DE8507513U1 - Beleimeinrichtung - Google Patents
BeleimeinrichtungInfo
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
PRINZ,
München Stuttgart
14. März 1985
Vereinigte Buchbindereimaschinenfabriken \
Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Am Breitenstein 3
6970 Lauda-Königshofen
6970 Lauda-Königshofen
Unser Zeichen: S 3251
Beleimeinrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Beleimeinrichtung,
insbesondere für in Bucheinhängemaschinen in Buchdecken
einzuhängende Buchblocks, mit einer einem zu beleimenden Flächenbereich zugeordneten, sich auf diesem abwälzenden und dabei eine Leimschicht hinterlassenden Auftragswalze und mit einer dieser zugeordneten Dosierwalze mit entgegengesetzter Drehrichtung, wobei für die Falzbeleimung die Auftragswalze mit einer achsparallelen Vertiefung und die Dosierwalze mit einem in diese eingreifenden achsparallelen Vorsprung versehen ist.
insbesondere für in Bucheinhängemaschinen in Buchdecken
einzuhängende Buchblocks, mit einer einem zu beleimenden Flächenbereich zugeordneten, sich auf diesem abwälzenden und dabei eine Leimschicht hinterlassenden Auftragswalze und mit einer dieser zugeordneten Dosierwalze mit entgegengesetzter Drehrichtung, wobei für die Falzbeleimung die Auftragswalze mit einer achsparallelen Vertiefung und die Dosierwalze mit einem in diese eingreifenden achsparallelen Vorsprung versehen ist.
Bei derartigen Beleimeinrichtungen dient die Auftragswalze dazu, den zu beleimenden Flächenbereich des Buchblocks mit
dem erforderlichen Leimauftrag zu versehen, und die Dosierwalze vermittelt der Auftragswalze den richtigen gleichmäßigen
Leimauftrag, beispielsweise aus einem im Walzenkeil vorhandenen Leimwulst. Die achsparallele Vertiefung
Lei/Gl
der Auftragswalze nimmt den vorspringenden Falz des Buchblocks auf und sorgt für dessen richtige Beleimung. Der
Vorsprung der Dosierwalze taucht beim Durchgang durch die gemeinsame Wälzzone in die Vertiefung ein, um einerseits
den Abschluß in diesem Bereich sicherzustellen und andererseits für den richtigen Leimauftrag in der Vertiefung
zu sorgen.
Für das richtige Funktionieren der Beleimeinrichtung sind
insbesondere die zusammenwirkenden Profile der Vertiefung der Auftragswalze und des Vorsprungs der Dosierwalze wichtig.
Diese Profile müssen so beschaffen sein, daß sie beim Ineinandergreifen in der Wälzzone den richtigen Abschluß
des Walzenkeils aufrechterhalten, das ungehinderte Entweichen der zwischen den Walzen befindlichen Leimwulst ohne
die Gefahr von Einschlüssen ermöglichen und für den richtigen Leimauftrag auf den aktiven Flächen der Vertiefung
sorgen. Diese verschiedenen Forderungen konnten bisher nur mit verhältnismäßig komplizierten Profilen erfüllt werden,
die schwierig herzustellen waren.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Beleimeinrichtung der eingangs angegebenen Art, bei der die angegebenen
Forderungen mit einer einfachen und leicht herstellbaren Profilform der Walzen optimal erfüllt sind.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Profil des Vorsprungs an dem in der Drehrichtung vorn
liegenden Einlaufabschnitt über eine Evolvente von der kreiszylindrischen ümfangsfläche der Dosierwalze zu einem
koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt größeren Durchmessers übergeht, und daß das Profil der Vertiefung an dem
in der Drehrichtung vorn liegenden Einlaufabschnitt über eine das Gegenprofil zur Evolvente des Vorsprungs bildende
Kurve von der kreiszylindrischen Umfangsfläche der Auftragswalze
zu einem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt kleineren Durchmessers übergeht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die das Profil des Einlaufabschnitts der Vertiefung bildende
Kurve eine das Gegenprofil zur Evolvente des Vorenrtinae KHIrlonrio Rvnluentp. Tn rHocora Fall jstncl vnr7.nos-
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weise die Evolventen des Vorsprungs und der Vertiefung mit einem Eingriffswinkel von 45° ausgebildet.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Beleimeinrichtung
nach der Erfindung besteht darin, daß das Profil des Vorsprungs an dem in der Drehrichtung hinten liegenden
Auslaufabschnitt über einen exzentrischen kreiszylindrischen Abschnitt kleineren Durchmessers von dem koaxialen
kreiszylindrischen Abschnitt zur kreiszylindrischen Umfangsfläche
der Dosierwalze übergeht und daß der übergang der Vertiefung von dem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt
kleinen Durchmessers zur kreiszylindrischen umfangsfläche
der Auftragswalze im Auslaufabschnitt als
Gegenprofil zu dem exzentrischen kreiszylindrischen Auslaufabschnitt
des Vorsprungs ausgebildet ist.
