DE830062C - Plant for baling scrap - Google Patents

Plant for baling scrap

Info

Publication number
DE830062C
DE830062C DEP38275A DEP0038275A DE830062C DE 830062 C DE830062 C DE 830062C DE P38275 A DEP38275 A DE P38275A DE P0038275 A DEP0038275 A DE P0038275A DE 830062 C DE830062 C DE 830062C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press box
press
scrap
troughs
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP38275A
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Van Endert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEP38275A priority Critical patent/DE830062C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE830062C publication Critical patent/DE830062C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

Anlage zum Paketierpressen von Schrott Es sind Schrottpaketierpressen bekannt, bei denen sich ein einseitig am Preßkasten der Presse angelenkter Preßdeckel mit Schneidkanten so dicht schließend in den Preßkasten senkt, daß über letzterem vorstehende Schrotteile abgeschert werden. Nach einem älteren, jedoch nicht zum Stand der Technik gehörigen Vorschlag kann der Preßkasten von Schrottpaketierpressen auch mit einer Einfüllöffnung für den Schrott versehen sein, die durch den als Schieber ausgebildeten Vorpreßstempel nur auf dem letzten Teil des Preßhubes geschlossen wird. Dabei ist vorteilhafterweise in die Einfüllöffnung des Preß'kastens ein Deckel so einschwenkbar, daß er nur den rückwärtigen Teil des Preßkastens, d. h. den eigentlichen Preßraum abdeckt. :1uch hier sind die Vorderkante des einschwenkbaren Deckels und diejenige der Preßplatte als Schneidkanten ausgebildet. Schließlich soll nach einem anderen, auch nicht dem Stand der Technik angehörenden Vorschlag das Arbeiten von Schrottpaketierpressen dadurch vollautomatisch gestaltet, daß das Pressen des Schrottes, das Ausstoßen des fertigen Paketes, das Abwerfen des Paketes auf eine Fördereinrichtung und der Rücklauf der Kolben in die Anfangsstellung im Zusammenwirken mit den Fördereinrichtungen für das zu pressende Gut gesteuert werden.System for baling scrap They are scrap baling presses known, in which a press cover hinged on one side to the press box of the press lowers with cutting edges so tightly fitting into the press box that over the latter protruding scrap parts are sheared off. After an older one, but not for the Prior art proposal can be the press box of scrap baling presses also be provided with a filling opening for the scrap, which acts as a slide trained pre-press ram closed only on the last part of the press stroke will. A lid is advantageously in the filling opening of the press box can be swiveled in such a way that only the rear part of the press box, d. H. the real one Covering press room. : Here too are the front edge of the hinged lid and that of the press plate is designed as a cutting edge. After all, supposed to be after a other proposal, also not belonging to the state of the art, is the work of Scrap baling presses designed fully automatically that the pressing of the scrap, ejecting the finished package, dropping the package onto a conveyor and the return of the pistons to the initial position in cooperation with the conveying devices can be controlled for the material to be pressed.

In Weiterentwicklung dieser Aufgabe und zu dem Zweck, sämtliche sich beim Pressen von Schrott mittels Schrottpaketierpressen abspielenden Arbeitsvorgänge zu vereinfachen und zu beschleunigen, schlägt nun diese Erfindung vor, den Preßkasten einer Schrottpaketierpresse mit einer ihn überhöhenden Stapelbühne zusammenwirken zu lassen und dieser Bühne mit einer oder mit mehreren Mulden auszustatten, die, an die Preßkastenöffnung angeschlossen, ihren Inhalt in den Kasten entleeren. Dabei kann die Entleerung durch Kippen der in die Bühne eingelassenen Mulden erfolgen oder durch Schieber, die den in die Mulde eingebrachten Schrott in den Preßkasten hereinschieben.In the further development of this task and for the purpose of all When pressing scrap by means of scrap baling presses taking place to simplify and accelerate, this invention now proposes the press box a scrap baling press interact with a stacking platform that heights and to equip this platform with one or more troughs that, to the press box opening connected, put their contents in the box empty. It can be emptied by tilting the recessed into the platform Troughs are made or by slides that remove the scrap that has been brought into the trough push it into the press box.

