DE8620832U1 - Dust or soot filter - Google Patents
Dust or soot filterInfo
- Publication number
- DE8620832U1 DE8620832U1 DE8620832U DE8620832U DE8620832U1 DE 8620832 U1 DE8620832 U1 DE 8620832U1 DE 8620832 U DE8620832 U DE 8620832U DE 8620832 U DE8620832 U DE 8620832U DE 8620832 U1 DE8620832 U1 DE 8620832U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- dipl
- filter elements
- ing
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/0211—Arrangements for mounting filtering elements in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/0217—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters the filtering elements having the form of hollow cylindrical bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/06—Ceramic, e.g. monoliths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2350/00—Arrangements for fitting catalyst support or particle filter element in the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
- F01N2450/24—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by bolts, screws, rivets or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
' II ί * 6 3 ti i 'II ί * 6 3 ti i
• t I I it · · ·· • t II it · · ··
< e IiHa ο a i j<e IiHa ο a i j
r t Il ι i tit it rt Il ι i tit it
fjiftr it ti tt ιfjiftr it ti tt ι
Staub- öder RußfilterDust or soot filter
Die Erfindung betrifft ein Staub- oder Rußfilter für Abgase von Kraftwerken, Verbrennungsanlagen, Motoren und dergleichen.The invention relates to a dust or soot filter for Exhaust gases from power plants, incinerators, engines and like that.
In bekannter Weise werden zur Beseitigung von Stäuben Schlauch- oder Taschenfilter aus Textilgeweben in vielfältiger Form benutzt. Bei höheren Temperaturen setzt man auch Keramikfasern ein.In a known manner, bag or pocket filters made of textile fabrics are used to remove dust used in various forms. Ceramic fibers are also used at higher temperatures.
Die bekannten Filter erfüllen nicht alle in der Praxis auftretenden Forderungen. Insbesondere reicht die mechanische Stabilität dann nich" aus, wenn sehr hohe Durchströmungsgeschwindigkeiten vorhanden sind oder auch zum periodischen Reinigen der Filter ein Rückblasen unter hohem Druck erfolgen soll.The known filters do not meet all the requirements that arise in practice. In particular, that is enough mechanical stability is not sufficient if very high flow velocities are present or also To periodically clean the filters, blow back under high pressure.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde., ein Filter der eingangs genannten Art zu schaffen, das auch bei hohen Temperaturen mechanisch so stabil ist, daß hohe Durchströmungsgeschwindigkeiten beherrscht werden können und ein Rückblasen unter hohem Druck möglich ist. Die Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstensThe invention is accordingly based on the object. To create a filter of the type mentioned, which is so mechanically stable even at high temperatures that high flow velocities can be mastered and blowback under high pressure is possible. The solution is characterized in that at least
ein Filterelement in Form eines aus Keramikschaum ]a filter element in the form of a ceramic foam]
bestehenden Hohlzylinders verwendet wird. Dabei werdenexisting hollow cylinder is used. Be there
unter "Hohlzylinder11 neben solchen mit Kreisquerschnitten | auch solche verstanden, bei denen der Außen- und/oder j"Hollow cylinders 11, in addition to those with circular cross-sections | also include those in which the outer and / or j
Innenquerschnitt von der Kreisform abweicht, beispielsweise elliptisch, quadratisch oder beliebig anders ausgebildet ist.Inner cross-section deviates from the circular shape, for example elliptical, square or any other shape is.
Keramikschaum ist an sich bekannt (US-PS 3 090 094). Zu seiner Herstellung wird ein offenporiger Schaumstoff mit einer Aufschlämmung eines feinteiligen keramischen Materials getränkt, dann durch Quetschen von überschüssigem Keramikmaterial befreit, so daß die feinen Stäbchen des offenporigen Schaumstoffs nur mit einer dünnen Keramikhülle umgeben sind, dann getrocknet und anschließendCeramic foam is known per se (US Pat. No. 3,090,094). An open-cell foam is used for its production impregnated with a slurry of a finely divided ceramic material, then by squeezing excess Ceramic material freed, so that the fine rods of the open-pore foam with a thin one Ceramic shell are surrounded, then dried and subsequently
■ a if · · ι■ a if · · ι
t I II Ii Ht I II Ii H
I 1 If ( ( i < (I 1 If ((i <(
< I I i III<I I i III
> · I ! 4 I . I> · I! 4 I. I.
