DE69506912T2 - Mit einer wasser-in-lipid emulsion behandelte reinigungstücher - Google Patents
Mit einer wasser-in-lipid emulsion behandelte reinigungstücherInfo
- Publication number
- DE69506912T2 DE69506912T2 DE69506912T DE69506912T DE69506912T2 DE 69506912 T2 DE69506912 T2 DE 69506912T2 DE 69506912 T DE69506912 T DE 69506912T DE 69506912 T DE69506912 T DE 69506912T DE 69506912 T2 DE69506912 T2 DE 69506912T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- emulsion
- lipid
- phase
- water
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 22
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 121
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 64
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 21
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 15
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012185 ceresin wax Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical class OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 7
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 claims description 6
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 claims description 6
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 claims description 5
- CUNWUEBNSZSNRX-RKGWDQTMSA-N (2r,3r,4r,5s)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O CUNWUEBNSZSNRX-RKGWDQTMSA-N 0.000 claims description 4
- QHZLMUACJMDIAE-UHFFFAOYSA-N 1-monopalmitoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO QHZLMUACJMDIAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 241001553290 Euphorbia antisyphilitica Species 0.000 claims description 4
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 4
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- NCHJGQKLPRTMAO-XWVZOOPGSA-N [(2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] 16-methylheptadecanoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NCHJGQKLPRTMAO-XWVZOOPGSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012164 animal wax Substances 0.000 claims description 3
- 229940092738 beeswax Drugs 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229960005078 sorbitan sesquioleate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 claims description 3
- FJXSLZRUXGTLPF-HKIWRJGFSA-N (z)-octadec-9-enoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O FJXSLZRUXGTLPF-HKIWRJGFSA-N 0.000 claims description 2
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PHDVPEOLXYBNJY-KTKRTIGZSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCOCCO PHDVPEOLXYBNJY-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004147 Sorbitan trioleate Substances 0.000 claims description 2
- PRXRUNOAOLTIEF-ADSICKODSA-N Sorbitan trioleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PRXRUNOAOLTIEF-ADSICKODSA-N 0.000 claims description 2
- FOLJTMYCYXSPFQ-CJKAUBRRSA-N [(2r,3s,4s,5r,6r)-6-[(2s,3s,4s,5r)-3,4-dihydroxy-5-(hydroxymethyl)-2-(octadecanoyloxymethyl)oxolan-2-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxan-2-yl]methyl octadecanoate Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)O[C@@H]1O[C@@]1(COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 FOLJTMYCYXSPFQ-CJKAUBRRSA-N 0.000 claims description 2
- NJWPTAJOXLJZHJ-XQAXEFKXSA-N [(2s,3s,4r,5r)-3,4-di(dodecanoyloxy)-5-(hydroxymethyl)-2-[(2r,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxolan-2-yl]methyl dodecanoate Chemical compound O([C@@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)[C@]1(COC(=O)CCCCCCCCCCC)O[C@H](CO)[C@@H](OC(=O)CCCCCCCCCCC)[C@@H]1OC(=O)CCCCCCCCCCC NJWPTAJOXLJZHJ-XQAXEFKXSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims description 2
- 239000003212 astringent agent Substances 0.000 claims description 2
- RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N cetyltrimethylammonium ion Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 2
- VICYBMUVWHJEFT-UHFFFAOYSA-N dodecyltrimethylammonium ion Chemical class CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C VICYBMUVWHJEFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 claims description 2
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 claims description 2
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 2
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012176 shellac wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019337 sorbitan trioleate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960000391 sorbitan trioleate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000012177 spermaceti Substances 0.000 claims description 2
- 229940084106 spermaceti Drugs 0.000 claims description 2
- 150000003445 sucroses Chemical class 0.000 claims description 2
- OKMWKBLSFKFYGZ-UHFFFAOYSA-N 1-behenoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO OKMWKBLSFKFYGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical class CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 claims 1
- 229940082483 carnauba wax Drugs 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 34
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 25
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 23
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 22
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 18
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 208000016583 Anus disease Diseases 0.000 description 5
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000013872 defecation Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 3
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 3
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 3
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000036407 pain Effects 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 3
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 2
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 239000007957 coemulsifier Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 2
