1#.s sind fressen solcher Art bekannt, bei dencit Druck- und Prellzylinder
getrennt sind, und solche, bei denen der Druckzylinder auch das Preßgut aufnimmt.
Druckflüssigkeit und Preßgut sind durch Kolben oder Gummisack getrennt, und die
Flüssigkeit des Preßguts fließt durch eine am oberen Teil des Druckpreßzylinders
oder am Deckel angebrachte Siebfläche a1>. Diese Pressen haben den Nachteil, daß
die Siebflächen verhältnismäßig klein «erden und damit die Preßzeit verlängert wird
oder die Presse nicht die denkbar kleinsten Außenmaße bekommt. Diese Cbelstände
sollen durch die Erfindung beseitigt werden. Nach der Erfindung hat der Kolben eine
an sich bekannte Kolbenstange, die nach der Erfindung durchbohrt ist, den Abfluß
der Preßgutflüssigkeit ermöglicht und den Kolben gleichzeitig führt. Die Presse
kann nach der Erfindung so ausgeführt werden, daß die Kolbenstange entweder durch
den Preß- oder durch den 1>rtickzvlincier geht. Die Kolbenpreßfläche wird nach der
Erfindung zweckentsprechend mit einem Ablaufkanalsystem versehen, um von der Kolhenpreßfläche
eine Siebflächetiwirkung beim Pressen zu erbalten. Nach der Erfindung kann die Gegenfläche
der Kolhenpreßfläche zusätzlich eine Siebfläche erhalten. Nach der Erfindung ist
es weiterhin auch möglich, die obere Mantelfläche des Preßzylinders zweckentsprechend
zu lochen, um die Siel>fliiclie über das bisher bekannte Maß hinaus zu vcrgrc'>ßern;
dadurch wird mit der Pressee auch bei gering;tein Wasserdruck ein gutes Preßergebnis
erzielt.1 # .s are known to eat like this in the case of the pressure and bounce cylinders
are separated, and those in which the pressure cylinder also receives the material to be pressed.
Hydraulic fluid and material to be pressed are separated by a piston or rubber bag, and the
Liquid from the material to be pressed flows through one on the upper part of the pressure cylinder
or sieve surface a1> attached to the cover. These presses have the disadvantage that
ground the sieve surfaces relatively small and thus extend the pressing time
or the press does not get the smallest possible external dimensions. These cbel stands
are intended to be eliminated by the invention. According to the invention, the piston has a
known piston rod, which is pierced according to the invention, the drain
enables the material to be pressed and guides the piston at the same time. The press
can be carried out according to the invention so that the piston rod either through
the press or through the 1> rtickzvlincier. The piston pressing surface is after
Invention appropriately provided with a drainage system to get from the Kolhenpreßfläche
to have a sieve surface effect during pressing. According to the invention, the mating surface
the Kolhenpreßfläche additionally received a sieve surface. According to the invention is
it is still possible to use the upper lateral surface of the press cylinder appropriately
to punch holes in order to enlarge the sluice fliiclie beyond the previously known dimension;
this means that the press also produces a good pressing result with low water pressure
achieved.
Der l--rfindungsgegenstand ist in einem AusführungsbLispiel in der
Ansicht dargestellt. In einem Zylinder a, der im ausschließlichen Preßraum auch
gelocht sein kann, hebt das durch den Anschluß b einströmende Wasser den Kolben
c an, der erfindungsgemäß -eine durchbohrte Kolbenstange c1 hat, durch die die eingepreßte
Flüssigkeit austreten kann. Nach der Erfindung kann die Kolbenstange c' durch den
Druckraum oder den Preßraum führen. Die Preßfläche c2 des Kolbens c hat nach der
Erfindung Ablaufkanäle, die den Abfluß der ausgepreßten Flüssigkeit erleichtern.
Auch kann dem Kolben ein Sieb oder ein Filter zugeordnet werden. In bekannter Weise
wird der Zylinder a mit einem Deckel e verschlossen und mittels Bajonett od. dgl.
verriegelt.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in
View shown. In a cylinder a, which is also in the exclusive press room
can be perforated, the water flowing in through connection b lifts the piston
c on, which according to the invention has a pierced piston rod c1 through which the pressed-in
Liquid can escape. According to the invention, the piston rod c 'by the
Lead pressure chamber or the baling chamber. The pressing surface c2 of the piston c has after
Invention drainage channels that facilitate the drainage of the squeezed out liquid.
A sieve or a filter can also be assigned to the piston. In a familiar way
the cylinder a is closed with a cover e and by means of a bayonet or the like.
locked.