DE823689C - Auf eine Bohrstange aufklemmbarer Werkzeugtraeger - Google Patents

Auf eine Bohrstange aufklemmbarer Werkzeugtraeger

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DE823689C
DE823689C DE1949P0037861 DEP0037861D DE823689C DE 823689 C DE823689 C DE 823689C DE 1949P0037861 DE1949P0037861 DE 1949P0037861 DE P0037861 D DEP0037861 D DE P0037861D DE 823689 C DE823689 C DE 823689C
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DE
Germany
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tool carrier
carrier according
drill steel
steel
pressure ring
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Expired
Application number
DE1949P0037861
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Inventor
Ludwig Hunger
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03403Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
    • B23B29/03421Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing by pivoting the tool carriers or by elastic deformation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

  • Auf eine Bohrstange aufklemmbarer Werkzeugträger Da,; Ausbohren mehrerer hintereinander angeordneter Lagerstellen wird bisher in der Weise bewerkstelligt, (Ijaß ein auf einer durchgellenden Werkzeugstange festklemmbarer Bohrkopf angewendet wird, der eine Anzahl nach vorn und seitwärts auspreizbarer, gekrümmter Messer aufwcist. Diese Bohrköpfe sind wegen der säbelartigen, gekriininitcn '\,lesser und de=r Bogenführung im Messerkopf teuer herzustellen. Nachteilig ist auch die verhältnismäßig weite Ausladung der :@'less; r, die lilit zunelimendern Bohrdurchmesser ungünstiger wird.
  • l>urch die vorliegende Erfindung wird nun ein wesentlich verl)esserter Bohrkopf offenbart. Dieser arbeitet nach einem vollkommen neuen Prinzip der Bolirstahlbefestigung und gestattet infolge seiner licsonderen Ausbildung die Ausführung verschiedener .@rl@eitsvor,@änge, ohne daß ein Abnehmen des Bohrkopfes von der Werkzeugstange erforderlich wäre, und ohne daß wesentliche Veränderungen bzw. Verstellungen im Bohrkopf selbst vorgenommen werden müssen. Das Neue besteht in der Hauptsache darin, daß der besonders ausgebildete Bohrstahl wippend auf dem Bohrkopf gelagert und durch den Vorschub einer Spannmutter einstellbar ist. Durch diese wippende Lagerung des Bohrstahls hat dieser bei verschiedenen Bohrdurchmessern eine etwa gleichbleibende Ausladung; diese wird bei größerer Bohrung im Gegensatz zur bekannten Ausführung sogar günstiger, weil der Bohrstahl durch seine Aufwärtsdrehung seine horizontale Ausladung automatisch verkürzt. Zufolge der neuartigen Ausbildung des Bohrstahls selbst kann. dieser ohne wesentliche Umstellung zum Lagerbohren, Kantenbrechen und C)lnutenbrechen verwendet werden. Außerdem ist der Bohrkopf so ausgebildet, daß@auf ihm in einfacher Weise ein Stirnseitenstahl aufgespannt werden kann, so daß der Bohrkopf auch zum Stirnseitenfräsen verwendbar ist. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung ersichtlich. Letztere stellt beispielsweise eine Ausführungsform dar, und zwar zeigt Fig. i eine Ansicht eines Bohrkopfes, teilweise geschnitten, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 und 4 weitere Anwendungsmöglichkeiten. Der Bohrkopf gemäß Fig. i und[ 2 isst auf eine durchgehende Werkzeugstange i verschiebbar aufgesetzt und dient in der Hauptsache zum Ausbohren mehrerer hintereinander angeordneter Lager, z. B. Kurbelwellenlager. Mit der Gewindebüchse 2 besteht der beispielsweise in Flanschform ausgeführte Bohrstahlträger 9 aus einem Stück. In dem Lager 6 des Stahlträgers 9 ist der Bohrstahl 5 wippend gelagert, dier durch Federdruck, z. B. Stahldraht 17, in Ruhestellung gedruckt wird. Das der Arbeitsseite gegenüberliegende wippende Ende8 des Bohrstahls greift in die Nut 7 eines radial feststehenden, axial beweglichen Druckringes 4 ein. Die radiale Festhaltung erfolgt beispielsweise durch einen mit einer Druckfeder 2o versehenen Arretierstift io, der bei entsprechender axialer Verschiebung in die Bohrung i i eingreift. Die axiale Verschiebung des Druckringes 4 erfolgt durch Drehung der auf der Gewindebüchse 2 verschraubbaren Spannmutter 3.
