DE7640936U1 - CLAMPING DEVICE FOR UNWINDERS OF ROLLS OF ROLLS, IN PARTICULAR ROLLS OF PAPER FOR THE MANUFACTURE OF CORRUGATED BOARD - Google Patents

CLAMPING DEVICE FOR UNWINDERS OF ROLLS OF ROLLS, IN PARTICULAR ROLLS OF PAPER FOR THE MANUFACTURE OF CORRUGATED BOARD

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DE7640936U1 DE19767640936 DE7640936U DE7640936U1 DE 7640936 U1 DE7640936 U1 DE 7640936U1 DE 19767640936 DE19767640936 DE 19767640936 DE 7640936 U DE7640936 U DE 7640936U DE 7640936 U1 DE7640936 U1 DE 7640936U1
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PatentanwältePatent attorneys

Dipl.-ing. E. EderDipl.-ing. E. Eder

Dipl.-Ing. K. SchioschkeDipl.-Ing. K. Schioschke

BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke
AktiengesellschaftBHS-Bavarian mining, smelting and salt works
Corporation

MünchenMunich

Spannvorrichtung für Abroller von Bahnrollen,
insbesondere Papierbahnrollen zur Herstellung von WellpappeTensioning device for unwinding web rolls,
in particular paper web rolls for the production of corrugated cardboard

Die Neuerung betrifft eine Spannvorrichtung für Abroller von
Bahnrollen, insbesondere Papierbahnrollen zur Herstellung von Wellpappe, mit einem Spannkörper, der drehbar und an die Bahnrolle zustellbar gelagert ist, mit mehreren um den Spannkörperumfang verteilten Spannbacken, von denen jeder in Richtung der Spannkörperlängsachse, gegen Federkraft durch eine Führung verschiebbar geführt ist, die vom freien Spannkörperende zum Fußende hin ansteigend verläuft und mit Anlageflächen für die Innenumfang sf lache und die Stirnfläche der Bahnrolle.The innovation concerns a clamping device for dispensers of
Web rolls, in particular paper web rolls for the production of corrugated cardboard, with a clamping body, which is rotatably mounted and can be delivered to the web roll, with several clamping jaws distributed around the circumference of the clamping body, each of which is guided in the direction of the longitudinal axis of the clamping body against spring force by a guide that is displaceable by the The free end of the clamping body rises towards the foot end and has contact surfaces for the inner circumference and the face of the web roll.

Bei einem bekannten Abroller für die Papierbahnrollen zur
Herstellung von Wellpappe sind auf einer schwenkbaren und
feststellbaren Achse zwei parallele, nach außen ausladende
Spannarme angeordnet, welche an ihren Enden, einander zugekehrt, Spannkörper drehbar tragen. Diese Spannkörper besitzen konusförmige Gestalt. Sie greifen stirnseitig in die Hülse
der festzuspannenden Bahnrolle ein, wozu die Spannarme auf-In a known dispenser for the paper web rolls for
Manufacture of corrugated cardboard are on a hinged and
lockable axis two parallel, outwardly projecting
Arranged clamping arms which at their ends, facing each other, carry clamping bodies rotatably. These clamping bodies have a conical shape. They grip the sleeve at the front
the web roll to be clamped, for which purpose the clamping arms

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einanderzu verstellt werden, so lange, bis die Hülse der Bahnrolle richtig auf den Spannkörpern gelagert ist. Nachteilig ist hierbei, daß die bekannten konischen Spannkörper der Spannvorrichtung die Gefahr der Deformierung oder Beschädigung der Papierbahnhülse bzw. der inneren Papierwicklungslagen mit sich bringen. Die Rolle kann deshalb nicht vollständig abgewickelt werden, da die Bahn meistens vorher abreißt.to be adjusted to each other until the sleeve of the web roll is correctly mounted on the clamping body. Disadvantageous is here that the known conical clamping body of the clamping device the risk of deformation or damage the paper web core or the inner paper winding layers entail. The roll can therefore not be completely unwound, as the web usually tears off beforehand.

