DE812372C - Verfahren zur Herstellung von gepresstem Schichtholz - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von gepresstem Schichtholz

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DE812372C
DE812372C DEB2420A DEB0002420A DE812372C DE 812372 C DE812372 C DE 812372C DE B2420 A DEB2420 A DE B2420A DE B0002420 A DEB0002420 A DE B0002420A DE 812372 C DE812372 C DE 812372C
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DE
Germany
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wood
production
pressed
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crosswise
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Expired
Application number
DEB2420A
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English (en)
Inventor
Karl Dipl-Ing Burkhardt
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Individual
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/06Manufacture of central layers; Form of central layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

  • In Weiterentwicklung des Verfahrens zur Herstellung von gepreßtem Schichtholz nach Patent 803 436 wurde erkannt, daß die Spannungsverteilung innerhalb der Schichten wesentlich günstiger ist, wenn die tragenden eingelegten Holzstäbe nicht direkt aneinandergereiht sind, sondern unter Einhaltung eines bestimmten Abstandes kreuzweise übereinandergelegt werden. Es entsteht dadurch ein gitterförmiges Tragwerk. Die über den Einlagen liegende Holzbindemittelmasse wird stärker gepreßt als die in den Feldern liegende Holzbindemittelmasse. Im tragenden Gitterwerk ist also eine höhere Festigkeit und in den Füllungen die losere und damit wärmetechnisch günstigere Masse. Die Spannungsverteilung ist dadurch klarer und die Platte bleibt wesentlich besser stehen. Die Festigkeit des Holzes ist in Faserrichtung größer als senkrecht dazu. Bei dem Gitterschichtholz ist die Festigkeit in beiden Richtungen gleich. Diese auf vorgenannte Art hergestellten Platten werden nur mit Edelfurnier ohne Zwischenfurnier belegt.
  • Zum Fußbodenbelag eignen sich diese Platten ganz besonders, da nur auf der Oberseite eine dünnere Schicht geeignetes Fußbodenmaterial wie Eiche, Buche, Kiefer, aber auch Linoleum und neuere Kunststoffmassen aufgeleimt werden müssen. In der Zeichnung stellt Abb. i eine Platte aus Holzbindemittelfüllmasse b mit kreuzweise gitterförmig eingelegten Holzstückeinlagen a dar.
  • Abb.,7. zeigt die Holzstückeinlagen a als Mittellage mit quer dazugelegten Holzstückeinlagen a und der Holzbindemittelmasse b als Außenschichten.
  • Abb. 3 stellt den Fußboden mit einer Unterschicht aus Hölzstückeinlagen a und einer Mittelschicht aus Holzbindemittelmasse b mit quer dazugelegten lfolzstückeinlagen a dar.
  • Abb. 4 zeigt den Fußboden mit einer Unterlage aus Holzbindemittelmasse b mit kreuzweise gitterförmig außenliegenden Holzstückeinlagen a.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von gepreßtem Schichtholz nach Patent .8o3 436, dadurch gekennzeichnet, daß die roh bearbeiteten Holzstückeinlagen (a) kreuzweise gitterförmig in einer Holzbindemittelfüllmasse (b) eingelagert werden und in dem üblichen Preßvorgang zu einer ebenen Platte gepreßt werden.
DEB2420A 1950-03-07 1950-03-07 Verfahren zur Herstellung von gepresstem Schichtholz Expired DE812372C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987002616A1 (en) * 1985-10-29 1987-05-07 Oy Partek Ab A multiply wood product

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