DE7338389U

DE7338389U - Rohrverbindung, insbesondere an rohren fuer den transport von kohlenwasserstoffen

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PONT-A-MOUSSON S.A.
Nancy, Frankreich

jt Rohrverbindung, insbesondere an Rohren für den Transport von Kohlenwasserstoffen \

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrdichtung und richtet sich insbesonders auf Dichtungen mit in radialer Richtung zusammengedrückten Dichtvorrichtungen und Schutzeinrichtungen zum Schütze dieser Dichtvorrichtungen gegen Korrosion.

Die Agressivität von Kohlenwasserstoffen gegenüber gewöhnlichem Gummi ist allgemein bekannt. Diese Aggressivität zeigt sich insbesondere in einer starken Beschädigung der Dichtringe aus natürlichem Kautschuk bei dem Versuch, kohlenwasserstoffhaltige Gase in Rohrleitungen zu befördern, deren Anschlußstellen mit solchen Dichtringen versehen sind. In bestimmten Fällen findet eine Durchtränkung der Dichtringe, verbunden mit einem Anschwellen statt, was schließlich zu deren Zerreißen führt. In anderen Fällen, in denen die Rohrleitung wechselweise benzolhaltige und trockene Gase befördern, zeigt sich folgendes Bild: die benzolhaltige Phase durchtränkt dia Dicht-

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Vorrichtung und läßt sie anschwellen, während die nicht-benzolhalf\ige Phase sie durch Resorption des Benzols durch das Gas austrocknet, was zu einem Schrumpfen der Dichtung und damit zu einem Lecken bzw. Undichtwerden führt.

Ein Problem dieser Art besteht weder bei Rohrleitungen mit mechanischen Anschlüssen, die einem axialen Druck ausgesetzt sind, noch bei Rohrleitungen mit automatischen, einem Radialdruck ausgesetzten Verbindunasstellen. Im ersteren Fall ist die Oberfläche der mit den G^sen in Berührung stehenden Vorrichtung sehr klein, v/eil die Vorrichtung am Boden der Aussparung des Muffenteils anliegt, und eine einfache Lösung gefunden werden konnte: sie besteht darin, die exponierte Oberfläche durch eine Abdeckkappe aus einem elastischen oder plastischen Material zu schützen, das Kohlenwasserstoffen gegenüber resistent ist. So kann die Kappe aus Blei oder einem geeigneten Kunststoffmaterial, beispielsweise einem Polyamid, hergestellt werden. Ein solches Verfahren ist zum Beispiel in der FR-PS 1 295 728 beschrieben. Es zeigt bei der Anwendung zufriedenstellende Ergebnisse. Sie eignet sich gut für Rohrverbindungen, auf deren Dichtungsvorrichtung ein Axialdruck ausgeübt v/ird, wobei die den Gasen ausgesetzte Oberfläche der Dichtungsvorrichtung verhältnismäßig klein ist und leicht durch eine Schutzkappe dieser Art abgedeckt werden kann.

Dies ist nicht der Fall bei automatischen, einem Radialdruck unterliegenden Verbindungen, bei denen die in radialer Richtung zusammengedrückten Dichtungsvorrichtungen den Gasen eine verhältnismäßig große Angriffsfläche bieten; diese exponierte Fläche schließt praktisch die gesamte Ringzone zwischen dem Einsteckende des einen Rohres und der inneren zylindrischen Oberfläche der Muffe des ä -deren Rohres ein, in der sich die Dichtungsvorrichtung befindet« In diesem Fall ist die Verwendung einer Schutzkappe der vorstehend beschriebenen Art unmöglich, da diese die ordnungsgemäße Anbringung der Dichtungsvorrichtung zwischen dem Einsteckende und der Muffe beeinträchtigen würde und wegen ihrer mangelnden Elastizität hinderlich wäre. Eine solche Rohrverbindung wäre demnach nicht wirkungsvoll.