Es ist ferner ein auswechselbarer Spannkopf bekannt, der mit einem feststehenden Zentrierkonus ausgerüstet ist und in einem zylindrischen Teil radial verschiebbare Spannbacken aufweist. Beim Einführen in die Hülse der Bahnrolle drückt eine Anschlagsfläche gegen die Hülse, wodurch die Spannbacken radial nach außen bewegt werden und die Hülse festspannen. Nachteilig ist, daß für die unterschiedlich vorhandenen Innendurchmesser, hauptsächlich von 70 bis 100 mm, eine größere Anzahl unterschiedlicher Durchmesser-Bereiche spannende Spann-Kopre erroraerliuii üiiul, Ja j^J^r Cpar.r.'zcpf nur eir «o»">>sn-nismäßig kleinen Durchmesser-Bereich hat, z.B. nur 10 mm.An exchangeable clamping head is also known which is equipped with a stationary centering cone and has radially displaceable clamping jaws in a cylindrical part. When the web roll is inserted into the sleeve, a stop surface presses against the sleeve, as a result of which the clamping jaws are moved radially outwards and tighten the sleeve. The disadvantage is that for the different existing inside diameters, mainly from 70 to 100 mm, a larger number of different diameter ranges exciting clamping copre erroraerliuii üiiul, J a j ^ J ^ r Cpar.r.'zcpf only eir «o» ">> has a small diameter range, for example only 10 mm.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung für Abroller so zu schaffen, die die Gefahr von Beschädigungen der Hülse bzw. von Wicklungslagen der Bahnrollen und damit Betriebsstörungen sicher vermeidet und für einen größeren Innendurchmesser-Bereich der zu spannenden Hülsen der Bahnrollen verwendet werden kann.The innovation is based on the task of creating a tensioning device for dispensers so that the risk of damage the sleeve or winding layers of the web rolls and thus reliably avoids operational disruptions and for a larger one Inner diameter range of the sleeves of the web rolls to be tensioned can be used.

Die Neuerung löst diese Aufgabe dadurch, daß die AnlageflächeThe innovation solves this problem in that the contact surface

für die Stirnfläche der Bahnrolle von einer, den Spannkörperfor the face of the web roll of one, the clamping body

konzentrisch umgebenden Ringscheibe gebildet ist, die mit den Spannbacken verbunden ist.concentrically surrounding annular disc is formed with is connected to the jaws.

Die Neuerung bietet den Vorteil, daß die Spannvorrichtungen eines Abrollers die Bahnrolle sicher aufnehmen können, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Hülse der Bahnrolle oder der innenliegenden Bahn-Wicklungslagen besteht. Eine Beeinträchtigung der Produktionsgeschwindigkeit und Ausschuß wirdThe innovation offers the advantage that the tensioning devices of a dispenser can safely accommodate the web roll without that there is a risk of damage to the core of the web roll or the inner web winding layers. An impairment the production speed and scrap becomes

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vermieden- Die Spannvorrichtungen werden in üblicher Weise durch Zusammenfahren der Spannarme in die Hülse der aufzunehmer 'en Bahnrolle eingeführt. Sobald die Anlagenscheibe die Bshnrollen stirnseitig berührt, bewirkt ein weiteres Zusammenfahren der Spannarme eine Verschiebung der Spannbacken auf ihren als schiefe Ebene wirkenden Führungen, wodurch sich die Anlagenflächen der Spannbacken nach und nach gegen die Innenumfangsflache der Hülse der Bahnrolle anpressen. Dabei wird ein sicheres Festspannen der Hülse der Bahnrolle ohne Deformierung oder Beschädigung erreicht. Zudem kann eine solche Spannvorrichtung für einen großen Innendurchmesser-Bereich der Hülsen von Bahnrollen verwendet werden.Avoided- The jigs are in the usual way by The clamping arms move together in the sleeve of the receivers Web roll introduced. As soon as the contact washer touches the front side of the webbing rollers, the Clamping arms a displacement of the clamping jaws on their guides acting as an inclined plane, whereby the contact surfaces the jaws gradually against the inner peripheral surface of the Press on the core of the web roll. This ensures that the core of the web roll is securely tightened without deforming or damaging it achieved. In addition, such a tensioning device can be used for a large inner diameter range of the tubes of web rolls be used.

