DE710929C

DE710929C - Method and device for manufacturing glass pens

Info

Publication number: DE710929C
Application number: DESCH119211D
Authority: DE
Inventors: Carl Schmeisser
Original assignee: CARL SCHMEISSER
Current assignee: CARL SCHMEISSER
Priority date: 1939-09-16
Filing date: 1939-09-16
Publication date: 1941-09-23

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glasschreibfedern Beim Herstellen von Glasschreibfedern ist man bisher meist von gezogenen Glässtäben ausgegangen, wobei die durch die Handarbeit bedingten, an sich unerwünschten Unregelmäßigkeiten mit in Kauf genommen werden müssen. Man hat ,auch bereits versucht, diese Unregelmäßigkeiten durch Herstellen der Glasfedern in Preßformen zu beseitigen. Dabei verwendete man eine mehrteilige und mehrfach aufklappbare Preßform, was jedoch Formennähte an der Feder verursachte, weil :ein gerippter Glaskörper in bildsamem Zustande in der Form nicht gedreht werden kann. Diese Formennähte unterbanden, sofern sie außerhalb der Rippen der Glasfeder lagen, die Raßform, soweit sie innerhalb der Rippen lagen, die notwendige Kapillarwirkung und machten dadurch diese Federn unbrauchbar.Method and device for producing glass writing nibs The manufacture of glass pens has so far mostly been based on drawn glass rods, whereby the irregularities caused by the manual work, which are undesirable in themselves have to be accepted. Attempts have also been made to find these irregularities to eliminate by making the glass springs in compression molds. One used a multi-part and multi-foldable mold, but what mold seams on the Feder caused because: a ribbed glass body in a malleable state in the form cannot be rotated. These molded seams, provided they were outside of the Ribs of the glass feather were, the breed form, as far as they were within the ribs, the necessary capillary action and thereby made these springs unusable.

Das Ziel, eine Feder herzustellen, welche die Unregelmäßigkeiten der Handarbeit nicht aufweist, aber möglichst gleichgeformte Rillen, die eine genau berechnete Kapillarwirkung gewährleisten und damit - den Tintennachfluß zuverlässig regeln und ein in Gestalt und Abmessung genau gearbeitetes Steckteil besitzt, das den einwandfreien Sitz im Halter schafft, wurde bisher nicht erreicht.The aim is to produce a spring that eliminates the irregularities of the Handwork does not have, but grooves that are as precisely shaped as possible, one exactly Ensure calculated capillary action and thus - the ink flow reliably regulate and has a precisely worked in shape and dimensions plug-in part that creates a perfect fit in the holder has not yet been achieved.

Hier setzt die vorliegende Erfindung ein, indem für die Herstellung einer derartigen Glasfeder eine Form benutzt wird, welche aus einem einzigen Stück besteht und als Patrone bezeichnet werden könnte. Die eigentliche, der Gestalt der herzustellenden Feder entsprechende Form liegt in einer Außenform mit Druckloch -und wird durch eine Gegenplatte gehalten. In einer beispielsweisen Ausführungsform ist die Vorrichtung in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch die Mitte der Vorrichtung, Abb. 2 eine Draufsicht. Man sieht bei i die Außenform oder den Mantel, bei 2 eine Gegenplatte, welche mit Hilfe von Schrauben 3 die eigentliche Form 4 in dem Mantel i hält. Man sieht weiter in dem Mantel i eine Aussparung 5, am besten wohl mit Druckloch zu bezeichnen, wobei diese Ausbohrung mit dem Hohlraum 6 der Form q. in Verbindung steht.This is where the present invention comes in, by for the production such a glass spring a shape is used, which is made of a single piece exists and could be referred to as a cartridge. The real, the shape of the The form corresponding to the spring to be produced lies in an outer form with a pressure hole -and is held by a counter plate. In an exemplary embodiment the device is shown in the drawing, namely Fig. i shows a vertical Section through the middle of the device, Fig. 2 is a plan view. Man sees at i the outer shape or the jacket, at 2 a counter-plate, which with the help of screws 3 holds the actual shape 4 in the jacket i. You can see further in the jacket i has a recess 5, best to denote it with a pressure hole, where this bore with the cavity 6 of the shape q. communicates.

Die Gegenplatte 2 kann mit einer Rast mit Gegenstück versehen werden, um den immer gleichbleibenden Sitz der Form zu erreichen.The counter plate 2 can be provided with a catch with counterpart, in order to achieve the consistent fit of the form.

