DE7615571U1

DE7615571U1 - Built-in liquid filter

Info

Publication number: DE7615571U1
Application number: DE19767615571
Authority: DE
Original assignee: K & H Eppensteiner & Co Kg 6834 Ketsch GmbH
Current assignee: K & H Eppensteiner & Co Kg 6834 Ketsch GmbH
Priority date: 1976-05-15
Filing date: 1976-05-15
Publication date: 1976-10-07

Description

K, & H. Eppensteiner GnJ) H. & Co. KG., 6834 Ketsch a. Rh. Built-in liquid filter.

Gegenstand der Neuerung ist ein Flüssigkeitsfilter mit Kühleinrichtung, welches zur Verwendung iei Hydraulik- , Getriebeölanlagen u.dgl. und zum unmittelbaren Einbau in den Flüssigkeitsbehälter bzw. in dessen Deckel bestimmt ist. Die Vereinigung von Filter und Kühleinrichtung vermindert den bei getrennter Anordnung von Kühler und Filter vielfach erforderlichen Montageaufwand. Denkbar wäre es, einen Filterkörper mit einer Kühleinrichtung zu umgeben. Hieraus ergäbe sich aber der Nachteil, dass das gekühlte, also wieder hochviskose gewordene Medium den Filtereinsatz passieren muss, was den Durchflusswidöratänd erhöht und somit den Wirkungsgrad des Filters nachteilig beeinflussen würde. Abgesehen hiervon würde diese Bauweise eine nicht unbeträchtliche Vergrösserung des Gesamtdurchmessers zur Folge haben und könnte den Einbau in den Behälterdeckel beeinträchtigen.The object of the innovation is a liquid filter with cooling device, Which for use iei hydraulic, transmission oil systems and the like. And for direct installation in the Liquid container or in the lid is intended. The union of filter and cooling device is reduced the assembly effort often required when the cooler and filter are arranged separately. It would be conceivable to use a filter body to be surrounded with a cooling device. However, this would have the disadvantage that the cooled medium, which has become highly viscous again, has to pass through the filter insert. which increases the flow resistance and thus the efficiency would adversely affect the filter. Apart from that, this construction would be a not inconsiderable increase of the total diameter and could impair the installation in the container lid.

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Diese Schwierigkeiten können neuerungsgemäss bei einem Flüseigkeitseinbaufilter mit Kühleinrichtung und an der unteren Stirnseite vorgesehener Auslauföffnung bzw. -Stutzen dadurch vermieden werden, dass an dieser Stirnseite an die Auslauföffnung sich anschliessend ein inneres Leitrohr angeordnet ist und das Filter mit diesem und seinem unteren Teil in ein äusseres Leitrohr eingesetzt bzw. fest mit ihm verbunden ist, welchen eine an sich bekannte Kühlschlange o.dgl. für die aus dem inneren Leitrohr austretende gefilterte Flüssigkeit enthält und zusammen mit dem Filter eine Einbaueinheit bildet. Vorteilhaft ist es, wenn das innere Leitrohr bis etwa zum unteren Ende des äussren Leitrohres reicht und in diesem einen eine Kühlschlange o.dgl. aufnehmenden Ringraum bildet. Das untere Ende des inneren Leitrohres kann geschlossen sein und oberhalb der Kühlschlange seitliche Austrittsöffnungen besitzen, während der Ringraum an der unteren Stirnseite des äusseren Leitrohres offen ist. Ebenso ist es möglich, das äusaere Leitrohr unten geschlossen auszuführen, während das untere Ende des inneren Leitrohres offen und die Wand des äusseren Leitrohres oberhalb der Kühlschlange mit seitlichen Austrittsöffnungen versehen ist. Insbesondere in diesem Fall kann der Auslaufstutzen des Filters länger ausgeführt sein und selbst des innere Leitrohr bilden.According to the invention, these difficulties can arise with a built-in liquid filter with a cooling device and an outlet opening or nozzle provided on the lower face it is avoided that an inner guide tube is arranged on this end face adjacent to the outlet opening and the filter with this and its lower part is inserted into an outer guide tube or firmly connected to it, which a known cooling coil or the like. for the off contains filtered liquid exiting the inner guide tube and forms a built-in unit together with the filter. Advantageous it is when the inner guide tube extends approximately to the lower end of the outer guide tube and in this one one Cooling coil or the like. forming the receiving annulus. The lower end of the inner guide tube can be closed and above the cooling coil have lateral outlet openings, while the annulus on the lower face of the outer Guide scope is open. It is also possible to use the outer guide scope closed at the bottom, while the lower end of the inner guide tube is open and the wall of the outer guide tube above the cooling coil with side outlets is provided. In this case in particular, the outlet connection of the filter can be made longer and even the inner one Form guide scope.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Neuerung in einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigen?In the drawing, the subject of the innovation is illustrated in some exemplary embodiments. Show it?

Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch ein mit einer Kühl-Fig. 1 is a vertical partial section through a with a cooling

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einrichtung vereinigtes Filter und an der unteren Stirnseite offenem äussren Leitrohr,device combined filter and outer guide tube open at the lower end,

Fig. 2 eine Draufsicht ai ■ Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Teilschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform, hei welcher das äussere Leitruhr an der unteren Stirnseite geschlossen ist und oberhalb der eingebauten Kühlschlange seitliche Austi'ittsöffnungen aufweist,Fig. 3 is a vertical partial section through a modified one Embodiment, called which the outer stirrup on the lower end is closed and lateral outlet openings above the built-in cooling coil having,

Fig. 4 einen senkrechten ⁱeilschnitt durch eine weitere Ausführung, bei welcher der verlängerte Auslaufstutzen als Leitrohr wirkt.Fig. 4 is a vertical ⁱ eilschnitt through another embodiment, wherein the extended outlet spout acts as a guide tube.

Ein Flüssigkeitsfilter 1 an sich bekannter Bauart, beispielsweise mit Sternsiebeinsalz 2 und gegeiönönfall» mit siebschutzventil 3 ist in seinem oberen Teil mit einer Öffnung für den Eintritt der Hydraulikflüssigkeit versehen. An der unteren Stirnseite 5 des Filters befindet sich die Auslauföffnung 6 bzw. ein Auslaufstutzen 6a. An die Auslauföffnung 6 sich anschliessend ist in Längsrichtung des Filterkörpers verlaufend ein inneres Leitrohr 7 angeordnet. Das Filter l ist mit seinem unteren Teil la und mit dem inneren Leitrohr in ein äusseres Leitrohr 8 eingesetzt und beispielsweise mit einem Flansch 9 fest mit diesem verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist das äussere Leitrohr 8 an seiner unteren Stirnseite 10 offen, während das innere Leitrohr 7 bis zum unterende des äusseren Leitrohres 8 geführt, seinerseits aber an der unteren Stirnseite 11 geschlossen ist.A liquid filter 1 of known type, for example with star sieve salt 2 and, if applicable, »with sieve protection valve 3 is provided in its upper part with an opening for the entry of the hydraulic fluid. At the The outlet opening 6 or an outlet nozzle 6a is located on the lower end face 5 of the filter. At the outlet opening 6 then an inner guide tube 7 is arranged running in the longitudinal direction of the filter body. The filter l is inserted with its lower part la and with the inner guide tube in an outer guide tube 8 and, for example, with a flange 9 firmly connected to this. In the embodiment according to FIG. 1, the outer guide tube 8 is on its lower end face 10 open, while the inner guide tube 7 is guided to the lower end of the outer guide tube 8, in turn but is closed at the lower end face 11.

Zwischen dem inneren Leitrohr 7 und dem äusseren 8 verbleibt ein Bingraum 12, in welchem eine an sich bekannte, aus Rip-Between the inner guide tube 7 and the outer 8 there remains a bing space 12, in which a per se known, made of Rip-

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pen rohr hnrges tel L tf> Kühlschlange 13 untergebracht ist. Die Kühlschlange 13 verfügt über Anschlüsse 14, 15 für den Zu- und AJilauf von Kühlflüssigkeit. Die Anschlüsse 14, 15 können, ·· · « dargestellt, im Beieich des Oberteiles des Filters 1 angeordnet werden und es bestent die Möglichkeit, in an sich bekannter Weise den Kühlmitteldurchfluss in Abhängigkeit von der Oltemperatur über einen Thermostaten zu regeln. Pas innere Leitrohr 7 ist in seinem oberen Teil, somit also oberhalb der Kühlschlange 13. mit seitlichen Überlauföffnungen 7a versehen. D&s in das Filter 1 über die Öffnung 4 eintretende Hydraulikmedium durchdringt den Filtereinsatz 2 in heissem Zustand also mit herabgesetzter Viskosität von aussen nach innen und gelangt durch die Auslauföffnung 6 bzw. den Auslaufstutzen 6a in das innere Leu ro hf 7 und tritt, da dies bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. l an der unteren Stirnseite geschlossen ist, durch die Überlauföffnungen 7a in den Singraum 12 aus und umspült die darin untergebrachte Kühlschlange 13, um an der unteren Stirnseite 10 in den Vorratsbehälter 16 zurück zu fliessen.pen pipe hnrges tel L tf> cooling coil 13 is housed. The cooling coil 13 has connections 14, 15 for the inflow and outflow of cooling liquid. The connections 14, 15 can be arranged in the vicinity of the upper part of the filter 1, as shown, and it is possible to regulate the coolant flow in a manner known per se via a thermostat as a function of the oil temperature. The upper part of the inner guide tube 7, thus above the cooling coil 13, is provided with lateral overflow openings 7a. The hydraulic medium entering the filter 1 via the opening 4 penetrates the filter insert 2 in the hot state, i.e. with reduced viscosity, from the outside to the inside and passes through the outlet opening 6 or the outlet connection 6a into the inner Leu ro hf 7 and occurs as this occurs 1 is closed at the lower end face, through the overflow openings 7a into the singing chamber 12 and washes around the cooling coil 13 housed therein in order to flow back into the storage container 16 at the lower end face 10.

