DE8521488U1

DE8521488U1 - Grinding tool

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Publication number: DE8521488U1
Application number: DE19858521488
Authority: DE
Original assignee: ELEKTROSTAL'SKIJ FILIAL MOSKOVSKOGO INSTITUTA STALI I SPLAVOV ELEKTROSTAL' MOSKOVSKAJA OBLAST' SU; UKRAINSKIJ NAUCNO-ISSLEDOVATEL'SKIJ INSTITUT METALLOV CHARKOV SU
Current assignee: ELEKTROSTAL'SKIJ FILIAL MOSKOVSKOGO INSTITUTA STALI I SPLAVOV ELEKTROSTAL' MOSKOVSKAJA OBLAST' SU; UKRAINSKIJ NAUCNO-ISSLEDOVATEL'SKIJ INSTITUT METALLOV CHARKOV SU
Priority date: 1985-07-25
Filing date: 1985-07-25
Publication date: 1985-08-29

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung bezieht sich auf Werkzeuge zur spangebenden Bearbeitung von Metallen, die in der Metallurgie und im Maschinenbau verwendet werden, und betrifft insbesondere Konstruktionen von Schleifscheiben, welche zum Sohnellsohleifen bestimmt sind.The invention relates to tools for the machining of metals used in metallurgy and in the Mechanical engineering are used, and relates in particular to constructions of grinding wheels, which are intended for Sohnells soleifen.

Am effektivsten kann die vorliegende Erfindung in Schruppsohle If maschinen zur Bearbeitung von Halbzeugen (Walzblöcken, Brammen) und fertigen Walzer Zeugnissen (runden, quadratischen, \ sechskantigen Querschnitts, von Rohren und Formprofilen) im J Bisenhüttenwesen angewendet werden.Most effective in the present invention can Schruppsohle If machines for processing semifinished products (billets, slabs) and the finished rolled products (round, square, of pipes and profiles \ hexagonal cross-section) may be employed in the J Bisenhüttenwesen.

Die Erfindung kann auch im Maschinenbau beim Schlichtschleifen von Werkstücken angewandt werden, wenn es erforderlich ist, eine große Zugabe schnell zu entfernen. Ss ist eine Schleifscheibe bekannt (UdSSR-Urheberschein . . Nr. .514684, IFK B 24 D 3/00), die β£Λ einem zentralen, unter dem Flansch befindlichen zylindrischen feinkörnigen Teil aus ■ nicht abreibbaren Werkstoffen und einem arbeitenden Teil besteht, bei dem die Erzeugende seines Umfange zur Schleifscheibenachse parallel ist. Die Ebenen der Stirnflächen der Schleif scheibe stehen senkrecht zur "Achse der Schleifscheibe und zur Drehachse der Schleifscheibe.The invention can also be used in mechanical engineering for finishing workpieces when it is necessary to quickly remove a large allowance. Ss a grinding wheel is known (USSR copyright. No. .514684, IFK B 24 D 3/00), the β £ Λ a central, cylindrical fine-grain part located under the flange consists of ■ non-abrasive materials and a working part, in which the generatrix of its circumference is parallel to the grinding wheel axis. The planes of the end faces of the grinding wheel are perpendicular to the "axis of the grinding wheel and to the axis of rotation of the grinding wheel.

Die bekannte Schleifscheibe gestattet es, das Schlichten und Schruppen von Halbzeugen unter den Bedingungen des kraftübertragenden Schnellschleif ens durchzuführen, aber ihre Ver- \ wendung bei der wahlweisen Nachbearbeitung von Oberflächen- , ,fehlern, für welche eine beträchtliche Größe der Vorschub- \ kraft an lokalen Bearbeitungsabschnitten charakteristisch , ist, führt zu einem intensiven Zusetzen der Schneidefläche i Dies hängt mit einer Verschlechterung von Mikroschnittbedin- ^ gungen bei der wahlweisen Nachbearbeitung zusammen und hat eine wesentliche Verringerung der Werkzeugstandzeit zur Folge. Die Verwendung der bekannten Schleifescheibe sowohl beim Schlicht- als auch beim Schruppschleifen kennzeichnet sich Ij durch eine niedrige Bearbeitungsleistung und eine nicht hohe ~ Werkzeugstandzeit. Außerdem ist der Einsatz der bekannten i Schleifscheiben beim Schruppschleifen mit einer beträchtli- | chen Wärme belastung das Bearbeitungsvorgangs verbunden, die |The known grinding wheel makes it possible to perform finishing and roughing of semi-finished products under the conditions of the force-transmitting quick grinding ens, but their comparison, errors \ application at the optional post-processing of surface, for which a considerable size of the feed \ force of local is working portions characteristic, leading to intensive clogging of the cutting face i This is due to a deterioration of Mikroschnittbedin- ^ conditions at the optional post-processing together and has a substantial reduction of the tool life result. The use of the known loop disc both in finishing and rough grinding to Ij characterized by a low processing power and a non-high ~ tool life. Furthermore, the use of known grinding wheels i rough grinding with a considerable | Chen heat load associated with the machining process, the |

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durch den kontinuierlichen Kontakt der Schleifscheibe mit Metall bedingt 1st, was nicht selten zur Bildung von Brandspuren und Rissen auf der bearbeiteten Oberfläche führt.through the continuous contact of the grinding wheel with Metal is conditional, which often leads to the formation of scorch marks and cracks on the processed surface.

Ea 1st eine Sohle if scneibe bekannt (V.A.Sipallov "Wärme ν or gange beim Schleifen und Steuerung der Oberflächengüte", M., Mashinostroenie, 1978, S. 102), deren arbeitender Teil in Form von einander abwechselnden Vorsprüngen und Ausschnitten ausgeführt ist. Die Ebenen der Stirnflächen der Schleifscheibe verlaufen senkreoht zur Achse der Schielfscheibe und zur Drehachse der SohleIfsoheIbe.Ea is a sole if known (V.A.Sipallov "Heat ν or gange in grinding and control of the surface quality", M., Mashinostroenie, 1978, p. 102), the working part in the form of alternating projections and Cutouts is executed. The planes of the end faces of the grinding wheel run perpendicular to the axis of the squint wheel and to the axis of rotation of the sole plate.

