Spundringbefestigung für Metallgefäße Für Metallgefäße, bei denen
zehrfestes Material oder zehrfeste und geschmacksunempfindliche Innenüberzüge mit
Rücksicht auf die entsprechenden Füllgüter verwendet werden müssen, werden an die
Spundverschlüsse ebenfalls besondere Anforderungen gestellt. Um die Verwendung teuren,
zehrfesten Werkstoffes bei den Spundringen zu vermeiden, sind diese meist so ausgebildet,
daß sie von dem Gefäßmantel ganz umschlossen werden und die Spundabdichtung auf
dem Gefäßmantel selbst - erfolgt. Es braucht dann nur noch der dem Gefäßinnern zugekehrte
Teil der Spundkappe zehrfest ausgestattet sein. Bei solchen Spundverschlüssen ist
dann der Spundring mit Rücksicht auf die Umschließung durch den Gefäßmantel mit
Außengewinde versehen, und es gelangt eine Schraubkappe mit Innengewinde zur Anwendung.Bung ring fastening for metal vessels For metal vessels where
hard-wearing material or hard-wearing and tasteless inner coatings with
Consideration of the corresponding filling goods must be used, are sent to the
Bung closures also have special requirements. To use expensive,
to avoid durable material in the bung rings, these are usually designed in such a way that
that they are completely enclosed by the vessel jacket and open the bung seal
the vessel jacket itself - takes place. It then only needs the one facing the inside of the vessel
Part of the bung cap must be durable. With such bung closures
then the bung ring with consideration for the enclosure by the vessel jacket
Provided external thread, and a screw cap with internal thread is used.
Die Befestigung dieser Spundringe erfolgte bisher meist durch Verschweißen
mit dem Gefäßmantel. Die Verschweißung hat aber mit Rücksicht auf die großen Wandstärkenunterschiede
zwischen Spundring und dem dünnen Gefäßmantel zur Folge, daß leicht Beschädigungen
entstehen, die zur Bildung von Leckstellen führen.
Es sind auch Spundringbefestigungen be-
kannt. bei denen sich der Gefäßmantel innen
in eine urrunde Ausbuchtung einfügt. um #o
den Spundring gegen Verdrehen zu sichern.
Diese Befestigungsart läßt sich nicht in allen
Fällen anwenden. besonders dann nicht, wenn
hohe mechanische Beanspruchungen an die
Verschlüsse gestellt «-erden oder die Art de:
zur Verwendung gelangenden Gefäßmaterials
die Verformung der Innenausbuchtung nicht
gestattet.
Die Erfindung behandelt nun eine Spund-
rin gbefestigung. bei der eine zusätzliche Be-
arbeitung in Fortfall kommt und der Spund-
ring durch das Umschließen durch den Be-
hältermantel gleichzeitig gegen Verdrehen
und im Lager gesichert ist. Zu diesem Zweck
erhält der Spundring einen in bei Spundringen
mit Innengewinde bekannter Weise nach außen
ragenden. urrunden Flansch, der sich in ein
entsprechend vorgezogenes Ringbett im Ge-
fäßmantel einfugt. Das Ringbettlager wird
gleichzeitig mit der Bildung des den auf-
stellenden Flansch zur Umschließung des
Spundringes er forderlichen Preß- und Schni tt-
zuges gebildet, so daß eine besondere Arbeits-
operation nicht notwendig ist. Die für die
Aufnahme des urrunden Spundringflansches
notwendige Vertiefung im Gefäßmantel wird
durch eine mit dem Vorzug gleichzeitig ge-
bildete äußere Ausbuchtung ausgeglichen, wo-
durch das restlose Entleeren des Gefäßinhalts
gewährleistet ist.
