DE69518569T2

DE69518569T2 - Watch with detector

Info

Publication number: DE69518569T2
Application number: DE69518569T
Authority: DE
Inventors: Tomomi Murakami; Junichi Nishikawa; Nobuyuki Uehara
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Holdings Co Ltd
Priority date: 1994-04-14
Filing date: 1995-04-11
Publication date: 2001-01-04
Anticipated expiration: 2015-04-12
Also published as: HK1014212A1; US5592442A; ES2149316T3; DE69518569D1; EP0677798A2; CN1113576A; EP0677798A3; EP0677798B1; CN1129824C

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Uhr, die einen Fühler zum Fühlen eines Umgebungszustands, wie beispielsweise hydrostatischer Druck und Atmosphärentemperatur, besitzt.The present invention relates to a timepiece having a sensor for sensing an environmental condition such as hydrostatic pressure and atmospheric temperature.

In einer herkömmlichen Uhr, die einen Fühler besitzt, ist der Fühler auf einem Uhrengehäuse oder auf einer Abdeckung zum Abdecken eines Zifferblatts montiert, so daß der Fühler von der Oberfläche der Abdeckung oder dem Uhrengehäuse vorsteht. Dabei ist ein Fall vorhanden, daß der vorstehende Fühler das Erscheinungsbild der Uhr verschlechtert. Die japanische, offengelegte Patentanmeldung 56-19480 offenbart eine Uhr, die einen Fühler besitzt, wobei der Fühler auf einer Rückseite der Uhr montiert ist, so daß der Fühler nicht freiliegend ist, wenn sie an einem Handgelenk getragen wird. Bei einer solchen Uhr kann ein Problem dahingehend auftreten, daß ein Erfassungsbereich des Fühlers durch eine Oberfläche eines Tauchanzugs oder der Haut des Handgelenks blockiert wird, um zu verhindern, daß Wasser zu dem Fühler fließt, was die Erfassung des hydrostatischen Drucks unmöglich macht.In a conventional watch having a sensor, the sensor is mounted on a watch case or on a cover for covering a dial so that the sensor protrudes from the surface of the cover or the watch case. There is a case that the protruding sensor deteriorates the appearance of the watch. Japanese Laid-Open Patent Application 56-19480 discloses a watch having a sensor, wherein the sensor is mounted on a back of the watch so that the sensor is not exposed when worn on a wrist. In such a watch, a problem may occur that a detection area of the sensor is blocked by a surface of a diving suit or the skin of the wrist to prevent water from flowing to the sensor, making detection of the hydrostatic pressure impossible.

Die JP-A-03-195919 offenbart eine tragbare Vorrichtung mit einer Wassertiefenmeßeinrichtung, die eine Druckfühlereinheit aufweist, die innerhalb eines Gehäuses von der Innenseite davon eingepaßt befestigt ist.JP-A-03-195919 discloses a portable device with a water depth measuring device having a pressure sensor unit fitted within a housing from the inside thereof.

SUMMARY OF THE INVENTION

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Uhr zu schaffen, die einen Fühler besitzt, mit einem einfachen Aufbau, wobei ein Fluß von Wasser oder Luft nicht blockiert wird, um dadurch die Erfassung eines hydrostatischen Drucks, eines Atmosphärendrucks und anderer, sicherzustellen.An object of the present invention is to provide a timepiece having a sensor with a simple structure, wherein a flow of water or air is not blocked, to thereby ensure detection of a hydrostatic pressure, an atmospheric pressure and others.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Uhr, die ein Uhrengehäuse und eine Unterseite besitzt, und entsprechend Anspruch 1 oder Anspruch 2, geschaffen.According to the present invention there is provided a watch having a watch case and a back, and according to claim 1 or claim 2.

In Ausführungsformen der Erfindung kann das Fühlergehäuserohr integral mit der Unterseite ausgebildet sein. Eine Positionierungseinrichtung kann zum Positionieren des Fühlers in Bezug auf ein Bauteilelement der Uhr vorgesehen sein. Das Unterteil bzw. die Unterlage kann an dem Uhrengehäuse durch einen Schraubring gesichert sein. Eine Dicht einrichtung kann zum wasserabdichten Abdichten des Schraubgewindes des Schraubrings vorgesehen sein.In embodiments of the invention, the sensor housing tube can be formed integrally with the bottom. A positioning device can be provided for positioning the sensor in relation to a component element of the watch. The base or base can be secured to the watch case by a screw ring. A sealing device can be provided for waterproof sealing of the screw thread of the screw ring.