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Aus der FR-PS 1 569 44 2 ist eine Lösung zum Schutz der Dichtungsvorrichtungen an automatischen, auf Radialdruck beanspruchten Rohrverbindungen bekannt geworden. Diese Lösung besteht darin, bewußt eine sogenannte Zweitvorrichtung den angreifenden Kohlenwasserstoffen zu opfern, indem diese vor der Hauptdichtung an der den Gasen exponierten Seite angeordnet wird: diese sich blähende Dichtung schützt nunmehr die TIauptdichtung vor dem Angriff der Gase. Diese Lösung erweist sich jedoch, so genial sie im Prinzip ist, bei der Anv.'enduna nicht ganz zufriedenstellend. Wenn das Material der zweiten Dichtungsvorrichtung auch unlöslich gegenüber Kohlenwasserstoffen ist, obwohl es sich unter ihrer Einwirkung bläht, so ist en doch nicht völlicr undurchlässig; dadurch bewirkt die zweite j Dichtungsvorrichtung nur eine Verzögerung, so daß die Haupt- oder eigentliche Dichtung nach einer gewissen Zeit doch angegriffen wird.

Die Erfindung beabsichtigt daher bei einer solchen Rohrverbindung eine Verstärkung der Verzögerungswirkung, um die eigentliche Dichtung vor der Berührung mit den aggressiven Kohlenwasserstoffen oder anderen angreifenden Agenzien weitgehend zu schützen.

Die Erfindung will deshalb eine dichtende Rohrverbindung zwischen dem Einsteckende eines Rohres und der Muffe eines anderen Rohres schaffen, die aus einer Dichtungsvorrichtung, von welcher sich mindestens ein Teil in einer Aussparung in der Muffe befindet und radial zwischen dem Einsteckende und der Muffe zusammengedrückt -> wird, sowie Elementen zum Schutz der Vorrichtung in Form eines Ringes aus einem nachgiebigen Material besteht, der am hinteren Ende derselben Aussparung in der Muffe angeordnet ist wie die Dichtungsvorrichtung und dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schutzelemente der Rohrverbindung darüberhinaus aus mindestens einem Dichtungsring aus einem korrosionsbeständigen Material bestehen, der in der Aussparuno der Muffe zwischen der Dichtungsvorrichtung und dem Schutzring angeordnet ist.

Dieser Dichtungsring bildet dadurch mit dem Ring aus dem nachgiebigen Material eine ringförmige Trennwand oder einen Schirm zwischen der Dichtungsvorrichtung und dem elastomeren Schutzring. Diese

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Trennwand ist aggressiven Agenzien gegenüber undurchlässig und schützt dadurch die Dichtungsvorrichtungen an Rohrverbindungen, die einem radialen Druck ausgesetzt sind, vor einem Angriff durch diese Agenzien.

Die Erfindung sieht ferner einen Dichtungsring der oben beschriebenen Art vor.

Sie lehrt ferner die Anwendung einer Rohrverbindung der vorstehenden Art an Rohren, die der Beförderung von kohlenwasserstoffhaltigen Gasen dienen.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung nicht einschränkender Ausführungsbeispiele hervor.

Die Zeichnungen zeigen in:

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgsmäße Rohrverbindung vor dem Einschieben des Einsteckendes des einen Rohres in die Muffe des anderen Rohres;

Fig. 2 einen Schnitt durch dieselbe Rohrverbindung nach dem Einschieben des Einsteckendes in die Muffe;

Fig. 3 einen Schnitt durch die Verbindung, nachdem sie Kohlenwasserstoffen ausgesetzt worden ist;

Fig. 4 bis 11 andere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Rohrverbindung auch derjenigen nach Fig. für die Figuren 4 bis 6 und 8 und 9 und nach Fig. 2 für die Figuren 7, 10 und 11; und in

Fig. 12 eine andere Ausführungsform eines Schutzringes.

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Fig. 1 zeigt die Anschlußstelle zwischen einem Rohr T mit einer

Muffe E und einem Rohr T mit einem Einsteckende U vor der Einführung in die Muffe E.