gebrannt. Dabei verbrennt das Schaumstoffmatefiai, das nur als Stützkörper gedient hat, Und es bleibt ein keramischer Schaum zurück, der die Form des organischen Schaumstoffes hat. Ein Hohlzylinder aus einem solchen Keramikschaum ist bei großer Oberfläche außerordentlich | stabil und widersteht auch hohen Kräften, die bei hoher Geschwindigkeit der durchströmenden Abgase sowie insbesondere beim Rückblasen mit Drücken bis zu 20 bar auftreten. Zur Erzielung hoher Filterquerschnitte lassen sich solche Höhlzylinder beispielsweise mit einer Lange von 500 mm und einem Außendurchmesser von 100 mm und mehr herstellen .burned. The foam material burns up has only served as a support body, and it remains one ceramic foam, which has the shape of the organic foam. A hollow cylinder made from one of these Ceramic foam is extraordinary with a large surface | stable and also withstands high forces at high speed of the exhaust gases flowing through as well in particular occur when blowing back with pressures of up to 20 bar. Leave to achieve high filter cross-sections Such hollow cylinders, for example, have a length of 500 mm and an outside diameter of 100 mm and more produce .
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. So besteht zur Erhöhung des Filterquerschnittes insbesondere die Möglichkeit, zwei oder mehrere Filterelemente axial und fluchtend aneinanderzusetzen, wobei zwischen den Filterelementen Ringe aus elastischem, hitzebeständigem Material , insbesondere faserigem Kunst- \ stoffmaterial, angeordnet werden und die Filterelemente I mit Hilfe von achsparallelen Stangen zwischen eine Endscheiben und einen Endring eingespannt sind. Die Ringe I aus elastischem, hitzebeständigem Material gleichen die | unterschiedlichen Ausdehnungen der Keramik-Hohlzylinder auf der einen Seite und der Einspannstangen aus Stahl aus, so daß auch bei den hohen Temperaturunterschieden zwischen heißen Abgasen und kalter Rückblasluft keine Brüche oder andere Beschädigungen auftreten. Es können auf diese Weise bis etwa maximal acht Filterelemente gestapelt werden. Wenn einer Vielzahl solcher zusaTimengesetzter Filter parallel in einer Filterkammer angeordnet wird, lassen sich auch große Abgasmengen von Kraftwerken beherrschen. Die Filterkammer wird periodisch unter | hohem Druck rückgeblasen, wobei die eingefangenen Stäube | auf den Boden der Kammer fallen und ausgetragen werden |Further developments of the invention are the subject of the subclaims. Thus, to increase the filtering cross-section in particular the possibility of two or more filter elements axially aligned with each other enforce, where \ material between the filter elements rings made of elastic, heat-resistant material, in particular fibrous art, can be arranged and the filter elements I with the aid of axially parallel rods between a End plates and an end ring are clamped. The rings I made of elastic, heat-resistant material are the same as | different expansions of the ceramic hollow cylinder on the one hand and the clamping rods made of steel, so that no breaks or other damage occur even with the high temperature differences between hot exhaust gases and cold blown air. In this way, up to a maximum of eight filter elements can be stacked. If a large number of such additional filters are arranged in parallel in a filter chamber, even large amounts of exhaust gas from power plants can be controlled. The filter chamber is periodically under | blown back at high pressure, the captured dusts | fall to the bottom of the chamber and be carried away |
gg können. Die Endscheibe auf der einen Seite des zusammen— f gesetzten Filters dichtet das Innere der Hohlzylinder ab, so daß die zu reinigenden Gase die Keramikwände der Hohlzylinder durchströmen müssen und dann durch dengg can. The end disk on one side of the f set filter seals the interior of the hollow cylinder, so that the gases to be cleaned the ceramic walls of the Must flow through hollow cylinder and then through the
• I I I I I• I I I I I
Endring austreten können, dessen innere Öffnung vorzugsweise gleichen Durchmesser wie der Innenraum der Hohlzylinder hat. Auch zwischen der Endscheibe und dem Endring einerseits und dem jeweils benachbarten Filterelement andererseits werden zur Abdichtung, zum Längenausgleich und zur Polsterung mit Vorzug Ringe aus elastischem, hitzebeständigem Material eingefügt.End ring can escape, its inner opening preferably has the same diameter as the interior of the hollow cylinder. Also between the end plate and the end ring on the one hand and the respectively adjacent filter element on the other hand are used for sealing, for length compensation and for upholstery, rings made of elastic, heat-resistant material are preferably inserted.