Obwohl diese Schleifscheibe in gewissem Grad die Warmeführung des Sohle if ens durch Temperaturerniedrigung der Oberflächenschicht des Halbzeuges während der Bearbeitungspausen, die durch die Ausschnitte in der Schleifscheibe sichergestellt werden, zu steuern erlaubt, kann ein Effekt beim Einsatz einer derartigen Schleifscheibe nur bei der Schlichtbearbeitung mit kleinen Zugaben und nicht hoher Umfangsgeschwindigkeit erzielt werden. Jedoch sind beim Schnellschleifen die Unterbrechungen des Eontaktes der Schleifscheibe mit dem Halbzeug äußerst gering, die Kontakttemperatur kann in der Schleif zone nisht rechtzeitig absinken, und die Ausscnnitte im arbeitenden Teil der Schleifscheibe führen lediglich zur wesentlichen Senkung der mechanischen festigkeit.Although this grinding wheel heats the sole to a certain extent by lowering the temperature The surface layer of the semi-finished product during the machining breaks, which are ensured by the cutouts in the grinding wheel, allows control, can have an effect when using such a grinding wheel can only be achieved during finishing with small additions and not high peripheral speed. However, during high-speed grinding, the interruptions in the contact between the grinding wheel and the semi-finished product are extremely small, and the contact temperature can be in the grinding zone does not sink in time, and the cutouts in the working part of the grinding wheel only lead to a significant reduction in mechanical strength.

Es ist ein. schleifwerkzeug bekannt, das als Scheibe ausgebildet ist, welche eine am Umfang liegende Arbeitsfläche, deren Erzeugende zur Drehachse der Schleifscheibe parallel ist, und Stirnflächen besitzt, deren Ebenen unter einem Winkel zur Drehachse der Schleifscheibe angeordnet sind, welcher den Neigungswinkel der Achse des unter dem Plansch bef indlichen Teils der Schleifscheibe zur Drehachse derselben bis zum rechten Winkel ergänzt (US-PS Nr. 2584599, EL. 15-230.16).It is a. known grinding tool, which is designed as a disc, which has a working surface lying on the circumference, whose generatrix is parallel to the axis of rotation of the grinding wheel is, and has end faces, the planes of which are arranged at an angle to the axis of rotation of the grinding wheel, which the angle of inclination of the axis of the part of the grinding wheel located under the splash to the axis of rotation of the same up to Right angle added (US-PS No. 2584599, EL. 15-230.16).

Die Verwendung von Schleifscheiben der genannten Bauart beim Scnruppschleifen erlaubt es,.die Sehne id eigenschaft en des Schleifwerkzeuges zu erhöhen und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu verbessern. Zugleich besteht ein we sentlicher Nachteil.der bekannten Schleifscheibe darin, daß es erforderlich ist, für deren Einsatz die Werkzeugmaschine mit einer speziellen Aufnahme einheit auszustatten, was in denThe use of grinding wheels of the type mentioned When grinding, it allows the chord to have id properties of the grinding tool and to improve the quality of the machined surface. At the same time there is a we The main disadvantage of the known grinding wheel is that it is necessary to use the machine tool to equip with a special recording unit what is in the

meisten Fällen durcn die geforderte Herstellungsgenauigkeit der Einheit und deren kompliziertes dynamiscnes Auswuchten erschwert ist. Die genannten Nacateile zeigen sich im höchstem Grad beim Betrieb von Sohle ifscueiben größerer Pormab-in most cases by the required manufacturing accuracy the unit and its complex dynamic balancing is difficult. The above-mentioned nacate parts show themselves to the highest degree when operating soles if larger sizes messungen, welche die Grundlage von beim Schruppschleifen verwendeten Schleifwerkzeugen bilden. Außerdem führt der nichtreglementierte Neigungswinkel der Stirnflächen der Schleifscheibe zur Drehachse derselben bei Intensiven Tauachvorschüben zu einer wesentlionen Verminderung der mechani-measurements that form the basis of rough grinding Form used grinding tools. In addition, the non-regulated angles of inclination of the end faces of the Grinding wheel to the axis of rotation of the same with intensive Tauach feeds to a substantial reduction of the mechanical sehen Festigkeit der Schleifscheibe. Die Verwendung der bekannten Schleifscheibe bei der Realisierung einen Reihe de technologischen Schemas des zellenförmigen Schruppschleif ens (beispielsweise bei Relativverschiebung von Schleifscheibe und Halbzeug, wenn die Drehachse der Schleifscheibe und diesee strength of the grinding wheel. The use of the known grinding wheel in realizing a number of de technological scheme of cellular rough grinding (For example, when there is a relative displacement of the grinding wheel and semi-finished if the axis of rotation of the grinding wheel and the Verschiebungsrichtung des Halbzeuges nicht zusammenfallen) führt zum Intensiven Versonleiß derjenigen Abschnitte der Arbeitsfläche der Schleifscheibe, die sich an die Stirnflächenabschnitte anschließen, welche mit dem Umfang einen spitzen Winkel bilden, was durch die Intensive dynamische Einwir-Direction of displacement of the semi-finished product do not coincide) leads to the intensive wear and tear of those sections of the Working surface of the grinding wheel, which adjoin the end face sections, which form an acute angle with the circumference, which is due to the intensive dynamic impact kung dieser Abschnitte auf die zu bearbeitende Oberfläche bedingt ist. Die genannten Nachteile setzen die Schneidfähigkeit herab und verringern die'Standzeit der Schleifscheibe.kung of these sections is conditional on the surface to be processed. The disadvantages mentioned set the cutting ability and reduce the service life of the grinding wheel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleifscheibe zu schaffen, bei der durch entsprechende AnordnungThe invention is based on the object of creating a grinding wheel in which by a corresponding arrangement der Arbeitsfläche in bezug auf die Stirnflächen der Schleifscheibe ein unterbrochenes Schleifen ermöglicht sowie eine Erhöhung von Leistung und Standzeit der Schleifscheibe sichergestellt wären.the work surface with respect to the end faces of the grinding wheel allows an interrupted grinding as well as a Increase in performance and service life of the grinding wheel would be ensured.

