DE7812642U1 - CHECK VALVE - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
Description
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1. Derartige Ventile werden z.B. als bei Leitungslecks in Wirksamkeit tretendes Tankleitungssperrventil oder als TankbelUftungs- bzw. Tankentlüftungsventil an Automobilen eingesetzt. Die Durchström-The invention relates to a check valve with the features of the preamble of claim 1. Such valves are used, for example, as a tank line shut-off valve that comes into effect in the event of line leaks or as a tank ventilation or tank ventilation valve used on automobiles. The flow through
j menge derartiger Rückschlagventile ist meist sehr gering.The number of such check valves is usually very small.
Bei der Durchströmung hebt sich die Membran also nur gering- ; fügig von der Gehäusedichtfläche ab. Die Membran wird immerWith the flow, the membrane only rises slightly; docile from the housing sealing surface. The membrane will always
wieder durch den Federdruck in ihre Schließstellung gegen die Gehäusedichtfläche gedrückt. Diese dauernde Spielbewegungpressed again by the spring pressure into its closed position against the housing sealing surface. This constant play movement
der Membran des Rückschlagventils bewirkt einen Trommeleffekt, der von einer als unangenehm empfundenen Geräuschbildung be-the diaphragm of the non-return valve causes a drum effect, which is caused by a noise that is perceived as unpleasant.
f fleitet ist.f is leading.
Es wurde bereits versucht/ diese Geräuschentwicklung dadurch tu beseitigen, daß der Ringmembran über ihren Ringumfang eine ungleichmäßige Wandstärke verliehen wurde. Diese Ausbildung verteuert jedoch die Herstellung der Membran. Außerdem ist dadurch die Federcharakteristik der Membran über ihren Umfang ungleich, so daß die Ventilfunktion über den meist von einer Schraubendruckfeder aufgebrachten Federdruck nicht genau steuerbar ist.Attempts have already been made to eliminate this development of noise by placing the annular diaphragm over its circumference an uneven wall thickness was given. However, this training makes the production of the membrane more expensive. Besides that is thereby the spring characteristics of the membrane unequal over its circumference, so that the valve function on the mostly spring pressure applied by a helical compression spring is not precisely controllable.
Das Problem der Geräuschentwicklung wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst. Die Geräuschentwicklung beruht bei den bekannten Rückschlagventilen der eingangs genannten Art darauf, daß bei öffnung des Rückschlagventils über den gesamten Umfang der Ringspalt zwischen Membran und Gehäusedichtfläche gleichgroß und dabei sehr eng ist. Erfindungsgemäß wird nun erreicht, daß beim öffnen die Membran im Bereich des Anschlages keine Rollbewegung durchführen kann, also immer auf der Gehäusedichtfläche aufsitzen bleibt und daß zur öffnung die Membran keine translaterische Bewegung in Axialrichtung der Durchströmöffnung sondern eine leichte Schwenkbewegung um die Anlage des Anschlages an der Membran vollzieht. Dadurch entsteht beim öffnen des erfindungsgemäßen Ventils kein Ringspalt von über den Umfang gleichbleibender Größe sondern ein Durchströmschlitz von über den Umfang des ringförmigen Dicht-Bitzes variierender Größe. Im dem Anschlag diametral gegenüberliegenden Bereich ist der Durchströmschlitz verhältnismäßig breit. Mit zunehmender Annäherung an den Anschlag wird er stetig kleiner. Im Bereich des Anschlages ist ein Durch-Btrömschlitz nicht mehr vorhanden. Durch die Merkmale der Ansprüche 2 und/oder 3 erfordert die erfindungsgemäße Lösung nur eine geringfügige bauliche Modifizierung des Ventilgehäuses, die durch einfache Änderung der Spritzform erreicht werden kann.The problem of the generation of noise becomes according to the invention solved by the characterizing part of claim 1. The noise development is based on the known check valves of the type mentioned above that when the check valve opens over the entire circumference of the annular gap between the membrane and the housing sealing surface is the same size and very narrow. According to the invention it is now achieved that when opening the membrane in the area of the stop no rolling movement can carry out, so always remains seated on the housing sealing surface and that the membrane does not open translational movement in the axial direction of the flow opening rather, it makes a slight pivoting movement around the contact of the stop on the membrane. This creates When the valve according to the invention is opened, there is no annular gap of constant size over the circumference, but a through-flow slot of varying size over the circumference of the annular sealing bit. In the diametrically opposite the stop In the area, the throughflow slot is relatively wide. With increasing approach to the stop becomes he steadily smaller. There is a through-flow slot in the area of the stop not available anymore. Due to the features of claims 2 and / or 3, the solution according to the invention requires only a minor structural modification of the valve housing, which is achieved by simply changing the injection mold can be achieved.
Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist auch dann vorteilhaft, wenn die den Gegenstand des Anspruches 1 verwirklichende geräuschverhindernde Einrichtung nicht vorhanden ist. Durch das Kennzeichen des Anspruches 5 ist es möglich, mit demselben Ventilgehäuse und derselben Ausbildung der Membran und der den Federdruck für deren Schließbewegung aufbringenden und übertragenden Teile je nach Wahl des Einsatzkörpers unterschiedliche bzw. zusätzliche Ventilfunktionen zu ermöglichen. Außerdem ist es durch die gesonderte Ausbildung des Einsatzkörpers möglich, den Zuströmstutzen des Ventiles zentriert achsgleich zur Ventillängsachse anzuordnen, obwohl das Zuströmmedium im Rollbereich, d.h. im Bereich des Außenumfanges der Ringmembran dieser zugeführt werden muß.The further development of the subject matter of the invention is also advantageous when the noise-preventing device realizing the subject matter of claim 1 is not present is. Due to the characteristic of claim 5, it is possible with the same valve housing and the same training the membrane and the parts applying and transmitting the spring pressure for its closing movement, depending on the choice of insert body to enable different or additional valve functions. It is also due to the separate training of the insert body, it is possible to arrange the inlet port of the valve centered on the same axis as the longitudinal axis of the valve, although the inflow medium must be supplied in the rolling area, i.e. in the area of the outer circumference of the annular diaphragm.
Durch das Kennzeichen des Anspruches 6 sind besondere Befestigungsmittel für die Festlegung des Einsatzkörpers innerhalb des Ventilgehäuses nicht notwendig. Dies erleichtert eine schnelle Montage.Due to the characteristic of claim 6 are special fasteners not necessary for fixing the insert body within the valve housing. This makes it easier quick assembly.
Durch das Kennzeichen des Anspruches 7 erfordert die Schaffung eines Zuströmkanals vom Zuströmstutzen in den Bereich der Membran keine komplizierte Formgestaltung für die Spritzform der Ventilgehäusehälfte bzw. des Einsatzkörpers. Durch das Kennzeichen des Anspruches 8 wird ein Schnappsitz des Einaatzkörpers innerhalb der ihm zugeordneten Gehäusehälfte ermöglicht, in den der Einsatzkörper nach dem Kennzeichen des Anspruches! 9 eingeführt wird. Diese Einführung in denThe characteristic of claim 7 requires the creation of an inflow channel from the inflow nozzle into the area the membrane no complicated design for the injection mold of the valve housing half or the insert body. By the characteristic of claim 8 is a snap fit of the Einaatzkörpers within the housing half assigned to it enables the insert body according to the characteristics of the claim! 9 is introduced. This introduction to the
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Schnappsitz wird durch das Kennzeichen des Anspruches 10 erleichtert.Snap fit is facilitated by the characteristic of claim 10.