Die erfindungsgemäße Gestaltung der Profile der Vertiefung
der Auftragswalze und des Vorsprungs der Dosierwalze bewirkt, daß beim Eintauchen des Vorsprungs in die Vertiefung
infolge der Abwälzung der Evolventenflanke auf dem darauf abgestimmten Gegenprofil die Leimwulst ohne Gefahr
von Einschlüssen ungehindert nach oben entweichen kann. Während des ganzen Durchgangs durch die Wälzzone ist der
sichere Abschluß des Walzenkeils gewährleistet. Ferner sorgen die aufeinander abgestimmten Profile des Vorsprungs
und der Vertiefung für den richtigen Leimauftrag insbesondere auf dem für die Be-leimurg des Falzes wirksamen Flächenabschnitt
der Vertiefung.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Profilgestal-
: tung ist die günstige Herstellbarkeit wegen der einfachen
Geometrie, da sich die Profile im wesentlichen nur aus Kreisen und Evolventen zusammensetzen/ die leicht zu konstruieren
sind und problemlos maschinell hergestellt werden können.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der
Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des einen Leim-
werks einer Beleimeinrichtung nach der Erfindung, und
Fig. 2 das Leimwerk von Fig. 1 bei einer anderen Stellung der Walzen.
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II·· *
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Fig. 1 zeigt schematisch in Seitenansicht das eine Leimwerk
ein«sr Beleimeinrichtung für eine Bucheinhängemaschine.
Das Leimwerk besteht im wesentlichen aus einer Auf- I tragswalze 1 und aus einer Dosierwalze 2, deren Umfangs- ■
profile in der Zeichnung erkennbar sind. Λ
Die Auftragswalze 1 weist über den größten Teil ihres '
Umfangs eine kreiszylindrische Umfangsflache 3 mit dem
Radius R1 auf, und die Dosierwalze 2 ist in entsprechender
Weise über den größten Teil ihres Umfangs mit einer kreiszylindrischen Umfangsfläche 4 ausgebildet, die vorzugsweise
den gleichen Radius R- hat. Die Achsen der beiden Walzen liegen in einer gemeinsamen horizontalen Durchmesserebene,
wobei der Achsabstand im wesentlichen gleich der Summe der beiden Radien R1 ist, so daß sich die Walzen
1 und 2 in einer Wälzzone 5 ganz oder nahezu tangieren. Eine nicht dargestellte Leimzufuhreinrichtung
sorgt für eine gleichbleibende Leimmenge 6 im Keil der beiden Walzen 1 und 2.