Bei dem Aasführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Anordnung so getroffen, dass das innere Leitrohr 7 an seiner unteren Stirnseite 11 offen ist, Das äussere Leitrohr 8 ist seinerseits an der unteren Stirnseite 10 geschlossen, jedoch oberhalb der Kühlschlange 13 mit seitlichen Austrittsöffnungen 8a ausgestattet. Im Falle der Ausführung nach Fig. 3 durchfliesst somit das gefilterte Öl den Singraum 12 zwischen dem inneren Leitrohr 7 und dem äusseren 8 in Sichtung von unten nach oben and gelangt über die Austrittsöffnungen 8a wiederIn the example according to FIG. 3, the arrangement is made such that the inner guide tube 7 is at its lower end face 11 is open, the outer guide tube 8 is in turn closed on the lower end face 10, but above the cooling coil 13 with lateral outlet openings 8a fitted. In the case of the embodiment according to FIG. 3 flows through thus the filtered oil the singing chamber 12 between the inner guide tube 7 and the outer 8 viewed from below upwards and arrives again via the outlet openings 8a

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in den Behälter 16. Insbesondere im Falle einer Ausführung wie nach Fig. 3 besteht die Möglichkeit, auf ein gesondertes mit dem Filter l verbundenes Leitrohr zu verzichten; es kann dann in vereinfachter Weise der Auslaufstutzen 6a des Filters 1 bis in den Bereich der unteren Stirnseite des äusseren Leitrohres 8 verlängert werden. Auch im Falle einer Ausführung wie nach Fig. l ist es,wie Fig. 4 zeigt denkbar, ein gesondert anzusetzendes inneres L^itrohr durch eine entsprechende Verlängerung des A slaufStutzens 6a zu ersetzen. Dieser müsste dann seiner seits oberhalb der Kühlschlange 13 seitliche Überlauföffnungen 7a aufweisen. Selbstverständlich wäre dann die untere Stirnseite 11 eines derart verlängerten Auslaufstutzens in gleicher Weise abzuschliessen wie in Fig. 1 bei dem inneren Leitrohr 7 an dessen Stirnseite 11 veranschaulicht.in the container 16. In particular in the case of an embodiment as shown in FIG. 3, there is the possibility of a separate to dispense with the guide tube connected to the filter l; it can then in a simplified manner the outlet connection 6a of the filter 1 can be extended into the area of the lower end face of the outer guide tube 8. Even in the case of execution As in FIG. 1, it is conceivable, as FIG. 4 shows, a separate one inner conduit to be attached by means of a corresponding extension of the outlet connection 6a to be replaced. This would have to then for its part above the cooling coil 13 have lateral overflow openings 7a. Of course it would then to close off the lower end face 11 of such an extended outlet connection in the same way as in FIG. 1 the inner guide tube 7 on its end face 11 is illustrated.

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Claims

May 12, 1976 Walter Kohfhagen 't / 1740 GM. Heidi r <:, g Moifkertr. 17 g. Moif 45199 PROTECTION CLAIMS

1.) Flussigkeitseij & baufilter with cooling device and on the "- ^ lower end face provided outflow opening or nozzle, characterized in that an inner guide tube (7) is arranged on this end face, adjoining the outflow opening (6) and the filter (l) with this and its lower part (la) inserted into an outer guide tube (8) or firmly connected to it, which is a known cooling coil (l3) or the like for dip from the inner guide tube (7) contains escaping filtered liquid and forms an installation unit together with the filter (l).

2.) Built-in liquid filter according to claim l, characterized in that that the inner guide tube (7) extends to approximately the lower end of the outer guide tube (8) and in this one a cooling coil (l3) or the like. forming the receiving annular space (12).

3.) built-in liquid filter according to claims 1 and 2, characterized

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marked that the anterior face (ll) of the inner Leitrohrea (7) is closed and above the cooling coil (] .3) have lateral overflow openings (7a), during the Annular space (l2) on the lower face of the outer guide tube (8) is open.

4.) Built-in liquid filter according to claims 1 and 2, characterized in that the outer guide tube (fi on the lower end face (10) ^{1 is} closed, while the lower end face (ll) of the inner guide tube (7) is open and the wall of the outer one Leitxohres (8) is provided with lateral outlet openings (8a) above the cooling coil (l3).

5.) built-in liquid filter according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the outlet nozzle (6a) downwards is extended and even forms the inner guide tube.

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