Rohrverbindung, insbesondere für Wetterlutten im Grubenbetrieb unter
Tage Die Erfindung bezieht sich auf Rohrverbindungen, insbesondere für Wetterlutten
im Grubenbetrieb unter Tage, und insonderheit auf eine Luttenverbindung, bei der
die miteinander zu verbindenden Lutten muffenartig ineinanderfassen und auf den
Muffenenden zusätzlich Flansche aufgebracht sind, bei deren Anzug gegeneinander
sich die beiden Muffenenden ineinanderschieben. Bei einer derartigen Verbindung
schlägt die Erfindung vor, die Anzugsflansche derart auf den Muffenenden aufzubringen,
daB nach erfolgter Flanschverbindung das in die Muff enkammer eingeführte Muff eneinsteckende
gegen den Muffengrund angedrückt wird und die Dichtung durch unter geringer Spannung
stehenden Flächendruck erfolgt, bei dem eine Verformung des Muffeneinsteckendes
vermieden ist.Pipe connection, especially for weather ducts in mining operations
Days The invention relates to pipe connections, particularly for weather ducts
in mining operations underground, and in particular on a duct connection where
the ducts to be connected to one another fit together like a sleeve and on the
Socket ends are additionally applied flanges, when they are tightened against each other
push the two ends of the socket into one another. With such a connection
the invention proposes to apply the tightening flanges to the socket ends in such a way that
that after the flange connection has been made, the socket inserting end inserted into the socket chamber
is pressed against the socket base and the seal through under low tension
standing surface pressure takes place, in which a deformation of the socket plug end
is avoided.
Rohrverbindungen, auch solche für die Verbindung von Wetterlutten
im Grubenbetrieb unter Tage, sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Es
handelt sich dabei in der Regel entweder um reine Flanschverbindungen, bei denen
die Dichtung in die Flansche verlegt ist und durch Anzug einer Anzahl von Verbindungsschrauben
erfolgt, oder aber um Muffenverbindungen, bei denen die beiden miteinander zu verbindenden
Lutten muffenartig ineinanderfassen und die Verbindung durch Schraubverschlüsse
hergestellt wird. Beide Verbindungsarten, die ein schnelles Verlegen der Lutten
nicht gestatten,
eignen sich wenig für den Grubenbetrieb. Es sind
aber auch schon Luttenverbindungen bekanntgeworden, bei denen die muffenartig ineinanderfassenden
Luttenenden zusätzlich mit Verbindungsflanschen versehen sind, durch deren Anzug
gegeneinander die Muffenenden ineinandergeschoben werden und die Dichtung durch
in die Muff enkammer eingebrachten Dichtungswerkstoff erfolgt, in den das Muffeneinsteckende
eindringt. Muffendichtungen mittels Dichtungswerkstoffes eignen sich aber ebenfalls
wenig für den feuchtwarmen und rauhen Grubenbetrieb, da der Dichtungswerkstoff bereits
nach kurzer Zeit durch die feuchte Grubenwärme zersetzt wird und an seiner Dichtungseigenschaft
einbüßt, sodann aber auch fällt er beim Verlegen der Lutten sehr häufig aus der
Muffe heraus und geht verloren, muß also sehr oft ersetzt werden.Pipe connections, including those for connecting weather ducts
in underground mining are known in various designs. It
These are usually either pure flange connections where
the gasket is laid in the flanges and by tightening a number of connecting screws
takes place, or around socket connections in which the two are to be connected to one another
Connect the ducts like a sleeve and the connection with screw caps
will be produced. Both types of connection that allow the ducts to be laid quickly
not allow
are not very suitable for mining operations. There are
But duct connections have also already become known, in which the sleeve-like interlocking
Duct ends are additionally provided with connecting flanges by their suit
against each other the sleeve ends are pushed into each other and the seal through
Sealing material introduced into the socket chamber takes place in the socket insert end
penetrates. Sleeve seals using sealing material are also suitable
little for warm, humid and rough mining operations, as the sealing material is already used
is decomposed after a short time by the moist pit heat and its sealing properties
loses, but then it also falls very often when the ducts are laid
Sleeve comes out and is lost, so it has to be replaced very often.
