DE729077C

DE729077C - Process for the production of a felt-like material

Info

Publication number: DE729077C
Application number: DEST58368D
Authority: DE
Inventors: Willy Stelkens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1939-02-01
Filing date: 1939-02-01
Publication date: 1942-12-09

Description

Verfahren zur Herstellung eines filzartigen Werkstoffes Das Patent 727 393 hat einen filzartigen Werkstoff und ein Verfahren zu seiner Herstellung zum Gegenstand. Nach ihm werden filzartige Produkte aus indifferenten, d. h. in den üblichen Lösungsmitteln nicht löslichen oder gelatinierbaren Fasern und unter dem Einfluß von organischen Lösungs- oder Quellungsmitteln und/oder Wärme plastisch werdenden Fasern miteinander verwirrt oder verkrempelt, worauf eine Verfestigung durch Einwirkung von Lösungs- oder Quellungsmitteln für die in den Verkrempelumgsprodukten enthaltenen plastifizierbaren Fasern und/oder Wärme und anschließendes Pressen erfolgt. Der Verwirrun.gs- oder Verkrempelungsvorgang setzt dabei voraus, daß. wenigstens ein Teil der Fasern in gewundener oder gekräuselter Form vorliegt. so daß sich die einzelnen Fasern umeinander hierumschlingen und verflechten können.Process for the production of a felt-like material The patent 727 393 has a felt-like material and a method for its production to the subject. According to him, felt-like products are made of indifferent, i.e. H. in the usual solvents insoluble or gelatinizable fibers and under plastic under the influence of organic solvents or swelling agents and / or heat fibers becoming tangled or carded with one another, which leads to solidification by the action of solvents or swelling agents for the products in the carding contained plasticizable fibers and / or heat and subsequent pressing takes place. The confusion or crumpling process assumes that. at least some of the fibers are in a coiled or curled form. so that the individual fibers can loop around each other and intertwine.

Es hat sich nun gezeigt, daß es vorteilhaft ist, wenn man der Verkrempelung vor einer Verfestigung der Verkrempelungspro.dukte- im Sinne des Hauptpatents einen Filzungsprozeß folgen läßt, wie er in der Filzindustrie üblich ist. Man erreicht dadurch, daß die Zugfestigkeit der verfahrensgemäß verfestigten Verkrempelun.g:sprodukte in den verschiedenen Richtungen eine gleichmäßigere wird. Es wird dies darauf zurückzuführen sein, daß bei dem zwischen die Verkrempelung und Verfestigung eingeschalteten Verfilzungsvorgang die Faserverwirrung gleichmäßiger nach allen Richtungen erfolgt, als dies bei der Verkrempelung der Fall ist, bei der die Fasern bevorzugt in der Richtung des Arbeitsganges verlagert werden.It has now been shown that it is advantageous if one of the crimping before the Verkrempelungspro.dukte solidifies within the meaning of the main patent Can be followed by the felting process, as is customary in the felting industry. One achieves in that the tensile strength of the process-hardened Verkrempelun.g: sprodukte becomes more uniform in the different directions. It is due to this be that in the entangled felting process between the crimping and solidification the fiber entanglement takes place more evenly in all directions than in the Clutter is the case in which the fibers are preferred in the The direction of the operation can be shifted.

Bei dem Verfahren gemäß vorliegendem Zusatzpatent ist es daher besonders wichtig, daß wenigstens ein Teil der Fasern in gekräuselter Form vorliegt. Es eignet sich hierfür A4 , insbesondere die Gegenwart von Wollfasern, künstlichen Eiweißfasern, durch Dampfbehandlung gekräuselten CellulQseacetatfasern usw. Die Kräuselung der Fasern 'kann gegebenenfalls auch nach der Verkrem@pelung noch zusätzlich z. B. durch einen Dämpfungsprozeß gesteigert werden. Die Verfilzung selbst kann man auf den gebräuchlichen Stoßplatten und Rollenstoßmaschinen vornehmen. Beispiel Auf einer Verkremp.elungsma.schine wird ein Gemisch von 78 Gewichtsteilen Zellwolle, i a Gewichtsteilen Acetatzellwolle und i o Gewichtsteilen Wolle in entsprechend aufgerissenem Zustand zu einem Pelz von etwa 15021-pro Quadratmeter verarbeitet. Der Pelz wird zweckmäßig in sechs bis zehn übereinanderliegenden Lagen zwischen nassen \TesseltüchCrn auf der Stoßplattenmaschine in üblicher Weise gefilzt. nachdem er vorher vorteilhaft mit heißem Dampf vorgedämpft worden ist. Dann wird das so gewonnene Filztuch getrocknet und, wie im. Hauptpatent beschrieben, verfestigt.It is therefore special with the method according to the present additional patent It is important that at least some of the fibers are in a crimped form. It is suitable A4, in particular the presence of wool fibers, artificial protein fibers, cellulose acetate fibers crimped by steam treatment, etc. The crimping of the Fibers' can optionally also after Krem @ pelung additionally z. B. by a damping process can be increased. The matting itself can be seen on the make common butt plates and roller jointing machines. Example on one Kremp.elungsma.schine is a mixture of 78 parts by weight of rayon, i a parts by weight Acetate wool and 10 parts by weight of wool in an appropriately torn state processed into a fur of about 15021-per square meter. The fur becomes functional in six to ten superimposed layers between wet TesseltuchCrn felted on the cleat machine in the usual way. having previously been beneficial has been pre-steamed with hot steam. The felt cloth obtained in this way is then dried and, as in. Main patent described, solidified.

Claims

PATENT CLAIM Process for the production of a felt '. like material according to patent 727 3g3. characterized in that a textile-like felting process is inserted between the crimping process taking place using crimped fibers and the solidifying process, optionally after using additional means to increase the felting capacity of the fibers.