Die Patrone 6 bzw. die eigentliche Form wird zweckmäßig aus Werkzeugstahl, Gußstalil oder rostfreiem Stahl. oder Nickel gearbeit-,-t und erhält acht oder beliebig viele der Länge nach durchlaufende Rillen oder Züge, die :an ihrer Außenkante gemäß der gewünschten Form halbrund oder ähnlich ausziseliert sind, während die stehenbl:eibenden Balken mehr oder weniger scharfkantig gehalten werden, um dadurch die gewünschte Isapillarwirkung zu erzielen. Da die Patrone aus einem Stück besteht und die Abmessungen und Formungen auf Bruchteile eines Millimeters genau b@estimmt werden können, wird neben einem vollkommen nahtlosen Stück eine unbedingte Genauigkeit der Abmessungen erreicht, welche allen praktischen Anforderungen genügt und für alle Arten von Glasfedern der verschiedensten Gestalt erzielt werden kann, seien sie nun konisch oder zvlindrisch oder in einen Absatz übergehend.The cartridge 6 or the actual shape is expediently made of tool steel, Cast steel or stainless steel. or nickel worked -, - t and receives eight or any many lengthwise grooves or trains that: according to their outer edge of the desired shape are chiseled out in a semicircular or similar manner, while the stationary ones Beams are kept more or less sharp-edged, in order to achieve the desired To achieve isapillary action. Because the cartridge is in one piece and the dimensions and shapes can be determined to within a fraction of a millimeter in addition to a completely seamless piece, an unconditional accuracy of the dimensions which meets all practical requirements and for all types of glass springs the most varied shapes can be achieved, be they conical or cylindrical or moving into a paragraph.

Der Arbeitsvorgang spielt sich so ab, daß das flüssige Glas, wie bei Glaspressen mit Glasmagazin bekannt, durch das Druckloch 5 in die Patrone 6 gepreßt wird, ganz gleich, ob das nun von Hand oder mit Maschinendruck geschieht. Die Vorrichtung erlaubt auch, mehrere Patronen nebeneinander zu setzen und auf diese Weise gleich mehrere Glaskörper zu. pressen. Die so erzeugten Glasfederntelle werden dann mit dem im Druckloch 5 verbleibenden überschüssigen Glas, an dem die geformten Glaskörper nach dem Pressen sitzenbl:eiben, nach oben aus der Form q. herausgezogen und in noch heißem Zustande mittels einer Glasschere oder sonst dazu geeigneten Vorrichtung abgeschnitten oder in etwas erkaltetem Zustande auch abgesprengt. Um etwa hängenbleibende Stücke ohne weiteres aus der Patrone herausheben zu können, kann die Gegenplatte 2, wie bei Glaspressen bekannt, mit einem Auswerfer versehen werden, der die Glaskörper mittels Dornes, der in die Patrone hineinreicht, und leichtem Federdruck aus der Form drückt.The process takes place in such a way that the liquid glass, as in Glass presses with glass magazines are known, pressed through the pressure hole 5 into the cartridge 6 regardless of whether this is done by hand or with machine pressure. The device also allows several cartridges to be placed next to each other and in this way the same several vitreous too. press. The glass spring plate produced in this way are then with the excess glass remaining in the pressure hole 5, on which the shaped glass body after pressing sitbl: eiben, upwards out of shape q. pulled out and in while it is still hot, use glass scissors or any other suitable device cut off or blown off in a somewhat cold state. Around about getting stuck To be able to easily lift pieces out of the cartridge, the counter plate 2, as known from glass presses, can be provided with an ejector that removes the glass body by means of a mandrel that extends into the cartridge and light spring pressure from the Shape presses.

Claims

PATENTA21; SPizÜcür: i. Process for making glass nibs using a mold, characterized in that a one-piece mold is used as the mold Form in the form of a cartridge is used, in which through a pressure hole the Glass is pressed in and from which the spring after cooling with the help of the pressure hole remaining glass attachment is pulled out with rotation if necessary.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that the actual, the shape of the spring to be produced from a seamless piece corresponding shape (4., 6) consists, which in one with a corresponding bore and one Pressure hole (5) provided jacket (i) with the help of a counter plate (2) and set screws (3) is held in such a way that the pressure yoke (5) with the mold cavity (6) in connection stands.