Die beiden Walzen 1 und 2 werden gegensinnig in der Richtung der Pfeile angetrieben, so daß ihre Umfangsflächen
die Wälzzone 5 von oben nach unten durchlaufen. Dabei sorgt die Dosiarwalze 2 dafür, daß die Oberfläche der
Auftragswalze 1 einen Leimauftrag vorbestimmter Stärke mitnimmt. Die Leimauftragsstärke kann durch den Achsabstand
der beiden Walzen und/oder durch Vertiefungen in der Oberfläche der Auftragswalze 1 bestimmt sein.
Die Auftragswalze 1 überträgt den mitgeführten Leimauftrag
auf die eine Seite eines Buchblocks 7, der an der der Wälzzone 5 im wesentlichen diametral entgegengesetzten
Stelle in Kontakt mit der Auftragswalze 1 von unten *
nach oben bewegt wird. Für die Beleimung der anderen Seite des Buchblocks enthält die Beleimeinrichtung ein
zweites Leimwerk, das spiegelbildlich zu dem dargestellten Leimwerk angeordnet, jedoch zur Vereinfachung nicht
dargestellt ist.
Damit die richtige Beleimung des Falzes 8 des Buchblocks erzielt wird, ist die Auftragswalze 1 mit einer Vertiefung
10 versehen, die so tief ist, daß sie den Falz 8 des Buchblocks 7 aufnehmen kann. An der Dosierwalz? 2
ist ein zu der Vertiefung 10 komplementärer Vorsprung gebildet, der bei der Drehung der Walzen in die Vertiefung
10 eintaucht, wenn diese durch die Wälzzone 5 lauft (Fig. 2)
Der Vorsprung 20 stellt sicher, daß bei diesem Durchgang durch die Wälzzone die im Walzenkeil befindliche Leimmenge
6 zurückgehalten wird und die Flächen der Vertiefung 10 den für die richtige Beleimung des Falzes 8 erforderlichen
Leimauftrag erhalten. Hierfür sind die Profile der Vertiefung 10 und des Vorsprungs 20 wichtig.
Die Vertiefung 10 und der Vorsprung 20 verlaufen parallel zu den Achsen der Walzen 1 und 2, also senkrecht zur Zeichenebene
von Fig. 1, mit gleichbleibendem Profil, wie es anhand von Fig. 1 nachfolgend erläutert wird.
Das Profil der Vertiefung 10 besteht aus drei Abschnitten, nämlich dem in der Drehrichtung voranlaufenden Einlaufabschnitt
11, dem die tiefste Stelle bildenden Mittelabschnitt
12 und dem in der Drehrichtung nachlaufenden Auslaufabschnitt 13. In entsprechender Weise besteht das
Profil des Vorsprungs 20 aus drei Abschnitten, nämlich dem in der Drehrichtung voranlaufenden Einlaufabschnitt 21,
dem die größte Erhebung bildenden Mittelabschnitt 22 und dem in der Drehrichtung nachlaufenden Auslaufabschnitt
t ι c· «fr· * «
1 O
Der Mittelabschnitt 12, der den größten Teil der Winkelausdehnung der Vertiefung 10 einnimmt, ist durch eine zur
Umfangsfläche 3 der Auftragswalze 1 koaxiale kreiszylindrische Fläche gebildet, deren Radius R_ kleiner als
der Radius R.. der Umfangsflache 3 ist. Die Tiefe der
Vertiefung 10 ist durch die Radiusdifferenz AR = R1 - R2
gegeben. Die Winkelausdshnung α des kreiszylindrischen
Mittelabschnitts 12 kann etwa 30° betragen.
In dazu komplementärer Weise ist der Mittelabschnitt 22 des Vorsprungs 20 durch eine zur Umfangsfläche 4 der Dosierwalze
2 koaxiale kreiszylindrische Fläche gebildet, deren Radius R., um die Radiusdifferenz AR größer als der
Radius R1 der umfangsfläche 4 ist. Der Hittelabschnitt
hat die gleiche Winkelausdehnung α wie der Mittelabschnitt
12 der Vertiefung 10. Somit tangieren sich die Mittelabschnitte 12 und 22 beim Durchgang durch die Wälzzone
5 (Fig. 2) in gleicher Weise wie die Umfangsflachen 3 und 4 der beiden Walzen.
