DE7329387U - Ständerblechpaket für eine kompensierte Gleichstrommaschine - Google Patents
Ständerblechpaket für eine kompensierte GleichstrommaschineInfo
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Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Aktζ.: α 73 29 387.5
Berlin und München
Unser Zeichen VPA 73/3182 Ot/Oa
Ständerblechpaket für eine kompensierte öleichstrommaschine
Die Neuerung bezieht sich auf ein Ständerblechpaket für eine kompensierte Gleichstrommaschine, bestehend aus geschichteten
ringförmigen Blechen mit am Umfang der Ständerbohrung angeordneten
größeren offenen Nuten beiderseits der Haupt- und Wende pole für radial außen konzentriert angeordnete Erregerspulen
und radial innen konzentriert angeordnete Wendepolspulen, mit in den Hauptpolen in umfangsseitig gleichmäßigen Abständen
angeordneten unter sich gleichen kleineren Kompensationsnuten für Kompensationspulen und mit axial durchgehenden Kühlmitteldurchlässen
in magnetisch schwach ausgenutzten Stellen des Ständerblechpaketes.
Ein Ständerblechpaket dieser Art ist aus der DT-PS 562 285 bekannt.
Bei der vorwiegend angewandten Thyristorspeisung kompensierter Gleichstrommaschinen wird bei schwach ausgenutzten oberflächengekühlten
Maschinen eine Dimensionierung auf höchstmögliche Ankerkreisinduktivität angestrebt, um die durch Wechselstromanteile
bedingte Leistungsmindf .oung möglichst klein zu
halten. Eine große Ankerkreisinduktivität erfordert aber eine
entsprechend große Schlitzhöhe an den Kompensationsnuten und radial außenliegende Wendepolspulen, so daß die Erregerspulen
radial innen angeordnet werden müssen, und daher die Erregerspulenköpfe zwischen den Kompensationsspulenköpfen und den
Wendepolspulenköpfen liegen.
Bei Gleichstrommaschinen mit vollen Hauptpolen und geblechten genuteten Polschuhen ist es aus der DT-PS 972 331 bekannt, eine
Sättigung in den äußeren Planken des Polschuhes durch radiale
9.4.1975
··, ; ..·.;..· VPA 73/3182
Verkürzung des Abstandes der Kompenaationsnutmündung zum Luftspalt
zwischen Hauptpol und Läufer zu vermeiden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bessere Leistungsausnutzung einer kompensierten Gleichstrommaschine mit einem
Ständerblechpaket der eingangs genannten Art durch eine wirksamere und gleichmäßigere Innenkühlung de3 bewickelten Stä.nders
an Stelle einer Oberflächenkühlung des Gehäuses zu erreichen.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Neuerung für das eingangs genannte Ständerblechpaket dadurch, daß die beidseitig
äußeren Kompensationsnuten jedes Hauptpoles einen kürzeren Schlitz als die übrigen Kompensationsnuten aufweisen, daß
in den Hauptpolen zwischen dem Ständerblechrücken und den Kompensationsnuten Kühlmitteldurchlässe verteilt und in den Wendepolen
jeweils zwei Kühlmitteldurchlässe radial übereinanderliegend angeordnet sind, die im radialen Erstreckungsbereich
der Erreger- bzw. Wendepolspulen liegen. Durch die verteilte Anordnung einer Vielzahl von Kühlmitteldurchlässen ist eine gute
Wärmeacfuhr und damit eine höhere Ausnutzung der Maschine möglich,
die somit mit kleinerer Ankerkreisinduktivität ausgestattet sein kann, was generell eine geringere Schlitzhöhe der
kompensationsnuten erlaubt. Die radial äußere Anordnung der Erregerspulen mit ihren vor den Kühlmitteldurchlässen liegenden
Spulenköpfen ergibt eine intensive Kühlung. Durch die beidseitig äußeren Kompensationsnuten mit gegenüber den übrigen
verkürzten Schlitzhöhen gelingt es, die Wickelköpfe der Erregerspulen
kröpfungsfrei an den Wickelköpfen der Kompensationsspulen entlang zwischen diesen und dein Ständerrücken zu verlegen.