Diese und andere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung»nter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ersichtlich werden.These and other objects and features of the present invention will become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Fig. 1 zeigt eine Schnittansicht einer elektronischen Armbanduhr, die einen Druckfühler besitzt, als eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a sectional view of an electronic wristwatch having a pressure sensor as a first embodiment of the present invention;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht einer Unterseite der Uhr der Fig. 1, betrachtet von der Außenseite aus davon;Fig. 2 shows a plan view of a bottom of the watch of Fig. 1, viewed from the outside thereof;

Fig. 3 zeigt eine geschnittene Seitenansicht eines Fühlerbefestigungsbereichs in einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Fig. 3 is a sectional side view of a sensor mounting portion in a second embodiment of the present invention;

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht einer Rückseite der Uhr der Fig. 3, betrachtet von der Außenseite aus davon;Fig. 4 shows a plan view of a back of the watch of Fig. 3, viewed from the outside thereof;

Fig. 5 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 5 is a sectional side view showing a third embodiment of the present invention;

Fig. 6 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 6 is a sectional side view showing a fourth embodiment of the present invention;

Fig. 7 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 7 is a sectional side view showing a fifth embodiment of the present invention;

Fig. 8 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht eines Teils der Fig. 7;Fig. 8 is an enlarged sectional view of a portion of Fig. 7;

Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht, die ein Gehäuserohr der Fig. 7 darstellt;Fig. 9 is a perspective view showing a housing tube of Fig. 7;

Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht, die einen Fühlerdeckel davon darstellt;Fig. 10 is a perspective view showing a sensor cover thereof;

Fig. 11 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 11 is a sectional side view showing a sixth embodiment of the present invention;

Fig. 12 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine siebte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 12 is a sectional side view showing a seventh embodiment of the present invention;

Fig. 13 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine achte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 13 is a sectional side view showing an eighth embodiment of the present invention;

Fig. 14 zeigt eine Draufsicht, die eine Halteplatte der Fig. 13 darstellt;Fig. 14 is a plan view showing a holding plate of Fig. 13;

Fig. 15 zeigt eine geschnittene Seitenansicht, die eine neunte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; undFig. 15 is a sectional side view showing a ninth embodiment of the present invention; and

Fig. 16 zeigt eine Draufsicht, die einen Fühlerdeckel der Fig. 15, betrachtet von der Außenseite davon, darstellt.Fig. 16 is a plan view showing a sensor cover of Fig. 15 viewed from the outside thereof.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Wie die Fig. 1 zeigt, ist dort die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei eine elektronische Armbanduhr 1 ein Uhrengehäuse 2, eine Abdeckung 3, die an einer oberen Kante des Uhrengehäuses 2 befestigt ist, und eine Krone 4, die sich von einer Seite des Uhrengehäuses 2 aus erstreckt, besitzt. In dem Uhrengehäuse sind ein Uhrwerk 7, das ein Zifferblatt 5 und eine Schaltkreisplatte 8 besitzt, befestigt. Eine Rückseite 10 ist lösbar an dem Uhrengehäuse 2 an einem Flansch 10a durch einen Schraubring 2b, wobei ein O-Ring 2a zwischengefügt ist, gesichert. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, besitzt die Rückseite 10 eine Vertiefung 10c zum Befestigen eines Druckfühlers 12. Von der Vertiefung 10c aus erstreckt sich eine Vielzahl von Nuten 10e radial, um dadurch Stege 10b zwischen den Nuten zu bilden. In der Vertiefung 10c gebildet ist ein Loch 10d, in dem ein Fühlergehäuserohr 13 eingesetzt und an der Rückseite durch Hartlöten gesichert ist. Der Druckfühler 12 ist in dem Fühlergehäuserohr 13 eingesetzt, wobei ein O- Ring 14 zwischengefügt ist. Der Erfassungsbereich des Fühlers 12 ist nach außen weisend gerichtet und steht von einem Bereich 13a mit großem Durchmesser des Gehäuserohrs 13 vor. Ein Fühlerdeckel 15 ist an dem Bereich 13a mit großen Durchmesser durch Preßpassung befestigt, so daß der Druckfühler 12 in dem Gehäuserohr 13 gesichert ist. Der Fühler 12 ist elektrisch mit der Schaltkreisleiterplatte 8 durch Verbindungsfedern 16 verbunden, wobei jede davon durch ein Loch hindurchführt, das in einer Schaltkreisträgerplatte 18 gebildet ist.As shown in Fig. 1, there is shown the first embodiment of the present invention, wherein an electronic wristwatch 1 has a watch case 2, a cover 3 fixed to an upper edge of the watch case 2, and a crown 4 extending from a side of the watch case 2. In the watch case, a movement 7 having a dial 5 and a circuit board 8 are fixed. A back cover 10 is detachably secured to the watch case 2 at a flange 10a by a screw ring 2b with an O-ring 2a interposed therebetween. As shown in Fig. 2, the back cover 10 has a recess 10c for mounting a pressure sensor 12. A plurality of grooves 10e extend radially from the recess 10c to thereby form lands 10b between the grooves. A hole 10d is formed in the recess 10c, into which a sensor housing tube 13 is inserted and secured at the back by brazing. The pressure sensor 12 is inserted in the sensor housing tube 13 with an O-ring 14 interposed therebetween. The sensing portion of the sensor 12 faces outward and protrudes from a large diameter portion 13a of the housing tube 13. A sensor cover 15 is press-fitted to the large diameter portion 13a so that the pressure sensor 12 is secured in the housing tube 13. The sensor 12 is electrically connected to the circuit board 8 by connecting springs 16, each of which passes through a hole formed in a circuit support plate 18.

