DE718050C

DE718050C - Device for mixing oil and fuel in a container

Info

Publication number: DE718050C
Application number: DES127685D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Sabersky-Muessigbrodt
Original assignee: WILLY SABERSKY MUESSIGBRODT DI
Current assignee: WILLY SABERSKY MUESSIGBRODT DI
Priority date: 1937-06-20
Filing date: 1937-06-20
Publication date: 1942-02-28

Description

Vorrichtung zum Mischen von Öl und Treibstoff in einem Behälter Vorrichtungen zum Mischen von Flüssigkeiten in einem Behälter, dem das Flüssigkeitsgemisch. entnommen wird und in den zwei Rohrleitungen münden, von denen die eine die zweite Mischkomponente zuführt und die andere das Flüssigkeitsgemisch abführt, sind bereits bekannt. Die Erfindung betrifft eine artgleiche Vorrichtung zum Mischen von Treibstoffen mit Öl, die jedoch so durchgebildet ist, daß der mit einer der Mischkomponenten (Öl) gefüllte Behälter-mit dem Boden nach unten leicht und ohne Flüssigkeitsverluste in Benutzungsbereitschaft gebracht und nach Einleitung des 'Mischvorganges in eine zweite Lage verschwenkt -,verden kann, in welcher er mit dem Boden nach oben steht, so. daß sich das Vermischen des Öles mit dem unter Druck oder natürlichem Gefälle weiter zufließenden Treibstoff bis zur völligen Ab.spülung der Behälterwände von dem öl fortsetzen kann.Device for mixing oil and fuel in a container Devices for mixing liquids in a container in which the liquid mixture. is taken and open into the two pipelines, one of which supplies the second mixing component and the other discharges the liquid mixture, are already known. The invention relates to a similar device for mixing fuels with oil, which, however, is designed so that the container filled with one of the mixing components (oil) is ready for use with the bottom easily and without loss of liquid and after the start of the 'mixing process in pivoted a second position -, can verden, in which he is with the bottom up, so. that the mixing of the oil with the fuel flowing in under pressure or a natural gradient can continue until the oil has completely rinsed off the container walls.

Hierzu sind erfindungsgemäß die beiden Rohrleitungen, von denen die eine den Treibstoff dem Mischbehälter zuführt, während die andere das Flüssigkeitsgemisch ableitet, aus zwei gegeneinander verdrehbären Paaren von zum Teil ineinandersteckenden Rohrstücken zusammengesetzt, wobei die innere Rohrleitung mit ihrem stromaufwärts gelegenen Ende an den Treibstoffentnahmestutzen angeschlossen wird, während ihr anderes, vorzugsweise krümmerartig ausgebildetes Ende tief in den das Öl enthaltenden, gegen den Einlaufskopf der das Flüssigkeitsgemisch abführenden Außenrohrleitung sich dicht anlegenden Behälter hineinragt.For this purpose, according to the invention, the two pipelines, of which the one feeds the fuel to the mixing tank, while the other feeds the liquid mixture derived from two mutually twistable pairs of partly nested Pieces of pipe assembled, with the inner pipe with its upstream located end is connected to the fuel extraction nozzle while you other, preferably bend-like end deep into the oil containing, against the inlet head of the external pipeline discharging the liquid mixture tightly fitting container protrudes.

In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes im Schnitt dargestellt.The drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention shown in section.

Die Vorrichtung besteht aus einem Rohrwinkel b, durch dessen einen Schenkel ein an den Treihstoffentnahmestutzen anschließbares Rohr a von kleinerem Durchmesser hindurchtritt. 'Ein zweiter Rohrwinkel C ist mit dem ersten Winkel b flüssigkeitsdicht, aber schwenkbar verbunden. In dein zweiten Rohrwinkel c ist ein weiterer Rohrwinkel d angeordnet, welcher die Fortsetzung des Rohres a bildet. Das freie Ende des Rohrwinkels c ist derart ausgebildet, daß ein Gefäß e in einfacher Weise angeschlossen werden kann.The device consists of a pipe angle b, through one of which Leg a pipe a of smaller size that can be connected to the nitrogen removal nozzle Diameter passes through. 'A second pipe angle C is with the first angle b liquid-tight, but connected to pivot. In your second pipe corner c a further pipe angle d is arranged, which forms the continuation of the pipe a. The free end of the pipe angle c is designed such that a vessel e in simple Way can be connected.