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008177 pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002851 polycationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 1-(1,2-Diphosphanylethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound PCC(P)N1CCCC1=O LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCZJWMRBYAAKKL-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl-dimethyl-[3-(octadecanoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CC(O)CO BCZJWMRBYAAKKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGYGETOMCSJHJU-UHFFFAOYSA-N 2-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(Cl)=CC=C21 CGYGETOMCSJHJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJHSJERLYWNLQL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound Cl.CN(C)CCO YJHSJERLYWNLQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000180278 Copernicia prunifera Species 0.000 description 1
- 235000010919 Copernicia prunifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 208000032843 Hemorrhage Diseases 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- IJCWFDPJFXGQBN-RYNSOKOISA-N [(2R)-2-[(2R,3R,4S)-4-hydroxy-3-octadecanoyloxyoxolan-2-yl]-2-octadecanoyloxyethyl] octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC IJCWFDPJFXGQBN-RYNSOKOISA-N 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004752 air-laid paper Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 210000003484 anatomy Anatomy 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000436 anus Anatomy 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- NUKAPDHENUQUOI-UHFFFAOYSA-N benzyl(18-methylnonadecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCCC[NH2+]CC1=CC=CC=C1 NUKAPDHENUQUOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000034158 bleeding Diseases 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGZPBNJYTNQMAX-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;methyl sulfate Chemical compound C[NH2+]C.COS([O-])(=O)=O PGZPBNJYTNQMAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 210000003780 hair follicle Anatomy 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000014617 hemorrhoid Diseases 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 230000007803 itching Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229940057874 phenyl trimethicone Drugs 0.000 description 1
- WTJKGGKOPKCXLL-RRHRGVEJSA-N phosphatidylcholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC WTJKGGKOPKCXLL-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 1
- 150000008105 phosphatidylcholines Chemical class 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- NXLOLUFNDSBYTP-UHFFFAOYSA-N retene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=C(C(C)C)C=C3C=CC2=C1C NXLOLUFNDSBYTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000001589 sorbitan tristearate Substances 0.000 description 1
- 235000011078 sorbitan tristearate Nutrition 0.000 description 1
- 229960004129 sorbitan tristearate Drugs 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- LINXHFKHZLOLEI-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[phenyl-bis(trimethylsilyloxy)silyl]oxysilane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](O[Si](C)(C)C)(O[Si](C)(C)C)C1=CC=CC=C1 LINXHFKHZLOLEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003612 virological effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31801—Of wax or waxy material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31801—Of wax or waxy material
- Y10T428/31804—Next to cellulosic
- Y10T428/31808—Cellulosic is paper
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
- Diese Anmeldung betrifft Artikel, die zur Reinigung und insbesondere zur Entfernung von perianalem Schmutz nützlich sind. Diese Anmeldung betrifft insbesondere naß-wirkende Reinigungs-Wischtücher, die aus Trägersubstraten, die mit einer inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Wasserphase behandelt wurden, hergestellt sind.
- Die Reinigung der Haut ist ein persönliches Hygieneproblem, das nicht immer leicht zu lösen ist. Selbstverständlich funktioniert das übliche Verfahren des Waschens der Haut mit Seife und Wasser gut, doch kann es zu bestimmten Zeiten entweder nicht zur Verfügung stehen oder unpraktisch anzuwenden sein. Obwohl Seife und Wasser zur Reinigung des perianalen Bereichs zum Beispiel nach der Defäkation verwendet werden können, ist doch ein solches Vorgehen äußerst mühsam. Daher sind trockene Tissue-Produkte die am meisten verwendeten Post-Defäkations-Analreinigungs-Produkte. Diese trockenen Tissue-Produkte werden üblicherweise als "Toiletten-Tissue" oder "Toilettepapier" bezeichnet.
- Die perianale Haut ist durch das Vorhandensein feiner Fältchen und Runzeln (Sulci) und durch Haarfollikel gekennzeichnet, die die Ursache dafür sind, daß der perianale Bereich einer der schwieriger zu reinigenden anatomischen Bereiche ist. Während der Defäkation wird Fäkalsubstanz durch den Anus ausgeschieden und neigt dazu, sich in schwer zu erreichenden Gegenden anzusammeln, wie etwa rund um die Basis von Haaren und in den Sulci der Hautoberfläche. Wenn das Fäkalmaterial bei Einwirkung von Luft oder bei Kontakt mit einem saugenden Reinigungsmittel, wie etwa Tissue- Papier, austrocknet, haftet es noch intensiver an der Haut und an den Haaren, wodurch eine anschließende Entfernung des verbleibenden angetrockneten Schmutzes sogar noch schwieriger wird.
- Wird das Fäkalmaterial von der Analzone nicht entfernt, so kann dies eine schädliche Wirkung auf die persönliche Hygiene ausüben. Die auf der Haut im Anschluß an die Defäkation nach der Reinigung verbleibende Fäkalsubstanz hat einen hohen Gehalt an Bakterien und Viren, ist übelriechend und im allgemeinen dehydratisiert. Diese Eigenschaften steigern die Wahrscheinlichkeit von perianalen Störungen und verursachen persönliches Mißbehagen (z. B. Jucken, Irritation, Scheuerwirkung, etc.). Außerdem verursacht die restliche Fäkalsubstanz Flecken auf der Unterwäsche und bewirkt ein Aufsteigen unangenehmer Gerüche aus dem Analbereich. Somit sind die Folgen von inadäquater perianaler Reinigung deutlich unattraktiv.