Der Einlaufabschnitt 11 dar Vertiefung 10 bildet den
übergang von der kreiszylindrischen umfangsfläche 3 zum
kreiszylindrischen Mittelabschnitt 12, und in entsprechender Weise bildet der Einlaufabschnitt 21 des Vorsprungs
20 den übergang von der kreiszylindrischen umfangsfläche
4 zum kreiszylindrischen Mittelabschnitt Die Profile dieser übergänge sind wichtig, damit beim
Einlauf des Vorsprungs 20 in die Vertiefung 10 der richtige Abschluß in der Wälzzone 5 sichergestellt
ist und die zuvor in die Vertiefung 10 eingedrungene Leimwulst ohne unerwünschte Einschlüsse ungehindert nach
oben entweichen kann.
Ein wichtiges Merkmal der dargestellten Profilform besteht darin, daß das Profil des Einlaufabschnitts 21 des
.; Vorsprungs 20 durch eine Evolvente gebildet ist, so daß
die den Einlaufabschnitt 21 bildende Vorderflanke des
'] Vorsprungs 20 der Zahnflanke einer Evolventenverzahnung
) entspricht. Das Profil des Einlaufabschnitts 11 der Vertiefung
10 bildet das erforderliche Gegenprofil zu der \ Evolventenflanke des Vorsprungs 20. Vorzugsweise ist auch
ι- dieses Gegenprofil durch eine Evolvente gebildet, so daß
die beiden Einlaufprofile wie die Zahnflanken einer Evolventenverzahnung
zusammenwirken und sich beim Einlauf des
Vorsprungs 20 in die Vertiefung 10 entsprechend den Verzahnungsgesetzen aufeinander abwälzen. Es handelt sich
'. natürlich um Kreisevolventen, wobei der Radius des Grundkreises
der Evolventen kleiner als der Radius R1 der Walzen
ist. Vorzugsweise sind die Evolventenflanken der Einlaufabschnitte
11 und 21 mit einem Eingriffswinkel von 45° ausgebildet. Durch diese Profilform werden die optimalen
Verhältnisse beim Einlauf des Vorsprungs 20 in die Vertiefung 10 erzielt. Ferner lassen sich die Evolventenflanken
11 und 21 nach der bekannten Verzahnungstechnik <
auf einfache Weise konstruieren und herstellen.
Der Auslaufabschnitt 13 der Vertiefung 10 bildet den
übergang von dem vertieften kreiszylindrischen Mittelabschnitt
12 zu der kreiazylindrischen ümfangsflache 3,
' und er ist der die Beleimung des Falzes 8 bewirkende
Teil der Vertiefung 10. Der Ausiaufabschnitt 23 des Vorsprungs
20 bildet in entsprechender Weise den übergang vom kreiszylindrischen Mittelabschnitt 22 zur kreiszylindrischen
ümfangsflache 4, und er wirkt beim Auslauf
des Vorsprungs 20 aus der Vertiefung 10 mit dem Auslaufabschnitt 13 der Vertiefung 10 zur Erzielung des
richtigen Leimauftrags zusammen. Es wurde festgestellt, daß sich im Auslaufbereich besonders gute Ergebnisse erzielen
lassen, wenn das Profil des Auslaufabschnitts 23 des Vorsprungs 20 durch einen kreiszylindrischen Flächenabschnitt
gebildet ist, dessen Radius R4 wesentlich klei-
• I
• t ι
• I 1
• I I I I
' t till
ner als der Radius R1 der ümfangsflache 4 ist, und dessen
Achse exzentrisch zur Achse der Dosierwalze 2 liegt. Der kreiszylindrische Auslaufabschnitt 23 mit dem Radius R4 ύ
schließt sich tangential an den kreiszylindrischen Mittelabschnitt 22 mit dem Radius R3 an und erstreckt sich
über einen Zentriwinkel ß, der größer als 60° und kleiner als 90° ist.
