DE8412068U1

DE8412068U1 - Device for aligning welding neck flanges

Info

Publication number: DE8412068U1
Application number: DE19848412068
Authority: DE
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1984-04-13
Filing date: 1984-04-13
Publication date: 1984-07-26

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum axialen Ausrichten von Vorschwel QfI ansehen gegenüber Rohren oder Rohrformstücken als Vorbereitung für dit Heftschweißung. Um eine einwandfreie Schweißverbindung zwischen Flansch und Rohr oder Rohrformstück zu ermöglichen, 1st ein exaktes Fluchten der Achsen der zu verbindenden Teile und die Einhaltung eines gleichmäßigen SchwelB-spaltes notwendig.The innovation relates to a device for axial alignment from Vorwel QfI compared to pipes or pipe fittings as preparation for tack welding. To a flawless To enable a welded connection between the flange and the pipe or pipe fitting is an exact alignment of the axes of the to be connected Parts and compliance with an even SchwelB gap necessary.

Insbesondere bei Flanschverbindungen großer Nennwelten 1st die genaue Ausrichtung wegen des großen Gewichtes der Teile ein schwieriger und arbeitsaufwendiger Vorgang. Bisher werden die schweren Flansche 1n der Regel nit einem Hebezeug (z.B. Hallenkran) In die ungefähre Schwelßpositfon zu dem liegenden Rohr oder Rohrformstück gebracht und dann unter Anwendung von Spannmitteln und/oder durch Unterfüttern mit Klötzen und Kellen allmählich 1n die genaue Position gebracht. Especially with flange connections of large nominal worlds, the accurate alignment due to the great weight of the parts difficult and laborious process. So far, the heavy flanges 1n are usually lifted with a hoist (e.g. overhead crane) In the approximate Schwelßpositfon to the lying pipe or pipe fitting and then using clamping devices and / or gradually brought into the exact position by lining with blocks and trowels.

Aufgabe der Neuerung 1st es, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, das genaue Ausrichten eines Vorschwelßfiansches gegenüber einem Rohr oder Rohrformstück wesentlich zu erleichtern und zu beschleunigen. Darüber hinaus soll die Vorrichtung so flexibel sein, daß sie für unterschiedliche Nennwelten anwendbar 1st.The task of the innovation is to create a device that it enables the precise alignment of a Vorwelßfiansches to facilitate and accelerate significantly compared to a pipe or pipe fitting. In addition, the device be so flexible that they can be used for different nominal worlds 1st.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind 1n den Unteransprüchen 2 bis 6 angegeben.This object is achieved by a device with the features of protection claim 1. Advantageous developments of the innovation are specified in the subclaims 2 to 6.

Der Neuerung Hegt der Gedanke zugrunde, außen an dem nrit dem Flansch zu verbindenden Rohr oder Rohrformstück eine Vorrichtung zu befestigen, die 1n der Lage 1st, den Flansch 1n beliebigen Positionen zu halten. Dabei 1st die Vorrichtung mit einfachen Mitteln so verstellbar, daß der Flansch durch Verdrehen und/oder Verschieben 1n die Schweißposition gebracht und fixiert werden kann.The innovation is based on the idea that outside of the nrit that Flange to be connected pipe or pipe fitting to attach a device that 1n is able to use the flange 1n as desired Hold positions. The device is with simple Means adjustable so that the flange can be brought and fixed in the welding position by rotating and / or moving 1n can.

Anhand des nachfolgend beschriebenen Beispiels wird die Neuerung näher erläutert.Using the example described below, the Innovation explained in more detail.

Es zeigen:
5Show it:
5

F1g. 1 eine Seltenansicht der auf ein Rohr aufgesetzten Vorrichtung mit Vorschwelßflansch,F1g. 1 is a rare view of the mounted on a pipe Device with pre-welded flange,

Flg. 2 eine Draufsicht auf die neuerungsgemäBe Vorrichtung,Flg. 2 shows a plan view of the device according to the innovation,

Flg. 3 den Schlitten der Vorrichtung 1n Draufsicht, F1g. 4 eine Teil ansicht der Spannvorrichtung.Flg. 3 the carriage of the device 1n plan view, F1g. 4 is a partial view of the clamping device.

