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DE7332972U - Vollwand-Verbundbauelement

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Publication number: DE7332972U
Application number: DE7332972U
Authority: DE
Original assignee: KUN BAU GmbH
Current assignee: KUN BAU GmbH
Publication date: 1974-01-24

Description

DR. ING. E. HOFFMANN · DIPI.. IBMj*. W.,'EITLE · DK. RER. NAT. K. HOFFMANN D-8000 MONCHEM 81 · ARABELLASTRASSE 4 ■ TELEFON (0811) 911087

KUN-BAU GmbH, Konkursverwalter Dr. Zirpins, Düsseldorf

Vollwand-Ver'bundbauelement

Die Neuerung betrifft ein Vollwand-Verbundbauelement in aus Kern und Deckschichten bestellender Sandwich-Bauweise.

Derartige Vollwand-Verbundbauelemente finden insbesondere im Hochbau als raumabschließende Außenwände Verwendung. Sie sollen alle Funktionen einer gemauerten oder in anderer konventioneller Weise hergestellten Außenwand übernehmen, d.h» also unter

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anderem die Abdichtung des Bauwerks nach außen, den Wärmo- und/oder Schallschutz und sollen Fenster- odor Türöffnungen, Heizkörpernischen oder ähnliches aufweisen. Es sind zahlreiche Vollwand-Verbundbauelement-Konstruktionen bekannt, wobei die Elemente aus den verschiedenartigsten Materialien hergestellt sind. Das konstruktive Prinzip besteht bei vorbeka^inten Vollwand-Verbundbauelementen in Sandwich-Bauweise in der Regel darin, daß zwei ebene Deckschichten mit einem Kern aus Isoliermaterial verbunden sind. Die notwendige Versteifung der Randzonen muß durch zusätzlich eingebrachte Profile, z.B. U-förmiger Art, erreicht werden, wobei die Profile zudem den erforderlichen Abschluß des Elements bewirken. Vielfach werden auch die aus ebenen, plattenförmigen Deckschichten gebildeten Elemente durch außen umlaufende Profile zusammengefaßt die dann normalerweise auf Gehrung geschnitten werden müssen. Hieraus resultiert bei der Verbauung der Elemente zusätzlicher Arbeitsaufwand und kritische Ecksonen, durch die leicht Wasser eindringen kann und die die Isolierwirkung stark beeinträchtigen.

Bei den vorbekannten Vollwand-Verbundbauel3menten werden nur Aufnahme der Verglasung spezielle Fensterrahmen-Konstruktionen verwendet. Die Herstellung von Fensterholmen aus dem gleichen Werkstoff wie die Deckschicht des Elements mit geringem Querschnitt ist bei den bisher bekannten Konstruktionen sehr schwierig und bei Konstruktionen aus glasfaserverstärktem Kunststoff derzeit nicht bekannt.

Elemente mit Deckschichten aus Aluminium oder Stahl haben den Nachteil, daß sie zwar aufgrund der hohen Festigkeitswerte der Deckschichten und ihrer Randausbildungen hohe Steifigkeiten aufweisen, jedoch keine gute Strukturierungsmöglichkeit für die Ausbildung von Heizkörpernischen, Fensterbänken oder Außendekors bieten.

Aufgabe der Neuerung ist es, ein Vollwand-Verbundbaue le...ent
der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine große mechani sehe Festigkeit und FormstabiIitat aufweist und möglichst einfach verbaubar bzw« weiterverarbeitbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einem Vcllwand-Verbundbauelement in aus Kern und Deckschichten bestehende Sandwich-Bauweise dadurch
gelöst, daß die Randzonen der Deckschichten sich überlappen un miteinander verklebt sind und eine große mechanische Festigkeit und Formstabilität ergebende Ausformung aufweisen.

Damit ist ein Vollwand-Verbunclbauelernenb hoher mechanischer
Festigkeit und Formstabilität bei gleichzeitig geringem Gewich und leichter Handhabung geschaffen.

Das neuerungsgemäße Vollwand-Verbundbauelemer.t kann nicht nur
mit Vorteil im Hochbau Verwendung finden, sondern kann auch
auf andersn Gebieten, z.B. beim Fahrzeug- oder Behälterbau,
zur Anwendung gelangen.