Außerdem wird eine gute Kühlung der Wendepolspulenköpfe erreicht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
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Die Neuerung ist anhand eines in der Zeichnung in teilweiser Vorderansicht dargestellten Ausführungsbeispieles na tofolgend
näher erläutert.
Das nur für die eine Ringhälfte dargestellte Ständerblechpaket einer vierpoligen Gleichstrommaschine ist in einem Gehäuse 2
eng anliegend befestigt und in an sich bekannter Weise durch nicht dargestellte Klammern am Ständerrücken zusammengehalten.
Das Ständerblechpaket ist aus einer Vielzahl ringförmiger
Bleche 1 geschichtet. In Umfangsrichtung sind in die Ständerbohrung
mündende größere Nuten 6 - zwei Nuten je Hauptpol 3 und
Wendepol 4 - beiderseits Jedes Wende- und Hauptpoles angeordnet und so bemessen, daß sie von den darin radial hintereinander
angeordneten Wendepol- und Erregerspulen gefüllt sind. Dabei ist die um den Wendepol 4 konzentrierte Wendepolspule 9 der
Nutmündung benachbart und die um den Hauptpol 4 konzentrierte Erregerspule 10 am Nutengrund anliegend angeordnet. Im wesentlichen
im radialen Erstreckungsbereich der beiden genannten Spulen sind in jedem Wendepol 4 zwei in Abstand radial hinter-
einanderliegende 9 axial durchgehende Kühlmitteldurchlässe 7,
angebracht, und zwar in magnetisch wenig beanspruchten Zonen, so daß eine Sättigungsgefahr nicht besteht. Jeder Hauptpol 3
weist Kompensationsnuten 5 auf, die durch schmal© Schlitze mit der Ständerbohrung in Verbindung stehen. Die radiale Höhe der
Schlitze der beiden äußeren Kompensationsnuten ist geringer als die der übrigen gehalten, so daß der Nutengrund der äußeren
Kompensationsnuten den gleichen Abstand von der Ständerbohrung
hat wie die an die Wendepolspule angrenzende Unterseite der Erregerspule. Die Abstände der Nutenmündungen der übrigen Kompensationsnuten
können entsprechend einer gewünschten Vergrößerung der Streuinduktivität durch längere Schlitze vergrößert
werden. Die konzentrierte Erregerspule läßt sich auf diese Weise außerhalb der Nuten leicht so formen, daß sie außerhalb
des Bereichs der Spulenköpfe der Kompensationsspule 11 bleibt und eng an diese angrenzt, so daß der radiale Raumbedarf auf
die entsprechenden Abmessungen der Erregerspule beschränkt werden
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kann und ein ausreichender radialer Abstand zum Ständerblechrücken
bestehen bleibt. Zur weiteren Vergrößerung der Streuinduktivität ist es vorteilhaft, die Schlitze der Kompensationsnuten
durch eine hoohpermeaMe bekannte Nutverschlußmasse zu füllen, die dann Streustege bildet.
Zur Abführung der Wärme aus den Spulen und dem Ständerblechpaket sind weiterhin im Hauptpol 3 in magnetisch schwach ausgenutzten
Zonen zwischen dem Ständerrücken und den Kompensationsnuten 5 axial durchgehende Kühlmitteldurchlässe 8 vorgesehen,
die vorzugsweise radial über jeder Kompensationsnut so angebracht sind, daß sie auf die Spulenköpfe der Erregerspule
münden. Dies gilt für die Kühlmitteidurchlässe 71 in
den Wendepolen bezüglich der Spulenköpfe der Wendepolspulen entsprechend. Die frei in die Innenräume mündenden Kühlmitteldurchlässe
7 können, wenn eine extreme Ausnutzung nicht vorliegt, gegebenenfalls auch entfallen. Die die Kühlmitteldurchlässe
in axialer Richtung durchströmende, von einem Ventilator im Maschinengehäuse angesaugte Kühlluft führt die Wärme aus
dem Ständerblechpaket weg und gleicht durch die intensive Beblasung der ausströmseitigen Spulenköpfe die Unterschiede
in der Kühlleistung der frischen, eintretenden und der austretenden warmen Kühlluft weitgehend aus.