The structure of the device according to the innovation is based on F1g. 1

hervor. Die Basis 1st eine Trägerplatte 1, die nrit Ihrer ebenen Unterseite auf das Rohr 1n der Nähe des Rohrendes flach aufgesetzt wird. An der Unterseite der Trägerplatte 1 sind vier 1n Langlöchern verschieb!1ehe durch Schrauben arretierbare FüSe 14 angebracht (F1g. 2). Diese werden nach dem Aufsetzen der Trägerplatte 1 von außen bis an die gewölbte Rohroberfläche herangeschoben und festgestellt. Damit hat die Trägerplatte eine kippfeste Lage erreicht. Sie wird dann mit einer das Rohr umgreifenden Spannvorrichtung 15 fest auf dem Rohr fixiert. Die Spannvorrichtung 15, die In Flg. 4 dargestellt 1st, preßt In diesem Ausfuhrungsbeispiel mit Ketten, Spindel- und Spannmutter rein Mechanisch die Trägerplatte 1 auf das Rohr. Die gleiche Funktion ließe sich auch «1t anderen Mitteln realisieren, z.B. könnten die Ketten durch Seile ersetzt werden und statt Spindel- undemerged. The base is a carrier plate 1 that is level with you The bottom is placed flat on the tube 1n near the end of the tube will. On the underside of the carrier plate 1 are four 1n Move the elongated holes! 1e Feet lockable with screws 14 attached (F1g. 2). After the mounting plate 1 has been placed, these are pushed from the outside up to the curved pipe surface and noted. This means that the carrier plate is anti-tip Location reached. She is then with a gripping the pipe Clamping device 15 firmly fixed on the pipe. The jig 15, in Flg. 4 shown 1st, presses in this exemplary embodiment with chains, spindle and clamping nuts purely mechanically, the carrier plate 1 on the pipe. Same function could also «1t other means be implemented, e.g. could the chains are replaced by ropes and instead of spindle and

A hydraulic cylinder could also be used with the clamping nut.

Auf der Trägerplatte 1 1st eine Achse 2 drehbar und axial verscMebHch gelagert. Mit Hilfe der Spannschraube 4 1st die Lag«; der Achse 2 fixierbar. An der dem Rohrende zugewandten Seite der Achse 2 1st Im rechten Winkel eine zweite Achse 3 angesetzt. Die Achte 3 trägt die drehbar gelagerte und mit Hilfe der Spannschraube S f1x1erbare Schi Utenaufnahme 6. Da die Trägerplatte 1 ίο auf das Rohr aufgesetzt wird, daß die Achse 2 parallel zur Rohrachse Hegt, steht die Achse 3 Immer senkrechte zur Rohrachse. In der SchiIttenaufnähme 6 Ut parallel zur Achse 3 eine Schlittenführung angeordnet, die 1m Beispiel als Schwalbenschwanzführung 12 (Flg. 3) ausgebildet 1st* Der Schlitten 8 1st In der Führung 12 verfahrbar. In der gezeigten Ausführung wird das Verfahren des Schlittens über die drehbar 1n der Schlittenaufnahme 6 gelagerte und parallel zur Schlittenführung 12 angeordnete Spindel 7 realisiert:An axis 2 is rotatable and axially displaceable on the carrier plate 1 stored. With the help of the tensioning screw 4, the lag «; of axis 2 can be fixed. On the side of the axle 2 facing the pipe end, a second axle 3 is attached at a right angle. the Eighth 3 carries the rotatably mounted and with the help of the clamping screw S f1x1able slot receptacle 6. Since the carrier plate 1 ίο is placed on the pipe that the axis 2 is parallel to the Axis 3 is always perpendicular to the axis of the pipe. In the SchiIttenaufnähme 6 Ut parallel to the axis 3 a Slide guide arranged, the example as a dovetail guide 12 (Flg. 3) trained 1st * The carriage 8 1st Can be moved in the guide 12. In the embodiment shown, the movement of the slide via the rotatable 1n of the slide mount 6 supported and parallel to the slide guide 12 arranged spindle 7 realized:

Die Spindel 7 1st mit einem Außengewinde versehen und 1st durch ein entsprechendes Muttergewinde 1m MIttel steg 13 des Schlittens 8 geführt. Durch Drehen der Spindel 7 wird also der Schlitten 8 auf die Rohrachse zu- oder von Ihr wegbewegt. In dem Schlitten 8 sind zwei parallele Aufnahmebolzen 9 jeweils nrit Ihrem Schaft 16 so gelagert, dad Ihr axialer Abstand zueinander einstellbar 1st und die durch die Achsen der Aufnahmebolzen 9 gehende Ebene senkrecht zur Yerfahrrichtung des Schlittens 8 steht. Die Parallel verschiebung der Aufnahmebolzen 9 1st 1m Ausführungsbeispiel so realisiert, daß der Schaft 11 der Aufnahmebolzen 9 jeweils 1n einer Durchgangsbohrung auf einer 1m Schlitten- 8 verschieb-Hch gelagerten Führungsstange 11 gleiten kann. Die Einstellung der Parallel verschiebung wird in entsprechender Weise wie die Verstellung des Schlittens 8 mit Hilfe von zwei Gewindespindeln 10 bewirkt, die Im Schlitten 8 drehbar gelagert sind und durch jeweils eine Gewindebohrung 1m Schaft 16 der Aufnahmebolzen 9 führen. Hierdurch lassen sich beide Atifnahmebolzen 9 unabhängig voneinander bewegen.The spindle 7 is provided with an external thread and is through a corresponding nut thread 1m middle web 13 of the carriage 8 led. By turning the spindle 7, the slide 8 is moved towards the pipe axis or away from it. In the carriage 8 are two parallel locating pins 9 each nrit your shaft 16 stored so that their axial distance from one another is adjustable and the plane passing through the axes of the locating pins 9 perpendicular to the direction of travel of the carriage 8. The parallel displacement of the locating pin 9 1st 1m embodiment realized in such a way that the shaft 11 of the locating pin 9 each 1n a through hole on a 1m slide 8 shift-Hch mounted guide rod 11 can slide. The setting of the parallel shift is in the same way as the Adjustment of the carriage 8 with the help of two threaded spindles 10 causes that are rotatably mounted in the carriage 8 and through each lead a threaded hole 1m shaft 16 of the locating bolt 9. As a result, the two Atifnahmebolzen 9 can be independent move from each other.