Das Profil des Auslaufabschnitts 13 der Vertiefung 10 ist
als Gegenprofil zu dem Profil des kreiszylindrischen Auslaufabschnitts 23 des Vorsprungs 20 ausgebildet, so daß
sich die Profile beim Durchgang durch die Wälzzone 5 (Fig. 4) aufeinander abwälzen und dabei den erforderlichen
Abschluß sowie die Erzielung des richtigen Leimauftrags gewährleisten. Die dadurch erhaltene Profilform
des Auslaufabschnitts 13 ergibt auch die richtige Beleimung
des Falzes 8.
Claims (5)
1. Beleimeinrichtung, insbesondere für in Bucheinhängemaschinen
in iachdecken einzuhängende Buchblocks, mit einer einem zu beleimenden Flächenbereich zugeordneten,
sich auf diesem abwälzenden und dabei eine Leimschicht hinterlassenden Auftragswalze und mit einer dieser zugeordneten
Dosierwalze mit entgegengesetzter Drehrichtung, wobei für die Falzbeleimung die Auftragswalze mit einer
achsparallelen Vertiefung und die Dosierwalze mit einem in diese eingreifenden achsparallelen Vorsprung versehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Vorsprungs (20) an dem in der Drehrichtung vorn liegenden Einlaufabschnitt
(21) über eine Evolvente von der kreiszylindrischen Umfangsfläche (4) der Dosierwalze (2) zu einem koaxialen
kreiszylindrischen Abschnitt (22) größeren Durchmessers übergeht, und daß das Profil der Vertiefung (10)
an dem in der Drehrichtung vorn liegenden Einlaufabschnitt (11) über eine das Gegenprofil zur Evolvente des
Vorsprungs (20) bildende Kurve von der kreiszylindrischen Umfangsfläche (3) der Auftragswalze (1) zu einem koaxialen
kreiszylindrischen Abschnitt (12) kleineren Durchmessers übergeht.
Lei/Gl
\t
:
2. Beleimeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
'■ zeichnet, daß die das Profil des Einlaufabschnitts (11)
( der Vertiefung (10) bildende Kurve eine das Gegenprofil
'. zur Evolvente des Vorsprungs (20) bildende Evolvente ist.
3. Beleimeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn-
zeichnet, daß die Evolventen des Vorsprungs (20) und der
Vertiefung (10) mit einem Eingriffswinkel von 45° ausgebildet
sind.
4. Beleimeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Vorsprungs (20) an dem in der Drehrichtung hinten liegenden Auslaufabschnitt
(23) über einen exzentrischen kreiszylindrischen Abschnitt kleineren Durchmessers von dem koaxialen kreiszylindrischen
Abschnitt (22) zur kreiszylindrischen Umfangsfläche (4) der Dosierwalze (2) übergeht und daß der
übergang der Vertiefung (10) von dem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt (12) kleineren Durchmessers air
{ kreiszylindrischen Umfangsflache (3) der Auftragswalze (1)
im Auslaufabschnitt (13) als Gegenprofil zu dem exzentrischen
kreiszylindrischen Auslaufabschnitt (23) des Vorsprungs
(20) ausgebildet ist.
5. Beleimeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die koaxialen kreizylindrischen
Abschnitte (12, 22) der Vertiefung (10) und des Vorsprungs (20) über einen Winkel (α) von etwa 30°
erstrecken.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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---|---|
DE8507513U1 true DE8507513U1 (de) | 1985-07-18 |
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ID=6778651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (4)
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- 1985-03-14 DE DE8507513U patent/DE8507513U1/de not_active Expired
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- 1986-03-12 US US06/838,925 patent/US4662979A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-14 JP JP61056735A patent/JPS61263798A/ja active Pending
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JPS61263798A (ja) | 1986-11-21 |
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