Das Dichtungselement besteht aus einem radial zusammendrückbaren, in einer Aussparung 1 angeordneten Dichtring G. Die Aussparuna 1 befindet sich am äußersten Ende der Muffe E. Der Dichtring G weist einen äußeren Ringwulst zur Verankerung in einer Auskehlung der Aussparung 1 auf; die Aussparung 1 ist außen durch einen Bund 2 verschlossen und innen am übergang zum Rohr T1 durch eine Schulter 3 begrenzt. Im Anschluß an diese Schulter 3 weist die Aussparung 1 eine zylindrische Wand 1 auf; die Schulter 3 selbst ver- ^ läuft senkrecht zur Rohrachse, weist eine radiale Abmessung J auf und verbindet die Aussparung 1 mit einer zweiten Aussparung 1 . die die eigentliche Muffe bildet, da sie das Einsteckende U des Rohres T2 mit einem leichten Spiel aufnimmt.

Die Rohrverbindung weist ferner einen elastomeren Ring 4 mit im wesentlichen rechteckigem oder bei einer anderen Ausführungsform auch quadratischem Querschnitt auf. Dieser Ring 4 drückt gleichzeitig gegen die Schulter 3 und gegen die zylindrische Oberfläche 1^a der Aussparung I. Seine Abmessung senkrecht zur Rohrachse liegt etwas über der Abmessung J_ der die Aussparung 1 begrenzenden Schul-

ter 3. Das Einschieben des Einsteckendes U des Rohres T in die Muffe E des Rohres T kann somit nicht ohne leichtes Zusammendrükken des Ringes 4 in radialer Richtung erfolgen. Diese größere Abmessung ist einerseits nicht unerläßlich; sieht man sie aber vor, dann darf sie den Zusammenbau nicht zu stark behindern; jedoch ist diese Anordnung aufgrund des Ringes 4 unbestreitbar von Vorteil, wie dies in der Folge noch beschrieben wird.

Die Rohrverbindung weist schließlich einen dichtenden Verschlußring 5 aus einem Polyamid auf; er ist beispielsweise aus einer dünnen Polyamidscheibe hergestellt oder gegossen; die Wahl des Materials ist jedoch nicht bindend, so daß der Ring auch aus einem anderen Material hergestellt werden kann, sofern dieses gegenüber

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Kohlenwasserstoffen abdichtet, von diesen nicht angegriffen wird und genügend elastisch ist. Der Ring 5 ist rotationssymmetrisch zur Rohrachse bei verbindenden Rohren und weist einen meridionalen Querschnitt mit im wesentlichen doppelseitig gewinkelter Form auf, bestehend aus einer äußeren, zylindrischen bis leicht konischen und sich nach dem freien Ende zu erweiternden Lippe oder Wand 6, einem senkrecht zur Achse stehenden ringförmigen Mittelstück 7 und einer inneren, kegelstumpfförmigen Lippe oder Wand 8, die axial in entgegengesetzter Richtung zur Außenlippe 6 verläuft und in Richtung auf ihr freies Ende konvergiert.

Der Ring ist so im Innern der Aussparung 1 angeordnet, daß sein Mittelstück 7 und seine Innenlippe 8 an die freien Oberflächen des elastomeren Ringes 4 und seine Außenlippe 6 an die zylindrische Oberfläche 1 der Aussparung 1 stoßen.

Die Außenlippe 6 weist einen freien Rand 9 auf, dessen Durchmesser etwas größer ist als der der zylindrischen Oberfläche 1^a der Aussparung 1 der Muffe. Dadurch kann dieses ohne Spiel auf die zylindrische Wand der Aussparung aufgeschoben werden.