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Arbeltswelse der Vorrichtung 1st wie folgt: Die gesamte Vorrichtung wird In der bereits beschriebenen Welse auf das End· des Rohres oder Rohrformstückes, an das der Flansch angeschweißt werden soll, aufgesetzt und befestigt. Ein exaktes Ausrichten der Vorrichtung 1st dabei wegen der Vers teil mögHchkeiten durch die Achsen 2 und 3 nicht erforderlich. Die beiden Aufnahmebolzen 9 werden dann auf einen Abstand eingestellt, der dem Abstand zwischen zwei Flanschlöchern entspricht. Dann wird der Flansch mit zwd Löchern auf die Aufnahmebolzen 9 geschoben (Flg. 1). Die SchiIttenaufnähme 6 wird dann um die Achse 3 soweit gedreht» bis die Rohrachse parallel zur Achse des Flansches Hegt. Höhen-und Seltenversatz der Achsen des Rohres und des Flansches lassen sich durch Verstellung der Spindeln 7 und 10 regulieren. Die Breite des Schweißspaltes zwischen Flansch und Rohr schließlich läßt sieh entweder durch Verschieben des Flansches auf den Aufnahmebolzen 9 und/oder durch Lösen der Spannschraube 4 und Verschieben der Achse 2 erreichen.Operation of the device is as follows: The entire device is in the catfish already described on the end of the pipe or pipe fitting to which the flange is to be welded, put on and fastened. An exact one Alignment of the device is possible because of the verse part due to axes 2 and 3 not required. The two Locating bolts 9 are then set to a distance that corresponds to the distance between two flange holes. Then it will be the flange with two holes pushed onto the locating bolts 9 (Flg. 1). The SchiIttenaufnähme 6 is then about the axis 3 so far rotated »until the pipe axis is parallel to the axis of the flange Cherishes. Height and seldom misalignment of the axes of the pipe and the Flange can be adjusted by adjusting the spindles 7 and 10 regulate. The width of the welding gap between the flange and Tube finally lets you see either by moving the Reach the flange on the locating bolt 9 and / or by loosening the clamping screw 4 and moving the axis 2.

Mit der beschriebenen Vorrichtung lassen sich die Arbeiten beim gegenseitigen Ausrichten von Rohren und Flanschen auf einen Bruchteil reduzieren. Die Vorrichtung eignet sich Dank Ihrer flexiblen Gestaltung nicht nur für unterschiedliche Nennwelten, sondern auch für das Ausrichten von Flanschen und Rohrformstücken (z.B. Krümmer). With the device described, the work at Reduce the mutual alignment of pipes and flanges to a fraction. The device is suitable thanks to your flexible design not only for different nominal worlds, but also for aligning flanges and pipe fittings (e.g. elbows).

Claims

Device for axially aligning protruding flanges and pipes or pipe fittings, characterized in that on a carrier plate (1) a pipe or pipe fitting encompassing clamping device (15) is attached that one with a slide guide (12) provided with SchiIttenaufnähme (6) the support plate (1) is connected that the plane of the slide guide (12) 1m essentially perpendicular to the plane of the carrier plate (1) indicates that a carriage (8) 1n the carriage guide (12) is movable and detectable that two parallel Locating bolts (9) are fastened to each other with adjustable axial spacing on the carriage (8) and that the through the Axes of the locating bolt (9) going plane is perpendicular to the direction of travel of the carriage (8).

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CHECK ACCOUNT: P. MBSSNEH BLN-W 404737-103

2. Device according to claim 1, characterized in that that on the underside of the support plate (1) facing the pipe or pipe fitting, at least two, preferably four feet (14) are attached, the distance between which is adjustable and lockable.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that that the carriage receptacle (6) by one to the direction of travel of the Slide (8) parallel axis (3) pivotable and on the axis (3) detectable 1st.

4. Apparatus according to claim 3,

characterized in that the axis (3) has an axis perpendicular to it (2) firmly connected and the axis (2) rotatable and adjustable the support plate (1) is mounted.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the chute (8) approximates over a 1n of the slide »(6.) rotatably mounted spindle (7) can be moved 1st.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the axial distance between the locating pins (9) is adjustable via spindles (10) rotatably mounted in the carriage (8).