Die von dem allgemeinen Vorschlag der Anordnung von Beschickungsmulden innerhalb einer den Preßkasten überhöhenden Bühne getragene Erfindung ist nicht auf eine bestimmte Anzahl zur X"erwendung kommender Mulden beschränkt. So kann man in gewissen Fällen schon mit der Ver-\vendung einer einzigen an die Stirnseite des Preßkastens angeschlossenen Kippmulde eine erhebliche \bkürzung der Arbeitsspiele erreichen. Vollkommen wird dieses Ziel jedoch, wenn drei Beschickungsinulden in die den Preßkasten überhöhende Bühne dergestalt eingebaut sind, daß sich zwei davon auf den langen Seiten des Preßkastens gegenüber befinden, während die eine wiederum an der Stirnseite des Kastens angeschlossen ist. In diesem Falle ist es zweckmäßig, die an der Längsseite des Preßkastens befindlichen Mulden als sog. Schiebemulden dadurch auszubilden, daß die Böden dieser Mulden etwa in Preßkastenhöhe liegen und von der Rückseite der Mulde her wirkende Schieber das Einfüllen des Schrottes in den Preßkasten bewerkstelligen. Diese Gegenüberanordnung von zwei Schiebemulden hat auch noch den Vorteil, daß man es so einrichten kann, daß der Schrott aus beiden Mulden gleichzeitig in den Preßkasten gebracht wird. Dabei findet dann bereits einenichtunwesentliche Verdichtung des Schrottes statt, bevor er in Gien Preßkasten einfällt. Die dritte der in die Bühne eingelassenen und auf der Stirnseite des Preßkastens angeordneten Mulden kann dann als Kippmulde ausgebildet sein, doch steht nichts im Wege, auch diese Mulde als Schiebemulde auszubilden und wirken zu lassen.That of the general proposal for the arrangement of loading trays Invention carried within a platform that rises above the press box is not limited to a certain number of hollows to be used. So you can in certain cases even with the use of a single one on the face of the The dump body connected to the press box significantly shortens the work cycles reach. However, this goal becomes perfect when three charging indentations in the press box elevated stage are built in such a way that two of them are on the long sides of the press box opposite, while one in turn is connected to the front of the box. In this case it is advisable to the troughs located on the long side of the press box as so-called sliding troughs to be trained in that the bottoms of these troughs are approximately at the height of the press box and from the back of the trough acting slide the filling of the scrap in manage the press box. This opposite arrangement of two sliding trays also has the advantage that it can be set up so that the scrap from both Wells is brought into the press box at the same time. In doing so, there is already a not insignificant one The scrap is compacted before it enters the Gien press box. The third the one embedded in the stage and arranged on the front of the press box Troughs can then be designed as tipping troughs, but nothing stands in the way, too to train this trough as a sliding trough and let it work.

Durch das Zusammenspiel von in einer den Preßkasten überhöhenden Bühne eingelassenen Mulden und einer zweckmäßigerweise auch schneidend wirkenden Schrottpaketierpresse ergibt sich eine sprunghafte Verkürzung aller mit dem Pressen von Schrott zusammenhängenden Arbeiten. Zunächst kann man auf der den Preßkasten überhöhenden Bühne den zu pressenden Schrott bequem um die Mulden herum lagern und ihn von hier aus, sei es mit Greifern, Magneten oder auch von Hand, in die Mulden einladen. Bei der Verwendung von mehr als einer Mulde ergibt sich darüber hinaus die Möglichkeit, das Pressen dadurch zu einem praktisch ununterbrochenen Pressen zu machen, daß man die Mulden dergestalt nacheinander entleert und wieder füllt, daß stets mindestens ein Muldeninhalt bei Beginn des neuen Pressenspiels zur Verfügung steht. Sorgt man dann dafür, daß auch die abfuhr des gepreßten Paketes, beispielsweise durch Förderbänder o. dgl., mit den Arbeitsspielen der Presse gekuppelt ist, dann kommt man bei der erfindungsgemäßen Pressenanlage mit einem geritigstmöglichen Aufwand an Fördermitteln, d. h. wirtschaftlich und betriebssicher zu einem vollautomatischen Preßbetrieb, dessen Steuerung von einer einzigen Stelle aus, d. h. zentral geschehen kann.Through the interplay of in a platform that elevates the press box recessed troughs and an expediently cutting scrap baling press there is a sudden shortening of everything connected with the pressing of scrap Work. First of all, on the platform that rises above the press box, the one to be pressed can be found Store scrap conveniently around the troughs and remove it from here, be it with grabs, Invite magnets or by hand into the recesses. When using more as a trough there is also the possibility of pressing to make a practically uninterrupted pressing by making the troughs in such a way emptied and refilled one after the other, so that there is always at least one bowl content The start of the new press game is available. Then make sure that too the removal of the pressed package, for example by conveyor belts or the like., With the work cycles of the press is coupled, then you come to the invention Press system with as little funding as possible, d. H. economically and reliable to a fully automatic press operation, the control of a single place, d. H. can happen centrally.

