DE8333101U1

DE8333101U1 - STANDPIPE FOR SIGNS, IN PARTICULAR ROAD SIGNS

Info

Publication number: DE8333101U1
Application number: DE19838333101
Authority: DE
Original assignee: Dambach-Werke 7560 Gaggenau De GmbH
Current assignee: Dambach-Werke 7560 Gaggenau De GmbH
Priority date: 1983-11-18
Filing date: 1983-11-18
Publication date: 1984-02-16

Description

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Standpipe for signs, especially traffic signs

Die Erfindung betrifft ein Standrohr fur Schilder, insbesondere Verkehrsschilder, aus einem Vierkantrohrabschnitt.The invention relates to a standpipe for signs, in particular traffic signs, from a square tube section.

Da das Standrohr aus einem Rund- oder Vierkantrohrabschnitt in der Regel im Boden verankert ist oder an bodenfesten Teilen angebracht ist, stellt es im Verkehr, insbesondere Straßenverkehr, eine stetige Gefahrenquelle dar. Gerade beim Anfahren kann durch das Standrohr des Schildes großer Sach- und/oder Personenschaden angerichtet werden.As the standpipe usually consists of a round or square pipe section is anchored in the ground or attached to fixed parts, it is a constant source of danger in traffic, especially road traffic Especially when starting, the standpipe of the sign can cause serious damage to property and / or personal injury.

Man hat nun schon versucht, die durch das Standrohr verursachte Gefahrenquelle dadurch zu vermeiden, daß das Standrohr im unteren Bereich eine Art Sollbruchstelle erhält, so daß es beim Anfahren an dieser Stelle abbricht. Diese Bruchstelle wird durch eingebrachte Bohrungen ί bestimmt. Da das Standrohr jedoch in verschieden tiefe Aufnahmen von Füßen eingesteckt werden kann, mußten an verschiedenen Stellen des Standrohres derartig vorgegebene Sollbruchstellen vorgesehen werden. Dies bedeutet, daß entweder verschiedene Standrohre bereitgehalten werden nüssen, oder daß Standrohre mit mehreren, vorbestimmten Bruc¹.?- stellen geschaffen werden müssen. Die erste Lösung erfordert umfangreiche Lagerhaltung und die zweite Lösung schwächt das Standrohr zu sehr, so daß es in seiner eigentlichen Funktion beeinträchtigt wird. Außerdem hat es sich gezeigt, daß beim Anfahren das abgebrochene Teil des Standrohres frei wird und wiederum großen Sach- und/oder Personenschaden anrichten kann. Aus diesem Grunde erfüllen die bekannten Standrohre aus Rund- oder Vierkantrohrabschnitten mit den Sollbruchstellen nicht die aus Sicherheitsgründen geforderten Anforderungen.Attempts have now been made to avoid the source of danger caused by the standpipe by giving the standpipe a kind of predetermined breaking point in the lower area, so that it breaks off at this point when starting up. This break point is determined by the drilled holes ί . However, since the standpipe can be inserted into differently deep recordings of feet, predetermined breaking points of this kind had to be provided at different points on the standpipe. This means that either different standpipes must be kept ready, or that standpipes with several, predetermined Bruc ^1. ? - must be created. The first solution requires extensive storage and the second solution weakens the standpipe too much, so that its actual function is impaired. It has also been shown that when starting up the broken part of the standpipe is free and can in turn cause serious damage to property and / or personal injury. For this reason, the known standpipes made of round or square pipe sections with the predetermined breaking points do not meet the requirements required for safety reasons.

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Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Standrohr der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das beim Anfahren ohne zu brechen an jeder beliebigen Stelle seiner Längsrichtung abknicken kann, um eine optimale Sicherheit zu erreichen.It is the object of the invention to provide a standpipe of the type mentioned at the beginning to create that, when starting up, can bend at any point along its length without breaking, for optimal safety to reach.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zwei einander gegenüberliegende Seitenwände des Vierkantrohrabschnittes in Längsrichtung durchgehend V-förmig eingezogen sind und daß an den Einziehkanten und an den übergängen dieser eingezogenen Seitenwände in die angrenzenden ebenen Seitenwände die Wandstärke der eingezogenen Seitenwände in Längsrichtung nutförmig reduziert ist.This object is achieved according to the invention in that two each other opposite side walls of the square tube section in the longitudinal direction are drawn in continuously V-shaped and that at the drawing-in edges and at the transitions of these drawn-in side walls into the adjacent flat side walls, the wall thickness of the drawn-in side walls is reduced in the longitudinal direction in the form of a groove.

