mitgenommen. In der den Kugeln zugewandten kreisringförmigen Stirnfläche 56 des Kupplungsringes 24 sind ebenfalls sechs Rillen 28 eingefräst, die mit gleicher Kreisbogenform und gleichem gegenseitigem Winkelabstand auf dem gleichen Teilkreis angeordnet sind wie die Rillen 20.20 is assigned a ball 22. On the side of the balls 22 opposite the grooves 20, a coupling ring 24 sits coaxially on the receiving body 14 and is carried along by it by an O-ring 26 under friction. In the circular end face 56 of the coupling ring 24 facing the balls, six grooves 28 are also milled, which are arranged with the same circular arc shape and the same mutual angular distance on the same pitch circle as the grooves 20.

Der Aufnahmekörper 14 weist sechs in gleichem Winkelabstand angeordnete radial abstehende Käfigvorsprünge 30 auf, die zwischen dem Grundkörper 10 und dem Kupplungsring 24 jeweils zwischen die Kugeln 22 greifen und diese in ihrem gegenseitigen Winkelabstand halten.The receiving body 14 has six radially projecting cage projections 30 arranged at equal angular spacing, which grip between the balls 22 between the base body 10 and the coupling ring 24 and hold them at their mutual angular spacing.

In dem zylindrischen Zwischenraum zwischen dem Grundkörper 10 und dem Aufnahmekörper 14 sind Tellerfedern 32 koaxial angeordnet. Diese stützen sich axial einerseits an einem Einstellring 34 ab, der mit einem Außengewinde in seiner axialen Lage in einem Innengewinde des Grundkörpers 10 verstellbar ist. In dieses Innengewinde des Grundkörpers 10 ist weiter ein Konterring 36 eingeschraubt. Schraubfcrolzen 38, die sich an dem Konterring 36 abstützen, sind in den Einstellring 34 eingeschraubt, um diesen in seiner axialen Stellung im Gewinde zu sichern. Andererseits stützen sich die Tellerfedern 32 auf einem ersten Konusring 40 ab, der sich über einen Innenkonus auf einen Außenkonus eines zweiten Konusringes 42 abstützt. Der zweite innere Konusring 42 ist über einen Kugelring 44 einerseits auf dent AUfnahmekör-Disc springs 32 are arranged coaxially in the cylindrical space between the base body 10 and the receiving body 14. These are supported axially on the one hand on an adjustment ring 34, which can be adjusted in its axial position in an internal thread of the base body 10 using an external thread. A lock ring 36 is also screwed into this internal thread of the base body 10. Screw bolts 38, which are supported on the lock ring 36, are screwed into the adjustment ring 34 in order to secure it in its axial position in the thread. On the other hand, the disc springs 32 are supported on a first cone ring 40, which is supported via an inner cone on an outer cone of a second cone ring 42. The second inner cone ring 42 is connected via a ball ring 44 on the one hand to the receiving body.

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per 14 drehbar gelagert und andererseits axial an dem Kupplungsring 24 abgestützt.rotatably mounted by 14 and on the other hand axially supported on the coupling ring 24.

Der Kupplungsring 24 weist an seiner äußeren Mantelfläche sechs im gleichen Winkelabstand angeordnete achsparallele Nute.. 46 auf. Außen an dem Aufnahmekörper 14 ist eine Blattfeder 48 angeschraubt, die an ihrem freien Ende einen Eingriffszapfen 50 trägt, der durch eine radiale Bohrung des Grundkörpers 10 in die Nuten 46 des Kupplungsringes 24 eingreifen kann. Der Eingriffszapfen 5C weist an seinem vorderen Ende eine Abschrägung 52 auf. In einer Drehrichtung des Grundkörpers 10 gegenüber dem Kupplungsring 24 (in Figur 2 im Gegenuhrzeigersinn) gleitet der Eingrifiszapfen 50 aufg rund dieser Abschrägung 52 gegen die Kraft der Blattfeder 48 aus den Nuten 46, während er im entgegengesetzten Drehsinn durch die Blattfeder 48 in den Nuten 46 gehalten wird.The coupling ring 24 has six axially parallel grooves 46 arranged at the same angular distance on its outer surface. A leaf spring 48 is screwed onto the outside of the receiving body 14 and has an engagement pin 50 on its free end which can engage in the grooves 46 of the coupling ring 24 through a radial bore in the base body 10. The engagement pin 5C has a bevel 52 on its front end. In a direction of rotation of the base body 10 relative to the coupling ring 24 (in Figure 2 in the anti-clockwise direction), the engagement pin 50 slides out of the grooves 46 against the force of the leaf spring 48 due to this bevel 52, while in the opposite direction of rotation it is held in the grooves 46 by the leaf spring 48.