Weitere Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further refinements of the innovation result from the subclaims.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In derThe innovation is described in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. In the

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen achslosen Abroller mit Spannvorrichtungen für die Bahnrolle;Fig. 1 is a schematic plan view of a shaftless dispenser with clamping devices for Web roll;

Fig. 2 einen Längsschnitt einer Spannvorrichtung nach der Linie II-II in Fig. 3;FIG. 2 shows a longitudinal section of a clamping device along the line II-II in FIG. 3; FIG.

Fig. 2a einen Teil schnitt von Fig. 2 undFig. 2a a part cut from Fig. 2 and

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2.Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 2.

Der achslose Abroller 1 für Bahnrollen 2 ist von bekannter Bauart. Es ist daher nur scimatisch dargestellt.The axleless dispenser 1 for web rolls 2 is of known design. It is therefore only depicted scimatically.

Zwischen seinen seitlichen Ständern 3 erstreckt sich eine schwenkbare und feststellbare Achse 4. Auf dieser sind verA pivotable and lockable axis 4 extends between its side uprights 3

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schiebbar und feststellbar Spannarme 5 angeordnet. Die Spannarme 5 tragen an ihren freien Enden, einander zugekehrt, drehbare Spannvorrichtungen 6. Diese Spannvorrichtungen 6 besitzen jeweils einen vorzugsweise konischen Spannkörper 7, der an der Basis in einen Fuß 8 übergeht, mitteis welchem jede Spannvorrichtung an der Welle eines Spannarmes 5 befestigbar ist. An seinem, vom Fuß 8 abgekehrten Ende besitzt der Spannkörper 7 ein zylindrisches Endteil 7'. In Längsrichtung des Spannkörpers sind mehrere, vorzugsweise drei, um den Umfang verteilte Führungsnuten 9 angeordnet, welche im Fuß schwalbenschwanz- oder T-profilartig ausgebildet sind. Diese Führungsnuten schließen mit der Längsachse des Spannkörpers 7 einen spitzen Winkel ein und bilden von der Spitze des Spannkörpers 7 zum Fuß 8 hin gesehen eine ansteigend schiefe Ebene.slidable and lockable clamping arms 5 arranged. The tension arms 5 have rotatable clamping devices 6 at their free ends facing one another. These clamping devices 6 have in each case a preferably conical clamping body 7, which merges at the base into a foot 8, in the middle of which each clamping device can be attached to the shaft of a clamping arm 5. The clamping body 7 has at its end remote from the foot 8 a cylindrical end part 7 '. In the longitudinal direction of the clamping body there are several, preferably three, distributed around the circumference Guide grooves 9 are arranged, which are dovetail or T-profile-like in the foot. These guide grooves close with the longitudinal axis of the clamping body 7 an acute angle and form from the tip of the clamping body 7 to Seen towards foot 8 an inclined plane.