- Für solche Personen, die an analen Störungen leiden, wie etwa Pruritis ani, Hämorrhoiden, Fissuren, Cryptitis oder dergleichen, erreicht die Bedeutung von entsprechender perianaler Reinigung eine noch höhere Wichtigkeit. Perianale Störungen sind in der Regel durch Öffnungen in der Haut gekennzeichnet, durch welche die Bakterien und Viren der verbleibenden Fäkalsubstanz leicht eintreten können. Jene Personen, die an analen Störungen leiden, müssen daher ein hohes Ausmaß an perianaler Reinigung nach der Defäkation erreichen oder sie riskieren die mögliche Folge, daß ihre Störungen durch die auf der Haut verbleibenden Bakterien und Viren noch verstärkt werden.
- Gleichzeitig mit der Tatsache, daß Personen, die an analen Störungen leiden, heftigeren Konsequenzen von unzureichender Reinigung nach der Defäkation entgegensehen, haben sie auch noch größere Schwierigkeiten bei der Erzielung eines ausreichenden Grades der Schmutzentfernung. Anale Störungen bewirken im allgemeinen, daß der perianale Bereich äußerst empfindlich ist, und Versuche zur Entfernung von Fäkalsubstanz aus diesem Bereich durch Wischen selbst mit normalem Wischdruck verursachen Schmerzen und können die Haut noch weiter reizen. Versuche zur Verbesserung der Entfernung des Schmutzes durch stärkeren Wischdruck können zu intensivem Schmerz führen. Im Gegensatz dazu führen die Versuche zur Minimierung des Unbehagens mittels Herabsetzung des Wischdrucks zu einer höheren Menge an restlicher Fäkalsubstanz, die auf der Haut verbleibt.
- Übliche Toiletten-Tissue-Produkte, die zur Analreinigung verwendet werden, sind im wesentlichen trockene Tissue-Papiere mit niedriger Dichte, die ausschließlich auf mechanischen Prozessen zur Entfernung von Fäkalsubstanz von der perianalen Haut beruhen. Mit diesen üblichen Produkten wird über die perianale Haut, in der Regel mit einem Druck von etwa 1 psi (7 Kilopascal), gerieben und die Fäkalsubstanz wird im wesentlichen von der Haut abgeschabt oder abgerieben. Nach den ersten wenigen Wischvorgängen ist der obere Teil der Schmutzschichte abgetragen, da der Wischvorgang imstande ist, die kohäsiven Kräfte von Schmutz-Schmutz, die innerhalb der Fäkalsubstanz vorliegen, zu überwinden. Es tritt dabei eine Spaltung in der Schmutzschichte selbst auf, wobei der obere Teil der Fäkalschichte entfernt wird und der untere Teil des Schmutzes an der perianalen Haut haften bleibt.
- Übliche Tissue-Produkte sind absorbierend bzw. saugfähig und bei jedem aufeinanderfolgenden Wischvorgang wird die Fäkalsubstanz zunehmend entwässert, was die Ursache dafür ist, daß sie noch hartnäckiger an der perianalen Haut und an den Haaren haftet und ihre Entfernung extrem schwierig macht. Ein kräftiges Pressen des Tissues gegen die perianale Haut wird mehr von der Fäkalsubstanz entfernen, ist jedoch für Personen, die an analen Störungen leiden, äußerst schmerzhaft und kann selbst normale perianale Haut wundreiben und möglicherweise eine Reizung, eine Entzündung, Schmerzen, Blutungen und eine Infektion verursachen.
- Um die perianale Reinigung zu verbessern, wurden Wischtücher entwickelt, die in einer Art von Abgabevorrichtung enthalten sind und in der Regel in einem Vorrat an Befeuchtungslösung eingetaucht sind. Beispiele solcher Produkte inkludieren Wischtücher, die oft zur Reinigung von Babys nach Darmentleerungen verwendet werden, und können andere Additive in der befeuchtenden Lösung zur Beruhigung der Haut enthalten. Diese Wischtücher können eine permanente Naßfestigkeit aufweisen, sodaß sie nicht wegspülbar sind. Diese bekannten Wischtücher sind auch oft zu naß, um die Haut zu trocknen, und neigen dazu, ein "kaltes" Gefühl zu bewirken. Es bestehen auch keine gleichbleibenden Feuchtigkeitsgehalte in den Wischtüchern.
