DE711565C

DE711565C - Device for blowing off moldings with compressed air

Info

Publication number: DE711565C
Application number: DEB179381D
Authority: DE
Inventors: Dr Kurt Bratring
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-07-27
Filing date: 1937-07-28
Publication date: 1941-10-03

Description

Vorrichtung zum Abblasen von Formlingen durch Druckluft Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abblasen von Formlingen durch Druckluft von ihren durchbohrten Tauchformen. Solche Formen werden entweder am Wandertisch oder auf Tragleisten angeordnet und sind im letzteren Falle im Rahmen zu Hunderten zusammengefaßt, die in die Tauch- und Trockenmaschine insgesamt eingeführt werden, so daß im Tauchverfahren bereits eine reine Massenfabrikation vorliegt.Device for blowing off moldings by compressed air The invention relates to a device for blowing off moldings by compressed air from their pierced plunge forms. Such forms are either on the walking table or on Support rails are arranged and in the latter case are grouped by the hundreds in the frame, which are introduced into the dipping and drying machine as a whole, so that in the dipping process a pure mass production is already available.

Schwierigkeiten macht hierbei nur das Entfernen der Formlinge von den Formen. Man hat schon vorgeschlagen, diese Formlinge abzublasen, indem man durch die Form, durch eine Bohrung oder durch Hohlgestaltung der Form und dadurch, daß man die Form am Boden luftdurchlässig durchbrochen hat, Druckluft einführt. Die Entfernung der Hohlkörper von den Formen in dieser Art war bisher in der Weise-möglich, daß- man die Form einzeln mit einer Druckluftleitung in Verbindung setzte. Hierbei war es bisher notwendig, die Form einzeln von Hand aus dem Tauchrahmen zu nehmen, die Hohlkörper einzeln abzublasen und dann die Formen von Hand für das nächste Tauchen wieder in die Leisten bzw. Rahmen einzusetzen. Durch die Zwischenschaltung solcher Handarbeit wurde der gesamte Fabrikationsprozeß zeitlich ungünstig bestimmt. Darüber hinaus entstanden während der verschiedenen Handhabungen mit den einzelnen Formen erhebliche Bruchschäden, besonders wenn die Formen aus Glas bestehen, oder auch sonstige Beschädigungen, die die Beschaffenheit der Wandungen der entstehenden Tauchlinge beeinträchtigen.Difficulties here only makes the removal of the moldings from the forms. It has already been suggested to blow off these moldings by going through the shape, through a hole or by hollow design of the shape and that the shape at the bottom has been breached so that it is permeable to air, compressed air is introduced. the Removal of the hollow bodies from the molds in this way was previously possible in the manner that the mold was connected individually to a compressed air line. Here it was previously necessary to take the mold out of the submersible frame individually by hand, blow off the hollow bodies one by one and then the shapes by hand for the next dip to be reinserted into the strips or frames. By interposing such The entire manufacturing process was timed unfavorably by hand. About that also emerged during the various manipulations with the individual shapes significant breakage, especially if the molds are made of glass, or also other damage affecting the condition of the walls of the resulting divers affect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese zwischengeschaltete Einzelhandarbeit und Einzelbehandlung aus dem Fabrikationsvorgang auszuschalten. Die Entfernung der Tauchlinge von den Formen soll im laufenden Arbeitsverfahren erfolgen. Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung über dem gemeinsamen Träger für die Tauchformen ein heb- und senkbarer:: Anpreßdeckel angeordnet, der mit einer Drucw;, luftleitung in Verbindung steht, wobei - .im: Träger oder im Anpreßdeckel oder in beiden Teilen gleichzeitig eine Luftverteilungskammer vorgesehen ist, die sich über sämtliche Bohrungen der Formen erstreckt.The invention is based on the object of eliminating this intermediate individual manual work and individual treatment from the manufacturing process. The dives should be removed from the molds during the ongoing work process. For this purpose, according to the invention, a liftable and lowerable pressure cover is arranged above the common carrier for the plunge molds, which is connected to a pressure line, where -. in the carrier or in the pressure cover or in both parts at the same time an air distribution chamber is provided which extends over all the holes in the molds.

Durch diese Anordnung ist es nunmehr möglich, ohne umständliche Trennung der einzelnen Formen von der Aufhängevorrichtung im Tauchbade laufend im Fließbandverfahren oder Wandertischbetrieb die Formen in die Abblas- oder Absaugevorrichtungeinrollen zu lassen, das Abblasen maschinell vorzunehmen und den Kreislauf eines solchen Fließbandes oder Wandertisches dadurch zu schließen, daß die Formen wieder zum Tauchbad zurückkehren.With this arrangement it is now possible without cumbersome separation of the individual shapes from the suspension device in the immersion bath continuously in the assembly line process or traveling table company roll the molds into the blow-off or suction device to let the blowing off by machine and the cycle of such an assembly line or to close walking tables in that the molds return to the immersion bath.