In jeder Führung 9 ist eine Spannbacke 10 verschiebbar geführt. Der Fußteil 11 ist für die zugehörige Führungsnut 9 passend ausgebildet» Die Spannbacke 10 ist somit zwar in Lärr srichtung des Spannicorpers / versciiiebuai auci v\ dicccr nicht bht bar. Jede Spannbacke 10 besitzt eine zur Längsachse des Spannkörpers 7 im wesentlichen parallele Anlagefläche 12 für die Innenumfangsflache 13 der Hülse 14 der festzuspanneuden Bahnrolle 2. Diese Anlagefläche 12 geht an ihrem, dem Fuß 8 des Spannkörpers 7 zugekehrten Ende in einen Anschlagteil 15 über, der rechtwinklig zur Anlagefläche 12 verläuft. Der Anschl^gteil 15 ist wie aus Fig. 2a ersichtlich, gabelförmig ausgebildet und trägt ein Nadellager 24, das über die Achse 17 im Anschlagteil 15 befestigt ist. Die einzelnen Spannbacken IO haben eine gemeinsame Anlagescheibe 18, die über Druckfedern 19 auf den Spannbacken 10 zentriert ist. Zur Führung dient der Käfigteil 20, der über Schrauben an der Anlagescheibe 18 befestigt ist. Zur besseren Abstützung und zur Korrektur des Federweges sind zwischen Anschlagteil 15 und Druckfeder 19 Scheiben 21 vorgesehen.In each guide 9 a clamping jaw 10 is guided displaceably. The foot part 11 is designed to match the associated guide groove 9. The clamping jaw 10 is therefore not bhtable in the direction of the clamping body / versciiiebuai auci v \ dicccr. Each clamping jaw 10 has a contact surface 12, which is essentially parallel to the longitudinal axis of the clamping body 7, for the inner peripheral surface 13 of the sleeve 14 of the festzuspanneuden web roll 2. runs to the contact surface 12. The stop part 15 is fork-shaped, as can be seen in FIG. The individual clamping jaws IO have a common contact disk 18 which is centered on the clamping jaws 10 via compression springs 19. The cage part 20, which is fastened to the contact washer 18 by means of screws, is used for guidance. For better support and to correct the spring deflection 19 washers 21 are provided between the stop part 15 and the compression spring.

Die Stirnkappe 22 ist über eine Stiftschraube 23 am Spannkörper 7 befestigt. Diese Stirnkappe 22 verschließt die Füh-The end cap 22 is on the clamping body via a stud screw 23 7 attached. This end cap 22 closes the guide

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rungen 9 an diesem Ende, so daß die Spannbacken 10 erst nach Abnahme dieser Stirnkappe 22 aus ihren Führungen 9 ausgebaut werden können.Stanchions 9 at this end, so that the clamping jaws 10 are only removed from their guides 9 after this end cap 22 has been removed can be.

Zur formschlüssigen Mitnahme der Hülse 14 und damit der Bahnrolle 2 besitzt die Anlagefläche 12 in Richtung der Spannkörperlängsachse verlaufende, eine Verzahnung bildende Längsschneiden 25.For the form-fitting entrainment of the sleeve 14 and thus the web roll 2, the contact surface 12 has in the direction of the longitudinal axis of the clamping body running longitudinal cutting edges 25 forming a toothing.

Die Spannvorrichtungen 6 werden in üblicher Weise durch Zusammenfahren der Spannarme 5 in die Hülse 14 der aufzunehmenden Papierrolle 2 eingeführt. Zu Beginn des Einführens befinden sich die Spannbacken in ihren, durch die Stirnkappe 22 bestimmten Endstellungen, (in Fig. 2 rechte Stellung), da sie in diese durch die Druckfedern 19 gedrückt werden. Die Hülse 14 liegt mit ihrer Innenumfangsflache 13 bereits auf der Anlagefläch* 12 zumindest einer der Backen auf. Beim weiteren Zusammenfahren der Spannarme 5 kommt die Stirnseite 16 der Rolle 2 mit der Anschlagscheibe 18 der Spannbacken in Berührung. Weiteres Zusammenfahren der Spannarme 5 bewirkt ein Verschieben der Spannbacken in ihren Führungen 9, welche schiefe Ebenen darstellen. Dadurch werden nach und nach die mit Längsschneiden 25 versehenen Anlageflächen 12 der Spannbacken radial von innen gegen die innere Hülsenumfangsflache 13 gepreßt. Die Lage der Anschlagsscheibe 18 ist mit den Spannbacken 10 und dem Konusteil des Spannkörpers 7 so abgestimmt, daß die Hülse 14 auf dem Konus des Spannkörpers 7 genau zentriert wird, bevor die Verzahnung 25 der Spannbacken in die Hülse eindringen.The clamping devices 6 are in the usual way by moving together the tensioning arms 5 are inserted into the sleeve 14 of the paper roll 2 to be picked up. Located at the beginning of the insertion the jaws in their end positions determined by the end cap 22 (right position in FIG. 2), since they are in these are pressed by the compression springs 19. The inner peripheral surface 13 of the sleeve 14 is already on the contact surface * 12 at least one of the jaws. When moving closer together of the clamping arms 5, the end face 16 of the roller 2 comes into contact with the stop disk 18 of the clamping jaws. additional Moving the clamping arms 5 together causes a shift the jaws in their guides 9, which represent inclined planes. This gradually results in those with longitudinal cutting 25 provided contact surfaces 12 of the clamping jaws radially from pressed against the inner circumferential surface of the sleeve 13. The location the stop disk 18 is coordinated with the clamping jaws 10 and the conical part of the clamping body 7 so that the sleeve 14 is centered exactly on the cone of the clamping body 7 before the teeth 25 of the clamping jaws penetrate into the sleeve.