Das Wesen der Erfindung besteht darin,, daß bei dem schleifwerk-The essence of the invention is, that in the grinding

zeug, das in Form einer Scheibe ausgebildet ist, welche eine am Umfang liegende Arbeitsfläche, deren Erzeugende zur Drehachse der Schleifscneibe parallel ist, einen zylindrischen, unter dem Flansch befindlichen Teil, der sich im zentralen Teil der Schleifscheibe befindet, und Stirnflächen besitzt,tool, which is designed in the form of a disc, which has a working surface lying on the periphery, the generators for Axis of rotation of the grinding wheel is parallel, a cylindrical, part located under the flange, which is in the central part of the grinding wheel and has end faces, deren Ebenen unter einem Winkel zur Drehachse der Schleifscheibe angeordnet sind, erfindungsgemäß der unter dem Flansch befindliche zylindrische Teil zu beiden Seiten der Schleifscheibe herausragend ausgeführt ist, derart, daß seine Achsethe planes of which are arranged at an angle to the axis of rotation of the grinding wheel, according to the invention that under the flange located cylindrical part is made protruding on both sides of the grinding wheel, such that its axis

mit der Drehachse der Schleifscheibe zusammenfällt, während die btirnfläcnen desselben im wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Schleifscheibe stehen.coincides with the axis of rotation of the grinding wheel, while the front surfaces of the same are essentially perpendicular to the The axis of rotation of the grinding wheel.

Eine derartige Ausführung der Schleifscneibe gestat-Such a design of the grinding wheel allows

tet es, den SohleifVorgang nach dem unterbrochenen Bearbeitungsschema bei Verwendung einer für gerade Schleifscheiben genormten Aufnahmeeinheit der Schleifscheibe mit der Anordnrag der Stirnflächen der Eihspannflansche senkrecht zur Drehachse der Schleifscheibe durchzuführen. Auf diese WeiseIt starts the grinding process according to the interrupted processing scheme when using one for straight grinding wheels standardized receiving unit of the grinding wheel with the arrangement of the end faces of the clamping flanges perpendicular to the Perform the axis of rotation of the grinding wheel. In this way wird die dynamische Ausgeglichenheit der Aufnahme einheitbecomes the dynamic balance of the recording unit dear Schleifscheibe beibehalten, die den herkömmlich angewendeten SchielfSchemas eigen ist, wobei auch Vorteile gewährleistet werden, die für das unterbrochene Schleifen charakteristisch sind, wodurch die Möglichkeit einer breiten Anwen-the grinding wheel, which is inherent in the traditionally used Schielf schemes, while also ensuring advantages that are characteristic of interrupted grinding, which opens up the possibility of a wide range of applications. dung des effektiven Bearbeitungsschemas in der Produktionspraxis sichergestellt wird.The effective processing scheme is ensured in production practice.

Ss ist zweckmäßig, die Schleifscheibe so auszuführen, daß der Tangens des Heigungswinkeis der Stirnflächen der Schleifscheibe zur Drehachse derselben das Verhältnis desIt is advisable to design the grinding wheel in such a way that that the tangent of the angle of inclination of the end faces of the The ratio of the grinding wheel to the axis of rotation of the same Durehmessers der Schleifscheibe zu ihrer Höhe nicht übersteigt.Diameter of the grinding wheel does not exceed its height.

Diese Ausführung der Schleifscneibe erlaubt es', ihre mechanische Festigkeit besonders unter den Verhältnissen der Bearbeitung mit intensiven Tauchvorschüben durch BegrenzungThis design of the grinding wheel allows its mechanical strength, especially under the conditions of the Machining with intensive plunge feeds due to limitation der Größe des bei der Bearbeitung auf die Schleifscheibe wirkenden Biegemomentes merklich zu erhöhen.to increase the size of the bending moment acting on the grinding wheel during machining.

Bs empfiehlt sich, die Schleifscheibe so auszuführen, daß sie auf der Seite der Stirnflächen, die mit dem Umfang einen spitzen Winkel bilden, eine Schicht mit feineren KörIt is advisable to design the grinding wheel in such a way that that on the side of the end faces that form an acute angle with the circumference, a layer with finer grains nern besitzt.owns.

Eine solche Ausführung der Schleifscheibe gestattet es, die Leistung und Standzeit der Schleifscheibe dank der Verfestigung der Abscnnitte ihrer Arbeitsfläche zu erhöhen, welche die intensivste dynamische Einwirkung aufnehmen.Such a design of the grinding wheel makes it possible to increase the performance and service life of the grinding wheel thanks to the consolidation of the sections of its working surface which receive the most intensive dynamic action.

y? Die Schicht der Schleifscheibe mit feineren Körnern ist ferner zweckmäßigerweise aus mehreren Schichten mit unterschiedlichen Korngrößen auszuführen, die so angeordnet sind, daß die Korngrößen in ihnen aufeinanderfolgend in Richtung einer Schicht mit den gröbsten Körnern zunehmen. y? The layer of the grinding wheel with finer grains is also expediently made up of several layers with different grain sizes, which are arranged in such a way that the grain sizes in them increase successively in the direction of a layer with the coarsest grains.