Der Fühlerdeckel 15 besitzt vier Öffnungen 15c, wie in Fig. 2 dargestellt ist, um so einen Außenseitendruck auf den Druckfühler 12 aufzubringen. Weiterhin ist eine Fühlerabdeckung 17 an einem vorstehenden Bereich 15d des Fühlerdeckels 15 durch Verschweißen gesichert. Die Fühlerabdeckung 17 besitzt eine Form zum Abdecken des gesamten Fühlerdeckels 15. Allerdings ist ein Spalt 17a zwischen dem Fühlerdeckel 17 und dem Fühlerdeckel 15, mit Ausnahme des vorstehenden Bereichs 15d gebildet. Ein Spalt 17b ist zwischen dem Ende der Fühlerabdeckung 17 und der Rückseite 10 gebildet. Die Fühlerabdeckung 17 ist so vorgesehen, daß die Unterseite der Abdeckung 17 koplanar zu der Oberfläche des Stegs 10b der Rückseite verläuft. Demzufolge berührt die Unterseite der Uhr ein Handgelenk 11 des Trägers ohne ein rauhes Gefühl, wenn sie getragen wird.The sensor cover 15 has four openings 15c as shown in Fig. 2 so as to apply an outside pressure to the pressure sensor 12. Furthermore, a sensor cover 17 is secured to a protruding portion 15d of the sensor cover 15 by welding. The sensor cover 17 has a shape for covering the entire sensor cover 15. However, a gap 17a is formed between the sensor cover 17 and the sensor cover 15 except for the protruding portion 15d. A gap 17b is formed between the end of the sensor cover 17 and the back 10. The sensor cover 17 is provided so that the bottom of the cover 17 is coplanar with the surface of the bridge 10b of the back. Accordingly, the bottom of the watch touches a wrist 11 of the wearer without a rough feeling when worn.

Unter Verwendung in Wasser tritt Wasser in die Fühlerabdeckung 17, durch die Nuten 10e, die Vertiefung 10c der Rückseite 10 und den Spalt 17d zwischen der Abdeckung 17 und der Rückseite 10 hindurchführend, ein. Das Wasser fließt in den Fühlerdeckel 15, wobei es durch die Spalte 17b und 17a, und die Öffnungen 15c, hindurchführt. Demzufolge wird der Wasserdruck auf den Druckfühler 12 aufgebracht. Deshalb kann der Wasserdruck zuverlässig ohne Blockieren durch den Tauchanzug oder die Haut des Handgelenks gemessen werden.When used in water, water enters the sensor cover 17 through the grooves 10e, the recess 10c of the back 10 and the gap 17d between the cover 17 and the back 10. The water flows into the sensor cover 15 passing through the gaps 17b and 17a and the openings 15c. As a result, the water pressure is applied to the pressure sensor 12. Therefore, the water pressure can be reliably measured without being blocked by the diving suit or the skin of the wrist.