Der Mischvorgang vollzieht sich in folgen. der Weise: Der drehbare Winkel c wird nach unten geschwenkt (Lage I) und das Gefäß, welches mit einer abgemessenen Menge Öl beschickt ist, an den Winkel c angesetzt. Durch das Rohr a und seine Winkelfortsetzung d wird der Treibstoff in Richtung des Pfeiles t unter natürlichem Gefälle oder unter Druck eingeleitet und strömt in das. Gefäße ein. Hierdurch entstehen in dem in dem Gefäß befindlichen Öl heftige Wirbelungen. Die beiden Flüssigkeiten mischen sich innig und treten als Mischflüssigkeiten durch die äußere Rohrleitung c, b bei g aus der Mischvorrichtung aus. Nach Einleitung des Mischvorganges wird das Gefäß e nach oben in Lage II gebracht. Das unter Wirbelbildung und mehrfacher Richtungsänderung entstehende Gemisch wird gezwungen, im Gegenstrorh zum einfließenden Treibstoff in die Gemischableitung überzufließen und an der Stelle g aus dieser abzuströmen.The mixing process takes place in the following. the way: The rotatable angle c is swiveled downwards (position I) and the vessel, which is filled with a measured amount of oil, is attached to the angle c. The fuel is introduced through the tube a and its angular continuation d in the direction of the arrow t under a natural gradient or under pressure and flows into the vessel. This creates violent eddies in the oil in the vessel. The two liquids mix intimately and emerge as mixed liquids through the outer pipeline c, b at g from the mixing device. After initiating the mixing process, the vessel e is brought up to position II. The mixture that forms with the formation of eddies and multiple changes in direction is forced to flow over into the mixture discharge line in countercurrent to the inflowing fuel and to flow out of this at point g.

In, der inneren Rohrleitung d, a sind zweckmäßig Löcher oder Schlitze h angeordnet, damit die Mischflüssigkeit restlos aus der Mischvorrichtung austritt. Die Schlitze oder Löcher sorgen gleichzeitig dafür, daß bei hochgestelltem Gefäß (Lage II) der Treibstoff sich schon in den tieferen Lagen des Mischers befindet, ehe etwa noch nicht genügend durchgemischte Flüssigkeit an diese Stelle gelangt. Hierdurch wird der Mischvorgang noch weiter gefördert.In the inner pipeline d, a , holes or slots h are expediently arranged so that the mixed liquid emerges completely from the mixing device. The slots or holes also ensure that when the vessel is in the upright position (position II) the fuel is already in the lower positions of the mixer before insufficiently mixed liquid reaches this point. This promotes the mixing process even further.

Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, die Vorrichtung auch nur für eine Flüssigkeit zu verwenden. Dann bleibt das Gefäß in der Lage II, und die Flüssigkeit strömt bei f ein, läuft durch das Gefäß und verläßt die Vorrichtung bei g.Of course, there is also the possibility of using the device only to use for a liquid. Then the vessel remains in position II, and the Liquid flows in at f, passes through the vessel and leaves the device at g.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for mixing oil and fuel in a container from which the liquid mixture is taken and open into the two pipes, one of which supplies the fuel and the other discharges the mixture, characterized in that the two pipes consist of two mutually rotatable Pairs of partially nested pipe pieces (f, g and c, d) exist and that of these two pipes the inner one is connected with its upstream end (f) to the fuel nozzle, while its other, elbow-like end (d) is deep in the container (e) containing the oil and tightly fitting against the inlet head of the outer pipeline discharging the liquid mixture, due to the rotatability of the pipe pair (c, d), protrudes from its filling position (position I) into the emptying position (position II).

2. Device according to claim i, characterized in that the outer pipeline consists of two against each other pivotable elbows (b, c) and that the inner fuel supply line (a) penetrates the elbow (b) that is not connected to the tank.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that in the inner pipeline (d, a) outlet holes or slots (h) are arranged for the residual liquid.