Die überlastkupplung arbeitet in folgender Weise :The overload clutch works as follows:

Zum Schneiden eines Gewindes wird der Grundkörper 10 durch die Maschinenspindel angetrieben, wie dies in der Abwicklung der Figur 3a durch den Pfeil dargestellt ist. Die Kugeln 22 befinden sich in den Rillen 20 des Grundkörpers 10 und werden duch die Stirnfläche 56 des Kupplungsringes 24 in diesen Rillen 20 gehalten. Da die Tellerfedern 32 entspannt sind, übt der Kupplungsring 24 dabei keinen axialen Druck auf die Kugeln 22 aus. Diese haben vielmehr ein geringes axiales Spiel, das exakt mittels des Einstellringes 34 eingestellt werden kann* Die Kugeln 22 werden durch dasTo cut a thread, the base body 10 is driven by the machine spindle, as shown by the arrow in the development of Figure 3a. The balls 22 are located in the grooves 20 of the base body 10 and are held in these grooves 20 by the front surface 56 of the coupling ring 24. Since the disc springs 32 are relaxed, the coupling ring 24 does not exert any axial pressure on the balls 22. Rather, they have a small axial play that can be precisely adjusted using the adjustment ring 34* The balls 22 are held in place by the

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in Drehrichtung des Grundkörpers 10 hintere Ende der Rillen 20 in Drehrichtung mitgenommen und nehmen ihrerseits über die Käfigvorsprünge 30 den Aufnahmekörper 14 zum Antrieb des Gewindeschneidwerkzeuges mit.in the direction of rotation of the base body 10, the rear end of the grooves 20 is taken along in the direction of rotation and in turn, via the cage projections 30, takes along the receiving body 14 for driving the thread cutting tool.

Der Eingriffszapfen 50 greift in eine der Nuten 46 ein, wie dies in Figur 2 uargestellt ist. Trotz der Drehung des Grundkörpers 10 im Gegenuhrzeigersinn in Figur 2, wie durch den Pfeil dargestellt ist, gleitet der Eingriffszapfen 50 nicht über die Abschrägung 52 aus der Nut 46, da der Kupplungsring 24 von dem Aufnähmekörper 14 durch den O-Ring 26 synchron mit dem Grundkörper 10 mitgenommen wird.The engagement pin 50 engages in one of the grooves 46, as shown in Figure 2. Despite the rotation of the base body 10 in the counterclockwise direction in Figure 2, as shown by the arrow, the engagement pin 50 does not slide out of the groove 46 via the bevel 52, since the coupling ring 24 is carried by the receiving body 14 through the O-ring 26 synchronously with the base body 10.

Stößt das Gewindeschneidwerkzeug auf einen Widerstand, z.B. auf den Bohrungsgrund, so werden das Gewindeschneidwerkzeug und damit der Aufnahmekörper 14 festgehalten. Die Käfigvorsprünge 30 halten die Kugeln 22 fest, so daß diese nicht mehr von den Rillen 20 des Grunikörpers 10 mitgenommen werden können. Bei der weiteren Drehung des Grundkörpers 10 in Pfeilrichtung in Figur 3a werden daher die Kugelr 22 in Drehung versetzt, wie dies durch den Pfeil in Figur 3a angedeutet ist. Aufgrund des schräg ansteigenden hinteren Endes der Rillen 20 werden die Kugeln dabei verstärkt in axialer Richtung gegen den Kupplungsring 24 gedruckt. Wird das mittels des Einstellringes 3d eingestellte Grenzdrehmoment überschritten, so reicht dieser axiale Druck aua_f um den Kupplungsring 24 gegen die Kraft der Tellerfedern 32 axial wegzudrücken. Die Drehung der Kugeln 22 bewirkt aufgrund der wegen des axialen Druckes verstärkten Reibung ei- ?ne Verschiebung! des kupplungsringes 24 in dee in Fig'ür 3aIf the thread cutting tool encounters resistance, e.g. the bottom of the hole, the thread cutting tool and thus the receiving body 14 are held in place. The cage projections 30 hold the balls 22 so that they can no longer be carried along by the grooves 20 of the base body 10. As the base body 10 continues to rotate in the direction of the arrow in Figure 3a, the balls 22 are set in rotation, as indicated by the arrow in Figure 3a. Due to the diagonally rising rear end of the grooves 20, the balls are pressed more strongly in the axial direction against the coupling ring 24. If the limit torque set by means of the setting ring 3d is exceeded, this axial pressure is sufficient _to push the coupling ring 24 axially away against the force of the disk springs 32. The rotation of the balls 22 causes a displacement due to the increased friction caused by the axial pressure. of the coupling ring 24 in Fig. 3a