Die Anlagefläche der Scheibe 18 ist so groß gewählt, daß die Flächenpressung auf die Stirnseite 16 der Rolle 2 so niedrig wie möglich ist. Um beim Abrollen ein Klemmen der Bahn zwischen den Scheiben 18 zu vermeiden, ist die Stirnfläche 26 der Scheibe 18 leicht ballig ausgeführt (1 mm Differenz zwischen innen und außen).The contact surface of the disk 18 is selected to be so large that the surface pressure on the end face 16 of the roller 2 is so low as is possible. In order to avoid jamming of the web between the disks 18 when unrolling, the end face is 26 of the disk 18 is slightly convex (1 mm difference between inside and outside).

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Um bei kleinen Hülsendurchmessern bei schlechter Wicklung der Rolle zu vermeiden, daß sich die Hülse 14 mit Wickellagen in die Scheibe 18 hineinschiebt, sind im Körper 7 Nuten 27 und an der Scheibe 18 in die Nuten 27 hineinragende Fortsätze 28 vorgesehen.To with small core diameters with poor winding To prevent the roll from pushing the sleeve 14 with the wound layers into the disk 18, there are 7 grooves in the body 27 and projections 28 projecting into the grooves 27 are provided on the disk 18.

Eine Beschädigung der Hülse bzw» der inneren Wicklungslagen der Bahnrolle werden vermieden.Damage to the sleeve or the inner winding layers of the web roll are avoided.

Beim Ausspannen der Hülse 14 der Bahnrolle 2 werden die Spannarme 5 ausexnandergef ahre*1 und die Spannbacken 10 werden durch die Federn 19 in ihre Ausgangsstellungen zurückgeführt. When detaching the sleeve 14 of the web roll 2, the clamping arms 5 ausexnandergef ahre * 1 and the clamping jaws 10 are returned by the springs 19 to their initial positions.

PatentanwlltePatent attorney

Dipl.-Ing. E. EderDipl.-Ing. E. Eder

Dipl.-lng. κ. ScliiesrhkeDipl.-lng. κ. Closure

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Claims (1)