Andererseits ist die Lippe 6 in axialer Richtung genügend lang, um zwischen dem Dichtring G und der zylindris« Aussparung 1 eingeklemmt werden zu können.

zwischen dem Dichtring G und der zylindrischen Oberfläche 1^a der

Dadurch trägt die radiale Zusammendrückung des Dichtringes G beim \ Einführen des Einsteckendes U in die Muffe E zu einem perfekten Aufliegen der Lippe 6 des dichtenden Verschlußringes 5 auf dem Einsteckende bei. Dabei darf jedoch die Lippe 6 zwischen den Dichtungsring G und die zylindrische Oberfläche der Aussparung 1 nicht zu weit eingeführt werden, da dies ansonsten das ordnungsgemäße Aufbringen des Dichtungsringes G auf das Einsteckende beeinträchtigen könnte, auf dem die Dichtigkeit der Verbindung beruht. Im übrigen ist das Einschieben, so vorteilhaft es auch sein mag, unbedingt notwendig.

Die Kante 10 an der das ringförmige Mittelstück 7 und die innere kegel-

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stumpfförmige T.ippe 8 zusammenstoßen, hat einen etwas größeren Durchmesser als das Einsteckende U. Der freie Rand 11 der Lippe hat demgegenüber einen etwas kleineren Durchmesser als das Einsteckende U. Dadurch umschließt bei der Einführung des Einsteckendes in die Muffe die Kante 11 fest das Einsteckende U, was ggfs. auch noch durch eine leichte radiale Komprimierung des elastomercn Ringes Λ unterstützt wird.

Eine Verbindung des elastomeren Ringes 4 mit dem Verschlußring 5 ist nicht unerläßlich, kann jedoch beispielsweise durch Kleben erfolgen. Auf jeden Fall ist der einzige Teil des Verschlußringes 5, der verbunden werden könnte, der mittlere Teil seines Mittelstückes 7.

Dadurch wird nach Fig. 2 beim Einschieben des Einsteckendes U des

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Rohres T in die Muffe E des Ro'ires T im Augenblick der Montage einer Rohrleitung zum einen bewirkt, daß sich die kegelstumpffBrmige äußere Lippe 8 des Ringes 5 um die Kante 10 legt, wodurch die Lippe in eine fast zylindrische oder zumindest weitaus weniger konvergierende Lage als vor der Montage öebifacht wird, so daß der ringförmige Rand 11 der Lippe 8 fest das Einsteckende U umschließt, und zum anderen erreicht, daß die Lippe 8 gegen den elastomeren Rina 4 drückt und folglich eine radiale Komprimierung des Ringes sowie eine gleichzeitige Dehnung in axialer Richtuna bewirkt. Diese Dehnung macht sich zum einen in einer Verschiebung eines Teils 4 des Ringes 4 in den freien Raum 12 zwischen der Lippe 8 und der eigentlichen Aussparung 1 der Muffe und zum anderen in einer Verdrängung des Mittelstückes und der äußeren Lippe des Ringes 5 in Richtung des Dichtringes C, bemerkbar.

Die Anordnung verhält sich beim Zusammentreffen mit Kohlenwasserstoffen wie folcrt (Fig. 3): Das Elastomer des Rinaes 4 absorbiert die Kohlenwasserstoffe und schwillt dabei an; dadurch drückt die Lippe 8 des Verschlußringes 5 fest gegen das Einsteckende U und der Verschlußring 5 wird gegen den' Dichtring G, ggfs. bis zur Be-

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rührung mit diesem gedrückt. Darüberhinaus bewirkt in diesem Fall der durch die Verschiebung des Verschlußringes 5 in Richtung des Dichtringes G unter der Einwirkung der den Ring 4 blähenden Kohlenwasserstoffe entstehende Druck ein Andrücken des Dichtringes G an das Einsteckende U und die Muffe E in radialer Richtung, wodurch gegebenenfalls die Dichteigenschaften der Rohrverbindung verbessert werden.