Die Einspannstangen liegen mit Vorteil außerhalb der Filterelemente und führen mit ihren Enden, die mit Gewinde versehen sind, durch Bohrungen der Endscheibe bzw. der Endringe. Aufgeschraubte Muttern ermöglichen dann ein Einspannen der Filterelemente zwischen die Endscheibe und den Endring mit einer vorgegebenen Kraft. Beim Aufbau langer Filter mit mehreren Filterelementen können zusätzliche Versteifungsringe aus beispielsweise Stahl vorgesehen sein, die die Stangen umfassen.The clamping rods are advantageously outside the filter elements and lead with their ends that with Threads are provided, through holes in the end plate or the end rings. Screwed nuts then allow clamping the filter elements between the end plate and the end ring with a predetermined force. When building Long filters with several filter elements can have additional stiffening rings made of steel, for example be provided which include the rods.
Als Kerämikschaum wird vorzugsweise Polyurethanschaum mit einer Porenzahl zwischne 10 und 80 ppi (Poren je Inch) verwendet.The preferred ceramic foam is polyurethane foam used with a pore count between 10 and 80 ppi (pores per inch).
Eine zusätzliche Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Keramikschaum mit einem Katalysatormaterial belegt ist oder ein solches Material enthält. Dann kann das Filter beispielsweise zur Beseitigung von Rußteilchen aus dem Auspuffgas von Dieselmotoren verwendet werden, wobei gleichzeitig eine Oxidation (Verbrennung) der Rußteilchen bei niedrigen Temperaturen aufgrund der katalytischen Wirkung erzielbar ist. Als Katalysatormaterial kann eines oder mehrere der Metalle Platin, Chrom, Rhodium, Nickel, Mangan, Vanadium, Kobalt, Silber verwendet werden. Es kommen aber auch Eisenoxid, Schwefel, Lithium- und Kohlenstoffverbindungen in Frage. Als besonders zweckmäßig haben sich Beschichtungen auf Vanadiumbasis erwiesen.An additional development of the invention provides that the ceramic foam with a catalyst material is occupied or contains such a material. The filter can then be used, for example, to remove soot particles from the exhaust gas of diesel engines, with simultaneous oxidation (combustion) of the soot particles can be achieved at low temperatures due to the catalytic effect. As a catalyst material one or more of the metals platinum, chromium, rhodium, nickel, manganese, vanadium, cobalt, silver can be used will. But iron oxide, sulfur, lithium and carbon compounds in question. As special Vanadium-based coatings have proven to be useful.
In der Zeichnung zeigt die einzige Figur einen Querschnitt eines Filters aus mehreren Elementen. Die Unterbrechung in der Mitte deutet an, daß auch mehr als drei Filterelemente aufeinander gestapelt sein können.In the drawing, the single figure shows a cross section of a filter made up of several elements. the The interruption in the middle indicates that more than three filter elements can be stacked on top of one another.
■ S · < t it■ S · <t it
Die Filterelemente 1 sind Hohizylinder aus Keramikschaum. Zu ihrer Herstellung bohrt man mit zwei konzentrischen, vorne angeschliffenen, dünnwandigen Röhren einen entsprechenden Hohlzyiinder aus einem Schaumstoff block. Auf diese Weise lassen sich Hohlzylinder bis zu einer Länge von etwa 50 cm bei guter Genauigkeit herstellen* Die Hohlzylinder mit einer Wandstärke von beispielsv/eise 2 cm und einem Außendurchmesser von beispielsweise 10 cm tränkt man dann mit einer Aufschlämmung von Keramikmaterial. Nach dem Auspressen zur Beseitigung überschüssigen Materials werden die Zylinder getrocknet und dann gebrannt. Dabei verbrennt das Kunststoffmaterial, und es bleibt ein Keramikschaum übrig, der die Form des offenporigen Schaumstoffs widerspiegelt. Die einzelnen Hohlzylinder 