DE8208853U1 - PLASTIC CAP ON HOLDING PARTS FOR RETAIL ITEMS LIKE PUSHBUTTON PARTS - Google Patents
PLASTIC CAP ON HOLDING PARTS FOR RETAIL ITEMS LIKE PUSHBUTTON PARTSInfo
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Unterdörnen 114· Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202) 553611/12 · Telex 8591606wpatUnterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202) 553611/12 · Telex 8591606wpat
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Kennwort; "Kappenbefestigung" Password; "Cap attachment"
Firma William Prym-Werke KG, Zweifaller Straße, 5190 StolbergWilliam Prym-Werke KG, Zweifaller Strasse, 5190 Stolberg
Kunststoffkappe an Halteteilen für Kurzwarenartikel, wie DruckknopfteiIePlastic cap on holding parts for haberdashery items, such as snap fasteners
Die Erfindung richtet sich auf eine Kunststoffkappe am Endflansch eines Halteteils, wie eines Niets, eines Stechnagels, eines Zackenrings, einer Annähöse od.dgl., für Kurzwarenartikel, wie DruckknopfteiIe, Verstärkungsniete, Hosenhaken, Knöpfe, Zierteile od.dgl., wobei die Kappe unterseitig eine zentrale Aussparung mit hinterschnittenen Innenseitenwärtden.aufweist, worin der konische Endflansch durch Einebnen seiner Konizität befestigt ist.The invention is directed to a plastic cap on the end flange of a holding part, such as a rivet, a piercing nail, a serrated ring, an eyelet or the like, for haberdashery items such as snap fasteners, reinforcing rivets, trouser hooks, Buttons, decorative parts or the like. The cap has a central recess on the underside with undercut inner side walls, wherein the conical end flange is attached by flattening its conicity.
Die Festigkeit der Anbringung solcher Halteteile an bekannten Kunststoffkappen dieser Art erwies sich als unzureichend. Wurden diese Kappen nach ihrer Fertigstellung eingefärbt, so ergaben sich aufgrund verschiedener Profildicke störende Farbunterschiede,The strength of the attachment of such holding parts to known plastic caps of this type has proven to be inadequate. If these caps were colored after their completion, this resulted from different profile thicknesses disturbing color differences,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,eine einfache und preiswerte Kunststoffkappe dieser Art zu entwickeln, bei der eine gleichmäßige Einfärbung erreicht ist und worin der Halteteil zuverlässig zu befestigen ist.The invention is based on the object of a simple and to develop inexpensive plastic caps of this type which a uniform coloring is achieved and in which the holding part can be reliably attached.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Kappe unterseitig eine Wabenstruktur mit einer allseits im we-This is achieved according to the invention in that the cap has a honeycomb structure on the underside with a
sentlichen gleichförmigen Wandstärke aufweist, worin die Aussparung als eine von einem Ringwall umgrenzte Zentralwabe einbezogen ist, der Ringwall an seinen Innenseitenwänden die lichte Aussparungsweite verengende Axialrippen trägt, in welche sich der eingeebnete Endflansch mit seiner Umfangskante einbeißt, und der Kunststoff im Kuppenbereich des Ringwalls über die Randzone des Endflansches gequescht ist.having sentlichen uniform wall thickness, wherein the recess is included as a bounded by a ring wall Zentralwabe, the ring wall carries the clear opening width narrowing axial ribs on its inner side walls, into which the flattened end flange is bites with its circumferential edge, and the plastic i m dome area of the ring-wall on the edge zone of the end flange is squashed.