Bei der Benutzung in der Atmosphäre wird Atmosphärendruck exakt zu dem Druckfühler 12 in derselben Art und Weise wie bei der Erfassung des Wasserdrucks aufgebracht. Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist dort die zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei dieselben Teile wie in den Fig. 1 und 2 mit denselben Bezugszeichen wie diejenigen der Figuren angegeben sind. In der zweiten Ausführungsform ist die Fühlerabdeckung 17 der ersten Ausführungsform nicht vorgesehen, und demzufolge ist ein Fühlerdeckel 20 direkt mit dem Handgelenk 11 in Kontakt gebracht. Der Fühlerdeckel 20 ist an dem Gehäuserohr 13 durch die Preßpassung gesichert. Der Fühlerdeckel 20 besitzt radial angeordnete Nuten 20a auf der Umfangswand und Nuten 20b auf der Unterseitenwand, jede mit der Nut 20a in Verbindung stehend bzw. kommunizierend. Eine Öffnung 20c ist in einem inneren Ende jeder Nut 20a gebildet.When used in the atmosphere, atmospheric pressure is accurately applied to the pressure sensor 12 in the same manner as when detecting the water pressure. As shown in Figs. 3 and 4, there is shown the second embodiment of the present invention, wherein the same parts as in Figs. 1 and 2 are indicated by the same reference numerals as those of the figures. In the second embodiment, the sensor cover 17 of the first embodiment is not provided, and thus a sensor cover 20 is directly brought into contact with the wrist 11. The sensor cover 20 is secured to the casing tube 13 by the press fit. The sensor cover 20 has radially arranged grooves 20a on the peripheral wall and grooves 20b on the bottom wall, each communicating with the groove 20a. An opening 20c is formed in an inner end of each groove 20a.

Der Außenseitendruck wird auf den Druckfühler 12 über die Nuten 20a und 20b und die Öffnungen 20c aufgebracht. Da die Nuten 20a radial angeordnet sind und mit den Umfangsnuten 20b in Verbindung stehen, werden die Nuten nicht durch die Haut des Handgelenks blockiert.The outside pressure is applied to the pressure sensor 12 via the grooves 20a and 20b and the openings 20c. Since the grooves 20a are arranged radially and communicate with the circumferential grooves 20b, the grooves are not blocked by the skin of the wrist.

Wie die Fig. 5 zeigt, ist dort die dritte Ausführungsform eines Druckfühlers 25 dargestellt, der zwei Fühlerstifte 26 auf der Unterseite davon besitzt. Die Stifte 26 erstrecken sich von Löchern eines Gehäuserohrs 27 aus. Ein Uhrwerk 28 weist einen elektronischen Schaltkreisblock 30 und eine Schaltkreistrageplatte 31 auf.As shown in Fig. 5, there is shown the third embodiment of a pressure sensor 25, which has two sensing pins 26 on the bottom thereof. The pins 26 extend from holes of a housing tube 27. A movement 28 comprises an electronic circuit block 30 and a circuit support plate 31.

Der Druckfühler 25 ist in das Gehäuserohr 27, gesichert an der Rückseite 10 und befestigt durch den Fühlerdeckel 20, eingesetzt. Das Uhrwerk 28 ist in dem Uhrengehäuse 2 befestigt und die Verbindungsfedern 33 sind in Löchern 32 der Schaltkreistrageplatte 31 eingesetzt. Jeder Fühlerstift 26 ist mit dem Loch 32 in Eingriff gebracht und die Rückseite 10 ist an dem Uhrengehäuse 2 durch den Schraubring 2b gesichert.The pressure sensor 25 is inserted into the case tube 27 secured to the back 10 and fixed by the sensor cover 20. The clockwork 28 is fixed in the clock case 2 and the connecting springs 33 are inserted into holes 32 of the circuit support plate 31. Each sensor pin 26 is engaged with the hole 32 and the back 10 is secured to the clock case 2 by the screw ring 2b.