Bei der Anwendung einer reihen- oder leistenförmigen Aufhängung der Formen im Tauchbade werden die Halte- und Dichtungsflanschen der Formen zweckmäßig so ausgestaltet, daß mehrere Tauchformen zusammen mit ihren Flanschen zu einer durchgehenden Tragleiste verbunden sind und so diese Tragleiste sowohl zum Aufhängen im Tauchbabe dient als auch als Dichtungsflansch und Paßfläche für eine gemeinsame Abblas- oder Absaugevorrichtung, welche auch auf einen solchen Formenträger aufgepreßt werden kann. Eine Absaugevorrichtung kann auch an eine solche Tragleiste von unten herangeführt werden, wobei es gleichgültig ist, ob noch Auffangvorrichtungen zur Aufnahme der Formlinge besonders vorgesehen sind.When using a row or strip-shaped suspension of the Molds in the immersion bath, the holding and sealing flanges of the molds are useful designed so that several dipping forms together with their flanges to form a continuous Support bar are connected and so this support bar both for hanging in the Tauchbabe serves as a sealing flange and mating surface for a common blow-off or Suction device, which are also pressed onto such a mold carrier can. A suction device can also be brought up to such a support strip from below be, it does not matter whether there are still catching devices for receiving the Moldings are especially provided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the invention are shown in the drawings.

Fig. i zeigt eine einzelne Form in Aufrißansicht.Figure i shows a single shape in elevation.

Die Fig. 2 bis 4. zeigen Zusammenfassungen mehrerer Formen in durchgehenden Trägern. Die Fig.5 zeigt im Aufriß und Teilschnitt eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Abblasen bzw. Absaugen einer Mehrzahl von Tauchlingen. In Fig. i bezeichnet i die Eintauchform, die eine für das Abblasen des Formlings q. benötigte Bohrung 2 hat. Oberhalb der Eintauchfläche ist der Flansch 3 angeordnet, mit dem in beliebiger Ausführung die Formen in das Tauchbad eingehängt werden können und dessen Außenflächen als Dichtungsflächen in beliebiger Art ausgebildet sein können.Figures 2-4 show summaries of several forms in continuous form Carriers. 5 shows in elevation and partial section a device for simultaneous Blowing off or suctioning off a plurality of divers. In Fig. I, i denotes the Immersion mold, the one for blowing off the molding q. required hole 2 has. Above the immersion surface, the flange 3 is arranged, with which in any Execution the shapes can be hung in the immersion bath and its outer surfaces can be designed as sealing surfaces in any way.

Fig. 2 zeigt die Zusammenfassung mehrerer Formen mit ihren Einzelflanschen zu einer durchgehenden Tragleiste 311. Die Durchbohrung der Form geht durch diese Tragleiste hindurch.Fig. 2 shows the combination of several forms with their individual flanges to a continuous support strip 311. The perforation of the mold goes through this Support bar through.

Eine andere Ausführung zeigt die Fig.3, bei der der Tauchkörper ia als Hohlkörper 2a mit Bodenöffnung ausgebildet ist, während die Tragleiste 3 b gleichzeitig eine Ausnehmung zur gleichmäßigen Druckverteilung auf die ;,einzelnen Zuströmöffnungen zu den Tauch-#öpern hat. Fig. q. gibt eine Darstellung der w`erwendung von Glashohlkörpern als Tauchfarmen i, die mit den Tragleisten 3a unter Zwischenlegen von Gummimuffen z b verbunden sind. Diese Tragleisten der Fig. i bis q. sind mit ihren Außenflächen so bemessen, daß sie sowohl zum Einhängen in das Tauchbad als auch als Dichtungsflansch für eine beliebige Abblas- oder Absaugevorrichtung dienen können.Another embodiment is shown in FIG. 3, in which the immersion body ia is designed as a hollow body 2a with a bottom opening, while the support strip 3 b at the same time a recess for even pressure distribution on the individual inflow openings to the diving # veins. Fig. Q. gives an illustration of the application of hollow glass bodies as diving farms i, with the support strips 3a with the interposition of rubber sleeves z b are connected. These support strips of FIGS. I to q. are with their outer surfaces dimensioned so that they can both be hung in the immersion bath and as a sealing flange can serve for any blow-off or suction device.

