Verfahren zum Herstellen von Papiergarnen Den meisten bekannten Gespinstfasern
gegenüber besitzen die Papiergarne neben geringer Festigkeit eine verhältnismäßig
sehr geringe Dehnbarkeit. Dieser Mangel beeinträchtigt die Güte der aus den Garnen
hergestellten Waren und steht auch manchen Verwendungsmöglichkeiten hindernd im
Wege, weil sowohl bei der Verarbeitung der Garne wie bei :der Verwendung der daraus
hergestellten Erzeugnisse die Dehnbarkeit, inshesondene die Längsdehnung, meist
von großer Bedeutung ist. Der Mangel an solcher ist aber in der Hauptsache auf die
geringe Dehnbarkeit der zur Herstellung der Garne verwendeten Spinnpapiere zurückzuführen
und macht sich auch schon beim Verspinnen derselben, ,also bei der Herstellung der
Garne, in nachteiliger Weise geltend. Durch besondere Behandlung, z. B. Tränken
usw., hat man schon versucht, eine bessere Dehnbarkeit zu erreichen, hat dadurch
aber nur eine teilweise Besserung erzielt.Process for making paper yarns Most of the known woven fibers
on the other hand, the paper yarns have a relatively low strength as well as a relatively low strength
very low extensibility. This deficiency affects the quality of the yarn
manufactured goods and is also a hindrance to some possible uses
Ways, because both in the processing of the yarn as in: the use of the yarn
manufactured products the extensibility, inshesondee the elongation, mostly
is of great importance. The lack of such is mainly due to the
attributable to the low extensibility of the spinning papers used to produce the yarns
and it is already being made while spinning the same, i.e. during the production of the
Yarn, adversely asserted. Through special treatment, e.g. B. Watering
etc., one has already tried to achieve a better elasticity, has thereby
but only a partial improvement was achieved.
Das neue Verfahren zur Herstellung von Papiergarn vermeidet diese
Nachteile. Es besteht darin, daß das als Ausgangsmaterial verwendete Spinnpapier
quer. b kreppt wird, dann die noch feuchte Papierbahn durch unmittelbare Einwirkung
eines Walzenpaares (oder mehrerer solcher) so weit zusamm@engepreßt wird, daß dadurch
die Kreppfalten im wesentlichen zum Verschwinden gebracht werden, und schließlich
wird das so vorhereitete Spinnpapier in üblicher Weise zu Garn verarbeitet. Die
große Dehnbarkeit von Krepppapieren ist an sich bekannt. Für den vorliegenden Zweck,
nämlich für die Herstellung von Papiergarnen, können aber gewöhnliche Kreppapiere
nicht in Betracht kommen, weil
die mehr oder weniger stark ausgeprägten
Kreppfalten naturgemäß den Spiunprozeß stören oder ganz unmöglich machen. Die nach
dem vorstehenden Verfahren hergestellten Papiergarne besitzen die erwünschte hohe
Dehnbarkeit in der Längsrichtung, ohne daß aber eine Störung des Spinnverlaufs durch
Kreppfalten zu befürchten wäre.The new process for producing paper yarn avoids this
Disadvantage. It consists in the spinning paper used as the starting material
across. b is creped, then the still moist paper web by direct action
a pair of rollers (or several such) is pressed together so far that this
the crepe wrinkles are essentially made to disappear, and finally
the spinning paper prepared in this way is processed into yarn in the usual way. the
great extensibility of crepe papers is known per se. For the present purpose,
namely for the production of paper yarn, but ordinary crepe papers can
not eligible because
the more or less pronounced
Crepe folds naturally disturb the spinning process or make it completely impossible. The after
Paper yarns made by the above process have the desired high level
Extensibility in the longitudinal direction without disturbing the spinning process
Crepe wrinkles would be to be feared.
An sich ist es bekannt, gekreppte oder gaufrierte Papiere zwischen,
einem Druckwalzenpaar einer kräftigen Pressung auszusetzen, um die Kreppfalten zusammenzudrücken.
Aber bei diesem bekannten Verfahren handelt es sich nicht um Spinnpapiere, sondern
um Papiere für Verpackungszwecke, die .auch nicht zur Erhaltung der Dehnungsfähigkeit,
sondern zur Erzeugung einer glatten Oberfläche, also zu einem ganz anderen Zweck,
zusammengepreßt werden. Andererseits ist es bekannt, quer ,gekreppte Papierstreifen
durch eine Düse, gegebenenfalls bei ,gleichzeitigem Drall, zu ziehen, um einen Flechtstrang
herzustellen. Bei diesem bekannten Verfahren wird aber der quer gekreppte Papierstreifen
vor dem Zusammendrehen nicht durch Walzen zusammengepreßt, um die Falten fest aneinanderzulegen.
Der Flechtstreifen weist infolgedessen auch keine hohe :elastische Dehnung auf.It is known per se to place creped or embossed papers between,
to subject a pair of pressure rollers to a strong pressure in order to compress the crepe folds.
But this known method is not about spinning paper, but
to papers for packaging purposes, which also do not help to maintain the extensibility,
but to create a smooth surface, i.e. for a completely different purpose,
are pressed together. On the other hand, it is known to use transversely creped strips of paper
through a nozzle, possibly with simultaneous twist, to pull a braided strand
to manufacture. In this known method, however, the transversely creped paper strip
not compressed by rollers before twisting in order to hold the pleats tightly together.
As a result, the braided strip also has no high elastic elongation.