Diese Ausführung der Schicht macht es möglich, die seitliehen Abschnitte der Arbeitsfläche der Schleifscheiben größerer Formabmessungen dank einer stetigeren Veränderung der mechanischen Festigkeit der Arbeitsfläche, welohe dem quantitativen AnderungsCharakter der in der Bearbeitungsz&ne ent stehenden Schnittkraft entspricht, effektiv zu verfestigen.This execution of the layer makes it possible, the lateral sections of the working surface of the grinding wheels of larger shape dimensions thanks to a steady change in the mechanical strength of the work surface, which corresponds to the quantitative character of change in the machining zone standing cutting force to solidify effectively.

Es empfiehlt sich, die Schleifscheibe solcherweise auszuführen, daß das Verhältnis der Korngrößen der Schicht mit den gröbsten Körnern zu den Korngrößen der Schicht mit feineren Körnern im wesentlichen in den Grenzen von 2,5 bis 4,0 liegt.It is advisable to design the grinding wheel in such a way that the ratio of the grain sizes of the layer with the coarsest grains to the grain sizes of the layer with finer grains essentially within the limits of 2.5 to 4.0 lies.

Solch eine Ausführung der Schleifscheibe erlaubt es, ihre Schneidfähigkeit und Standzeit aufgrund der Verfestigung der seitlichen Abschnitte der Arbeitsfläche der Sohle ifschebe entsprechend der quantitativen Charakteris-tik der · Schnittkraftverteilung über die Höhe der Schleifscheibe innerhalb der Bearbeitungszone zu erhöhen.Such a design of the grinding wheel allows their cutting ability and service life due to the solidification of the lateral sections of the working surface of the sole according to the quantitative characteristics of the Increase the cutting force distribution over the height of the grinding wheel within the machining zone.

Die Schleifscheibe ist zweckmäßigem eise so auszuführen, daß die Schicht mit feineren Körnern von der Schicht mit gröberen Körnern längs einer Sbene getrennt ist, die senkrecht zur Drehachse der Schleifscheibe verläuft.The grinding wheel is expediently designed in such a way that the layer with finer grains of the layer is separated with coarser grains along a plane that is perpendicular to the axis of rotation of the grinding wheel.

Diese Ausführung der Schleifscheibe gestattet es, ihre Schneideigenschaften durch Verringerung der Dicke der verfestigten Schleifscheibenabschnitte proportional zu der durch die Abnutzung der Schleifscheibe auf dem Durchmesser bedingten Schnittkraft abnähme zu erhöhen.This design of the grinding wheel allows its cutting properties by reducing the thickness of the solidified grinding wheel sections in proportion to that through The wear of the grinding wheel on the diameter-related cutting force would decrease.

Ss empfiehlt sich, die Schleifscheibe mit der maximalen Dicke der Schicht mit feineren Körnern am Sohle if sehe ibenumfang auszuführen, die im wesentlichen von 0,3 bis 0,6 der Höhe der Schleifscheibe beträgt.It is recommended to use the grinding wheel with the maximum Thickness of the layer with finer grains on the sole if the circumference is to be carried out, which is essentially from 0.3 to 0.6 of the Height of the grinding wheel.

Sine derartige Ausführung der Schleifscheibe macht es möglich, die seitlichen Abschnitte der Arbeitsfläche entspreonend dem AnderungsCharakter der Schnittkraftverteilung über die Höhe der Schleifscheibe innerhalb der Zone ihres Kontaktes mit Metall zu verfestigen, wodurch eine Verbesserung der Sohne ideigenschaften der Schleifscheibe sichergestellt wird.Such a design of the grinding wheel makes it possible, the lateral sections of the working surface according to the change character of the cutting force distribution about the height of the grinding wheel within the zone of theirs To solidify contact with metal, whereby an improvement in the sonic properties of the grinding wheel is ensured.

Ss empfiehlt sich weiterhin, die Schleifscheibe ausIt is still advisable to take the grinding wheel off

zwei miteinander verbundenen Hälften auszuführen, die in bezug auf die Drehachse der Schleifscheibe um einen Winkel nach entgegengesetzten Seiten geneigt sind.execute two connected halves that are in with respect to the axis of rotation of the grinding wheel by an angle are inclined to opposite sides.

Diese Ausführung der Schleifscheibe ermöglicht es, dieThis version of the grinding wheel enables the

Qualität der Oberfläche eines Halbzeuges aus gegen Hisse empfindlichen Stählen dank einer ßeduziexung der Dauer der Schneidzyklen beim Schleifen zu verbessern.Quality of the surface of a semi-finished product made of steels that are sensitive to heat, thanks to a reduction in the duration of the Improve cutting cycles when grinding.

Im folgenden wird die Erfindung durch Beschreibung von Ausführungsbeispielen derselben und anhand von ZeichnungenIn the following the invention is illustrated by description of Embodiments of the same and based on drawings erläutert, in denen zeigt:explained in which shows:

Fig. 1 schematische Darstellung der Konstruktion der erfindungsgemäßen Schleifscheibe;1 shows a schematic representation of the construction of the grinding wheel according to the invention;

Fig. 2 schematische Darstellung einer Schleifscheibe im Schnitt, die Schienten mit feineren Körnern enthält;FIG. 2 shows a schematic representation of a grinding wheel in section, which contains rails with finer grains; FIG. Fig. 3 schematische Darstellung der Draufsicht der Schleifscheibe gemäß Fig. 2;3 shows a schematic representation of the top view of the grinding wheel according to FIG. 2;

Fig. 4 schematische Darstellung einer Schleifscheibe, die eine durch mehrere Schichten gebildete Schicht mit feineren Körnern enthält;4 shows a schematic representation of a grinding wheel, which contains a layer of finer grains formed by multiple layers;

Fig. 5 schematische Darstellung einer Schleifscheibe, die aus zwei miteinander verbundenen Hälften besteht.5 a schematic representation of a grinding wheel, which consists of two halves connected to one another.