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durch den Pfeil angezeigten Richtung. Dadurch gelangen die Rillen 28 des Kupplungsringes 24 in den Winkelbereich der Kugeln 22; so daß diese in die Rillen 28 einrasten können, wie dies in Figur 3b gezeigt ist. Da sich der Grundkörper 10 dabei in Ümfangsrichtung gegen den Kupplungsring 24 verdreht, wird der Eingriffszapfen 50 über seine Abschrägung 52 gegen die Kraft der Blattfeder 48 aus der Nut 46 herausgehoben. In der nun erreichten ausgekuppelten Stellung, die in Figur 3b gezeigt ist, sind die Kugeln 22 wieder ohne axialen Druck in den Rillen 28 und der Grundkörper 10 kann sich frei weiterdrehen, ohne daß diie Kugeln 22 und damit die Käfigvorsprünge 30 und der Aufnahmekörper 14 mitgenomen werden.by the direction indicated by the arrow. As a result, the grooves 28 of the coupling ring 24 come into the angular range of the balls 22; so that these can engage in the grooves 28, as shown in Figure 3b. Since the base body 10 rotates in the circumferential direction against the coupling ring 24, the engagement pin 50 is lifted out of the groove 46 via its bevel 52 against the force of the leaf spring 48. In the now reached uncoupled position, which is shown in Figure 3b, the balls 22 are again in the grooves 28 without axial pressure and the base body 10 can continue to rotate freely without the balls 22 and thus the cage projections 30 and the receiving body 14 being taken along.

Sobald ein Stillstand des Schneidwerkzeuges und das
kuppeln der überlastkupplung festgestellt werden, wird die Antriebsrichtung der Maschinenspindel umgekehrt. Der Grundkörper 10 dreht sich somit in entgegengesetzte Richtung, d.h. in Figur 2 gegen die Pfeilrichtung im Uhrzeigersinn und in Figur 3c in Pfeilrichtung. Bei dieser Drehung des Grundkörpers 10 gegenüber dem Aufnahmekörper 14 und dem durch Reibung auf diesem festgehaltenen Kupplungsring 24 kommt der Eingriffszapfen 50 wieder an eine der Nuten 46 und rastet unter der Wirkung der Blattfeder 48 in diese Nut 46 ein. In dieser Drehrichtung ist der Eingriffszapfen 50 nicht abgeschrägt, so daß durch die Drehung des Grundkörpers 10 der Kupplungsring 24 über den Eingriffszapfen 50 zwangsweise mitgenommen wird, wie dies in Figur 3c dargestellt ist. Da der Aufnahmekörper 14 mit den Käfigvorsprüngen 30 noch feststeht, werden die Kugeln 22 durch die Kä-As soon as the cutting tool stops and the
coupling of the overload clutch, the drive direction of the machine spindle is reversed. The base body 10 thus rotates in the opposite direction, ie in Figure 2 against the direction of the arrow clockwise and in Figure 3c in the direction of the arrow. During this rotation of the base body 10 relative to the receiving body 14 and the coupling ring 24 held thereon by friction, the engagement pin 50 again comes to one of the grooves 46 and engages in this groove 46 under the action of the leaf spring 48. In this direction of rotation, the engagement pin 50 is not bevelled, so that the rotation of the base body 10 forcibly drives the coupling ring 24 along via the engagement pin 50, as shown in Figure 3c. Since the receiving body 14 with the cage projections 30 is still stationary, the balls 22 are moved by the cages.