Fig. 6 stellt die vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. In der Uhr ist ein Zwischenelement 34 zwischen der Schaltkreistrageplatte 31 und der Rückseite 10 angeordnet. Das Zwischenelement 34 besitzt zwei Stifte 36, um mit Positionierungslöchern 35 der Schaltkreistrageplatte 31 jeweils in Eingriff gebracht zu werden. Ein Loch 37 ist in dem Zwischenelement 34 zum Aufnehmen des Gehäuserohrs 27 gebildet.Fig. 6 illustrates the fourth embodiment of the present invention. In the watch, an intermediate member 34 is arranged between the circuit support plate 31 and the back cover 10. The intermediate member 34 has two pins 36 to be engaged with positioning holes 35 of the circuit support plate 31, respectively. A hole 37 is formed in the intermediate member 34 for receiving the case tube 27.

Das Uhrwerk 28 wird in das Gehäuse 2 eingesetzt, Verbindungsfedern 33 werden in die Löcher 32 der Schaltkreistrageplatte 31 eingesetzt und die Stifte 36 werden mit den Positionierungslöchern 35 jeweils in Eingriff gebracht. Das Gehäuserohr 27, das an der Rückseite 10 gesichert ist, wird in das Loch 37 des Zwischenelements 34 in Eingriff gebracht und die Rückseite 10 wird an dem Uhrengehäuse 2 durch den Schraubring 2b fixiert. Demzufolge greift die Rückseite 10 in die halbsphärischen Vorsprünge 34a ein, um dadurch das Zwischenelement 34 zu halten.The movement 28 is inserted into the case 2, connecting springs 33 are inserted into the holes 32 of the circuit support plate 31, and the pins 36 are engaged with the positioning holes 35, respectively. The case tube 27 secured to the back 10 is engaged with the hole 37 of the intermediate member 34, and the back 10 is fixed to the watch case 2 by the screw ring 2b. As a result, the back 10 is engaged with the semi-spherical projections 34a to thereby hold the intermediate member 34.

Gemäß der dritten und der vierten Ausführungsform ist eine Positionierungseinrichtung zum Positionieren des Druckfühlers und des elektronischen Schaltkreisblocks vorgesehen. Deshalb können beide Elemente leicht und exakt miteinander verbunden werden.According to the third and fourth embodiments, a positioning device for positioning the pressure sensor and the electronic circuit block is provided. Therefore, both elements can be easily and accurately connected to each other.

Wie die Fig. 7 und 8 zeigen, ist dort die fünfte Ausführungsform dargestellt, wobei die Uhr durch ein Gehäuserohr 40 und einen Fühlerdeckel 41 charakterisiert ist, wobei die weitere Struktur dieselbe wie bei der zweiten Ausführungsform ist.As shown in Figs. 7 and 8, the fifth embodiment is shown, the watch being characterized by a case tube 40 and a sensor cover 41, the other structure being the same as in the second embodiment.

Wie in Fig. 9 dargestellt ist, weist das Gehäuserohr 40 einen Bereich 40a mit großen Durchmesser und einen Bereich 40b mit kleinem Durchmesser auf. Drei Nuten 40c sind auf dem Bereich 40a mit großem Durchmesser gebildet. Der Bereich 40b mit kleinem Durchmesser ist mit dem Loch 10d der Rückseite 10 in Eingriff gebracht und daran durch Hartlöten gesichert.As shown in Fig. 9, the housing tube 40 has a large diameter portion 40a and a small diameter portion 40b. Three grooves 40c are formed on the large diameter portion 40a. The small diameter portion 40b is engaged with the hole 10d of the back surface 10 and secured thereto by brazing.

Wie in Fig. 10 dargestellt ist, weist der Fühlerdeckel 41 einen Basisbereich 40a und einen ringförmigen Umfangsbereich 40b auf. Eine Vielzahl Nuten 41c ist auf dem Umfangsbereich 40b, entsprechend zu Nuten 40c des Gehäuserohrs 40, gebildet.As shown in Fig. 10, the sensor cover 41 has a base portion 40a and an annular peripheral portion 40b. A plurality of grooves 41c are formed on the peripheral portion 40b corresponding to grooves 40c of the housing tube 40.

Der Fühlerdeckel 41 ist an dem Gehäuserohr 40 durch Preßpassung an einer Position gesichert, wo die Nuten 41c den Nuten 40c entsprechen.The sensor cover 41 is secured to the housing tube 40 by press fitting at a position where the grooves 41c correspond to the grooves 40c.