Durch die Wabenstruktur erhält man eine Kappe großer Festigkeit mit verhältnismäßig geringem Materialaufwand, wobei die als Aussparung genutzte Zentralwabe dennoch in der Kappenmitte eine beträchtliche Bauhöhe aufweisen kann, die einen hohen Ringwall entstehen läßt für eine einwandfreie Befestigung des Halteteils. Die seitlichen Axialrippen im Ringwall gestatten beim Einebnen des Endflansches am Halteteil einen verhältnismäßig leicht zu bewerkstelligenden Befestigungsvorgang, der für die Anbringungsfestigkeit genauso beiträgt wie die nachfolgende Quetschung im Kuppenbereich des Ringwalls, wobei die vorerwähnte große Bauhöhe sich in dieser Hinsicht günstig auswirkt. Die Herstellung einer solchen Kunststoffkappe als Spritzgußteil ist mit ihrer Wabenstruktur in ihren Axialrippen bequem ausführbar. Ein Angußzapfen wird zweckmäßigerweise im Inneren einer Wabe untergebracht, so daß er nicht restlos abgeschnitten werden braucht, was die Fertigung vereinfacht und beschleunigt. Dieser Angußp.apfen kann aber zugleich zur Drehorientierung einer rotationssymmetrisch ausgebildeten Kappe bei ihrer Anbringung verwendet werden, wenn es darauf ankommt, eine auf der Kappenschauseite befindliches Dessin in einer bestimmten Drehlage der Kappe zu montieren.The honeycomb structure gives a cap of great strength with relatively little material expenditure, with the central honeycomb used as a recess in the The middle of the cap can have a considerable overall height, which creates a high ring wall for a perfect Attachment of the holding part. The lateral axial ribs in the ring wall allow the end flange to be leveled on the holding part a relatively easy to accomplish fastening process for the attachment strength contributes as well as the subsequent squeezing in the crown area of the ring wall, the aforementioned large overall height has a favorable effect in this regard. The manufacture of such a plastic cap as an injection molded part with its honeycomb structure in its axial ribs can be easily implemented. A sprue pin is made expediently housed inside a honeycomb so that it does not need to be cut off completely, which production is simplified and accelerated. This sprue pin can also be used for rotational orientation rotationally symmetrical cap can be used in their attachment, if it comes down to a the design on the cap display side in a specific one Mount the rotation position of the cap.
Fertigungstechnisch einfach und für die Festigkeit sehr forderlich ist, wenn man auf einer Grundplatte der KappeTechnically simple and very necessary for the strength, if one is on a base plate of the cap
die aufgebrachte Wabenstruktur speichenradförmig gestaltet. In diesem Fall ist der Innenring dieser Struktur vom Ringwall gebildet, während ihr Außenring längs des Kappenumrisses verläuft und zwischen dem Innen- und Außenring radial verlaufende Speichenstege liegen. Die Gleichförmigkeit der Wandstärke ist hier gut zu verwirklichen.the applied honeycomb structure is shaped like a spoke wheel. In this case the inner ring of this structure is dated Ring wall formed while its outer ring runs along the cap outline and between the inner and outer rings radially extending spoke webs lie. The uniformity of the wall thickness is easy to achieve here.
Die Befestigungssicherheit wird entscheidend verbessert, wenn die Umfangskante des Endflansches vom Halteteil mit einer Zahnung versehen ist, weil diese leichtgängig in die Axialrippen der Ringwall-Innenseitenwand sich eindrückt. Das Einebnen des Endflansches ist leicht ausführbar und dennoch die Eindringtiefe des Endflansches in den Werkstoff der Aussparung beträchtlich erhöht. Die Ausreißfestigkeit des angebrachten Halteteils wird verbessert, wenn man seinen Endflansch mit Radialsicken versieht. Ein "Abschälen" des Endflansches aus der Aufnahme in der Kappe wird dadurch verhindert. Diese Radialsicken können für die erwähnte Umfangszahnung des Endflansches mitnutzbar gemacht werden, wenn man sie bis zur Umfangskante des Endflansches durchgehen läßt. Damit erhält man eine axialverlaufende umfangszahnung statt einer sonst sich radial erstreckenden Umfangszahnung. Beide Formen der Zahnung haben ihre besonderen Vorteile.The fastening security is decisively improved if the peripheral edge of the end flange is also connected to the holding part a toothing is provided because this easily pushes itself into the axial ribs of the inner wall of the ring wall. The leveling of the end flange is easy to carry out and yet the depth of penetration of the end flange into the material of the recess increased considerably. The pull-out strength of the attached holding part is improved, if you provide your end flange with radial beads. "Peeling" the end flange from its receptacle in the cap is prevented by this. These radial beads can also be made usable for the mentioned circumferential toothing of the end flange if you let them go through to the peripheral edge of the end flange. This gives an axially running one circumferential toothing instead of an otherwise radially extending circumferential toothing. Both types of teeth have their special advantages.