Das Schleifwerkzeug 1 (Fig. 1) ist in Form einer Scheibe ausgebildet, die eine am Umfang 2 liegende Arbeitsfläche besitzt, deren Erzeugende zur Drehachse 3 der SchleifscheibeThe grinding tool 1 (FIG. 1) is designed in the form of a disk which has a working surface on the circumference 2 has whose generatrix to the axis of rotation 3 of the grinding wheel parallel ist. Die Schleifscheibe 1 besitzt einen zylindrischen, unter dem Flansch befindlichen Teil 4 und Stirnflächen 5 U^d 6, die unter einem Winkel<^ zur Drehaohse 3 der Schleifscheibe 1 angeordnet sind. Der unter dem Flansch befindliche Teil 4 ist zu beiden Seiten der Schleifscheibe 1is parallel. The grinding wheel 1 has a cylindrical, located under the flange part 4 and end faces 5 U ^ d 6, which are at an angle <^ to the Drehaohse 3 of Grinding wheel 1 are arranged. The part 4 located under the flange is on both sides of the grinding wheel 1 herausragend ausgeführt, derart, daß seine Achse mit der Drehachse 3 der Schleifscheibe 1 zusammenfällt, nährend die Stirafläohen 7 und 9 im wesentlichen senkrecht zur Achse 3 stehen.executed outstanding, such that its axis coincides with the axis of rotation 3 of the grinding wheel 1, nourishing the Face surfaces 7 and 9 essentially perpendicular to axis 3 stand.

Durch die unter einem Winkel oL zur Drehaohse 3 derDue to the at an angle oL to the Drehaohse 3 of the

Schleifscheibe 1 geneigte Anordnung der Stirnflächen 5 und «erden wirksame Bedingungen des unterbrochenen Schleifens erzielt, die die Sehneideigenschaften der Schleifscheibe dank einer Vergrößerung der Tiefe der Mikrozerspanung des MetallsGrinding wheel 1 inclined arrangement of the end faces 5 and «Ground effective conditions of interrupted grinding achieved thanks to the cutting properties of the grinding wheel an increase in the depth of micro-machining of the metal

durch Sciile if körner sowie die Qualität der bearbeiteten Oberfläche dank einer Verbesserung der Bedingungen der Wärmeableitung aus der Bearbeitungszone erhöhen. Hierbei wird dank der zur Drehachse 3 der Sciile if scheibe senkrechten Anordnungby Sciile if grains as well as increase the quality of the machined surface thanks to an improvement in the conditions of heat dissipation from the machining zone. Thank you for this the arrangement perpendicular to the axis of rotation 3 of the sciile if disk der Stirnflächen 7 und 8 des unter -dem Flansch befindlichen Teils 4 die Möglichkeit einer breiten Anwendung der Schleifscheiben auf in Betrieb befindlichen Ausrüstungen ohne Modernisierung derselben gewährleistet.the end faces 7 and 8 of the under -the flange Part 4 ensures the possibility of a wide application of the grinding wheels on equipment in operation without modernizing the same.

Die technische Lösung, bei der der Tangens des Neigungswinkeis cL der Stirnflächen 5 und 6 der Schleifscheibe zur Drehachse derselben das Verhältnis des Durchmessers D der Schleifscheibe zu ihrer Höhe h nicht übersteigt, macht es möglich, die mechanische Festigkeit der Schleifscheibe durch Begrenzung des Neigungswinkels der Stirnflächen der SchleifThe technical solution, in which the tangent of the angle of inclination cL of the end faces 5 and 6 of the grinding wheel to the axis of rotation of the same does not exceed the ratio of the diameter D of the grinding wheel to its height h, makes it possible to increase the mechanical strength of the grinding wheel by limiting the angle of inclination of the end faces the grinding scheibe und folglich auch der Größe des auf die Schleifschei be bsi der Bearbeitung wirkenden Biegemomentes zu erhöhen.disk and consequently the size of the grinding wheel to increase the bending moment acting during machining.

Bei der in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungs Variante der Schleifscheibe besitzt diese Schleifscheibe 1 auf der Seite der Abschnitte 9 und 10 (Fig. 2) der Stirnflächen 5 und ·In the embodiment variant of the grinding wheel shown in FIGS. 2 and 3, this grinding wheel has 1 on the Side of the sections 9 and 10 (Fig. 2) of the end faces 5 and 6, die mit dem ür-fang 2 einen spitzen Winkel Jb bilden, eine · Schicht 12 (Fig. 2), 11 (Fig. 3) mit feineren Körnern, was ,es erlaubt, die Leistung und Standzeit der Schleifscheibe dank der Verfestigung der Abschnitte ihrer Arbeitsfläche zu erhöhen, welche die intensivste dynamische Einwirkung aufneh- 6, which form an acute angle Jb with the ür-fang 2, a layer 12 (Fig. 2), 11 (Fig. 3) with finer grains, which, it allows, the performance and service life of the grinding wheel thanks to the solidification of the To increase sections of your work surface that receive the most intense dynamic impact men.men.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsvariante der Schleifscheibe 1 ist die Schient 11, 12 mit feineren Körnern durch mehrere Schienten II¹, 11", 11» "und 12', 12" , 12'" mit unterschiedlicnen Korngrößen gebildet, die so angeordnet sind, daß die Korngrößen in ihnen aufeinanderfolgend in Richtung einer Schicht 13 und 14 mit den gröbsten Körnern zunehmen. Hierbei wird eine effektive Verfestigung der seitlichen Abschnitte der Arbeitsfläche der Schleifscheiben größerer Formabmessungen dank einer stetigeren Veränderung der mechanischen Festigkeit der Arbeitsfläche gewährleistet, welche dem quantitativen Charakter der Änderung der in Bearbeitungszone entstehenden Schnittkraft entspricht. In the variant of the grinding wheel 1 shown in FIG. 4, the rail 11, 12 with finer grains is formed by several rails II ¹ , 11 ", 11""and 12 ', 12", 12'"with different grain sizes, which are arranged in this way are that the grain sizes in them successively increase in the direction of a layer 13 and 14 with the coarsest grains. This ensures effective consolidation of the lateral sections of the working surface of the grinding wheels of larger form dimensions thanks to a constant change in the mechanical strength of the working surface, which corresponds to the quantitative character of the change in the cutting force occurring in the processing zone.