1 sind unter Zwischenlage von Ringen 2 aus einem elastischen, hitzebeständigen Material , beispielsweise einem faserigen Keramikmaterial , aufeinandergesetzt. Unter dem untersten Filterelement 1 ist unter Zwischenlage wiederum eines Ringes 2 eine Endplatte 3 angeordnet, die wie die Filterelemente 1 Kreisform hat. In entsprechender Weise liegt auf dem obersten Filterelement 1 unter Zwischenlage eines RingesThe filter elements 1 are hollow cylinders made of ceramic foam. To produce them, a corresponding thin-walled tube is drilled with two concentric, thin-walled tubes that are ground at the front Hollow cylinder made from a foam block. To this In this way, hollow cylinders up to a length of about 50 cm can be produced with good accuracy * The hollow cylinders with a wall thickness of, for example, 2 cm and one Outside diameter of, for example, 10 cm is then soaked with a slurry of ceramic material. After pressing to remove excess material, the cylinders are dried and then fired. Burns in the process the plastic material, and it remains a ceramic foam left over, which reflects the shape of the open-pored foam. The individual hollow cylinders 1 are interposed of rings 2 made of an elastic, heat-resistant material, for example a fibrous ceramic material, put on top of each other. Under the lowest filter element 1 an end plate 3 is arranged with the interposition of a ring 2, which like the filter elements 1 Has circular shape. In a corresponding manner lies on the uppermost filter element 1 with a ring in between
2 eine Endscheibe 4 auf. Oben und unten mit Gewinde versehene Stangen 5 führen durch Bohrungen 6 der Bauteile2 an end plate 4. Top and bottom threaded rods 5 lead through holes 6 of the components
3 und 4. Muttern 7 ermöglichen das Einspannen der Filterelemente 1 mit einer vorgegebenen Kraft. Die Ringe 2 gleichen die unterschiedlichen Ausdehnungen der Stangen 5 einerseits und der Filterelemente 1 andererseits aus. Eine zusätzliche Versteifung des Filters erzielt man mit Ringen 8, die die Stangen 5 umfassen und durch Schweißen an diesen festgelegt sein können. Je nach den Abmessungen des Filters können drei oder auch mehrere Stangen 5 über den Umfang der Filterelemente 1 verteilt sein. Alle Bauteile außer den Filterelementen 1 und den Ringen 2 bestehen vorzugsweise aus Stahl. Für höhere Temperaturen können auch Teile aus Eisen eingesetzt werden.3 and 4. Nuts 7 allow the filter elements 1 to be clamped with a predetermined force. The rings 2 compensate for the different expansions of the rods 5 on the one hand and the filter elements 1 on the other hand. An additional stiffening of the filter is achieved with rings 8 which surround the rods 5 and by welding can be fixed on these. Depending on the dimensions of the filter, three or more rods 5 can be over the scope of the filter elements 1 be distributed. All components except the filter elements 1 and the rings 2 are made preferably made of steel. Parts made of iron can also be used for higher temperatures.
Anstelle der dargestellten Filterbauform mit axial angereihten Filterelementen können auch FilterelementeInstead of the illustrated filter design with axially aligned filter elements, filter elements
i ι II ·■ 41 I«i ι II · ■ 41 I «
t ι- . ι r · « ι ett ι-. ι r · «ι et
ι t t c iii ■■ firι t t c iii ■■ fir
• t * tt it iif it ι• t * tt it iif it ι
* 1 i tt|f T[CI • I I £ ί ( (I ti Ct If* 1 i tt | f T [CI • I I £ ί ((I ti Ct If
-7--7-
parallel nebeneinander eingesetzt werden, und zwar insbesondere bei einer Verwendung zur Filtration und Verbrennung von Rußteilchen in Abgasen von Dieselmotoren.are used in parallel next to each other, in particular when used for the filtration and combustion of soot particles in exhaust gases from diesel engines.