Dvarch die Ausbildung des Einsatzkörpers nach Anspruch 11 kann das Rückschlagventil in beiden Richtungen wirksam sein, d.h. in Durchströmrichtung und in Ruckströmrichtung. Derartig doppelseitig wirksame Rückschlagventile werden z.B. zur Tankbe- und-entlüftung an Automobilen verwendet. Dort stellen sie einen Druckausgleich zwischen dem Tankinnenraum und der Außenatmosphäre her. Tritt z.B. aufgrund von Erwärmung im Tank ein überdruck auf, so wird dieser durch Ausströmen von Luft auf Normaldruck abgebaut. Baut sich indessen im Tank z.B. aufgrund des TreibstoffVerbrauches oder aufgrund von Abkühlung ein Unterdruck auf, so erfolgt der Druckausgleich durch Einspeisung von Außenluft. Der Durchsatz der Rückströmöffnung kann durch das Merkmal des Anspruches 15 auf ein gewünschtes Sollmaß eingestellt werden.Dvarch the design of the insert body according to claim 11 the check valve can be effective in both directions, i.e. in the flow direction and in the return flow direction. Such Double-sided non-return valves are used, for example, for tank ventilation on automobiles. there create a pressure balance between the tank interior and the outside atmosphere. Occurs e.g. due to warming If an overpressure builds up in the tank, this is reduced to normal pressure by the outflow of air. Meanwhile it is building If there is a negative pressure in the tank, e.g. due to fuel consumption or due to cooling, the pressure is equalized by feeding in outside air. The throughput of the backflow opening can be determined by the feature of claim 15 can be set to a desired target size.
Der Gegenstand der Neuerung wird anhand der Zeichnung eines Vertikal-schnittes durch ein Rückschlagventil beispielsweise erläutert.The subject of the innovation is based on the drawing of a vertical section through a check valve, for example explained.
Das Ventilgehäuse besteht aus den Gehäusehälften 1 und 2. Diese sind in Richtung der Ventilachse 3 aneinandergesetzt. Zwischen den Verbindungsflanschen 4,5 der Gehäusehälften 1,2 ist die Ringmembran 6 mit ihrem äußeren Umfang 7 eingeklemmt.The valve housing consists of housing halves 1 and 2. These are attached to one another in the direction of the valve axis 3. Between the connecting flanges 4.5 of the housing halves 1.2 the annular diaphragm 6 is clamped with its outer circumference 7.
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Die Einklemmung erfolgt zwischen dem Ringabsatz 8 der Gehäusehälfte 1 und dem Ringabsatz 9 der Gehäusehälffee 2. In den äußeren Umfang 7 einklemmender Relativstellung sind die beiden Gehäusehälften 1#2 formschlüssig in Längsrichtung der Ventilachse 3 durch eine insgesamt mit 10 bezeichnete Schnappverbindung miteinander verkrallt.The jamming takes place between the ring shoulder 8 of the housing half 1 and the ring shoulder 9 of the housing half 2. In the outer circumference 7 of the clamping relative position, the two housing halves 1 # 2 are positively interlocked in the longitudinal direction of the valve axis 3 by a snap connection designated as 10.
Die Ringmembran 6 ist nach Art einer Rollmembran ausgebildet und als Ventilkörper wirksam. Der Rollbereich 11 der Ringmembran 6 verläuft über den gesamten Umfang im Bereich der Innenwand 12 der Gehäusehälfte 2. In einem Ringbereich zwischen dem Rollbereich 11 und der zentrisch 2ur Ventilachse 3 angeordneten mittigen Durchströmöffnung 13 ist die Ringmembran 6 dur^h eine gegenüber der Ventilachse 3 zentrisch angeordnete Zylinderschraubenfeder 14 beaufschlagt. Die Feder 14 stützt sich mit ihrem äußeren Ende 15 am Gehäuse 2 ab. Mit ihrem inneren Ende 16 liegt sie in einer Ringausnehmung des Drucktellers 17 ein, der die Durchströmöffnung 13 der Ringmembran 6 ringförmig umgibt. Die Feder 14 beaufschlagt die Ringmembran 6 entgegen der Durchströmrichtung 18. Zwischen dem Rollbereich 11 und der Durchströmöffnung 13 ist die Ringmembran 6 auf ihrer der Feder 14 abgewandten Oberfläche mit einem gegenüber der Ventilachse 3 zentrischen Ringwulst 19 versehen. Der Ringwulst 19 liegt an einer ringförmigen Gehäusedichtfläche 20 eines in die Gehäusehälfte 1 eingesteckten Einsatzkörpers 21 an, dessen Ausbildung nachstehend noch im Einzelnen erläutert wird.The annular diaphragm 6 is designed in the manner of a rolling diaphragm and acts as a valve body. The rolling area 11 of the annular diaphragm 6 runs over the entire circumference in the area of the inner wall 12 of the housing half 2. In an annular area between the rolling area 11 and the central flow opening 13 arranged centrally on the valve axis 3, the annular diaphragm 6 is centric with respect to the valve axis 3 arranged cylinder coil spring 14 is applied. The spring 14 is supported with its outer end 15 on the housing 2. With its inner end 16 it rests in an annular recess of the pressure plate 17, which surrounds the throughflow opening 13 of the annular membrane 6 in an annular manner. The spring 14 acts on the annular diaphragm 6 against the flow direction 18. Between the rolling area 11 and the throughflow opening 13, the annular diaphragm 6 is provided on its surface facing away from the spring 14 with an annular bead 19 which is central to the valve axis 3. The annular bead 19 rests against an annular housing sealing surface 20 of an insert body 21 inserted into the housing half 1, the design of which will be explained in detail below.