Bei der Ausführungs Variante der Schleifscheibe 1 gemäßIn the embodiment variant of the grinding wheel 1 according to

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. 4 liegt das Verhältnis der Korngrößen der Scaicht 15 und 14 mit aen gröbsten Körnern zu den Korngrößen in den Schichten 11, 12 mit reineren Körnern in den Grenzen von 2,5 bis 4₀0. Hierdurch wird eine Erhöhung der Schneideigenschäften der Schleifscheibe dank der Verfestigung·der Arbeitsfläche entsprechend der quantitativen Charakteristik der Schnittkraftverteilung über die Höhe der Schleifscheibe innerhalb der Bearbeitungszone sichergestellt. Das angeführte Verhältnis wurde im Ergebnis einer theoretischen und experimentellen Untersuchung des Sohle if ens durch Schliefscheiben der angemeldeten Bauart festgelegt. Eine Verminderung des Korngröiienverhältnisses der Schichten Ip, 14 und 12, 11 führt zur erhöhten Intensität der Abnutzung der Schleifscheibe 1 und zur Verringerung ihrer Standzeit wegen der Ab- nähme der Festigkeit der seitlichen Abschnitte der Arbeitsfläche, die eine beträchtliche dynamische Belastung aufnehmen. Eine Vergrößerung des Verhältnisses wird von der Verschlechterung der Bedingungen der Selbstschärfung der Arbeitsflächesowie von einer Abnahme der Bearbeitungsleistung wegen einer übermäßigen Erhöhung der Festigkeit der seitlichen Abschnitte der Arbeitsfläche begleitet.. 4, the ratio of the grain sizes of the layers 15 and 14 with the coarsest grains to the grain sizes in the layers 11, 12 with purer grains is within the limits of 2.5 to 4 ₀ 0. This increases the cutting properties of the grinding wheel thanks to the solidification The working surface is ensured according to the quantitative characteristics of the cutting force distribution over the height of the grinding wheel within the processing zone. The stated ratio was determined as a result of a theoretical and experimental investigation of the sole if using washers of the registered type. A reduction in the Korngröiienverhältnisses Ip layers, 14 and 12, 11 results in increased intensity of wear of the grinding wheel 1 and to reduce their service life because of the waste of the strength would take the lateral portions of the work surface, which absorb a considerable dynamic load. An increase in the ratio is accompanied by a deterioration in the conditions of self-sharpening of the working surface, as well as a decrease in machining performance due to an excessive increase in the strength of the side portions of the working surface.

Bei der Ausführungsvariante der Schleifscheibe 1, Cie eine Trennung der Schichten 13, 14 von den Schienten 12, 11 vorsieht, gesonieht diese Trennung längs Ebenen 15, 16, welehe senkrecht zur Drehachse 3 der Schleifscheibe verlaufen. Hierdurch wird eine Erhöhung der Sehne id eigenschaft en der Schleifscheibe durch Verringerung der Dicke der verfestigten Schleifscheibenabschnitte proportional zu der durch die Abnutzung der Schleifscheibe auf dem Durchmesser bedingten kohnittkraftabnähme gewährleistet.In the variant of the grinding wheel 1, Cie a separation of the layers 13, 14 from the splints 12, 11 provides this separation along planes 15, 16, welehe run perpendicular to the axis of rotation 3 of the grinding wheel. This increases the tendon properties Grinding wheel by reducing the thickness of the solidified grinding wheel sections in proportion to that by the Wear of the grinding wheel on the diameter-related decrease in Kohnittkraftab guarantee guaranteed.

Es ist erwünscht, die Schleifscheibe mit der maximalen Dicke der Schicht 12 und 11 mit feineren Körnern am Schleifseheibenumfang 2 gleich 0,3 bis 0,6 der Höhe h der Schleifscheibe auszuführen. Hierdurch wird eLie Erhöhung der Sehneideigenschaften der Schleifscheibe 1 dank der Verfestigung Ihrer Arbeitsfläche entsprechend dem Charakter der Sohnittkraftänderung über die Höhe h der Schleifscheibe innerhalb der Bearbeitungszone sichergestellt.It is desirable to use the grinding wheel with the maximum Thickness of layers 12 and 11 with finer grains on the circumference of the grinding wheel 2 equals 0.3 to 0.6 of the height h of the grinding wheel to execute. This will increase the tendon properties of the grinding wheel 1 thanks to the consolidation of your work surface in accordance with the character of the change in force ensured over the height h of the grinding wheel within the processing zone.

Bei der Ausfünxungsvariante der Schleifscheibe, die in Fig. ^lj dargestellt ist, besteht die Sculeif scheibe 1 aus zwei miteinander verbundenen Hälften 16 und 17, die längs der Diametralebene getrennt und in bezug auf die Drehaohse 3 der Schleifscheibe 1 um einen gleichen Winkel &~ nach den entgegengesetzten Seiten geneigt sind, wodurch eine Erhöhung der Qualität der Oberfläche von zu bearbeitenden Halbzeugen aus gegen Risse empfindlichen Stählen dank einer Reduzierung der Dauer der Schneidzyklen beim Sohlelfen slohergestellt ίο wird.In the variant of the grinding wheel, which is shown in Fig. ^L j , the Sculeif disk 1 consists of two interconnected halves 16 and 17, which are separated along the diametrical plane and with respect to the rotary shaft 3 of the grinding wheel 1 by an equal angle & ~ are inclined on opposite sides, thereby increasing the quality of the surface of the semi-finished products to be machined from steel sensitive to cracks thanks to a reduction in the duration of the cutting cycles in sole elimination ίο.