• * * t H i \ t ti» t ■ * I (• * * t H i \ t ti » t ■ * I (
• * · · ι ·ι ι t• * · · ι · ι ι t
•• ** * * «II· 41 t * * «II · 41 t
Claims (8)
gekennzeichnet durchfor exhaust gases from power plants, incineration plants, engines and the like,
marked by
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8620832U DE8620832U1 (en) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | Dust or soot filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8620832U DE8620832U1 (en) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | Dust or soot filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8620832U1 true DE8620832U1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=6797108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8620832U Expired DE8620832U1 (en) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | Dust or soot filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8620832U1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729367A1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-16 | Oberland Mangold Gmbh | DEVICE FOR PARTICLE COMBUSTION IN THE EXHAUST SYSTEM OF A DIESEL ENGINE |
EP0312501A1 (en) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Filter for the purification of exhaust gases from diesel engines |
DE3834920A1 (en) * | 1988-10-13 | 1990-04-19 | Man Nutzfahrzeuge Ag | METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING SOOT SEPARATED IN AN EXHAUST FILTER OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
DE4007724A1 (en) * | 1990-03-10 | 1991-09-12 | Ernst Apparatebau Gmbh & Co | SOOT FILTER FOR DIESEL ENGINES |
DE10215734A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Device and method for treating exhaust gases from solid fuel fireplaces |
WO2015043755A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Bwf Tec Gmbh & Co. Kg | Filter element and filter arrangement |
WO2020254802A1 (en) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Madison Filter 981 Limited | Modular filter element for hot gas filtration |
-
1986
- 1986-08-02 DE DE8620832U patent/DE8620832U1/en not_active Expired
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729367A1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-16 | Oberland Mangold Gmbh | DEVICE FOR PARTICLE COMBUSTION IN THE EXHAUST SYSTEM OF A DIESEL ENGINE |
EP0312501A1 (en) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Filter for the purification of exhaust gases from diesel engines |
US4912076A (en) * | 1987-10-15 | 1990-03-27 | Swiss Aluminium Ltd. | Filter for cleaning exhaust gases of diesel engines |
DE3834920A1 (en) * | 1988-10-13 | 1990-04-19 | Man Nutzfahrzeuge Ag | METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING SOOT SEPARATED IN AN EXHAUST FILTER OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
DE4007724A1 (en) * | 1990-03-10 | 1991-09-12 | Ernst Apparatebau Gmbh & Co | SOOT FILTER FOR DIESEL ENGINES |
DE10215734A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Device and method for treating exhaust gases from solid fuel fireplaces |
DE10215734B4 (en) * | 2002-04-03 | 2013-08-01 | Hark Gmbh & Co Kg Kamin- Und Kachelofenbau | Process for treating exhaust gases from solid fuel fireplaces |
WO2015043755A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Bwf Tec Gmbh & Co. Kg | Filter element and filter arrangement |
CN105658304A (en) * | 2013-09-30 | 2016-06-08 | Bwf泰克股份有限公司 | Filter element and filter arrangement |
JP2016531730A (en) * | 2013-09-30 | 2016-10-13 | ビー・ダブリュー・エフ テック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトBWF Tec GmbH & Co. KG | Filter element and filter device |
WO2020254802A1 (en) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Madison Filter 981 Limited | Modular filter element for hot gas filtration |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60221512T2 (en) | WABENSTRUCKTURKÖRPER AND ARRANGEMENT THEREFOR | |
DE60225902T2 (en) | PARTICULATE FILTER FOR CLEANING THE EXHAUST GASES OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES | |
DE3043995A1 (en) | EXHAUST GAS FLOWED PARTICULATE FILTER FOR DIESEL MACHINES | |
DE3538107A1 (en) | EXHAUST GAS FILTER | |
DE3801634A1 (en) | FILTER AND REBURNING DEVICE FOR EXHAUST GASES, ESPECIALLY OF COMBUSTION ENGINES | |
DE60008593T2 (en) | TUBULAR OR HONEYCOMB FILTER ELEMENTS OF METAL AS SAFETY DEVICES FOR CLEANING FILTERS | |
DE8620832U1 (en) | Dust or soot filter | |
EP0446422A1 (en) | Soot filter for diesel engines | |
DE3835841C2 (en) | ||
EP0522245A1 (en) | Soot particle filter | |
DE2337034A1 (en) | HEAT-RESISTANT COMB-SHAPED STRUCTURE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
DE3446649A1 (en) | Lining for high-temperature gas turbines | |
DE2220921C2 (en) | DEVICE FOR CATALYTIC CLEANING OF EXHAUST GASES FROM COMBUSTION MACHINES | |
DE102007000897A1 (en) | Method for producing an exhaust gas purification filter | |
DE2722719C2 (en) | Lime shaft kiln | |
DE4244511C2 (en) | Device for the filtering removal of soot particles | |
DE2458994A1 (en) | Exhaust purifier with ceramic catalyst carrier - has overlapping foils between carrier and ceramic fibre jacket in housing | |
DE2627596C3 (en) | Device for the catalytic cleaning of exhaust gases from internal combustion engines | |
DE10306462A1 (en) | Exhaust gas cleaning unit, for an Internal Combustion motor, has disks within a housing between the inflow and outflow, to act as a soot filter and a catalyst for nitrogen oxide products | |
DE19511237C2 (en) | Ceramic tube heat exchanger and process for its manufacture | |
EP0711954B1 (en) | Air/flue gas stack | |
DE3920844C2 (en) | ||
DE4106303A1 (en) | HIGH TEMPERATURE GAS FILTERS, ESPECIALLY DIESEL SOOT FILTERS | |
EP0350512A1 (en) | Purification process for waste air using thermal or catalytic combustion | |
DE3727141C2 (en) |