Das Schild wird parallel zu einer der ebenen Seitenwände an diesem Standrohr befestigt, so daß beim Anfahren die Stoßrichtung mit den eingezogenen Seitenwänden zusammenfällt. Beim Anfahren des Standrohres werden die eingezogenen Seitenwände in der durch die geschwächten Wandbereiche vorgegebenen Weise nach innen gefaltet und zwar an jeder beliebigen Stelle in Längsrichtung des Standrohres. Die Lage der Faltstelle richtet sich nach der Stelle, an der die Aufprallkräfte am größten sind. Das Standrohr wird sich an dieser Faltstelle knicken, es wird jedoch nicht abbrechen. Es spielt bei diesem Standrohr auch keine Rolle, wie tief es in der Aufnahme eines Fußes steckt.The shield will be parallel to one of the flat side walls on this one Standpipe attached so that when starting the direction of impact coincides with the drawn-in side walls. When approaching the standpipe the drawn-in side walls are folded inwards in the manner predetermined by the weakened wall areas, and indeed at any one Place in the longitudinal direction of the standpipe. The position of the fold depends on the point where the impact forces are greatest. The standpipe will kink at this fold, but it will not break. With this standpipe it doesn't matter how it is deep in the reception of a foot.

Der FaIt- und Knickvorgang wird nach einer Ausgestaltung dadurch noch begünstigt, daß die Teilseitenwände der eingezogenen Seitenwände eine kleinere Wandstärke aufweisen als die angrenzenden ebenen Seitenwände.According to one embodiment, the folding and buckling process is thereby still carried out favors that the partial side walls of the retracted side walls a have a smaller wall thickness than the adjacent flat side walls.

Damit durch die Schwächungen der eingezogenen Seitenwände keine Absätze auf den Außenseiten des Standrohres entstehen, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß die Schwächungen der Wandstärke der eingezogenen Seitenwände auf den Innenseiten der eingezogenen Seitenwände vorgenommen sind.So that there are no paragraphs due to the weakening of the drawn-in side walls arise on the outside of the standpipe, provides a further embodiment that the weakening of the wall thickness of the retracted Side walls are made on the insides of the retracted side walls.

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Der Faltvorgang des Standrohres, verbunden mit einer Abknickung, wird nach weiteren Ausgestaltungen auch dadurch begünstigt, daß die Abmessung des Vierkantrohrabschnittes in Richtung der eingezogenen Seitenwände größer ist als die Abmessung der angrenzenden ebenen Seitenwände und daß die Einziehkanten um mehr als die Wandstärke der eingezogenen Seitenwände eingezogen sind (Rechteckrohrabschnitt).The folding process of the standpipe, connected with a kink, is according to further refinements also favored by the fact that the dimensions of the square tube section in the direction of the drawn-in side walls is larger than the dimensions of the adjacent flat side walls and that the retraction edges by more than the wall thickness of the retracted side walls are drawn in (rectangular pipe section).

Aus Sicherheitsgründen ist weiterhin vorgesehen, daß alle Kanten des - Vierkantrohrabschnittes abgerundet sind.For security reasons it is also provided that all edges of the - Square tube section are rounded.

Die Herstellung des Standrohres erfolgt in einfachster Weise durch Ablängen eines entsprechend gestalteten Profilstranges, der die eingezogenen Seitenwände mit den geschwächten Wandbereichen in einem Arbeitsgang schon in der richtigen Lage aufweist.The standpipe is produced in the simplest possible way Cutting a suitably designed profile strand to length, which connects the drawn-in side walls with the weakened wall areas in one operation already in the right position.

Die Herstellung kann auch so erfolgen, daß der Vierkantrohrabschnitt aus einem gewalzten und elektrisch verschweißten Stahlblech gebildet ist.The production can also be done so that the square tube section a rolled and electrically welded steel sheet is formed.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Querschnittes eines Standrohres näher erläutert.The invention is based on a cross section shown in the drawing a standpipe explained in more detail.

Wie der Querschnitt erkennen läßt, weist das Standrohr im wesentlichen den Querschnitt eines Vierkantrohres auf. Bei dem verwendeten Vierkantrohrabschnitt 10 sind jedoch nur die einander gegenüberliegenden Seitenwände 11 und 12 eben. Die Ausrichtung des Standrohres erfolgt so, daß diese Seitenwände 11 und 12 parallel zu dem am Standrohr befestigten Schild verlaufen. Wie der Pfeil zeigt, erfolgt dann ein Anfahren des Schildes im wesentlichen so, daß die V-förmig eingezogenen Seitenwände 13 und 14 beansprucht werden. Das Schild kann dabei an einem oder mehreren derartiger Standrohre angebracht sein.As the cross-section shows, the standpipe has essentially the cross-section of a square tube. With the square tube section used 10, however, are only the opposing side walls 11 and 12 just. The alignment of the standpipe takes place in such a way that these side walls 11 and 12 are parallel to the one attached to the standpipe Run away shield. As the arrow shows, the is then approached Shield essentially so that the V-shaped retracted side walls 13 and 14 are claimed. The sign can be attached to one or more such standpipes be attached.