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figvorsprünge 30 festgehalten und gelangen über die in Figur 3c gestrichelt gezeichnete Stellung wieder in die Rillen 20 des Grundkörpers 10, Die Überlastkupplung ist somit wieder eingekuppelt und nimmt bei der weiteren Drehung des Grundkörpers 10 den Aufnahmekörper 14 und damit das Gewindeschneidwerkzeug wieder mit, um dieses aus dem erzeugten Gewinde herauszudrehen. Ebenso kann durch eine erneute Richtungsumkehr des Antriebs versucht werden, den Gewindeschneidvorgang fortzusetzen.fig projections 30 and return to the grooves 20 of the base body 10 via the position shown in dashed lines in Figure 3c. The overload clutch is thus re-engaged and, as the base body 10 continues to rotate, takes the receiving body 14 and thus the thread cutting tool with it in order to unscrew it from the thread that has been created. An attempt can also be made to continue the thread cutting process by reversing the direction of the drive again.

Aufgrund der steil ansteigenden Federcharakteristik der Tellerfedern 32 und der zusätzlichen Kraftverstärkung durch die Konusringe 40 und 42 kann ein hohes Grenzdrehmoment Übertragen werden. Dennoch sind die Kugeln 22 während des eingekuppelten und des ausgekuppelten Zustandes ohne axialen Druck, ohne Reibung und damit ohne Verschleiß.Due to the steeply increasing spring characteristics of the disc springs 32 and the additional force amplification by the cone rings 40 and 42, a high limit torque can be transmitted. Nevertheless, the balls 22 are without axial pressure, without friction and therefore without wear during the engaged and disengaged states.

Bei einem Wechsel vom Schneiden eines Rechtsgewindes auf ein Linksgewinde kann die gesamte Vorrichtung unverändert bleiben. Es muß nur die Blattfeder mit dem Eingriffszapfen 50 gegen eine Blattfeder mit einem Eingriffszapfen ausgetauscht werden, dessen Abschrägung 52 in die entgegengesetzte Richtung weist.When changing from cutting a right-hand thread to a left-hand thread, the entire device can remain unchanged. It is only necessary to replace the leaf spring with the engagement pin 50 with a leaf spring with an engagement pin whose bevel 52 points in the opposite direction.

Claims

. Overload clutch for a thread cutter, with a driven base body/with a receiving body that accommodates the thread cutting tool, with balls that engage in recesses in the base body when coupled, transmit the torque to the receiving body, which balls disengage from the recesses in the base body when disengaged against an axial spring load, characterized in that the recesses in the base body (10) are circular arc-shaped grooves (20) with ramp-shaped rising ends, that the balls (22) are held pressure-free in the grooves (20) by a coupling ring (24) when coupled, that the coupling ring (24) has grooves (28) corresponding to the grooves (20) in the base body (10), that disc springs (32) acting on the coupling ring (24) are provided to generate the axial spring load, that the balls (22) are arranged in the circumferential direction between radial cage projections (30) of the receiving body (14) are arranged, and that the balls (22) can be moved into the grooves (28) of the coupling ring (24) against the force of the disc springs (32) during disengagement by axial displacement of the coupling ring (24) and are held in these grooves (28) without pressure in the disengaged state.

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2. Overload clutch according to claim 1, characterized in that the coupling ring (24) is seated coaxially on the receiving body (14) so as to be rotatable and axially displaceable under friction.

3. Overload clutch according to claim 2, characterized in that an O-ring (26) is inserted into a circumferential groove of the receiving body (14) to generate the friction.

4. Overload clutch according to one of the preceding claims, characterized in that a spring-loaded engagement pin (50) is provided on the base body (10), which engages radially in axially parallel grooves (46) on the outer circumference of the coupling ring (24) and which has a bevel (52) pointing in one circumferential direction at its engagement end.

5. Overload clutch according to claim 4, characterized in that the engagement pin (50) is fastened to the base body (19) in a replaceable manner by a leaf spring (48).

6. Overload clutch according to one of the preceding claims, characterized in that the disc springs (32) act on the clutch ring (24) via two conical rings (40 _r 42) interacting via conical surfaces.

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Overload clutch according to one of the preceding claims, characterized in that the springs (32) are supported on an adjusting ^ring (34) which is axially adjustable in the base body (10).