In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Beispielen dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the invention is shown in several examples. Show it:
Fig. 1 in starker Vergrößerung die Unteransicht «iner erfindungsgemäß gestalteten Kunststoffkappe,Fig. 1 in a strong enlargement the bottom view «iner according to the invention designed plastic cap,
Fig. 2 einen Radialschnitt durch die Kappe längs der Schnittlinie II - II von Fig. 1, wobei in einem Halbmesser eine alternative andere Profilform der Kappe angedeutet ist,FIG. 2 shows a radial section through the cap along the section line II-II of FIG Radius an alternative different profile shape of the cap is indicated,
Fig. 3 eine vergrößerte Detailansicht aus dem Radialschnitt von Fig. 2,3 shows an enlarged detailed view from the radial section of FIG. 2,
Fig. 4 ein Axialschnitt durch einen zugehörigen Halteteil, der hier als Hohlniet ausgebildet ist,4 shows an axial section through an associated holding part, which is designed here as a hollow rivet,
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Hohlniet von Fig. 4r Fig. 5 is a plan view of the tubular rivet of Fig. 4 r
Fig. 6 eine geschnittene Detailansicht durch ein Teilstück des Endflansches vom Halteteil der Fig. 5 längs der dort eingezeichneten Schnittlinie VI-VI,FIG. 6 shows a sectional detailed view through a section of the end flange of the holding part of FIG. 5 along the section line VI-VI shown there,
Fig. 7 im Radialschnitt zusammengehörige Bestandteile eines Kurzwarenartikels, nämlich eines matrizenförmigsn Druckknopfteils mit dessen Befestigung,7 shows, in a radial section, related components of a haberdashery article, namely a matrix-shaped one Snap fastener part with its fastening,
Fig. 8 die Unteransicht auf den in Fig. 7 verwendeten matrizenförmigen Druckknopfteil und8 shows the bottom view of the die-shaped snap fastener part used in FIG. 7 and FIG
Fig. 9 eine der Fig. 5 entsprechende Draufsicht auf einen bei der Erfindung verwendbaren Halteteil, nämlich ebenfalls eines Hohlniets, einer anderen Ausführungsform. 9 shows a plan view corresponding to FIG. 5 of a holding part which can be used in the invention, namely also a hollow rivet, another embodiment.
Die Kunststoffkappe 10 ist bestimmt, mit einem Halteteil fest verbunden zu werden, der in allen Ausführungsbeispielen als Hohlniet ausgebildet ist. Danach liegt ein aus Fig. 7 ersichtliches Befestigungselement 12 vor, das dazu bestimmt ist, einen beliebigen Kurzwarenartikel 13, gemäß Fig. 7, ein matrizenförmigen Druckknopfteil, an einer Stoffbahn 14 zu verbinden.The plastic cap 10 is intended to be firmly connected to a holding part, which in all exemplary embodiments is designed as a hollow rivet. Thereafter, there is a fastening element 12, which can be seen from FIG. 7, which is intended to attach any haberdashery article 13, according to FIG. 7, to a matrix-shaped snap fastener part to connect a web of material 14.