Um nun die den bisherigen Verbindungen bei ihrer Verwendung für die
Verbindung von Wetterlutten anhaftenden Nachteile zu vermeiden, schlägt die Erfindung
eine Verbindung vor, bei der die muffenartig ineinanderfassenden Luttenenden ebenfalls
zusätzlich mit Anzugsflanschen versehen sind; bei der aber die Einrichtung so getroffen
ist, daß bei angezogenen Flanschen und dadurch bedingtem Ineinanderfassen der Muffenenden
die Dichturig im Muffengrund ohne Verwendung eines Dichtungswerkstoffes erfolgt,
sondern durch Flächenpressung, indem das Ende des Muffeneinsteckendes gegen den
Muffengrund angedrückt wird, ohne daß dabei eine Verformung des Muffeneinsteckendes
erfolgt. Dabei sieht die Erfindung vor, das Einsteckende in eine dem Muffengrund
angepaßte Bördelung auslaufen zu lassen, um auf diese Weise eine vermehrte Fläche
für die Anpressung zu erzielen. Die Erfindung liegt also in der Abdichtung durch
Flächenpressung im Muffengrund, wobei die Anzugsflansche nur ein Andrücken des Muffeneinsteckendes
auf den Muffengrund in einem bestimmten Ausmaße zulassen, um eine Verformung des
Muffeneinsteckendes zu vermeiden. Da in den Flanschen selbst keine Dichtung erfolgt,
kann die Flanschverbindung in einfacher und schnell herzustellender Weise durch
Keilverspannung erfolgen, wobei für den mit der Flanschverbindung angestrebten Zweck
wenige Keilverspannungen genügen.In order to now use the previous connections for the
The invention proposes to avoid the disadvantages inherent in connection with weather flutes
a connection in which the sleeve-like interlocking duct ends also
are additionally provided with tightening flanges; but where the facility is so hit
is that with tightened flanges and the resulting interlocking of the socket ends
the sealing in the socket base takes place without the use of a sealing material,
but by surface pressure by placing the end of the Muffeneinsteckendes against the
Socket base is pressed on without deformation of the socket insert end
he follows. The invention provides that the spigot end in one of the socket base
to let run out adapted flanging, in this way an increased area
to achieve the contact pressure. The invention lies in the sealing through
Surface pressure in the socket base, with the tightening flanges only pressing the socket insertion end
to a certain extent to allow deformation of the socket base
To avoid socket plugging. Since there is no seal in the flanges themselves,
can make the flange connection in a simple and quick way
Wedge bracing takes place, for the purpose aimed at with the flange connection
a few wedge braces are sufficient.
In der Zeichnung ist die neue Verbindung in einem Ausführungsbeispiel
in Abb. i im Längsschnitt dargestellt, während Abb.2 eine Stirnansicht gegen eines
der Luttenenden zeigt.In the drawing, the new connection is in one embodiment
shown in Fig. i in longitudinal section, while Fig.2 is a front view against a
the end of the duct shows.
Mit i und 2 sind die beiden miteinander zu verbindenden Lutten bezeichnet;
die an sich gleiche Ausführung besitzen und die sich in bei Wetterlutten bekannter
Weise konisch erweitern, um deren Enden ineinanderschieben zu können. Auf einem
der Lüttenenden ist eine Muffe ,3 aufgebracht, und zwar zweckmäßig mittels Schweißnaht
4 in einem bestimmten Abstand von der Luttenstirnkante, so daß durch die Aufbringung
der Muffe#3 um das Luttenende eine ringförmige Kammer gelegt ist, wodurch ein glatter
Durchfluß für die Wetterluft im Leitungsinnern gegeben ist. In die ringförmige Kammer
5 greift die andere Lutte mit ihrem Einsteckende i ein °und legt sich dabei dichtend
gegen den Muffengrund, zu welchem Zwecke das Muffeneinsteckende zweckmäßig in eine
der Form des Muffengrundes angepaßten Bördelung 6 ausläuft. Das Anziehen der beiden
Lutten gegeneinander erfolgt durch auf dem Einsteckende bzw. auf der Muffe 3 aufgeschweißte
oder aufgenietete Flansche 7 und B. Dabei ist der Flansch 7 in einem bestimmten
Abstand von der Dichtungsbördelung 6 des Einsteckendes i derart aufgebracht, daß
bei miteinander verbundenen Flanschen 7 und 8 die Dichtungsbördelung 6 mit geringem
keine Verformung des Luttenendes bewirkenden Druck gegen den Muffengrund angepreßt
und dadurch die Dichtung hergestellt wird. Für die Verbindung der beiden Flansche
7 und 8 miteinander dienen durch die Flansche hindurchfassende Flacheisenstücke