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An die Innenwand 12 der Gehäusehälfte 2 ist eine in Durchströmrichtung 18 verlaufende Rippe 22 angeformt, die mit ihrer der Ringmembran 6 zugewandten Stirnfläche 23 von der Seite der Beaufschlagung durch die Feder 14 her an der Wölbungsaußenseite 24 des Rollbereiches 11 der Ringmembran 6 anliegt. Die Rippe 22 ist verhältnismäßig schmal, so daß sie sich nur über einen kleinen Teil des Gesamt-Umfanges des Rollbereiches 11 der Ringmembran 6 erstreckt.On the inner wall 12 of the housing half 2 is one in the flow direction 18 extending rib 22 integrally formed with its end face 23 facing the annular diaphragm 6 of the Side of the action by the spring 14 on the outside 24 of the curvature of the rolling area 11 of the annular diaphragm 6 is present. The rib 22 is relatively narrow, so that it extends over only a small part of the total circumference of the Rolling area 11 of the annular diaphragm 6 extends.
Das durch die Ringmembran 6 gebildete Rückschlagventil arbeitet wie folgt: Entsteht im Innenraum der Gehäusehälfte ein überdruck gegenüber dem Innenraum der Gehäusehälfte 2, so wird die Ringmembran 6 gegen den Druck der Feder 14 mit Bezug auf die Figur nach rechts ausgelenkt derart, daß sich der Ringwulst 19 von der lotrecht zur Ventilachse 3 verlaufenden Gehäusedichtfläche 20 des Einsatzkörpers 21 abhebt. Dabei, rollt bzw. wälzt sich der Rollbereich 11 der Ringmembran 6 mit der Wölbungsaußenseite 24 an der Innenwand 12 der Gehäusehälfte 2 ab. Dies ist jedoch im ümfangsbereich, in dem die Rippe 22 angeordnet ist, nicht möglich, weil durch deren Stirnfläche 23 der genannte Abrollvorgang der Ringmembran 6 verhindert wird. Dadurch vollzieht bei ihrer Öffnungsbewegung die Ringmembran 6 eine leichte Schwenkbewegung um den Anlagepunkt ihrer Wölbungsaußenseite 24 an der Stirnfläche 23 der Rippe 22« Mit Bezug auf die Figurendarstellung hebt sich also bei Überdruck im Innenraum der Gehäusehälfte 1 die Ringmembran 6 nur im Bereich ihrerThe check valve formed by the annular diaphragm 6 works as follows: Arises in the interior of the housing half an overpressure with respect to the interior of the housing half 2, the annular diaphragm 6 is against the pressure of the spring 14 with With reference to the figure, deflected to the right in such a way that the annular bead 19 extends from the perpendicular to the valve axis 3 Housing sealing surface 20 of insert body 21 lifts off. In the process, the rolling area 11 rolls or rolls Annular diaphragm 6 with the curvature outer side 24 on the inner wall 12 of the housing half 2. However, this is in the scope of in which the rib 22 is arranged, is not possible because the aforementioned rolling process through the end face 23 thereof the annular diaphragm 6 is prevented. As a result, the annular diaphragm 6 performs a slight pivoting movement when it opens around the point of contact of its outer curve 24 on the end face 23 of the rib 22 "With reference to the figure If there is overpressure in the interior of the housing half 1, the annular diaphragm 6 only rises in the area of it
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unteren Hälfte von der Gehäusedichtfläche 20 ab, während sie am oberen Ende ihrer oberen Hälfte mit dem Ringwulst 19 an der Gehäusedichtfläche 20 anliegen bleibt.lower half of the housing sealing surface 20, while it remains in contact with the housing sealing surface 20 at the upper end of its upper half with the annular bead 19.