Bei der Zusammenfassung mehrerer Tauchformen zu einer Leiste ist es zweckmäßig, die Bodenöffnungen der Tauchkörper so klein zu bemessen, daß, selbst wenn der größte Teil der Formlinge von den Formen entfernt ist, die Haltung des entsprechenden Über- oder Unterdruckes nichtwesentlich verringert wird, so daß also mit Sicherheit die Formlinge bis zum letzten von der Form entfernt werden können.When combining several forms of diving into one bar, it is expedient to dimension the bottom openings of the immersion body so small that, even when most of the moldings are removed from the molds, the posture of the corresponding overpressure or underpressure is not significantly reduced, so that with certainty the moldings can be removed from the mold to the last.

Die Materialauswahl und die Tragfähigkeit der Flansche als Einzelflansch oder Reihen-oder Gruppenflansch richtet sich nach den Biegebeanspruchungen im Tauchbad und den Druck und Dichteverhältnissen in den Abblas-und Absaugevorrichtungen.The choice of material and the load-bearing capacity of the flanges as a single flange or series or group flange depends on the bending stresses in the immersion bath and the pressure and density conditions in the blow-off and suction devices.

Es können auch zur Unterstützung der Tragfähigkeit der Flansche oder Tragleisten besondere Roste angebracht sein, die im übrigen mit den Dichtungsflächen nicht weiter in Berührung kommen.It can also be used to support the load-bearing capacity of the flanges or Support strips special grates be attached, the rest with the sealing surfaces do not come into contact any further.

Ferner können die Formentragleisten in einem Rahmen gehalten werden, mit dem sie auf das Tauchbad 18 aufgesetzt oder in das Tauchbad eingehängt werden. Auf diesem Rahmen ii ist die aus einem Querhaupt 15 und einem in Führungen 16 dieses Querhauptes auf und ab verschiebbaren Abdeckkasten 6 bestehende Abblasvorrichtung mit Rollen 1o oder ähnlichen Gleitvorrichtungen derart verschiebbar angeordnet, daß die Tauchlinge von den Formenreihen oder Formengruppen gleichzeitig abgeblasen werden können. Der Ab-. deckkasten 6 hängt an Zugfedern 13, die das Bestreben haben, ihn in die in Fig. 5 auf der rechten Seite dargestellte Höchststellung zu ziehen. Der Rahmen 6 wird durch einen Zapfen i¢ in einer mittleren Muffe des Querhauptes 15 geführt und steht unter der Einwirkung eines zwischen zwei Querhauptlaschen 17 gehaltenen Schwenkhebels 9, der mit seiner Hubfläche 911 gegen die Einwirkung der Federn 13 die Stellung des Abdeckkastens 6 gegenüber dem kastenförmig ausgebildeten Formenträger 3b bestimmt. An Stelle dieses Formenträgers 3 b kann ebenso gut der Formenträger 311 nach Fig.2 oder q. verwendet werden. Durch die Hubfläche 9a wird ein luftdichter Abschluß zwischen dem Abdeckkasten 6 und dem Formenträger 3 b herbeigeführt, wobei die Flansche ,I b der Tragrahmen ii als Widerlager dienen und das Querhaupt 15 mit den schwenkbaren Klammern 12 unter die Tragrahmenflansche ,I b greift. Der Hohlraum des Abdeckkastens 6 steht durch einen in ein Schlauchanschlußstück iga endenden Rohrstutzen mit einer Druckluftquelle in Verbindung.Furthermore, the mold support strips can be held in a frame with which they are placed on the immersion bath 18 or hung in the immersion bath. On this frame ii, the blow-off device consisting of a cross-head 15 and a cover box 6, which can be moved up and down in guides 16 of this cross-head, is arranged with rollers 1o or similar sliding devices so that the dives can be blown off from the rows or groups of molds at the same time. From the-. deck box 6 hangs on tension springs 13 which strive to pull it into the maximum position shown in Fig. 5 on the right side. The frame 6 is guided by a pin i ¢ in a middle sleeve of the crosshead 15 and is under the action of a pivot lever 9 held between two crosshead straps 17, which with its lifting surface 911 against the action of the springs 13, the position of the cover box 6 relative to the box-shaped trained mold carrier 3b determined. Instead of this mold carrier 3 b, the mold carrier 311 according to FIG. 2 or q can just as well. be used. By the lifting surface 9a, an airtight closure between the cover box 6 and the mold support 3 is brought about b, said flanges, I b of the support frame ii serve as abutment and the crosshead 15 with the pivotable brackets 12 under the Tragrahmenflansche, I b engages. The cavity of the cover box 6 is connected to a compressed air source through a pipe socket ending in a hose connector iga.