Die Schleifscheibe (Fig.l) arbeitet folgenderweise. Beim Umlauf der Schleifscheibe 1 vollführt der Umfang 2 infolge der Neigung der Stirnflächen 5 und 6 In bezug auf die Drehachse 3 der Schleifscheibe in der Bearbeitungszone I^ eine hin- und hergehende Bewegung parallel zur Drehachse 3The grinding wheel (Fig.l) works as follows. When the grinding wheel 1 rotates, the circumference 2 completes due to the inclination of the end faces 5 and 6 with respect to the axis of rotation 3 of the grinding wheel in the machining zone I ^ a reciprocating movement parallel to the axis of rotation 3

mit einer Amplitude, die die Höhe h der Schleifscheibe 1 . nicht übersteigt, und mit einer Frequenz, die der Winkel- I with an amplitude that corresponds to the height h of the grinding wheel 1. does not exceed, and with a frequency that the angle I

geschwindigkeit des Umlaufe der Schleifscheibe gleich ist. /;speed of rotation of the grinding wheel is the same. /;

Hierbei werden die Bedingungen eines unterbrochenen Schlei- |Here the conditions of an interrupted loop |

fens mit sich über die Länge der Bearbeitungszone ändernder '·■■fens with '· ■■ changing over the length of the machining zone

Dauer der SehneIdzyklon, Verschiebungsrichtung (länge der % Duration of the tendon cyclone, direction of displacement (length of the % Achse 3) der Arbeitsfläche und Schnittkraft größe gewährlei- |Axis 3) of the working surface and cutting force size

stet. Isteadily I.

Beim Betrieb der in Fig. 2 dargestellten Schleifscheibe |When operating the grinding wheel shown in FIG

wird die maximale Größe der Schnittkraft, die durch die f the maximum size of the cutting force, which is caused by the f

kleinste Dauer der Schneidzyklen und die größte Tiefe der abzuschneidenden Metallschicht bedingt ist, von den Schichten i 12, 11 mit feineren Körnern aufgenommen, die sich durch eine | im Vergleich mit den Schichten 13, 14 höhere mechanische f Festigkeit kennzeichnet. § Beim Betrieb der in Fig. 4 dargestellten Schleifscheibe, t die durch große Formabmessungen (Höhe über 40 mm) gekenn- :■ zeichnet ist, wird die in Richtung von der Schicht 14 zu der Schicht 11 und von der Schicht 13 zu der Schicht 12 stetiger zunehmende Schnittkraft von den Schienten 11, 12 aufgenommen, deren Festigkeit aufeinanderfolgend ansteigt.The smallest duration of the cutting cycles and the greatest depth of the metal layer to be cut is conditioned, taken up by the layers i 12, 11 with finer grains, which are separated by a | in comparison with the layers 13, 14 indicates higher mechanical strength. . § In operation of the grinding wheel shown in Figure 4, due to large mold dimensions (height 40 mm) t marked: ■ is distinguished, is in the direction of the layer 14 to the layer 11 and the layer 13 to the layer 12 steadily increasing cutting force absorbed by the rails 11, 12, the strength of which increases successively.

Bei der Arbeit der in Fig. 5 dargestellten Schleifscheibe vollführt der Umfang 2 in der Bearbeitungszone eine fort-During the work of the grinding wheel shown in FIG. 5, the circumference 2 carries out a continuous

- 12 -- 12 -

schreitende Bewegung in der zur Drehachse 3 der Schleifscheibe parallelen Richtung mit einer Amplitude, die die Höhe h der Schleifscheibe nicht übersteigt, und mit einer Frequenz, nie der doppelten Winkelgeschwindigkeit des Umlaufs derstepping movement in the direction parallel to the axis of rotation 3 of the grinding wheel with an amplitude that corresponds to the height h the grinding wheel does not exceed, and at a frequency never twice the angular velocity of the revolution of the Schleifscheibe gleich ist. Hierbei wird der Betriebszustand eines unterbrochenen Schlelfens mit gleichbleibender Verschiebungerichtung der ArbeiteflSche (lfings der Achse 3) und mit einer im Vergleich zu den Schleifscheiben gem&es Fig.1-4 kleineren Dauer der Schneidzyklen sichergestellt.Grinding wheel is the same. Here, the operating status of an interrupted shelf with constant direction of displacement of the work surface (length of axis 3) and with a compared to the grinding wheels according to Fig. 1-4 smaller duration of the cutting cycles ensured.

Gegenüber den bekannten Konstruktionen gewährleistet die erflndungsgemSsse Schleifscheibe die Möglichkeit, das Schema des unterbrochenen Schleifens auf in Betrieb befindlichen Sehruppschleifausrüstungen ohne Modernisierung derselben zu realisieren. Hierbei werden die BearbeitungsleistungGuaranteed compared to the known constructions the grinding wheel according to the invention gives the possibility of realizing the scheme of interrupted grinding on very grinding equipment in operation without modernizing the same. Here are the processing power und die Standzelt der Schleifscheibe wesentlich erhöht.and the standing tent of the grinding wheel is significantly increased.