- Es wurden auch befeuchtbare trockene Tissue-Produkte bei der Perianalreinigung verwendet. Diese befeuchtbaren Tissue-Produkte haben in der Regel eine temporäre Naßfestigkeit, sodaß sie wegspülbar sind. Die Benützer dieser Produkte müssen jedoch das Tissue naß machen, was unpraktisch sein kann. Es ist auch schwierig, den richtigen Feuchtigkeitsgehalt an solchen Produkten zu erzielen. Auch ist in der Regel die temporäre Naßfestigkeit solcher Produkte nicht entsprechend und muß verbessert werden.
- Demzufolge wäre es wünschenswert, Produkte für die Perianalreinigung zur Verfügung zu stellen, welche: (1) gleichbleibende Gehalte an befeuchtender Lösung aufweisen; (2) eine entsprechende temporäre Naßfestigkeit aufweisen, damit sie wegspülbar sind; (3) einen entsprechenden gleichbleibenden Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, um eine wirksame Reinigung zu ergeben; und (4) im wesentlichen trocken bleiben, bis sie für die Zwecke der Reinigung verwendet werden.
- Die vorliegende Erfindung betrifft Artikel, die zur Reinigung verwendbar sind, und betrifft naß-wirkende Reinigungs-Wischtücher, die besonders zur Entfernung von perianalem Schmutz verwendbar sind. Diese Artikel umfassen:
- a. einen Träger;
- b, eine auf den Träger aufgebrachte Wasser-in-Lipid-Emulsion, wobei die Emulsion umfaßt:
- (1) zu etwa 2 bis etwa 60% eine kontinuierliche verfestigte Lipidphase, die ein wachsartiges Lipid-Material mit einem Schmelzpunkt von etwa 30ºC oder höher umfaßt;
- (2) zu etwa 39 bis etwa 97% eine interne Wasserphase, die in der Lipidphase dispergiert ist; und
- (3) eine wirksame Menge eines Emulgators, der imstande ist, die Emulsion zu bilden, wenn sich die Lipidphase in einem fluiden Zustand befindet.
- Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieser Artikel. Dieses Verfahren umfaßt folgende Schritte:
- A. Bilden einer Wasser-in-Lipid-Emulsion, welche umfaßt:
- (1) zu etwa 2 bis etwa 60% eine kontinuierliche Lipidphase, die ein wachsartiges Lipidmaterial mit einem Schmelzpunkt von etwa 30ºC oder höher umfaßt;
- (2) zu etwa 39 bis etwa 97% eine interne Wasserphase, die in der Lipidphase dispergiert ist; und
- (3) eine wirksame Menge eines Emulgators, der zur Bildung der Emulsion befähigt ist, wenn sich die Lipidphase in einem fluiden Zustand befindet;
- B. Aufbringen der Emulsion auf einen Träger bei einer ausreichend hohen Temperatur, sodaß die Lipidphase eine fluide oder plastische Konsistenz hat;
- C. Abkühlen der aufgebrachten Emulsion auf eine ausreichend tiefe Temperatur, sodaß sich die Lipidphase verfestigt.
- Diese Artikel weisen eine Anzahl signifikanter Vorteile gegenüber Reinigungsprodukten des Stands der Technik auf, insbesondere wenn sie in der Form von naß-wirkenden Reinigungs-Wischtüchern vorliegen, die zur Entfernung von perianalem Schmutz verwendet werden. Diese Artikel geben signifikante Wassermengen während der Verwendung ab, um eine angenehme, wirksamere Reinigung zu bewirken. Die kontinuierliche Lipidphase der Emulsion ist ausreichend spröde, sodaß sie leicht durch niedrigen Scherkontakt (z. B. während des Wischens der Haut) zerrissen werden kann, um diese interne Wasserphase leicht abzugeben, ist jedoch ausreichend zäh, um ein vorzeitiges Abgeben der Wasserphase während der Anforderungen der Bearbeitung zu vermeiden. Die kontinuierliche Lipidphase dieser Artikel ist auch während der Lagerung ausreichend stabil, sodaß eine deutliche Verdampfung der internen Wasserphase vermieden wird. Die normalen Eigenschaften von Reißfestigkeit und Wegspülbarkeit dieser Artikel werden nicht nachteilig beeinflußt, wenn sie mit den erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase behandelt werden. Als eine Folge davon empfinden die Verwender dieser Artikel eine angenehme wirksame feuchte Reinigung, ohne daß sie ihre normalen Reinigungsgewohnheiten verändern müssen.