Patentanwälte
I.-Ing. E. Eder
DIpI.-ing. K. SchleschkePatent attorneys
I.-Ing. E. Eder
DIpI.-ing. K. Schleschke 8Müncnen4ü, lilUi.-v..:.i;,2ß8Müncnen4ü, lilUi.-v ..:. I;, 2ß SchutzansprücheProtection claims 1. Spannvorrichtung für Abroller von Bahnrollen, insbesondere Papierbahnrollen zur Herstellung von Wellpappe, mit einem Spannkörper, der drehbar und an die Bahnrolle zustellbar gelagert ist, mit mehreren um den Spannkörperumfang verteilten Spannbacken, von denen jeder in Richtung der Spannkörperlängsachse, gegen Federkraft durch eine Führung verschiebbar geführt ist, die vom freien1. Clamping device for unwinding web rolls, in particular paper web rolls for the production of corrugated cardboard, with a tensioning body, which is rotatably mounted and can be delivered to the web roll, with several around the circumference of the tensioning body distributed clamping jaws, each of which in the direction of the longitudinal axis of the clamping body, against spring force through a guide is slidably guided by the free [ Spannkörperende zum Fußende hin ansteigend verläuft und[The end of the clamping body rises towards the foot end and mit Anlageflächen für die Innenumfangsflache und die Stirnfläche der Bahnrolle, dadurch gekennzeichnet, daß die An-with contact surfaces for the inner circumferential surface and the front surface the web roll, characterized in that the \ lagefläche (26) für die Stirnfläche der Bahnrolle (2) von \ location surface (26) for the face of the web roll (2) of \ einer, den Spannkörper (7, 7') konzentrisch umgebenden\ one, concentrically surrounding the clamping body (7, 7 ') j: Ringscheibe (18) gebildet ist, die mit den Spannbacken (10)j: ring disk (18) is formed, which with the clamping jaws (10) ι verbunden ist.ι is connected. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (18) mit den Spannbacken (10) radial verschiebbar verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the annular disc (18) with the clamping jaws (10) is radially displaceable connected is. ι 3* Vorrichtung nach uen Ansprachen 1 und 2, dadurch gkenn-ι 3 * device according to uen speeches 1 and 2, thereby gkenn- zeichnet, daß die Ringscheibe (18) auf dem Spannkörper (7, 7') längsverschiebbar, aber nicht verdrehbar gelagert ist.shows that the washer (18) is mounted on the clamping body (7, 7 ') so as to be longitudinally displaceable, but not rotatable is. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Achskörper (7) Längsnuten (27) und die Ringscheibe (18) in diese eingreifende Vorsprünge (28) aufweist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the axle body (7) has longitudinal grooves (27) and the annular disc (18) in this engaging projections (28). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß5. Apparatus according to claim 1, characterized in that die der Stirnseite der Bahnrolle (2) zugekehrte Anlageflache (26) der Ringscheibe (18) ballig ist.the contact surface facing the face of the web roll (2) (26) of the annular disk (18) is spherical. 23.06.7706/23/77 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit mehreren Spannbacken, die quer zur Spannkörperlängsachse verlaufende Anschlagteile besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ringscheibe (18) und Anschl pqtc-' ί en (15) der Spannbacken (ΙΟ) Druckfedern (19) anqeord/ri^t sind.6. The device according to claim 1, with a plurality of clamping jaws, the stop parts extending transversely to the longitudinal axis of the clamping body own, characterized in that between the washer (18) and connection (15) of the clamping jaws (ΙΟ) Compression springs (19) are anqeord / ri ^ t. 7. Vorrichtung nach Anspruch C, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Anschlagteil (1^) der Spannbacken (10) ein Nadellager (24) trägt, gegen das sich (Me Ringscheibe (18) mit ihrer Innenseite abstützt.7. Apparatus according to claim C, characterized in that each stop part (1 ^) of the clamping jaws (10) carries a needle bearing (24) against which (Me ring disk (18) is supported with its inside. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagteil (15) jeder Spinnbacke (10) gabelförmig ausgebildet ist und in dieser Gabel das Nadellager (24) gelagert ist»8. Apparatus according to claim 7 . characterized in that the stop part (15) of each spinning jaw (10) is fork-shaped and the needle bearing (24) is mounted in this fork » 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (18) an ihrem Außenumfang einen umgeformten Rand besitzt, gegen dessen Innenseite sich die in Käfigen (20) geführten Druckfedern (IS) abstützen, deren andere Enaen über Scheiben (21) auf den Spannbacken (IG) abgestützt sind.9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that that the annular disk (18) has a deformed edge on its outer circumference, against its inside the compression springs (IS) guided in cages (20) are supported, the other Enaen on the washers (21) on the Jaws (IG) are supported. Patentanwälte Dipl.-lng/E. Eder Dipl.-!ng. )Ö»chioschke M .-..-24 Patent attorneys Dipl.-lng / E. Eder Dipl .-! Ng. ) Ö »chioschke M .-..- 24 7640936 23.06.777640936 06/23/77
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