Unter Verwendung tritt Wasser in den Raum zwischen dem Druckerfassungsbereich des Druckfühlers 12 und dem Fühlerdeckel 41, durch Nuten 41c und 40c hindurchführend, ein, so daß Wasserdruck akkurat gemessen werden kann.By use, water enters the space between the pressure sensing portion of the pressure sensor 12 and the sensor cover 41 through grooves 41c and 40c, so that water pressure can be accurately measured.

Fig. 11 stellt die sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. Ein Gehäuserohr 42 besitzt ein Schraubgewinde 42e, das auf dem Bereich 42a mit großem Durchmesser gebildet ist, und Nuten 42c. Ein Fühlerdeckel 43 besitzt eine Vielzahl von Öffnungen 43d an einem Basisbereich 43a und einen ringförmigen Bereich 43b, eine Vielzahl von radialen Nuten 43c, die auf dem Umfangsende davon gebildet sind, und ein Schraubgewinde 43e, das auf der Innenseitenwand gebildet ist. Jede der Öffnungen 43d ist so geöffnet, daß sie nach außen hinweist.Fig. 11 illustrates the sixth embodiment of the present invention. A housing tube 42 has a screw thread 42e formed on the large diameter portion 42a and grooves 42c. A sensor cover 43 has a plurality of openings 43d on a base portion 43a and an annular portion 43b, a plurality of radial grooves 43c formed on the peripheral end thereof, and a screw thread 43e formed on the inner side wall. Each of the openings 43d is opened to face outward.

Der Fühlerdeckel 43 ist an dem Gehäuserohr 42 durch Eingriff der Schraubgewinde 42e und 43e gesichert.The sensor cover 43 is secured to the housing tube 42 by engagement of the screw threads 42e and 43e.

Gemäß der Ausführungsform sind Öffnungen 43d zusätzlich zu Nuten 42c und 43c vorgesehen. Demzufolge kann Druck akkurater gemessen werden.According to the embodiment, openings 43d are provided in addition to grooves 42c and 43c. As a result, pressure can be measured more accurately.

Wie die Fig. 12 zeigt, ist dort die siebte Ausführungsform dargestellt, wobei ein Gehäuserohr 45 einen ringförmigen Bereich 45b, eine Vielzahl von Öffnungen 45c an einem Basisbereich 45a und dem ringförmigen Bereich 45b, einen ringförmigen Schulterbereich 45d und ein Schraubgewinde 45e, das auf einer oberen Umfangswand gebildet ist, besitzt. Ein Schraubring 46 ist zum Sichern des Druckfühlers 12 in dem Gehäuserohr 45 vorgesehen. Der Schraubring 46 weist einen ringförmigen Bereich 46a, ein Schraubgewinde 46b, um mit dem Schraubgewinde 45e des Gehäuserohrs 45 in Eingriff gebracht zu werden, und einen Flansch 46c auf.As shown in Fig. 12, the seventh embodiment is shown, wherein a housing tube 45 has an annular portion 45b, a plurality of openings 45c at a base portion 45a and the annular portion 45b, an annular shoulder portion 45d, and a screw thread 45e formed on an upper peripheral wall. A screw ring 46 is provided for securing the pressure sensor 12 in the housing tube 45. The screw ring 46 has an annular portion 46a, a screw thread 46b for engaging with the screw thread 45e of the housing tube 45, and a flange 46c.

Das Schraubgewinde 45e des Gehäuserohrs 45 steht von der Innenseitenwand der Rückseite 10 vor. Der O-Ring 14 ist zwischen dem Druckfühler 12 und dem Flansch 46c angeordnet. Das Schraubgewinde 46b ist mit dem Schraubgewinde 45e in Eingriff gebracht, um dadurch den Druckfühler 12 in dem Gehäuserohr 45 zu sichern.The screw thread 45e of the housing tube 45 protrudes from the inner side wall of the back 10. The O-ring 14 is arranged between the pressure sensor 12 and the flange 46c. The screw thread 46b is engaged with the screw thread 45e, to thereby secure the pressure sensor 12 in the housing tube 45.