Claims

.JErTLE1S1PARTNER '*' PATENT- AND RWoHTSftNWKl.TE PATENTANWÄLTE WERNER EITLE, DIPU-ING. · KLAUS HOFFMANN, DR., DIPU-ING. . WERNER LEHN, DIPU-ING. KLAUS FOCHSLE, DIPU-MG. · BERND HANSEN, DR., DIPU-CHEM. · HANS-A. BROWN. DR., DIPU-CHEM. · KLAUS GORG, DIPU-ING. KARL KOHLMANN. DIPU-ING. · HELGA KOLB, DR., DIPU-CHEM. · BERNHARD VON FISCHERN, DIPU-ING. LAWYER ALEXANDER NETTE 42 341 v / er

1. UKRAINSKY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY INSTITUT METALLOV, Hoskau (UdSSR)1. UKRAINSKY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY INSTITUT METALLOV, Hoskau (USSR)

2. ELEKTROSTALSKY FILIAL MOSKOVSKOGO INSTITUTA STALI I SPLAVOV, Moskau (UdSSR)2. ELEKTROSTALSKY FILIAL MOSKOVSKOGO INSTITUTA STALI I SPLAVOV, Moscow (USSR)

SCHLEIFWERKZEUGGRINDING TOOL

PATBTgANSBRUCHSPATBT GOOSE BREAK

1. Schleif werkzeug (i), das in Form einer Scheibe ausgebildet 1st, welche eine am Umfang (2) liegende Arbeitsfläche, (isren Erzeugende zur Drehachse (3) der Schleifscheibe (1) parallel is«, einen zylindrischen, unter dem Flansch befindlichen TeT (4), der sich im zentralen Teil der1. Grinding tool (i), which is designed in the form of a disk, which has a working surface lying on the circumference (2) (isren generating to the axis of rotation (3) of the grinding wheel (1) parallel is «, a cylindrical one below the flange TeT (4) located in the central part of the Schleifscheibe (1) befindet, und Stirnflächen (5, '6) besitzt, deren Ebenen unter einem Winkel (<^) zur Drehachse (5) der Schleifscheibe (1) angeordnet sind, dadurch g e k e η nze lehne t, daß der unter dem Flansch befindliche zy-Grinding wheel (1) is located, and has end faces (5, '6), the planes of which are at an angle (<^) to the axis of rotation (5) the grinding wheel (1) are arranged, thereby g e k e η nze lehne t that the cylinder located under the flange lindrische Teil (4) zu beiden Seiten der Schleifscneibe (1) herausragend ausgeführt ist, derart, daß seine Achse mit der Drenachse (2) der Schleifscheibe (1) zusammenfällt, nährend die Stirnflächen (7, 8) desselben im wesentlichen senkrecht zur Drehachse O) der Schleifscheibe (1) stehen.cylindrical part (4) on both sides of the grinding wheel (1) is made outstanding, such that its axis with the turning axis (2) of the grinding wheel (1) coincides, while the end faces (7, 8) of the same are essentially perpendicular to the axis of rotation O) of the grinding wheel (1).

2. Schleif scneibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB der Tangens des Neigungswinkels der Stirnflächen (5, 6) der Schleifscheibe zur Drehachse O) derselben das Verhältnis des Durchmessers (D) der Schleifscheibe (1) zu ihrer Höhe (h) nicht übersteigt.2. Grinding wheel according to claim 1, characterized in that the tangent of the angle of inclination of the End faces (5, 6) of the grinding wheel to the axis of rotation O) of the same does not exceed the ratio of the diameter (D) of the grinding wheel (1) to its height (h).

3. Scnleifschei.be nacn Anspruoh 1 oder 2_V dadurch g e3. Scnleifschei.be according to Claim 1 or 2 _V thereby ge kennze lehnet, daß die Schleifscheibe (1) auf der Seite der Abschnitte (9, 10) der Stirnfläohen (5, 6), diemark refuses that the grinding wheel (1) on the Side of the sections (9, 10) of the end faces (5, 6), the

POSTFACH β104 20 ■ ARABELLA8TRA88E 4Λ/1ΙΙ · βΟΟΟ MÖNCHEN Θ1 TELEFON! CO BO} B11080-80 · TELEX: S2ppi(| £PATV<E3 · , TELEFA*i 0βΑ/01833β CGR Il + MI) · TELETEX! 80 72 41 CPATWE3POST BOX β104 20 ■ ARABELLA8TRA88E 4Λ / 1ΙΙ · βΟΟΟ MÖNCHEN Θ1 PHONE! CO BO} B11080-80 TELEX: S2ppi (| £ PATV <E3, TELEFA * i 0βΑ / 01833β CGR Il + MI) TELETEX! 80 72 41 CPATWE3

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Form an acute angle {/>) with the circumference (2), a layer (11, 12) with finer grains.

4. Sole if scneibe according to claim 3 »daduroh characterized in that the layer (11, 12) with finer grains by several layers (11 ·, 11", ll ^tf1 , 12 ·, 12 ",

12 ¹¹¹ ) is formed with different grain sizes, which '■ - are arranged so that the grain sizes in them one on top of the other

T the following in the direction of a splint (13 »14) with the coarsest Grains increase.

5. Grinding wheel according to claim 3 or 4, daduroh g ekennze I n.e t that the ratio of the grain sizes the layer (13 »14) with the coarsest grains to grain sizes the not (12, 11) with finer grains is essentially within the limits of 2.5 to 4.0.

6. Grinding wheel according to any one of the claims 3-5, characterized in that each layer (12, 11) with finer grains from the layer (13, 14) with coarser grains are separated along a plane (15) which is perpendicular to the axis of rotation (3) of the grinding wheel.

7 · Grinding wheel according to any one of Claims 3 6, characterized in that the maximum Bead of the layer (12, 11) with finer grains on the umfidig of the grinding wheel (1) essentially from 0.3 to 0.6 the height of the grinding wheel (1).

8. Grinding wheel according to Claims.1 and 2, dadurca g ekennze I mean that it consists of two halves (16, 17) connected to one another, which with respect to the axis of rotation (3) the grinding wheel (1) by an equal angle (<= * ·) are inclined to opposite sides.