Der überdruck entweicht durch den Spalt zwischen dem Ringwulst 19 und der Gehäusedichtfläche 20 und durch die Durchströmöffnung 13 in Durchströmrichtung 18 zum Stutzen 25 und von dor*· nach außen.The excess pressure escapes through the gap between the annular bead 19 and the housing sealing surface 20 and through the flow opening 13 in the flow direction 18 to the connector 25 and from dor * · to the outside.
Die Gehäusehälfte 1 ist im Bereich des Einsatzkörpers 21 etwa hohlzylinderförmig ausgebildet. Der Einsatzkörper 21 ist mit einem etwa ringförmigen oder ringsegmentförmigen Umfang form- oder haftschlüssig in die Gehäusehälfte 1 eingesteckt. Hierzu ist innerhalb der Gehäusehälfte 1 ein ringförmiger Sitz 26 vorgesehen. In Richtung der Ventilachse 3 ist der Sitz 26 des Einsatzkörpers 21 beiderseits durch um ein geringes Maß radial nach innen vorstehende, ringförmige Absätze 27,28 begrenzt. Der Einsatzkörper 21 ist von der Seite der Ringmembran 6 her in seinen Sitz 26 eingeführt. Die Gehäuseinnenwand 29 divergiert von ihrem membranseitigen Absatz 27 in Richtung auf ihr membranseitiges Ende 30 trichterartig, wodurch die Einführung des Einsatzkörpers 21 in den Sitz 26 erleichtert wird.The housing half 1 is formed approximately as a hollow cylinder in the area of the insert body 21. The insert body 21 is inserted with an approximately ring-shaped or ring-segment-shaped circumference into the housing half 1 with a positive or adhesive fit. For this purpose, an annular seat 26 is provided within the housing half 1. In the direction of the valve axis 3, the seat 26 of the insert body 21 is formed on both sides by annularly protruding radially inwardly by a small amount Paragraphs 27.28 limited. The insert body 21 is inserted into its seat 26 from the side of the annular diaphragm 6. The housing inner wall 29 diverges from its shoulder 27 on the membrane side in the direction of its end 30 on the membrane side like a funnel, whereby the introduction of the insert body 21 into the seat 26 is facilitated.
Der Zuströffikanal zur Wölbungsinnenseite 33 des Rolibereiches 11 der Membran 6 ist durch eine Mehrzahl von über den UmfangThe inlet channel to the inside of the arching 33 of the roller area 11 of the membrane 6 is by a plurality of over the circumference
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der Teilfuge zwischen Einsatzkörper 21 und Gehäuseteil 1 verteilten radialen Ausnehmungen 31 gebildet. Die Ausnehmungen 31 liegen in Radialrichtung außerhalb des Ringwulstes 19 der Membran 6«the parting line between insert body 21 and housing part 1 distributed radial recesses 31 are formed. The recesses 31 lie outside the annular bead 19 in the radial direction of the membrane 6 «
Vom Zuströmstutzen 32 des Gehäuseteiles 1 gelangt das Fließmecium in Durchströmrichtung 18 durch die Ausnehmungen 31 auf die Wölbungsinnenseite 33 der Ringmembran 6.The flowing mecium arrives from the inflow connection 32 of the housing part 1 in the flow direction 18 through the recesses 31 onto the inside 33 of the curvature of the annular membrane 6.