9, die mit einem Horizontalschlitz io für die Aufnahme eines Verspannkeiles i i
versehen sind, der hinter dem Flansch 7 in den Schlitz io des Flacheisenstückes
9 eingeschlagen wird. Dabei stützen sich die Flacheisenstücke 9 mit einem hakenförmigen
Ansatz 12 gegen den Flansch 8 ab, wodurch die Verspannung der Flansche 7 und 8 und
damit die Dichtung im Muffengrund hervorgerufen wird. Um ein Herausfallen des Verspannkeiles
aus dem Flacheisenstück 9 zu verhindern, besitzt der Verspannkeil eine Erhöhung
13 in Form einer aufgeschweißten Warze, eines eingebrachten Nietes o. dgl. Langschlitze
14 im Grunde des auf der Muffe 3 aufgebrachten Verbindungsflansches 8 ermöglichen
bei gewünschter Aufhebung der Verbindung ein Trennen der beiden Verbindungsflansche
7 und 8 und damit der beiden Lutten voneinander, indem bei gelockertem Verspannkeil
i i das Flacheisen 9 so gedreht wird, daß sich dessen hakenförmiger Ansatz 12 gegenüber
dem Langschlitz 14 im Flansch 8 in der Lage befindet, in der der hakenförmige Ansatz
12 des Flacheisens 9 durch den Schlitz 14 hindurchgezogen werden kann, wodurch die
beiden Flansche 7 und 8 voneinander getrennt sind.The two ducts to be connected to one another are denoted by i and 2;
which have the same design per se and which are more familiar to weather horns
Widen conically so that the ends can be pushed into one another. On one
a sleeve 3 is applied to the tube ends, expediently by means of a weld seam
4 at a certain distance from the front edge of the duct, so that by the application
The sleeve # 3 is placed around the duct end an annular chamber, creating a smoother
Flow is given for the weather air inside the line. Into the annular chamber
5 the other duct engages with its plug-in end i ° and lies down in a sealing manner
against the socket base, for what purpose the socket inserting end is expediently in a
the shape of the socket base adapted flange 6 expires. The dressing of the two
Lutten against each other is carried out by welded on the spigot end or on the sleeve 3
or riveted flanges 7 and B. The flange 7 is in a certain
Distance from the sealing flange 6 of the insertion end i applied in such a way that
when the flanges 7 and 8 are connected to one another, the sealing flange 6 has little
no pressure causing deformation of the duct end against the socket base
and thereby the seal is established. For connecting the two flanges
7 and 8 together serve flat iron pieces extending through the flanges
9, with a horizontal slot io for receiving a bracing wedge i i
are provided behind the flange 7 in the slot io of the flat iron piece
9 is taken. The flat iron pieces 9 are supported with a hook-shaped one
Approach 12 against the flange 8, whereby the bracing of the flanges 7 and 8 and
so that the seal is created in the socket base. To prevent the bracing wedge from falling out
To prevent from the flat iron piece 9, the bracing wedge has an increase
13 in the form of a welded-on wart, an inserted rivet or the like. Long slots
14 basically allow the connecting flange 8 applied to the sleeve 3
if the connection is desired to be canceled, the two connection flanges are separated
7 and 8 and thus the two ducts from each other, in that with the tensioning wedge loosened
i i the flat iron 9 is rotated so that its hook-shaped extension 12 is opposite
the elongated slot 14 in the flange 8 is in the position in which the hook-shaped projection
12 of the flat iron 9 can be pulled through the slot 14, whereby the
two flanges 7 and 8 are separated from each other.
Die erneute Herstellung der Verbindung geschieht in umgekehrter Weise,
indem der Ansatz 12 des vom Flansch 7 getragenen Flacheisens 9 durch den Langschlitz
14 des Flansches 8 hindurchgeschoben und alsdann das Flacheisen 9 so gedreht wird,
daß sich beim Anschlagen des Verspannkeiles i i hinter dem Flansch 7 das Flacheisen
9 mit seinem hakenförmigen Ansatz 12 gegen den Flansch 8 abstützt und so die beiden
Flansche 7 und 8 und damit die beiden Lutten anzieht.The connection is re-established in the opposite way,
by the extension 12 of the flat iron 9 carried by the flange 7 through the elongated slot
14 of the flange 8 pushed through and then the flat iron 9 is rotated so that
that when striking the clamping wedge i i behind the flange 7 the flat iron
9 is supported with its hook-shaped extension 12 against the flange 8 and so the two
Flanges 7 and 8 and thus attracts the two ducts.