Die Kunststoffkappe 10 ist einstückig ausgebildet, läßtThe plastic cap 10 is formed in one piece, can
sich aber gliedern in eine schauseitig gewölbt verlaufende Grundplatte 15, die auf der Unterseite 16 mit einer Wabenstruktur 17 ausgerüstet ist. Die Wabenstruktur hat die Form eines Speichenrads. Sie umfaßt einen zentralen Innenring 21, einen längs des Kappenumrisses verlaufenden Außenring 22 und diese radial verbindenden Speichenstegen 23. Der Außenring ist im Bereich des Kappenumrisses mit einer Abstufung 24 versehen. Dadurch entsteht im Zentralbereich der Kappe eine Aussparung 20, die von dem Innenring 21 umschlossen ist. Zwischen den beiden Ringen 21, 22 entsteht eine Schar von Waben 25, die trotz beachtlicher Bauhöhe 26 der Kappe nur einen geringen Werkstoffaufwand zur Kappenherstellung erfordert. Die Tiefe der Waben 25 und insbesondere der Aussparung 20 kann sich über mehr als die halbe Bauhöhe 26 erstrecken. Die obere Schauseite 27 der Kappe 10 kann besonders profiliert sein, z.B. ein Dessin tragen, wie aus dem rechts oben in Fig. 2 angedeuteten Profilstück 28 zu entnehmen ist. Zur Lagefixierung der Kappe bei der Montage kann ein im Inneren einer Wabe 25 angeordneter Angußzapfen 18 dienen, der einfach im Höhenbereich der Kappenunterseite 16 enden kann. Das Dessin 28 auf der Kappen-Schauseite 27 ist bezüglich des Zapfens 18 anordnungsmäßig fixiert. Die Wabenstruktur schafft bei der Kappe 10 überall gleichförmige Wandstärken 19, die es ermöglichen, je nach Bedarf, die aus weißem Kunststoff bestehende Kappe 10 gleichmäßig in die gewünschte Farbe oder Farbkombination einzufärben. Die Farbe dringt überall in gleicher Weise ein. Man erhält ein ideales Färbungsprodukt .but are divided into an arched front Base plate 15, which is equipped with a honeycomb structure 17 on the underside 16. The honeycomb structure has the shape of a spoked wheel. It comprises a central inner ring 21, one running along the outline of the cap Outer ring 22 and spoke webs 23 connecting these radially. The outer ring is in the area of the cap outline a step 24 provided. This creates a recess 20 in the central area of the cap, which is from the inner ring 21 is enclosed. Between the two rings 21, 22 a group of honeycombs 25 arises, which despite being considerable Overall height 26 of the cap only requires a small amount of material required for cap production. The depth of the honeycombs 25 and in particular of the recess 20 can extend over more than half the overall height 26 extend. The upper face 27 of the cap 10 can be specially profiled, e.g. wear a design, as can be seen from the profile piece 28 indicated at the top right in FIG. For fixing the position the cap during assembly can be a sprue pin 18 arranged inside a honeycomb 25, which simply can end in the height range of the cap bottom 16. The design 28 on the cap face 27 is related to the Pin 18 fixed in terms of arrangement. The honeycomb structure creates uniform wall thicknesses in the case of the cap 10 19, which make it possible, as required, to insert the white plastic cap 10 evenly into the desired To color a color or a combination of colors. The color penetrates in the same way everywhere. An ideal coloring product is obtained .
Die Aussparung 20 der Kappe 10 ist in besonderer Weise ausgebildet. Die Innenseitenwand 31 der zentralen Aussparung 20 verengt sich konisch in Richtung auf die Kappenunterseite 16 hin, wie besonders deutlich aus der Vergrößerung von Fig. 3 hervorgeht. In Verteilung längs die-The recess 20 of the cap 10 is designed in a special way. The inner side wall 31 of the central recess 20 narrows conically in the direction of the cap underside 16, as is particularly clear from the enlargement from Fig. 3 emerges. In distribution along the
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ser Innenseitenwand 31 ist eine Schar von Axialrippen 30 angeordnet, welche im Öffnungsbereich die lichte Aussparungsweite 32 verengen.Bezogen auf die strichpunktiert in Fig. 2 angedeutete Achse 33 der Kappe 10 verlaufen die der Achse zugekehrten innersten Mantellinien dieser Axialrippen 30 mit einer zu der erwähnten Konizität der Innenseitenwand 31 entgegengesetzten konischen Neigung. Zum Boden 34 dieser Aussparung 20 hin verengen die Axialrippen 30 zunehmend den lichten Durchmesser zwischen diametral einander gegenüberliegenden Axialrippen 30. Die größte Verengung ihrer Weite liegt also im bodenseitigen Fußpunkt der Axialrippen 30 vor. Die Konizität beträgt 3 .This inner side wall 31 is a group of axial ribs 30 are arranged, which in the opening area, the clear recess width 32 verengen. Referring to the dash-dotted line in Fig. 2 indicated axis 33 of the cap 10 run the innermost surface lines facing the axis of these axial ribs 30 with a conicity of the inner side wall of the aforementioned conicity 31 opposite conical inclination. The axial ribs narrow towards the bottom 34 of this recess 20 30 increasing the inside diameter between diametrically opposed axial ribs 30. The largest Their width is narrowed in the base point of the axial ribs 30 on the bottom. The conicity is 3.