Fig. 13 stellt die achte Ausführungsform dar. Ein Gehäuserohr 47 weist einen Basisbereich 47a, der eine Vielzahl von Öffnungen 47c besitzt, und einen ringförmigen Bereich 47b, der an der Rückseite 10 durch Hartlöten gesichert ist, auf. Ein Flansch 47d ist auf dem ringförmigen Bereich 47b, anstoßend an die Unterseite der Rückseite 10, gebildet. Der Druckfühler 12 ist in das Gehäuserohr 47 eingesetzt. Das innere Ende des Gehäuserohrs 47 ist von der Innenseitenwand der Rückseite vorstehend. Der O-Ring 14 ist auf der Innenseitenwand des Gehäuserohrs 47 angeordnet und eine Halteplatte 48 ist auf dem O- Ring 14 befestigt. Die Halteplatte 48 besitzt ein Paar Ösen 48a, wobei jede ein Loch für eine Schraube 50 besitzt, wie in Fig. 14 dargestellt ist. Die Halteplatte 48 ist an der Rückseite 10 durch die Schrauben 50 gesichert. Demzufolge wird der Druckfühler 12 in dem Gehäuserohr 47 gehalten.Fig. 13 illustrates the eighth embodiment. A housing tube 47 has a base portion 47a having a plurality of openings 47c and an annular portion 47b secured to the back surface 10 by brazing. A flange 47d is formed on the annular portion 47b abutting the bottom of the back surface 10. The pressure sensor 12 is inserted into the housing tube 47. The inner end of the housing tube 47 protrudes from the inner side wall of the back surface. The O-ring 14 is disposed on the inner side wall of the housing tube 47, and a retaining plate 48 is secured to the O-ring 14. The retaining plate 48 has a pair of lugs 48a each having a hole for a screw 50, as shown in Fig. 14. The retaining plate 48 is secured to the Back 10 is secured by the screws 50. Consequently, the pressure sensor 12 is held in the housing tube 47.

Wie die Fig. 15 zeigt, ist dort die neunte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei die Ausführungsform dadurch charakterisiert ist, daß ein Gehäuserohr integral mit der Rückseite vorhanden ist und das Schraubgewinde des Schraubrings zum Sichern der Rückseite wasserdicht gehalten ist.As shown in Fig. 15, there is shown the ninth embodiment of the present invention, the embodiment being characterized in that a housing tube is provided integrally with the back surface and the screw thread of the screw ring for securing the back surface is kept watertight.

Ein Gehäuserohr 55, das dieselbe Form wie das Gehäuserohr 40 der Fig. 8 besitzt, ist nämlich integral mit der Rückseite 10 ausgebildet. Wie in Fig. 16 dargestellt ist, besitzt ein Fühlerdeckel 51 drei Ösen, wobei jede ein Loch für eine Schraube 56 besitzt. Der Druckfühler 12 ist in das Gehäuserohr 55 eingesetzt, wobei ein O-Ring 14 dazwischengefügt ist. Der Gehäusedeckel 51 ist an der Rückseite 10 durch die Schrauben 56 gesichert. Demzufolge wird der Sensor in dem Gehäuserohr 55 gehalten.Namely, a casing tube 55 having the same shape as the casing tube 40 of Fig. 8 is formed integrally with the back surface 10. As shown in Fig. 16, a sensor cover 51 has three lugs each having a hole for a screw 56. The pressure sensor 12 is inserted into the casing tube 55 with an O-ring 14 interposed therebetween. The casing cover 51 is secured to the back surface 10 by the screws 56. Thus, the sensor is held in the casing tube 55.

Andererseits besitzt ein Schraubring 52 einen sich nach außen erstreckenden Flansch 52b an einer Position unterhalb eines Schraubgewindes 52a. Eine ringförmige Nut 53 ist auf der Unterseite des Uhrengehäuses 2 unterhalb des Schraubgewindes 52a gebildet. In der Nut 53 ist ein O-Ring 54 in Eingriff gebracht. Demzufolge werden, durch Eingreifen des Schraubrings 52 mit dem Uhrengehäuse 2, die Schraubgewinde des Uhrengehäuses 2 und des Schraubrings 52 wasserdicht gehalten. Deshalb werden die Schraubgewinde 52a davor bewahrt, daß sie rosten.On the other hand, a screw ring 52 has an outwardly extending flange 52b at a position below a screw thread 52a. An annular groove 53 is formed on the bottom of the watch case 2 below the screw thread 52a. An O-ring 54 is engaged in the groove 53. Accordingly, by engaging the screw ring 52 with the watch case 2, the screw threads of the watch case 2 and the screw ring 52 are kept watertight. Therefore, the screw threads 52a are prevented from rusting.