Die einzigen Durchlässe, aufgrund deren die Kohlenwasserstoffe Zugang zu dem Dichtring G hätten, sind nun eine Funktion der Elastizität der beiden Ränder 9 und 11 des Verschlußringes 5, die ein festes Umfassen des Muffenrohres T und des Einsteckendes des

Rohres T durch die beiden Ränder ermöglicht. Dies hängt selbstverständlich stark von den iTerstellungstoleranzen der Rohre T

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und T sowie des Verschlußringes 5 ab. Die allgemeine Form der Bauteile und ihre Dimensionierung sind auf jeden Fall so gewählt, daß die Nachteile zu großer Toleranzen weitgehendst beschränkt bleiben.

Auf jeden Fall wird hierdurch die den Kohlenwasserstoffen ausgesetzte Oberfläche des Ringes 4 beschränkt,- eine fast vollkommene Abdichtung des Dichtringes G gegenüber den Kohlenwasserstoffen durch den Verschlußring 5 sowie eine Stützung des Verschlußringes durch die Masse des Rinaes 4 gewährleistet, an die er andrückt. Die Aufgabe des Rinaes ist es nur, den Verschlußring 5 in seiner Lage zu halten und ihn in der Position, in der er die beste Abdichtung gewährleistet, anzudrücken unter Nutzung eben der Aufblähung des Ringes durch die Einwirkung der Kohlenwasserstoffe, der er aber beabsichtiat ausgesetzt wird.

Die Verschiebung des Verschlußrinas 5 durch den Ring 4 in die Lage, in der eine maximale Abdichtung zwischen der Muffe E und dem Einsteckende U gewährleistet ist, legt eine minimale Unabhängigkeit zwischen dem Ring 5 und dem Ring 4 zugrunde. Das Aufblähen des Ringes 4 soll dazu beitragen, daß sich der Rand 11 um das Einsteckende U schließt oder ggfs. axialtranslatorische Verschiebungen des Mittelstücks 7 des Verschlußringes 5 hervorruft,

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ohne daß für den Verschlußring 5 dabei das Risiko von Rißbildungen entsteht, wodurch dessen SchutzwirVung beeinträchtigt werden würde.

Darüber hinaus ist der durch den Ringschirm aus dem Ring 4 und dem Ring 5 gegebene Schutz äußerst wirksam.

Versuche haben die Vorteilhaftigkeit der Erfindung bewiesen. Bei einem Versuch mit Benzol hat sich nach 12 Einwirkungstagen gezeigt, daß die Gewichtszunahme des Dichtringes G auforund der Ben?:olabsorption unter 1% lag, während eine nicht neschützte Verglfeichs- j vorrichtung eine Gewichtszunahme von etwa 25% aufwies.

Die Rohrverbindung kann im allgemeinen irgend ein automatisch arbeitender Anschluß sein, der sich das Prinzip einer radial zusammendrückbaren Dichtungsvorrichtung zunutze macht. "Dies ist beispielsweise der Fall bei den Verbindungen nach Fig. 4, die der nach der FR-PS 1 172 96 2 entspricht, nach der Fig. 5 entsprechend derjenigen nach der FR-PS 1 168 647,nach der Fig. 6 entsprechend derjenigen nach der FR-PS 1 432 706 oder nach Fig. 7 entsprechend derjenigen nach der FR-PS 2 094 27" wo der Dichtring G mit Hilfe einer Dichtungsaufschiebevorrichtung P aufgeschoben wird, wodurch diese erst in ihre Lage gebracht werden kann, nachdem das Einsteckende in die Muffe eingeführt worden ist. J

Die Rohrverbindung nach Fig. 8 kann auch ganz einfach mit einem O-Dichring G versehen sein, ohne daß ein Wulst zur Verankerung in der Muffe vorgesehen ist.

Sind im übrigen die Herstellungstoleranzen genügend klein gewählt, so lassen sich ebenfalls gute Schutzergebnisse mit einem Ring 5 erzielen, der nur, wie aus Fig. 9 ersichtlich, ein Mittelstück 7^a und eine äußere Lippe 6^a aufweist, die dem Mittel stück 7 und der Lippe 6 des Ringes 5 entsprechen. Hier ist es nur erforderlich, das ringförmige Mittelstück 7^a des Ringes 5^a möglichst nahe an das Einsteckende U heranzuführen, und hierfür den Abstand e zwichen

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der inneren Scheibe 10^a des Mittelstücks 7^a und dem Einsteckende U maximal zu verringern.