- Neben der perianalen Reinigung können diese Artikel zu vielen anderen Anwendungszwecken verwendet werden, bei denen die Abgabe von Wasser sowie von wasserlöslichen oder dispergierbaren Wirkstoffen erforderlich ist. Diese umfassen die Reinigung harter Oberflächen von Böden, Ladentischen, Abwäschen, Badewannen, Toiletten und dergleichen sowie die Abgabe von wasserlöslichen oder dispergierbaren antimikrobiellen oder pharmazeutischen Wirkstoffen. Diese Artikel können auch mehrfache Funktionen ausüben. Zum Beispiel kann die auf diese Artikel aufgebrachte inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase so formuliert sein, daß sie gleichzeitig Reinigungs- und Waschwirkungen hervorruft, wenn sie an Gegenständen, wie etwa Möbeln, Schuhen, Autos und dergleichen, verwendet wird.
- Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, die ein Sprühsystem zum Aufbringen der erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase auf ein Trägersubstrat, wie etwa eine Papierbahn, illustriert.
- Fig. 2 ist eine schematische Darstellung, die ein System zum Aufbringen der erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase durch flexible Rotationsdruck-Beschichtung auf ein Trägersubstrat, wie etwa eine Papierbahn, illustriert.
- Wie der Ausdruck hierin verwendet wird, bedeutet "umfassend", daß die verschiedenen Komponenten, Bestandteile oder Schritte gleichzeitig bei der Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendet werden können. Dementsprechend beinhaltet der Ausdruck "umfassend" die engeren Ausdrücke "im wesentlichen bestehend aus" und "bestehend aus".
- Alle Prozentangaben, Verhältnisse und Proportionen hierin sind, wenn nicht anders angegeben ist, auf das Gewicht bezogen.
- In der vorliegenden Erfindung verwendbare Träger können in einer Vielzahl von Substratformen vorliegen. Geeignete Trägersubstrate inkludieren gewebte Materialien, nicht-gewebte Materialien (Faservlies), Schaumstoffe, Schwämme, Wickelwatte, Watte, Bäusche, Folien und dergleichen. Besonders bevorzugte Substrate zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung sind vom Typ Faservlies. Diese Faservlies-Substrate können beliebige in üblicher Weise gestaltete Faservliesblätter oder -bahnen mit geeignetem Flächengewicht, geeigneter Abgreifhöhe (Dicke), geeigneten Absorptions- und Festigkeitseigenschaften sein. Faservlies-Substrate können im allgemeinen als gebundene faserige oder filamentöse Produkte definiert werden, die eine Bahnstruktur aufweisen, in welcher die Fasern oder Filamente in zufäl liger Weise verteilt sind, wie etwa in "Luftlege-" oder bestimmten "Naßlege- "Verfahren, oder wo sie ein gewisses Ausmaß an Ausrichtung, wie in bestimmten "Naßlege"- oder "Cardierungs"- Verfahren, erhalten. Die Fasern oder Filamente solcher Faservlies-Substrate können natürlich (z. B. Holzzellstoff, Wolle, Seide, Jute, Hanf, Baumwolle, Leinen, Sisal oder Ramie) oder synthetisch sein (z. B. Rayon, Zelluloseester, Polyvinylderivate, Polyolefine, Polyamide oder Polyester) und können mit einem polymeren Bindeharz aneinander gebunden sein. Beispiele geeigneter im Handel erhältlicher Faservlies-Substrate inkludieren jene, die unter den Handelsnamen SontaraR von DuPont und PolywebR von der James River Corp. auf den Markt gebracht werden.
- Aus Gründen der Kosten, der Leichtigkeit der Herstellung und der Entsorgung der Artikel (z. B. Wegspülfähigkeit) umfaßt die bevorzugte Art von Faservlies-Substrat, die in erfindungsgemäßen Wischtüchern verwendet wird, jene, die aus Holzzellstoff Fasern, d. h. Papierbahnen, hergestellt sind. Wie angegeben, können die Papierbahnen entweder durch Luftlege- oder Naßlegeverfahren hergestellt werden. Im Luftstrom gelegte Papierbahnen, wie etwa Air TexR SC 130, sind im Handel von der James River Corp. erhältlich.
- Häufiger werden Papierbahnen durch Naßlegeverfahren hergestellt. Bei solchen Verfahren wird eine Bahn hergestellt, indem ein wässeriger Papiereintrag gebildet, dieser Eintrag auf eine löcherige Oberfläche, wie etwa ein Fourdrinier-Sieb, abgelegt und dann das Wasser aus dem Eintrag, zum Beispiel durch Schwerkraft, durch Vakuum-unterstützte Trocknung und/oder durch Abdampfen, mit oder ohne Pressen, entfernt wird, um dadurch eine Papierbahn der gewünschten Faserkonsistenz zu bilden. In vielen Fällen wird die Papierherstellungsvorrichtung so eingestellt, daß die Fasern in der Aufschlämmung des Papiereintrags neu angeordnet werden, wenn die Entwässerung fortschreitet, um Papiersubstrate von besonders wünschenswerter Festigkeit, wünschenswertem Griff, Volumen, Aussehen, Absorptionsfähigkeit, etc. zu bilden.