In der Zeichnung ist die Anlage zum Paketierpressen von Schrott nach dieser Erfindung in einigen beispielsweisen Ausführungsformen dargestellt, und zwar zeigen Fig. i und 2 eine mit einer Kippmulde arbeitende Pressenanlage im Längsschnitt, teilweiser Ansicht und Aufsicht und Fig. 3 und 4 in gleicher Darstellungsweise eine Anlage, bei der drei in einer Bühne eingelassene Beschickungsmulden mit (lern Preßkasten zusammenwirken.In the drawing the system for baling scrap is shown of this invention is illustrated in some exemplary embodiments, namely FIGS. i and 2 show a press system working with a tipping trough in longitudinal section, partial view and top view and FIGS. 3 and 4 in the same representation System with three loading troughs embedded in a platform with (learn press box cooperate.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. i und 2 ist die Füllöffnung des mit Abscherzähnen ausgestatteten Preßkastens P zur ebenen Erde angeordnet und an der einen Schmalseite des Preßkastens der mit Schneidkanten ausgestattete Preßdeckel B angelenkt. Mit dem Preßkasten wirkt nun die in einer den Kasten üherhöhenden Bühne i, 2, 3 eingelassene Beschickungsmulde C dergestalt zusammen, daß diese Mulde an der freien Stirnseite des Preßkastens schwenkbar angelenkt ist und ihre Oberkanten in Füllstellung mit der Bühne abschließen. Während in diesem Falle also nur die Stirnseite des Preßkastens an die Bühne angeschlossen ist, befinden sich die beiden mit A bscherzähnen ausgestatteten Längskanten des Preßkastens in ebener Flur, die dort zu Stapelplätzen 4, 5 für den zu pressenden Schrott eingerichtet ist. Weitere Schrottmengen können um die in der überhöhten Bühne eingelassene Beschickungsmulde C herum, also an den Plätzen i, 2. 3 abgeworfen bzw. aufgestapelt werden. Bei dieser Anordnung von Preßkasten und einer ihm gegenüber überhöhten und mit einer Mulde ausgestatteten Bühne ergibt sich bereits ein praktisch vollautomatischer Preßbetrieb dadurch, daß der Preßkasten nach jedem Pressenspiel in kürzester Zeit, sei es aus der Mulde C oder von den Stapelplätzen 4, 5 her gefüllt werden kann und dort und um die T\lulde herum zwischenzeitlich genügend Schrottmengen angesammelt werden können. Der Abtransport des gepreßten Paketes erfolgt durch das Förderband D und die Steuerung aller mechanischen Arbeitsspiele von der Zentrale A aus.In the embodiment according to FIGS. I and 2, the filling opening is of the press box P equipped with shearing teeth and arranged on the ground on one narrow side of the press box, the press cover equipped with cutting edges B hinged. The press box now acts on a platform that elevates the box i, 2, 3 recessed loading trough C together in such a way that this trough to the free face of the press box is pivotably articulated and its upper edges complete with the platform in the filling position. While in this case only the The front of the press box is connected to the stage, the two are located equipped with ash teeth longitudinal edges of the press box in a level hallway, the there is set up for stacking locations 4, 5 for the scrap to be pressed. Further Quantities of scrap can be found around the loading trough embedded in the elevated platform C around, so at the places i, 2. 3 are thrown or stacked. At this Arrangement of press box and one opposite to it raised and with a trough equipped stage results in a practically fully automatic pressing operation in that the press box after every press game in the shortest possible time, be it off the trough C or from the stacking locations 4, 5 can be filled and there and In the meantime, sufficient amounts of scrap are collected around the trough can. The compressed package is transported away by the conveyor belt D and control of all mechanical work cycles from control center A.