Rei der Ausführungsform nach Fiq. 10 ist außer dem Schutz durch den Ring 5a auch die Seite des Ringes 4 geschützt, die den Kohlenwasserstoffen ausgesetzt ist, um zu verhindern, daß unter der Blähwirkung der Kohlenwasserstoffe der Ring nach Fig. 2 zwischen das Einsteckende und die Muffe fließt, was das Risiko von Rißbildungcn am Ring mit sich bringen kann. Der Schutz besteht aus einer Schutzkappe 13, die den Ring 4 an der Seite umgibt, die dem Muffenrohr T zugekehrt ist. Die Kappe 13 weist ein ringförmiges radiales Mittel stück 14 und eine äußere zylindrische Lippe 15 auf. Das Mittel stück 14 muß ganz nahe an das Einsteckende herangeführt werden, um den freien Raum 16 maximal zu begrenzen. Zur Eindämmung der Fließtendenz bietet die FR-PS 1 169 444 eine andere Lösung, die darin besteht, die exponierte Seite des Ringes 4 nach Fig. 11 durch eine metallische Ringfeder 17 mit eng aneinander liegenden Windungen zu schützen.

Selbstverständlich können für den Ring 4 verschiedene Formen gewählt werden, beispielsweise nach Fig. 12 ein rechtwinkeliges j •Trapez 4a, dessen spitzer winkel in Richtung des Einsteckendes ü und der Muffe des Rohres T zeigt.

Auf jeden Fall ist es bei allen Anwendungen unerläßlich, daß eine genügend große Oberfläche des Ringes 4, wenn auch von geringer Ausdehnung, frei bleibt, um ein Blähen des Ringes mit allen damit verbundenen Vorteilen hinsichtlich der Aufbringung des Verschlußringes 5 in die richtige Lage zu gewährleisten.

Selbstverständlich kann bei Verwendung geeigneter Materialien für den Ringschirm 4,5 die Verbindung auch für andere Rohrleitungen verwendet werden, die irgendein anderes aagressives Medium als kohlenwasserstoffhaltige Gase enthalten.

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Claims

-· M""n s ρ r ü c h e

1. Rohrverbindung zwischen dem Einsteckende eines Rohres und dem Muffenende eines anderen Rohres, bestehend aus einem Dichtrinq mit mindestens einem sich in eine Aussparung des Muffenendes erstreckenden Teil, der radial zwischen dem Einsteckende und dem Muffenende zusammengedrückt ist, sowie aus Elementen zum Schutz des Dicttringes in Form eines Ringes aus einem nachgiebigen Material, der am Boden der Aussparung für den Dichtring an der Seite des Muffenendes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzelemente darüber hinaus aus mindestens einem Verschlußring (5,5a) aus einem korrosionsbeständigen Material bestehen, der in der Aussparung (1) des Muffenendes (E) zwischen dem Dichtring (G) und dem Schutzring (4) angeordnet ist.

2. Rohrverbindung naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Verschlußring (5,5a) mittig ein gewinkeltes Profil und mindestens eine Außenlippe (9) von im wesentlichen zylindrischer Form neben einer zylindrischen Wand (1a), die von der Aussparung (1) der Muffe (E) zwischen dem Dichtring (G) und dem Ring (4, 4a) gebildet wird, sowie ein ringförmiges Mittelstück (7) aufweist, das quer zur Rohrachse verläuft.

3. Rohrverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenlippe (6) des Ringes (5, 5a) an ihrem freien Ende (9) leicht kegelstumpfförrnig divergierend endet.

4. Rohrverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (7) des Verschlußringes (5, 5a) gegen den Ring (4, 4a) drückt.

5. Rohrverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß nur der mittlere radiale Teil des Verschlußringes (5, 5a) aegen den Ring (4, 4a) drückt.

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6. Rohrverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere radiale Teil des Verschlußringes (5, 5a) auf den Ring (4, 4a) aufgeklebt ist.

7. Rohrverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (7) des Rinqej (5, 5a) so dick ausgebildet ist, daß es dem Verschlußring Festiakeit verleiht.

8. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die axialen Abmessungen der Aussparung (1) für den Dichtring (G) und den Ring (4, 4a) so beschaffen ist, daß zwischen dem Dichtring (G) und dem Ring (4, 4a) eil' freier Raum zur Aufnahme des Verschiußringes (5, 5=i) verbleibt.

9. Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnetj daß die axialen Abmessungen der Außenlippe (6) des Verschlußrinqes (5, 5a) und des axialen Abstandes zwischen dem Dichtring (G) und dem Ring (4, 4a) so beschaffen sind, daß die Lippe (6) den Dichtring (G) teilweise überdeckt.

10. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß der schmale Rand (10a) des Mittelstücks des Verschlußringes (5a) sehr nahe an dem Einsteckende (U) sitzt, dieses jedoch nicht berührt.

11. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Verschlußring (5) ebenfalls eine Innenlippe (8) von im wesentlichen fast zylindrischer Form aufweist, die neben der zylindrischen Oberfläche des Einsteckendes angeordnet ist.

12. Rohrverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet ; daß die Innenlippe (8) des Verschiußringes (5) leicht kegelstumpfförmig ausgebildet ist und zum freien Ende (M) hin konvergiert.

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Rohrverbindung nach Anspruch 12, d einen kleineren den Ansprüchen a d u r • ·
• · *
• · • 13 _r d a d u r e η η - - 13 ichnet, daß der schmale Rand Außendurchmesser des Einsteckendes (11 ) der c h g e k 2 bis 8) 13. Verschlußringes (5) Rohrverbindung nach Innenlippe ( als ζ e Durchmesser aufweist des (U) c h der 14.

gekennzeichnet , daß der breite i<and (9; der Außenlippe (6) des Verschlußringes (5, 5a) einen größeren Außendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser der Aussparung (1) der Muffe (E) an der Stelle, an der der Rand angeordnet ist.

15. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß der Verschlußring (5, 5a) durch Heißverformung einer dünnen Scheibe aus einem elastischen Material hergestellt ist.

16. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlu&ring (5, 5a) aus einem elastischen Material gegossen ist.

17. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (5, 5a) aus Polyamid hergestellt ist.

18. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß er ein ringförmiges Stück (13) mit L-förmigem Querschnitt aus demselben Material wie die Verschlußscheibe (5a) aufweist, das den Ring (4) an seiner gesamten Oberfläche sowie die dem Muffenrohr (T ) zugekehrte, dem Verschlußring (5a) gegenüberliegende Seite überdeckt, wobei der ringförmige radiale Teil (14) dieses Stücks (13) sehr nahe an dem Einsteckende (U) angeordnet ist, ohne dieses jedoch zu berühren.

19. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 17, gekennzeichnet durch eine metallische Feder (17) mit engen Win—

düngen, die am Innenrand des Rings (4) eingelassen und zum Muffen-

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rohr (T ) weist.

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20. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet , daß der Ring (4, 4a) mittig einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.

21. Verschlußring für eine dichtende Rohrverbindung zwischen dem Einsteckende eines Rohres und dem Muffenende eines anderen Rohres, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem korrosionsbeständigen Material besteht und mittig ein gewinkeltes Profil sowie mindestens eine Außenlippe (6) von im wesentlichen zylindrischer Form und ein ringförmiges Mittelstück (7) quer zu seiner X-X-Achse aufweist.

22. Verwendung einer Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 21 für Rohrleitungi
Stoffen dienen.

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für Rohrleitungen (T ,T), die der Beförderung von Kohlenwasser-

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