- Der zur Bildung der bevorzugten Papierbahn-Substrate für die erfindungsgemäßen Artikel verwendete Papiereintrag umfaßt im wesentlichen eine wässerige Aufschlämmung von Papierfasern (d. h. Papierzellstoff) und kann gegebenenfalls eine große Vielzahl von Chemikalien enthalten, wie etwa Naßfestigkeitsharze, Tenside, pH-Steuerungsmittel, Weichheitsadditive, Debonder-Mittel und dergleichen. Holzzellstoff in allen seinen Varianten kann zur Herstellung des Papiereintrags verwendet werden. Holzzellstoffe, die hierin verwendbar sind, inkludieren sowohl Sulfit- als auch Sulfatzellstoffe sowie mechanische, thermomechanische und chemothermomechanische Zellstoffe, von denen alle den Fachleuten auf dem Gebiet der Papierherstellung gut bekannt sind. Es können Zellstoffe, die sowohl von Nadelbäumen als auch von Laubbäumen stammen, verwendet werden. Vorzugsweise enthält der zur Bildung der bevorzugten Papierbahn-Substrate für die erfindungsgemäßen Wischtücher verwendete Papiereintrag Kraft-Zellstoff, der von nördlichen Weichhölzern stammt.
- Es wurde eine Reihe von Papierherstellungsverfahren entwickelt, die eine Papierherstellungsvorrichtung verwenden, welche Papierbahnen mit besonders gut verwendbaren oder wünschenswerten Faserkonfigurationen bildet. Solche Konfigurationen können dazu dienen, der Papierbahn Eigenschaften, wie verstärkten Bausch, erhöhte Absorptionsfähigkeit und Festigkeit, zu verleihen. Ein solches Verfahren verwendet beim Papierherstellungsverfahren ein Prägematerial, welches dazu dient, der entstehenden Papierbahn ein Buckelmuster mit Bereichen hoher Dichte und niedriger Dichte zu verleihen. Ein Verfahren dieser Art und die Papierherstellungsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sind detaillierter im US-Patent 3,301.746 (Sanford et al.) beschrieben, das am 31. Jänner 1967 erteilt wurde und hierin als Literaturstelle aufgenommen ist.
- Ein anderes Papierherstellungsverfahren, das mit einer speziellen Papierherstellungsvorrichtung durchgeführt wird, ist eines, bei dem eine Papierbahn mit einem deutlichen, kontinuierlichen Netzwerkbereich mittels einer Vielzahl von "Kuppen", die über den Netzwerkbereich auf dem Substrat verteilt sind, gebildet wird. Solche Kuppen werden dadurch gebildet, daß eine embryonale Bahn, wie sie während des Papierherstellungsverfahrens entsteht, in einen mit Öffnungen versehenen Ablenkungsbauteil gedrückt wird, der eine gemusterte Netzwerkoberfläche aufweist, die durch eine Vielzahl diskreter isolierter Ablenkungsleitungen in der Oberfläche des Ablenkungsbauteils gebildet wird. Ein Verfahren dieser Art und eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens sind detaillierter im US-Patent 4,529.480 (Trokhan), erteilt am 16. Juli 1995; im US- Patent 4,637.859 (Trokhan), erteilt am 20. Jänner 1987, und im US-Patent 5,073.235 (Trokhan), erteilt am 17. Dezember 1991, beschrieben, welche alle hierin als Literaturstelle aufgenommen sind. Eine andere Art von Papierherstellungsverfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung desselben, die zur Herstellung geschichteter Verbundpapiersubstrate geeignet sind, sind im US-Patent 3,994.771 (Morgan et al.), erteilt am 30. November 1976, beschrieben, das hierin als Literaturstelle aufgenommen ist.