Mit dieser Abblasvorrichtung arbeitet man wie folgt: Nach dem Trocknen der auf den Formen i aufgeschrumpften dünnwandigen Tauchlinge wird der' Rahmen ii mitsamt den Formenträgern 3 b auf einen Auffangbehälter in gleicher Weise aufgesetzt, wie er in Fig. 5 auf dem Tauchbad 18 aufgesetzt gezeichnet ist. Das Querhaupt 15 mit dem Abdeckkasten 6 wird dann auf den Rahmen aufgebracht und über die Reihe oder Gruppe von Reihen geschoben, die unter Luftdruck zum Zwecke des Abblasens der Tauchlinge gesetzt werden sollen. Die schwenkbaren Arme iz befinden sich dabei "unter den Flanschen iib, und der Hebel g wird in die in Fig. 5 dargestellte Stellung geschwenkt. Dabei kommt der Kasten 6 auf dem Formenträger 3 b ringsherum zur Abdichtung. Der am Rohrstutzen ig vorgesehene Hahn wird geöffnet, die einströmende Luft verteilt sich in dem vom Formenträger 3 b und dem Abdeckkasten 6 gebildeten Druckraum und wirkt gleichmäßig durch die Bohrungen 2 auf die auf den Umfang der Formen i aufgetrockneten Tauchlinge ein.With this blow-off device you work as follows: After drying of the thin-walled dives shrunk onto the molds i, the 'frame ii together with the mold carriers 3 b placed on a collecting container in the same way, as shown in FIG. 5 placed on the immersion bath 18. The crosshead 15 with the cover box 6 is then applied to the frame and over the row or Group of rows pushed under air pressure for the purpose of blowing off the divers should be set. The swiveling arms are located "under the flanges iib, and the lever g is pivoted into the position shown in FIG. Included comes the box 6 on the mold carrier 3 b all around to seal. The one on the pipe socket ig provided tap is opened, the inflowing air is distributed in the from Mold carrier 3 b and the cover box 6 formed pressure space and acts evenly through the holes 2 on the dives dried on the circumference of the molds i a.

Sind unter der Einwirkung des Luftdruckes die Tauchlinge von den Formen i abgeblasen, so wird der Hebel g angehoben. Die Federn 13 treten in Wirkung, heben den Abdeckkasten 6 von dem behandelten Formenträger 3 b ab, und die Blasvorrichtung kann jetzt auf den Rollen io verschoben und über eine andere Gruppe von Formen in Arbeitslage gebracht werden.Under the influence of air pressure divers are mold i blown off, the lever g is raised. The springs 13 come into effect, lift the cover box 6 from the treated mold carrier 3 b, and the blower can now be moved to the reels io and over a different group of shapes in Be brought to work.

Statt durch den Stutzen ig Druckluft einzuführen, kann der Behälter zum Auffangen der Tauchlinge entlüftet werden. Wird dann der Hahn am Stutzen ig geöffnet, so erfolgt das Abblasen der Tauchlinge von den Formen i in gleicher Weise wie unter dem Einfluß von Druckluft. Soll mit Entlüftung des Auffangbehälters gearbeitet werden, so ist es nur erforderlich, zwischen Auffangbehälterwandung und dem Rahmenflansch ii b einen dichtenden Abschluß zu schaffen. Die Dichtung zwischen dem Rahmenflansch ii b und dem Träger 3 b wird in gleicher Weise unter dem Einfluß der Hubfläche ga herbeigeführt wie die Dichtung zwischen dem Formenträger 3 b und dem Abdeckkästen 6.Instead of introducing compressed air through the nozzle, the container be vented to catch the divers. If the tap on the nozzle is then ig opened, the dives are blown off the molds i in the same way like under the influence of compressed air. Should work with venting of the collecting container it is only necessary between the collecting container wall and the frame flange ii b to create a tight seal. The seal between the frame flange ii b and the carrier 3 b is in the same way under the influence of the lifting surface ga brought about as the seal between the mold carrier 3 b and the cover boxes 6th

Dichtungseinlagen bzw. Dichtungsaufstriche auf die beiden Paßflächen des Formenträgers 3" werden je nach Erfordernis angewendet.Sealing inserts or sealing spreads on the two mating surfaces of the mold carrier 3 ″ are used as required.

Claims

PATENT CLAIM: Device for blowing off moldings with compressed air of their pierced plunge forms, which sit in large numbers on a carrier, thereby characterized in that over the common carrier (3 a, 3 b) for the immersion molds liftable and lowerable pressure cover (6) is arranged, which is connected to a compressed air line (1g, iga) is in connection, in the carrier or in the pressure cover or in both Share at the same time an air distribution chamber is provided, which extends over all Holes of the forms extends.