In einer vorteilhaften Ausbildung des Neuerungsgegenstandes
können die eine Öffnimg, z.B. für ein Fenster oder eine Tür, u uir?ebenden Randzonen der Deckschichten zu einem die Öffnung um laufenden Steg zusammengefaßt sein. Bei dieser Ausbildung könn dann beispielsweise H-förmige Gummiprofile einerseits auf den
umlaufenden Steg und andererseits auf die Verglasung aufgescho ben werden, wodurch Fensterrahmen der üblichen Bauart zum Wegfall kommen.

In einer anderen Ausbildung des Neuerungsgegenstandes kann die Randzcne der Deckschichten zur Aufnahme von verschiedenartigen Befestigungselementen nutförmig oder dergleichen ausgebildet
sein. In diesem Fall w-rlautet die Randzone aufgrund ihrer Ausbildung die Aufnahme von verschiedenartigen Befestlgungselernen ten, wie z.B. Vakuum-Schläuchen, Halbrundprofilen und dergleichen.

Eine besonders gute mechanische Festigkeit und Formstabilität des mit einem Kern aus Schaumstoff versehenen Vollwand-Verbundbauelements ergibt sich dann, wenn als Schaumstoffarmierung Blähglas verwendet ist. Es können aber zur zusätzlichen Armierur auch Metallprofile eingebettet sein.

Die Deckschicht kann zweckmäßlverweise aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff oder aus einem thermoplastischen Kunststoff sein.

Weitere Vorteilt und Einzelheiten der Neuerung werden im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. F,s zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein erster lusführungsbeispiel eines neuerungsgemäßen Vollwand-Verbundbauelements,

Fig. 2 eine.i Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines neuerungsgemäßen Vollwand-Verbundbauelements.

In den Figuren sind gleiche bzw. vergleichbare Teile mit den gleichen Bezugs·⁷.eichen bezeichnet.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht das Vollwand-Verbundbauelement aus einem Kern 1 und zwei Deckschichten 3. Der ^T"ern kann aus Schaumstoff, der mit Blähglas armiert ist, sein, während die Deckschichten aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff oder aus einem thermoplastischen Kunststoff sein können. In einer konkreten Ausbildung des neuerungsgemäßen Vollwand-Verbundbauelements ist der Kern 1 ein Leichtbeton auf der Basis ungesättigter Pc_yester-Harze mit , 'ibgxas, während die Deckschichten 3 ein Laminat auf der Basis ungesättigter Polyester-Harze mit außen liegender Feinschicht sind.

Die Ausbildung der Deckschichten ist nun derart, daß sich die Randzonen derselben bei 4, 5 und 6 überlappen, so da3 die Deckschichten 3 in diesen Randzonen miteinander mittels eines geeigneten Klebers 8 zu verkleben sind.

Aufgrund der getroffenen Ausbildung der Deckschichten 3 können diese miteinander verklebt werden, worauf der derart gebildete Hohlraum zur Bildung des Kerns 1 mit entsprechendem Schaumstoff ausgeschäumt wird.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können die Innenseiten der Deckschichten 3 durch eine Preßmatte 2 ausgekleidet sein.

Bei dem neuerungsgemäßen Vollwand-Verbundbauelement sinu gegenüber den herkömmlichen keine Randprofile bzw. Randverstärkungen mehr erforderlich. Zudem ist eine große Funktionsvielfalt erzielt durch die einfache Möglichkeit der Aus- und Anbildung von Heizkörpernischen, Fensterbänken, Fensterzargen und dergleichen.

Claims

Schutzansprüche

1. Vollwand-Verbundbauelement in aus Kern und Deckschichten bestehender Sandwich-Bauweise, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Randzonen (bei 4,5 und 6) der Deckschichten (3) sich überlappen und miteinander verklebt sind und eine große mechanische Festigkeit und FormstablIitat ergebende Ausformung aufweisen.

2. Vollwand-Verbundbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine öffnung, z.B. für ein Fenster oder eine Tür, usw., umgebenden Randzonen der Deckschichten zu einem die öffnung umlaufenden Steg· zusammengefaßt sind. /

J. Vollwand-Verbundbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, aaß die Randzone der Deckschichten zur Au nähme von verschiedenartigen 3efestigungselementen nutförmig oder dergleichen ausgebildet ist. /

4. Vollwand-Verbundbauelement mit einem Keri. aus Schaumstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaumstoffarmierung Blähglas verwendet ist.

5. Vollwand-Verbundbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur zusätzlichen Armierung Metallproflie eingebettet sind.

^r Vollwanl-Verbundbauelemant nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Deckschicht (3) aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff ist. j

7- Vollwand-VerbundbaufIement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (3) aus einem thermoplastischen Kunststoff ist.