- Die bevorzugten Papierbahn-Substrate können eine von zwei oder mehr Lagen bilden, die aneinander laminiert werden können. Laminierung und Laminierung in Kombination mit einem Prägeverfahren zur Bildung einer Vielzahl von Vorsprüngen in dem laminierten Produkt sind detaillierter im US-Patent 3.414.459 (Wells), das am 3. Dezember 1968 erteilt und als Literaturstelle hier aufgenommen ist, beschrieben. Diese Papiersubstrate haben vorzugsweise ein Flächengewicht zwischen etwa 10 g/m² und etwa 65 g/m² sowie eine Dichte von etwa 0,6 g/cm³ oder weniger. Bevorzugter wird das Flächengewicht bei etwa 40 g/m² oder weniger und die Dichte bei etwa 0,3 g/cm³ oder weniger liegen. Am bevorzugtesten wird die Dichte zwischen etwa 0,04 g/cm³ und etwa 0,2 g/cm³ betragen. Vgl. Spalte 13, Zeilen 61-67 des US-Patentes 5,059.282 (Ampulski et al.), das am 22. Oktober 1991 erteilt wurde und welches beschreibt, wie die Dichte von Tissue-Papier gemessen wird. (Wenn nicht anders angegeben, beziehen sich alle Mengen und Gewichte hinsichtlich der Papierbahn-Substrate auf Trockenbasis.)
- Zusätzlich zu den Papierfasern kann der Papiereintrag, der zur Herstellung dieser Papierbahn-Substrate verwendet wird, andere Bestandteile oder Materialien hierzu zugesetzt enthalten, wie sie in der Fachwelt bekannt sind oder später noch bekannt werden. Die Arten wünschenswerter Additive werden von der speziellen endgültigen Verwendung des in Betracht gezogenen Tissue-Blattes abhängen. Zum Beispiel ist in Wischtücher-Produkten, wie etwa Toilettepapier, Papiertüchern, Gesichts-Tissue, Baby-Wischtüchern und anderen ähnlichen Produkten, eine hohe Naßfestigkeit ein wünschenswertes Merkmal. Daher ist es oft wünschenswert, dem Papiereintrag chemische Substanzen zuzusetzen, die in der Fachwelt als "Naßfestigkeits"-Harze bekannt sind.
- Eine allgemeine Abhandlung über die Arten von in der Papierindustrie verwendeten Naßfestigkeitsharzen kann in der TAPPI-Monografienreihe Nr. 29, Wet Strength in Paper and Paperboard (Naßfestigkeit in Papier und Pappe), Technical Association of the Pulp and Paper Industry (New York, 1965) gefunden werden. Die am besten verwendbaren Naßfestigkeitsharze haben im allgemeinen kationischen Charakter. Zur Schaffung von permanenter Naßfestigkeit sind Polyamid-Epichlorhydrin-Harze kationische Naßfestigkeitsharze, die sich als besonders gut verwendbar erwiesen haben. Geeignete Arten solcher Harze sind im US-Patent 3,700.623 (Keim), das am 24. Oktober 1972 erteilt wurde, und im US-Patent 3,772.076 (Keim), das am 13. November 1973 erteilt wurde, und die beide hier als Literaturstellen aufgenommen sind, beschrieben. Eine handelsübliche Quelle eines verwendbaren Polyamid-Epichlorhydrin-Harzes ist Hercules, Inc. in Wilmington, Delaware, die solche Harze unter dem Markennamen KymeneR 557H auf den Markt bringt.
- Polyacrylamid-Harze erwiesen sich ebenfalls als gut verwendbare Naßfestigkeitsharze. Diese Harze sind im US-Patent 3,556.932 (Coscia et al.), das am 19. Jänner 1971 erteilt wurde, und im US-Patent 3,556.933 (Williams et al.), das am 19. Jänner 1971 erteilt wurde, und die beide hierin als Literaturstellen aufgenommen sind, beschrieben. Eine handelsübliche Quelle von Polyacrylamid-Harzen ist American Cyanamid Co. in Stamford, Connecticut, die ein solches Harz unter der Marke ParezR 631 NC auf den Markt bringt.
- Noch andere wasserlösliche kationische Harze, die als Naßfestigkeitsharze Verwendung finden, sind Harnstoff Formaldehyd- und Melamin- Formaldehyd-Harze. Die üblicheren funktionellen Gruppen dieser polyfunktionellen Harze sind stickstoffhaltige Gruppen, wie etwa Aminogruppen, und an den Stickstoff gebundene Methylolgruppen. Harze vom Typ Polyethylenimin können ebenfalls in der vorliegenden Erfindung Verwendung finden. Zusätzlich dazu können Harze zur Verleihung von temporärer Naßfestigkeit, wie etwa Caldas 10 (hergestellt von Japan Carlit) und CoBond 1000 (hergestellt von der National Starch and Chemical Company) in der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Es versteht sich, daß die Zugabe chemischer Verbindungen, wie von Naßfestigkeits- und Temporärnaßfestigkeitsharzen, wie sie zuvor besprochen wurden, zum Zellstoffeintrag wahlweise ist und für die praktische Durchführung der vorliegenden Erfindung nicht notwendig ist.