Gemäß der Ausführungsform wird, da das Gehäuserohr integral mit der Rückseite ausgebildet ist, der Aufbau der Uhr vereinfacht. Schraubgewinde des Uhrengehäuses und des Schraubrings zum Sichern der Rückseite an dem Uhrengehäuse werden wasserdicht gehalten. Demzufolge kann das Rosten der Schraubgewinde, was den Schraubring unlösbar gestaltet, verhindert werden.According to the embodiment, since the case tube is formed integrally with the back cover, the structure of the watch is simplified. Screw threads of the watch case and the screw ring for securing the back cover to the watch case are kept waterproof. Accordingly, rusting of the screw threads, which makes the screw ring indetachable, can be prevented.

Während die Erfindung in Verbindung mit bevorzugten, spezifischen Ausführungsformen davon beschrieben worden ist, wird verständlich werden, daß diese Beschreibung dazu vorgesehen ist, zu erläutern, und nicht den Schutzumfang der Erfindung einzuschränken, der durch die folgenden Ansprüche definiert ist.While the invention has been described in connection with preferred specific embodiments thereof, it will be understood that this description is intended to be illustrative and not to limit the scope of the invention, which is defined by the following claims.

Claims

1. A watch comprising a watch case (2), a back (10), a sensor housing tube (13) provided in a recess (10c) formed on a bottom of the back, a sensor (12) received in the sensor housing tube (13), a fastening device (15, 20, 41, 43) for fastening the sensor in the sensor housing tube, wherein

the back has a plurality of grooves (10e) formed on the underside thereof and connecting the recess of the back with the outside of the watch,

a sensor cover (17) or a sensor cover (20, 41, 43, 51) is attached to the back and has a bottom, an engagement surface being formed on the bottom of the sensor cover or the sensor cover and being flush with the bottom of the back for engaging a wrist of a wearer,

the sensor cover or the sensor cover has an opening (17b, 20a, 20b, 20c, 41c, 43c, 43d) at a position inward of the engagement surface when the watch is worn on a wrist, opening to the outside of the watch and communicating with the grooves, and

a fluid channel (17a, 15c, 40c) is provided within the sensor cover or the sensor lid and connects the sensor with the opening in order to sense an ambient state of the watch.

2. A watch comprising a watch case (2), a back (10), a sensor housing tube (45, 47) provided in a recess (10c) formed on a bottom of the back, a sensor (12) received in the sensor housing tube, a fastening device (46, 50) for fastening the sensor in the sensor housing tube, wherein

the sensor housing tube (45, 47) is formed with a sensor cover portion (45a, 47a) having a bottom surface, an engagement surface being formed on the bottom surface of the sensor cover portion and being flush with the bottom surface of the back surface for engaging a wrist of a wearer,

the sensor cover portion has an opening (45c, 47c) at a position inward of the engagement surface when the watch is worn on a wrist; opening to the outside of the watch and communicating with the grooves, and a fluid channel is provided within the sensor cover portion and communicates the sensor with the opening to sense an environmental state of the watch.

3. A watch according to claim 1, wherein the sensor housing tube (55) is formed integrally with the back.

4. A watch according to claim 2, wherein the fastening means is a holding plate (46, 48) attached to an inner side wall of the back.

5. A watch according to claim 1, wherein a sensor cover (17) is provided and the fastening device is a sensor cover (15) fastened to the sensor housing tube (13).

6. A watch according to claim 1, further comprising positioning means (26) for positioning the sensor with respect to a component element of the watch.

7. A watch according to claim 1 or claim 2, further comprising a screw ring (2b) attached to the back of the watch case.

8. A watch according to claim 1, wherein the sensor housing tube (13) has a base portion having openings and an annular portion fixed to the back.

9. A watch according to claim 6, wherein the positioning means comprises pins (26) provided by the sensor and holes formed in the component element.

10. A watch according to claim 7, further comprising a sealing device (54) for keeping a screw thread of the screw ring watertight.

11. Watch according to claim 10, wherein the sealing device is an O-ring (54) arranged between the watch case and the screw ring.