Durch die Maßnahmen nach der Neuerung läßt sich bei einer vierpoligen
Gleichstrommaschine mit magnetisch gut leitendem Gehäuse eine Vergrößerung des Verhältnisses von Ständerbohrung
zu Außendurchmesser des Gehäuses auf Werte von mindestens 0,54 bis 0,57 erzielen.
Bei vierpoligen gehäuselosen Gleichstrommaschinen läßt sich ein Verhältnis von Ständerbohrung zu Ständerpaketaußendurchmesser
von 0,57 bis 0,6 erreichen.
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Claims (4)
1. Ständerblechpaket für eine kompensierte Gleichstrommaschine, bestehend aus geschichteten ringförmigen Bleohen mit am
Umfang der Ständerbohrung angeordneten größeren offenen Nuten beiderseits der Haupt- ur.d Wendepole für radial außen konzentriert
angeordnete Erregerspulen und radial innen konzentriert angeordnete Wendepolspulen, mit in den Hauptpolen in
umfangsseitig gleichmäßigen Abständen angeordneten unter
sich gleichen kleineren Kompensationsnuten für Kompensationsspulen und mit axial durchgehenden Kühlmitteldurchlässen in
magnetisch schwach ausgenutzten Stellen des Ständerblechpaketes, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseitig äußeren
Kompensationsnuten (5) jedes Hauptpoles (3) einen kürzeren Schlitz als die übrigen Kompensationsnuten aufvreisen, daß in
den Hauptpolen zwischen dem Ständerblechrücken und den Kompensationsnuten Kühlmitteldurchlässe (8) verteilt und in den
Wendepolen jeweils zwei Kühlmitteldurchlässe (7, 7') radial
übereinanderliegend angeordnet sind, die im radialen Erstreckungsbereich der Erreger- bzw. Wendepolspulen (10, 9)
liegen.
2. Ständerblechpaket nach Anspruch 1, dadurch gekonnzeichnet,
daß zwischen Ständerblechrücken und jeder Kompensationsnut (5) ein Kühlmitteldurchlaß (8) vorgesehen ist.
3. Vierpolige Maschine mit magnetisch leitfähigem Gehäuse und einem eingepreßten Ständerblechpaket nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Ständerbohrung zu Außendurchmesser des Gehäuses mindestens 0,54 beträgt.
4. Ständerblechpaket nach Anspruch 1 oder 2 für eine gehäuselose vierpolige Gleichstrommaschiner dadurch gekennzeichnet, daß
das Verhältnis von Ständerbohrung zu Ständeraußendurchmesser mindestens 0,57 beträgt.
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7329387U true DE7329387U (de) | 1975-07-24 |
Family
ID=1295932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7329387U Expired DE7329387U (de) | Ständerblechpaket für eine kompensierte Gleichstrommaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7329387U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944968A1 (de) * | 1979-11-07 | 1981-05-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Homopolar erregte wechselstrommaschine |
DE3323595A1 (de) * | 1982-07-06 | 1984-02-16 | Mitsubishi Denki K.K., Tokyo | Rotierende elektrische maschine |
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- DE DE7329387U patent/DE7329387U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944968A1 (de) * | 1979-11-07 | 1981-05-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Homopolar erregte wechselstrommaschine |
DE3323595A1 (de) * | 1982-07-06 | 1984-02-16 | Mitsubishi Denki K.K., Tokyo | Rotierende elektrische maschine |
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