Die Spundringbefestigung gemäß der Er-
findung ergibt eine fugenlose Ausbildung
der Behälteröffnung. wodurch der Ver-
schmutzungsgefahrvorgebeugt ist. Der Spund--
ring kann einfach und dünnwandig gestaltet
werden, weil er durch die Befestigungs-
operationen nicht beansprucht wird. Trotz-
dem wird durch die vollständige Umschlie-
ßung seitens des Behältermantels und durch
die aussteifende Wirkung des urrunden
Flansches eine Spundverschraubung erreicht.
die den beim Aufschrauben und Entfernen der
Schraubspundkappe etwa auftretenden hohen
mechanischenBeanspruchungen gewachsen ist.
In der Zeichnung stellt die AM. r links-
seitig den Querschnitt und rechtsseitig die
Ansicht des Spundverschlusses mit der erfin-
dungsgemäßen Spundringbefestigung dar.
Abb. z zeigt die Draufsicht.
An Stelle der dargestellten mehrkantigen
Ausbildung des Spundringflansches kann auch
eire ovale oder andere Gestalt vorgesehen
werden; wesentlich ist nur. daß die äußere
Abgrenzung des Flansches ungleich weit voni
Mittelpunkt entfernt ist.
Der Spundring t besitzt den urrunden
Flanschansatz 2, der sich in eine entsprechende
Vertiefung 3 des Behältermantels 4 einfügt.
Zum Ausgleich der Vertiefung 3 ist die Aus-
buchtung 3 vorgesehen. Der Behältermantel
umschließt mit dem vorgezogenen Kragen
den Spundring r. so daß die zwischen Spund-
scliraui)happe ; und Behältermantel 6 ein-
gefügte Spunddichtung 89 die Abdichtung auf
dem Gefäßmantel gewährleistet.
Up to now, these bung rings have mostly been attached by welding them to the vessel jacket. However, in view of the great differences in wall thickness between the bung ring and the thin vessel jacket, the welding has the consequence that damage easily occurs, which leads to the formation of leaks. There are also bung ring fastenings
knows. in which the vessel jacket is inside
inserts into a round bulge. at #o
to secure the bung ring against twisting.
This type of fastening can not be used in all
Apply cases. especially not when
high mechanical stresses on the
Closures placed "- earth or the type de:
vascular material used
the deformation of the inner bulge does not
allowed.
The invention now deals with a bung
ring fastening. in which an additional
processing comes to an end and the bung
ring through the encircling through the
container jacket against twisting at the same time
and is secured in the warehouse. To this end
the bung ring receives a in with bung rings
with internal thread in a known manner to the outside
towering. round flange that fits into a
correspondingly advanced ring bed in the
tank jacket inserts. The ring bed bearing will
simultaneously with the formation of the
providing flange to enclose the
Bung ring required pressing and cutting
formed so that a special work
surgery is not necessary. The for the
Recording of the round bung ring flange
necessary recess in the vessel jacket
by one with the advantage at the same time
formed outer bulge balanced, where-
by completely emptying the contents of the vessel
is guaranteed.
The bung ring fastening according to the
finding results in a seamless training
the container opening. whereby the
the risk of dirt is prevented. The bung--
ring can be designed with simple or thin walls
because it is through the fastening
operations is not used. Despite-
this is ensured by the complete
ßung on the part of the container jacket and through
the stiffening effect of the round
Flange reached a bung screw connection.
the when unscrewing and removing the
Bung cap approximately occurring high
mechanical stresses.
In the drawing, the A M. r represents left-
on the side the cross section and on the right side the
View of the bung seal with the invented
proper bung ring fastening.
Fig. Z shows the top view.
Instead of the polygonal ones shown
Formation of the bung ring flange can also
Eire oval or other shape provided
will; is only essential. that the outer
Delimitation of the flange unequal to i
Center is removed.
The bung ring t has the very round
Flange attachment 2, which is in a corresponding
Recess 3 of the container jacket 4 inserts.
To compensate for the recess 3, the
Bay 3 is provided. The container jacket
encloses with the drawn-out collar
the bung ring r. so that the
scliraui) bite; and container jacket 6
jointed bung seal 89 on the seal
the vessel jacket guaranteed.