Zu einer noch vollkommeneren Arbeitsweise gelangt man, wenn man die den Preßkasten überhöhende Bühne i bis 3 so weit vergrößert, daß sie sich auch noch über die Längsseiten des Preßkastens erstreckt und an diese Längsseiten sodann noch zwei Beschickungsmulden Cl, C2 angeschlossen werden. Dabei ist es zweckmäßig, diese Mulden als Schiebemulden dergestalt auszubilden, daß der in ihnen untergebrachte Schrott von zwei in Richtung auf den Preßkasten wirkenden Schiebern 6, 7 vorgeschoben wird. Werden dabei die beiden Schieber der Mulden gleichzeitig bewegt, dann findet vor dem Einfallen des Schrottes in den Preßkasten bereits eine nicht unwesentliche Verdichtung statt. 'Nlit der in den Fig.3 und 4 gezeichnetenAtilage zum Paketierpressen von Schrott ist ein praktisch vollautomatischer Preßbetrieb ohne weiteres möglich, weil die zweckmäßigerweise als Kippmulde ausgebildete und stirnseitig am Preßkasten angelenkte Mulde C mit den beiden Seitenmulden Cl und C2 stets so zusammenwirken kann, daß die Füllung des Preßkastens sofort nach der Öffnung des Pressendeckels geschieht. Auch bei dieser Anlage wird das fertiggepreßte Schrottpaket durch ein Förderband D zur Verladestelle gebracht und (las Ganze von der Zentrale A aus gesteuert.One arrives at an even more perfect way of working if one uses the the press box elevating stage i to 3 enlarged so much that it is also still extends over the long sides of the press box and then on these long sides two loading troughs Cl, C2 can be connected. It is useful to do this To train troughs as sliding troughs in such a way that the housed in them Scrap pushed forward by two slides 6, 7 acting in the direction of the press box will. If the two slides of the troughs are moved at the same time, then finds before the scrap falls into the press box already a not insignificant one Compression takes place. With the accessory for the baling press shown in FIGS. 3 and 4 von Schrott is a practically fully automatic pressing operation without further possible because it is expediently designed as a tipping trough and at the front Well C hinged on the press box with the two side wells Cl and C2 always like this can cooperate that the filling of the press box immediately after opening the Press cover happens. In this system, too, the fully pressed scrap package is produced brought by a conveyor belt D to the loading point and (read the whole thing from the headquarters A controlled off.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: t. Anlage zum Paketierpressen von Schrott, bestehend aus einer Schrottpaketierpresse, deren Preßkasten von Hand oder mechanisch beschickt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkasten (P) an eine ihn überhöhende Stapelbühne (i, 2, 3) angeschlossen ist, in die eine oder mehrere Beschickungsmulden (C, Cl, C2) dergestalt eingelassen sind, daß die stirnseitigen Öffnungen der Mulden mit den Seiten-oder der Stirnkante der Bühne abschließen und die Oberkanten der Mulden in der Ebene der Bühne liegen. PATENT CLAIMS: t. Plant for baling scrap, consisting of a scrap baling press, the press box of which is loaded by hand or mechanically, characterized in that the press box (P) is connected to a stacking platform (1, 2, 3) which heights and into which one or more loading troughs (C, Cl, C2) are embedded in such a way that the frontal openings of the troughs are flush with the side or front edge of the stage and the upper edges of the troughs lie in the plane of the stage. 2. Anlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in die den Preßkasten (P) überhöhende Stapelbühne (i, 2, 3) nur eine Beschickungsmulde eingelassen ist, die sich als Kippmulde an die freie Stirnseite des Preßkastens anlenkt und die beiden Längsseiten des Preßkastens in der Ebene'eines der Bühne (i, 2, 3) gegenüber höhenmäßig abgesetzten Stapelplatzes (:f, 5) liegen. 2. Plant according to claim i, characterized in that that in the stacking platform (i, 2, 3) which rises above the press box (P) there is only one loading trough is let in, which is a tipping trough on the free face of the press box and the two long sides of the press box in the plane of the stage (i, 2, 3) opposite the stacking location (: f, 5) that is separated in height. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in die den Preßkasten (P) überhöhende Stapelbühne (i, 2, 3) drei Beschickungsmulden (C, Cl, C2) eingelassen sind, von denen die eine (C) als Kippmulde und die beiden anderen (Cl, C2) dadurch als Schiebemulden ausgebildet sind, daß rückwärtige Schieber (6, 7) den Vorschub des Schrottes in den Preßkasten bewerkstelligen und bei gleichzeitigem Vorschub auch eine Vorverdichtung des Schrottes vor dem Einfall in den Preßkasten bewirken. d. Anlage nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Kanten des Preßkastens der Schrottpaketierpresse, beispielsweise durch die Anordnung von Abscherzähnen, zu Schneidgegenkanten des sich in den Preßkasten einsenkenden Preßdeckels (B) ausgebildet sind.3. Device according to claim i, characterized in that in the Stacking platform (i, 2, 3) three loading troughs (C, Cl, C2) are embedded from one (C) as a tipping body and the other two (Cl, C2) as a sliding body are designed that rear slide (6, 7) the advance of the scrap in accomplish the press box and with simultaneous advance also a pre-compression effect of the scrap before it falls into the press box. d. Plant according to the claims i to 3, characterized in that the free edges of the press box of the scrap packaging press, for example, by the arrangement of shear teeth, to cutting opposite edges of the are formed in the press box sinking press cover (B).
DEP38275A 1949-03-31 1949-03-31 Plant for baling scrap Expired DE830062C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP38275A DE830062C (en) 1949-03-31 1949-03-31 Plant for baling scrap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP38275A DE830062C (en) 1949-03-31 1949-03-31 Plant for baling scrap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE830062C true DE830062C (en) 1952-01-31