Der hier zur Anwendung kommende Halteteil, wie nämlich ein Hohlniet 11 von Fig. 4 und 5, ist in sich einstückig ausgebildet, gliedert sich aber in einen unteren, im Ausgangssustand konisch verlaufenden Endflansch 35 und einen axialen Halteschaft 36, der hier natürlich aus einem Hohlrohr besteht. Als ein solcher Halteschaft 36 könnte auch ein stauchfähiger Nagel oder ein umbiegbarer Zacken dienen. Bedarfsweise könnte ein solcher Halteschaft 36 auch aus einer unmittelbar an der Stoffbahn 14 annähbaren öse bestehen, so daß in diesem Anwendungsfall auf eine Befestigung an einem Kurzwarenartikel entfällt. In diesem Fall ist die mit dem Halteteil 11 versehene Kunststoffkappe 10 ein Knopf oder Zierteil.The holding part used here, such as namely a hollow rivet 11 of Fig. 4 and 5, is formed in one piece, but is divided into a lower, in the initial state conical end flange 35 and an axial retaining shaft 36, which of course here consists of a hollow tube. Such a holding shaft 36 could also be a compressible nail or a bendable one Serve pips. If necessary, such a holding shaft 36 could also be made from a shaft that can be sewn directly onto the fabric web 14 exist eyelet, so that in this application there is no need to attach it to a haberdashery item. In This is the case with the plastic cap provided with the holding part 11 10 a button or trim.
Im Fall der Fig. 4 bis 7 ist der Halteteil 11 an seinem Endflansch 35 mit Radialsicken 37 versehen, die zu seiner Versteifung beitragen. Diese Sicken 37 beginnen innenwärts an einer am besten aus Fig. 4 ersichtlichen Stufe 38. Der Umfang des. Flansches 35 ist mit einer Zuschärfung 39 versehen, die bei der Anbringung dieses Halteteils 11 ein leichtes Eindringen in den Kunststoff der Kappe 10 ermöglicht. Dies vollzieht sich in der aus Fig. 7 im End-In the case of FIGS. 4 to 7, the holding part 11 is on its End flange 35 is provided with radial beads 37 which contribute to its stiffening. These beads 37 start inwards at a step 38, which can best be seen in FIG. 4. The periphery of the flange 35 is provided with a bevel 39, which enables easy penetration into the plastic of the cap 10 when this holding part 11 is attached. This takes place in the end of FIG.
zustand ersichtlichen Weise.condition evident way.
Der Endflansch 35 wird in die zentrale Aussparung 20 bis zum Boden 34 zunächst widerstandslos geschoben, was durch entsprechende Bemessung der lichten Aussparungsweite 32 und des Flanschdurchmessers 40 erreicht wird. Dann wird aber zusätzlicher Axialdruck auf den Halteteil 11 in Richtung auf die Kappe 1o ausgeübt, so daß es zu einer Abflachung der Konizität im Flansch 35 kommt und diese sich daher in seinem Durchmesser 40 erweitert. Die umfangsseitigen Zuschärfungen schneiden sich daher im Bereich des Bodens 34 in den Fuß der Axialrippen 30 ein und dringen von dort noch weiter in die Wand des Innenrings 21 ein. Der Kuppenbereich 41 des Innenrings 21 verformt sich, so daß die aus Fig. 7 ersichtlichen Werkstoffbereiche 42 über die Randzone des Endflansches 35 gedrückt werden. Dadurch ergibt sich eine sehr feste Verankerung des Halteteils 11 in der Kappe 10.The end flange 35 is initially pushed into the central recess 20 to the bottom 34 without resistance, which is through Corresponding dimensioning of the clear recess width 32 and the flange diameter 40 is achieved. Then it will be but additional axial pressure on the holding part 11 in the direction exerted on the cap 1o, so that there is a flattening of the conicity in the flange 35 and this is therefore expanded 40 in diameter. The peripheral sharpening therefore intersect in the area of the Bottom 34 into the foot of the axial ribs 30 and from there penetrate even further into the wall of the inner ring 21. The tip area 41 of the inner ring 21 is deformed so that the material areas 42 shown in FIG the edge zone of the end flange 35 are pressed. Through this this results in a very firm anchoring of the holding part 11 in the cap 10.