Um ein auch in Rückströmrichtung 34/ d.h. entgegen der Durchströmrichtung 18 wirksames Rückschlagventil zu schaffen, kann der Einsatzkörper 21, der für die Funktion eines nur in Durchströmrichtung 18 wirksamen Rückschlagventils mittig geschlossen ausgebildet ist, in einer variierten AusfUhrungsform mit einer innerhalb seiner Gehäusedichtfläche 20, d.h. radial innerhalb des Ringwulstes 19 der Membran 6 liegenden Rückströmöffnung 35 versehen sein. Die Rückströmöffnung 35 wird durch einen pilzartigen Ventilkörper dichtend abgedeckt, der diese Abdeckung mit seinem in Rückströmrichtung 34 auslenkbaren Pilzhut 36 vollzieht. Zu diesem Zweck liegt der Pilzhut 36 des Ventilkörpers 38 auf der zentrisch zur Ventilachse 3 angeordneten, ringförmigen Gehäusedichtfläche 37 des Einsatzkörpers 21 auf. Der Ventilkörper 38 ist aus elastischem Werkstoff gebildet. Die Gehäusehälften 1,2 und der Einsatzkörper 21 sind aus Kunststoff jeweils einstückig gespritzt. In die Rückstromöffnung 35 kann auch ein Drosselkörper eingesetzt sein.In order to also move in the return flow direction 34 / i.e. against the To create flow direction 18 effective check valve, the insert body 21, which is responsible for the function of only one in the flow direction 18 effective check valve is formed centrally closed, in a varied AusfUhrungsform with one lying within its housing sealing surface 20, i.e. radially within the annular bead 19 of the membrane 6 Backflow opening 35 may be provided. The backflow opening 35 is sealingly covered by a mushroom-like valve body, which accomplishes this cover with its mushroom cap 36 which can be deflected in the return flow direction 34. To this end lies the mushroom cap 36 of the valve body 38 on the annular housing sealing surface arranged centrally to the valve axis 3 37 of the insert body 21. The valve body 38 is formed from an elastic material. The housing halves 1,2 and the insert bodies 21 are each injection molded in one piece from plastic. A throttle body can also be inserted into the return flow opening 35 be used.
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Die zusätzliche Anordnung eines Rückschlagventils im Einsatzkörper 21 durch Anordnung des Ventilkörpers 38 ändert an der Funktion des durch die Ringmembran 6 gebildeten Rückschlagventils nichts. Entsteht indessen im Innenraum der Gehäusehälfte 1, z.B. innerhalb des Zuströmstutzens 38, ein Unterdruck, so hebt der Pilzhut 36 von der Gehäusedichtfläche 37 ab und ermöglicht somit einen Druckausgleich zwischen den Innenräumen der beiden Gehäusehälften 1,2. Das durch die Ringmembran 6 gebildete Rückschlagventil ist also - bezogen auf den Innenraum der Gehäusehälfte 1 -ein Überdruckventil, das durch den Ventilkörper 38 gebildete Ventil ein Saugventil.The additional arrangement of a check valve in the insert body 21 by arranging the valve body 38 changes nothing about the function of the check valve formed by the annular diaphragm 6. However, it arises in the interior the housing half 1, e.g. within the inflow connector 38, a negative pressure, the mushroom cap 36 lifts off the housing sealing surface 37 and thus enables pressure equalization between the interiors of the two housing halves 1,2. The check valve formed by the annular diaphragm 6 is thus - based on the interior of the housing half 1 - a pressure relief valve formed by the valve body 38 Valve a suction valve.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7812642U DE7812642U1 (en) | 1978-04-26 | 1978-04-26 | CHECK VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7812642U DE7812642U1 (en) | 1978-04-26 | 1978-04-26 | CHECK VALVE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7812642U1 true DE7812642U1 (en) | 1978-08-31 |
Family
ID=6690926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7812642U Expired DE7812642U1 (en) | 1978-04-26 | 1978-04-26 | CHECK VALVE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7812642U1 (en) |
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1978
- 1978-04-26 DE DE7812642U patent/DE7812642U1/en not_active Expired
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