Family

ID=7375787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP38275A Expired DE830062C (en) 1949-03-31 1949-03-31 Plant for baling scrap

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE830062C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907530A (en) * 1956-01-23 1959-10-06 Standard Metals Co Inc Crusher for engine blocks and the like
US3005403A (en) * 1956-02-13 1961-10-24 Waldemar Lindemann Scrap metal baling press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907530A (en) * 1956-01-23 1959-10-06 Standard Metals Co Inc Crusher for engine blocks and the like
US3005403A (en) * 1956-02-13 1961-10-24 Waldemar Lindemann Scrap metal baling press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2336835A1 (en) PRESS FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS, IN PARTICULAR BLOCK ELECTRODES
DE830062C (en) Plant for baling scrap
DE68906338T2 (en) WASTE COLLECTION VEHICLE.
DE2820276A1 (en) Rubbish unloading device for waste clearance - enables rubbish to slip in front of press ram and to be pushed into forming channel
DE652167C (en) Device on a packaging press for waste and old materials with a hydraulic pre-press
DE804894C (en) Scrap baling press
DE2940400A1 (en) SELF-COMPACTING COLLECTOR, ESPECIALLY FOR MUELL
DE635779C (en) Continuously working press filter
DE444716C (en) Packing machine for finely cut or fine-grained goods
DE2604851A1 (en) Large rubbish hopper with compression plate - which is coupled to intermediate floor dividing loading chamber on forward stroke
DE443359C (en) Device for feeding, arranging and counting round tablets in rows next to each other
DE2745654A1 (en) Refuse press attached to horizontal receiver - has compacting panels swung inwards and charge ejected into receiver by horizontal ram
DE550218C (en) Scrap packaging press with two tiltable, opposite filling troughs
DE2547716C3 (en) Conveyor device for parts, in particular screws
DE685945C (en) Device for ejecting multi-layer stacks of cigarettes
DE580820C (en) Device for collecting and straightening the finished matches ejected from the support bars of match machines
DE871306C (en) Device for loading large melting furnaces, in particular Siemens-Martin furnaces
DE2027401A1 (en) Device for packaging and trimming metal waste
DE2218991C3 (en) Press containers for garbage disposal
DE842162C (en) Equipment for the operation of baling presses
DE829572C (en) Filling device for tablet presses
DE576426C (en) Device for filling boxes (bags and the like) with peat and for making peat bodies
DE703498C (en) Facility for the production of stamped coal cake
AT100355B (en) Box filling device for complete match machines.
DE354496C (en) Baler