Alternativ könnte dabei der in Fig. 9 gezeigte Halteteil 11' verwendet werden, dessen Endflansch 35' sich vom vorhergehenden dadurch unterscheidet, daß der Flanschumfang mit einerZahnung versehen ist, welche eine radiale Profilierung erzeugt. Diese Zähne 43 wirken wie Schneiden, die bei dem geschilderten Befestigungsvorgang eines solchen Halteteils 11' besonders gut in den Werkstoff der Axialrippen 30 und der Innenringwand 31 eindringen. Alternativ könnte eine solche Zahnung auch dadurch entstehen, daß man die im Zusammenhang mit Fig. 5 erläuterten Sicken 37 bis in die umfangsseitige Zuschärfung 39 überführt, so daß sich hier ein axialgewelltes Zahnprofil ergibt, das einerseits den Vorteil der Steifigkeit und andererseits den Vorteil einer guten Eindringfähigkeit besitzt.Alternatively, the holding part 11 'shown in FIG. 9 could be used, the end flange 35' of which is different from the previous one differs in that the flange circumference is provided with a toothing which has a radial profile generated. These teeth 43 act like cutting edges in the described fastening process of such Holding part 11 'particularly well in the material of the axial ribs 30 and the inner ring wall 31 penetrate. Alternatively, such a toothing could also arise in that if the beads 37 explained in connection with FIG. 5 are transferred to the peripheral bevel 39, so that here there is an axially corrugated tooth profile, which on the one hand has the advantage of rigidity and on the other hand has the advantage of good penetrability.
Das durch diese Vereinigung von Kappe 10 und Halteteil 11 erreichte Befestigungselement 12 kann nun, wie aus Fig. 7The fastening element 12 achieved by this union of cap 10 and holding part 11 can now, as shown in FIG. 7
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erkennbar wird, mit seinem Halteschaft 36 durch die Stoffbahn 14 gestochen werden, um auf der gegenüberliegenden > Bahnseite mit dem erwähnten Kurzwarenartikel 13 verbunden ti' zu werden, Im vorliegenden Fall handelt es sich, wie be- | reits erwähnt wurde, um einen matrizenförmigen Druckknopf- | teil, der hier als sogenannter S-Federdruckknopf ausgebildet ist. Dieser besteht aus einem profilierten Blechkörper mit einem zentral hochgezogenen, eine öffnung 45 aufweisenden Topf 44 und mit einem randseitig umbördelten TeI-ler 46, der zur Lagerung einer Bügelfeder 47 dient. Die Bügelfeder 47 hat an ihren beiden BügeIschenkeln jeweils einen S-Verlauf, so daß Schenkelbereiche 48 nachgiebig federnd durch seitliche Schlitze in das Innere des Topfes treten und dort kuppelnd mit geeignet profilierten patrizenförmigen Schließflächen eines komplementären Druckknopfteils zusammenwirken.can be seen to be pierced with its holding shaft 36 through the web of material 14 to be on the opposite> Web side connected to the aforementioned haberdashery article 13 ti ' to become, In the present case it is how loading | has already been mentioned to produce a die-shaped push button | part, which is designed here as a so-called S-spring push button. This consists of a profiled sheet metal body with a centrally raised pot 44 having an opening 45 and with a part beaded on the edge 46, which is used to mount a bow spring 47. The bow spring 47 has each of its two bow legs an S-course, so that leg regions 48 are resiliently resilient through lateral slits into the interior of the pot step and there coupling with suitably profiled male-shaped closing surfaces of a complementary snap fastener part cooperate.