Die V-förmig eingezogenen Seitenwände 13 und 14 sind in die gleich großen Teilseitenwände 13.1 und 13..2 bzw. 14.1 und 14.2 unterteilt. DieThe V-shaped retracted side walls 13 and 14 are the same in FIG large partial side walls 13.1 and 13..2 or 14.1 and 14.2 divided. the

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mittigen Einziehkanten 15 und 16 liegen in einer Einziehtiefe 23 und 24, die größer ist als die Wandstärke der eingezogenen Seitenwände 13 und 14. Die eingezogenen Seitenwände 13 und 14 bezwecken» daß diese sich böim Anfahren des Standrohres falten können. Damit dieser Faltvorgang begünstigt wird, sind die eingezogenen Seitenwände 13 und 14 im Bereich der Einziehkanten 15 und 16 durchgehend nutförmig geschwächt, wie die Wandbereiche 17 und 18 zeigen. Auch die übergänge zu den ebenen Seiten-'wänden 11 und 12, die eine größere Wandstärke als die eingezogenen Seitenwände 13 und 14 aufweisen, sind in der Wandstärke nutförmig geschwächt, wie die Wandbereiche 19 und 20, sowie 21 und 22 zeigen. Damit sind die Faltkanten für den Faltvorgang vorgegeben. Da sich die geschwächten Wandbereiche 17,18,19,20,21 und 22 über die gesamte Länge des Vierkantrohrabschnittes 10 erstrecken, kann beim Anfahren des Standrohres der Vierkantrohrabschnitt 10 an jeder beliebigen Stelle zusammengedrückt werden. Dies richtet sich nach der Stelle, an der die größte Aufprallkraft auftritt. An der so verformten Stelle kann der Vierkantrohrabschnitt 10 dann auch abknicken, ohne daß er abbricht. Dies ist der entscheidende Vorteil des Standrohres nach der Erfindung.central draw-in edges 15 and 16 are at a draw-in depth 23 and 24, which is greater than the wall thickness of the retracted side walls 13 and 14. The retracted side walls 13 and 14 are intended »that these bö when approaching the standpipe can fold. So that this folding process is favored, the drawn-in side walls 13 and 14 in the region of the drawing-in edges 15 and 16 are continuously weakened in the shape of a groove, as in FIG Wall areas 17 and 18 show. Also the transitions to the flat side walls 11 and 12, which have a greater wall thickness than the drawn-in side walls 13 and 14, are weakened in the wall thickness in the form of a groove, as the wall areas 19 and 20, as well as 21 and 22 show. The folding edges for the folding process are thus specified. Since the weakened Wall areas 17, 18, 19, 20, 21 and 22 extend over the entire length of the square tube section 10, when the standpipe is approached the square tube section 10 can be compressed at any point. This depends on the place where the largest Impact force occurs. At the point deformed in this way, the square tube section 10 then also bend without breaking off. This is the decisive advantage of the standpipe according to the invention.

Der Querschnitt des Vierkantrohrabschnittes 10, wie er in Fig. 1 gezeigt ist, wird in einem Arbeitsgang erhalten, wenn der extrudiertft oder gewalzte Profi Istrang, von dem der Vierkantrohrabschnitt 10 abgelängt wird, schon diesen Querschnitt aufweist. Dies ist allein durch das verwendete Werkzeug bei der Herstellung des ProfiIstranges zu erreichen. Bevorzugt wird ein Aluminium-Preßstrang, von dem entsprechende Längen abgetrennt werden. Es kann jedoch auch ein gewalztes und elektrisch geschweißtes Stahlblech zur Herstellung des Vierkantrohrabschnittes verwendet werden.The cross section of the square tube section 10 as shown in FIG is obtained in one operation if the extruded or rolled professional Istrang, from which the square pipe section 10 is cut to length already has this cross-section. This can only be achieved by the tool used in the manufacture of the ProfiIstrange. Preference is given to an aluminum extrusion from which the corresponding lengths are cut. However, it can also be rolled and electric Welded sheet steel can be used to manufacture the square tube section.

Claims

A 5224 October 28, 1983 ν / ρ Dambach-Werke GmbH Adolf-Dambach-Strasse Gaggenau O claims

1. Standpipe for signs, especially traffic signs, from one Square tube ^ section,

characterized,

that two opposite side walls (13,14) of the square tube section (10) are drawn in continuously V-shaped in the longitudinal direction and

that at the drawing-in edges (15,16) and at the transitions of this retracted side walls (13,14) in the adjacent flat side walls (11,12) the wall thickness of the retracted side walls (13,14) is reduced in the longitudinal direction of a groove.

2. Standpipe according to claim 1,
characterized,

that the partial side walls (13.1,13.2 and 14.1,14.2) of the retracted Side walls (13,14) have a smaller wall thickness than the adjacent flat side walls (11,12).

3. Standpipe according to claim 1 or 2,
characterized,

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that the weakening of the wall thickness of the drawn-in side walls (13,14) on the inside of the drawn-in side walls (13,14) are made.

4. Standpipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that

that the dimension of the square tube section (10) in the direction of retracted side walls (13,14) is larger than the dimension of the adjacent flat side walls (11,12).

5. Standpipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that

that all edges "of the square tube section (10) are rounded.

6. Standpipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that

that the drawing-in edges (15,16) by more than the wall thickness of the retracted side walls (13,14) are retracted (23,24).

7. Standpipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that

that the square tube section (10) consists of an extruded or rolled profile strand is cut to length.

8. Standpipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that

that the square tube section (10) consists of a rolled and electrical welded sheet steel is formed.

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