  • Die Betätigung des erfindungsgemäßen Bohrkopfes geht in folgender Weise vor sich: Zunächst wird der Bohrkopf in an sich bekannter Weise durch die Schraube 14 auf der Werkzeugstange i festgeklemmt. Beim Drehen der Spannmutter 3 druckt der Spannring 4 den Bohrstahl 5 infolge des konischen Verlaufs der Nut 7 in die Höhe. Nach entsprechender Höheneinstellung des Bohrstahls 5 kann das Lager 13 in der aus Fig. i ersichtlichen Weise ausgebohrt werden.
  • Durch eine auf der Spannmutter 3 -vorgesehene Skala 12 kann eine genaue Einstellung bzw. Verstellung des Bohrdurchmessers erfolgen, und zwar wird diese Skala zweckmäßig so eingeteilt, daß ein Teilstrich etwa o,i mm Durchmesserveränderung entspricht.
  • Der Bohrstahls wird erfindungsgemäß in der Weise dachartig ausgeführt, daß mit wenigen Gewindegängen auf das Kantenbrechen (Fig. 3) eingestellt werden kann. Das ölnutenstechen kann ohne weiteres in der aus Fig. i gezeigten Stellung des Bohrstahls erfolgen. Weiter ist gemäß der Erfindung vorgesehen, einen Stirnseitenstahl 16 (Fig.4) in den Bohrkopf einzuspannen. Dies wird dadurch ermöglicht, daß der Stahlhalterflansch 9 und der Druckring 4 mit Aussparungen 15 (Fig. i und 2) versehen. sind, zwischen denen der Stirnseitenstahl 16 eingeklemmt wird. Die Planbearbeitung des Lagers i9 erfolgt dann in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise. Wesentlich ist hierbei, daß die Aussparungen 15 zur Aufnahme des Stirnseitenstahls derart schräg verlaufen, daß letzterer beim Verdrehen schräg über die Trennfläche geteilter Lagerschalen hinweggeführt werden kann, ohne einzuhaken.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Auf eine Bohrstange aufklemmbarer Werkzeugträger zum Bearbeiten mehrerer hintereinander angeordneter Lagerstellen, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrstahl (5) vorzugsweise in einem Flansch (9) des Werkzeugträgers wippend gelagert und durch eine in Achsrichtung verstellbare Spannmutter (3) ein-@stellba.r ist.
  2. 2. Werkzeugträger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannmutter (3) in Richtung des Bohrstahls ein axial verschiebbarer, jedoch uridrehbarer Druckring (4) vorgelagert ist.
  3. 3. Werkzeugträger nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckring (4) auf der Bohrstahlseite eine radiale, schräg nach innen verlaufende Nut (7) hat, deren Grundfläche die Stützfläche für das der Schneid,fläche gegenüberliegende Ende des Bohrstahls bildet.
  4. 4. Werkzeugträger nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrstahl (5) durch Federkraft (17) in Ruhestellung gedrückt ist.
  5. Werkzeugträger nach Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, d@aß der Druckring (4) gegen Drehung durch einen Führungsstift (io) o. dgl. gesichert und entgegen (lern Druck einer Feder (20) gegen den Bohrstahl axial verschiebbar ist.
  6. 6. Werkzeugträger nach Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrstahl (5) mit einer dachartigen Schneide zum Lagerbohren bzw. ölnutenstechen und zum Kantenbrechen versehen ist.
  7. 7. Werkzeugträger nach Ansprüchen i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf den einander zugekehrten Stirnseiten des Flansches (9) und Druckringes (4) Aussparungen (15) zur Aufnahme eines Stirnseitenstahls (16) vorgesehen sind. B. Werkzeugträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, ,daß die Aussparungen (15) für dein Stirnseitenstahl (16) derart schräg verlaufen, daß letzterer beim Verdrehen schräg über die Trennfläche geteilter Lagerschalen hinweg geführt werden kann, ohne einzuhaken.
DE1949P0037861 1949-03-26 1949-03-26 Auf eine Bohrstange aufklemmbarer Werkzeugtraeger Expired DE823689C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0085156A2 (de) * 1982-01-20 1983-08-10 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Einmesser-Reibahle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0085156A2 (de) * 1982-01-20 1983-08-10 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Einmesser-Reibahle
EP0085156A3 (en) * 1982-01-20 1983-10-05 Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg Mapal Reaming tool with one cutting insert

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