Zwecks Montage wird der durch die Stoffbahn 14 getriebene Halteschaft 36 über die öffnung 45 in das Innere des Topfes 44 eingeführt und dort durch ümbördeln des Schaftendes fest mit diesem Druckknopfteil 13 vernietet. Dadurch ist der Druckknopfteil 13 auf der gegenüber der Kappe 10 gegenüberliegenden Seite der Stoffbahn 14 befestigt.For the purpose of assembly, the holding shaft 36, which is driven through the fabric web 14, is inserted through the opening 45 into the interior of the pot 44 introduced and riveted there firmly to this snap fastener part 13 by flanging the shaft end. Through this the snap fastener part 13 is on the opposite side of the cap 10 opposite side of the fabric web 14 attached.
Eine alternative Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung bestände darin, statt der dargestellten breitrandigen Kappe auch Kappen kleineren Durchmessers zu verwenden, deren umfang bereits mit dem erwähnten Innenring 21 endet. In diesem Fall fallen die Stege 23 und der Außenring 22 zusammen mit den Waben 25 weg. Auch dabei läßt sich erfindungsgemäß die Befestigungssicherheit durch die geschilderte Ausführung der zentralen Aussparung 20 und ihre erwähnte Wechselwirkung mit dem Endflansch 35 eines Halteteils 11 verbessern. Im übriger Hinsicht kann die vorbeschriebene Gestaltung der Bauteile auch hier angewendet werden.An alternative embodiment of the invention would be instead of the wide-margined one shown Cap also to use caps of smaller diameter, the scope of which already ends with the inner ring 21 mentioned. In this case, the webs 23 and the outer ring 22 are omitted together with the honeycombs 25. You can also do this according to the invention the fastening security through the described design of the central recess 20 and improve their mentioned interaction with the end flange 35 of a holding part 11. In other respects, the The design of the components described above can also be used here.
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Für die geschilderte Erweiterung des Durchmessers 40 des Endflansches 35 am Halteteil 11 bzw. 11', die sich beim Einebnen seiner Konizität während des Befestigungsvorgangs in der Kappe 10 ergibt, sind die Radialsicken 37 sehr günstig. In ihnen ist Werkstoff gespeichert, der bei dieser Einebnung für die Durchmessererweiterung zur Verfügung steht. Die Versteifungswirkung der Radialsicken 37 ergibt sich in radialer Richtung imEndflansch 35.For the described expansion of the diameter 40 of the end flange 35 on the holding part 11 or 11 ', which is when Flattening its conicity results during the fastening process in the cap 10, the radial beads 37 are very favorable. Material is stored in them, which is available for the diameter expansion during this leveling stands. The stiffening effect of the radial beads 37 results in the radial direction in the end flange 35.
Das geschilderte Uberquetschen der im Kappenbereich 41 befindlichen Werkstoffbereiche 42 des Innenrings 21 kann auch segmentweise geschehen. Normalerweise erfolgt diese Quetschung durch eine Kaltstauchung. Bedarfsweise wird man aber auch eine Wärmeeinwirkung dazu nutzen, die z.B. durch ein Ultraschallfeld in diesem Bereich erzeugt ist.The described over-squeezing of those located in the cap area 41 Material areas 42 of the inner ring 21 can also take place in segments. Usually this is done Crushing by cold upsetting. If necessary, however, a heat effect will also be used, e.g. is generated by an ultrasonic field in this area.
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terdörnen 114· Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202) 553611/12 · Telex 8591606wpatterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202) 553611/12 · Telex 8591606wpat
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BezugszeichenlisteList of reference symbols
Kunststoffkappe Halteteil.. Hohlniet Halteteil mit ümfangszahnung Befestigungselement Kurzwarenartikel, Druckknopfteil Stoffbahn Grundplatte Unterseite von Wabenstruktur Angußzapfen Wandstärke Aus sparung, Zentralwaben Innenring, RingwallPlastic cap holding part .. Hollow rivet holding part with circumferential teeth Haberdashery fastening element, snap fastener part of fabric panel base plate Underside of honeycomb structure, sprue pin, wall thickness, recess, central honeycomb Inner ring, ring wall
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0123246A1 (en) * | 1983-04-26 | 1984-10-31 | Nippon Notion Kogyo Co., Ltd. | Button |
-
1982
- 1982-03-27 DE DE19828208853 patent/DE8208853U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0123246A1 (en) * | 1983-04-26 | 1984-10-31 | Nippon Notion Kogyo Co., Ltd. | Button |
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