- Zusätzlich zu Naßfestigkeitsadditiven kann es auch wünschenswert sein, in den Papierfasern bestimmte Trockenfestigkeitsadditive und Additive zur Steuerung der Fusselbildung, die in der Fachwelt bekannt sind, aufzunehmen. In dieser Hinsicht haben sich Stärkebinder als besonders gut geeignet erwiesen. Zusätzlich zu der Tatsache, daß sie in den Papiersubstraten die Fusselbildung herabsetzen, verleihen niedrige Mengen an Stärkebindern auch eine bescheidene Verbesserung der Trockenreißfestigkeit, ohne eine Steifheit zu verursachen, die durch die Zugabe höherer Stärkemengen verursacht sein könnte. In der Regel wird der Stärkebinder in einer solchen Menge enthalten sein, daß dieser in einem Ausmaß von etwa 0,01 bis etwa 2%, vorzugsweise von etwa 0,1 bis etwa 1%, bezogen auf das Gewicht des Papiersubstrats, zurückgehalten wird.
- Im allgemeinen sind geeignete Stärkebinder für diese Papierbahn- Substrate durch Wasserlöslichkeit und Hydrophilie gekennzeichnet. Obwohl nicht daran gedacht ist, den Rahmen der geeigneten Stärke-Binder einzuschränken, inkludieren repräsentative Stärkematerialien Maisstärke und Kartoffelstärke, wobei Wachsmaisstärke, die technisch als Amioca-Stärke bekannt ist, besonders bevorzugt ist. Amioca-Stärke unterscheidet sich von üblicher Maisstärke dadurch, daß sie ausschließlich aus Amylopektin besteht, wogegen übliche Maisstärke sowohl Amylopektin als auch Amylose enthält. Verschiedene einzigartige Eigenschaften von Amioca-Stärke sind weiter beschrieben in "Amioca - The Starch From Waxy Corn", H. H. Schopmeyer, Food Industries Dezember 1945, S. 106-108 (Bd. S. 1476-1478).
- Der Stärkebinder kann in körniger oder dispergierter Form vorliegen, wobei die körnige Form besonders bevorzugt ist. Der Stärkebinder wird vorzugsweise ausreichend gekocht, um eine Quellung der Körner hervorzurufen. Bevorzugter werden die Stärkekörner etwa durch Kochen bis zu einem Punkt knapp vor der Dispergierung des Stärkekorns gequollen. Solche stark gequollenen Stärkekörner werden als "vollständig gekocht" bezeichnet. Die Bedingungen für die Dispergierung im allgemeinen können von der Größe der Stärkekörner, dem Ausmaß der Kristallinität der Körner und der Menge der vorliegenden Amylose abhängen. Vollständig gekochte Amioca-Stärke kann zum Beispiel durch Erhitzen in einer wässerigen Aufschlämmung von etwa 4% Konsistenz der Stärkekörner auf etwa 190ºF (etwa 88ºC) während etwa 30 bis etwa 40 Minuten hergestellt werden. Andere beispielhafte Stärkebinder, die verwendet werden können, inkludieren modifizierte kationische Stärken, wie etwa solche, die dahingehend modifiziert wurden, daß sie stickstoffhaltige Gruppen, inklusive Aminogruppen, und an den Stickstoff gebundene Methylolgruppen enthalten, wobei diese von der National Starch and Chemical Company (Bridgewater, New Jersey) erhältlich sind und früher als Zellstoffeintragsadditive zur Steigerung von Naß- und/oder Trockenfestigkeit verwendet wurden.
- Die erfindungsgemäßen Artikel umfassen eine Wasser-in-Lipid- Emulsion, die auf das Trägersubstrat aufgebracht wird. Diese Emulsion umfaßt: (1) eine kontinuierliche verfestigte Lipidphase; (2) einen Emulgator, der die Wasser-in-Lipid-Emulsion bildet, wenn die Lipidphase in fluidem Zustand vorliegt; und (3) eine interne Wasserphase, die in der Lipidphase dispergiert ist. Da die interne Phase einen hohen Gehalt an Wasser aufweist, wird die Emulsion in der Regel als eine "inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase" bezeichnet. Diese inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase bricht, wenn sie während der Verwendung einer geringen Scherung ausgesetzt ist, z. B. beim Wischen der Haut oder einer anderen Oberfläche, sodaß die interne Wasserphase freigesetzt wird.
- Die kontinuierliche verfestigte Lipidphase liefert die essentielle stabilisierende Struktur für die erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase. Insbesondere ist es diese kontinuierliche Lipidphase, die die interne Wasserphase daran hindert, vorzeitig vor der Verwendung des Artikels, wie etwa während der Beanspruchungen der Bearbeitung, freigesetzt zu werden.
- Die kontinuierliche Lipidphase kann etwa 2 bis etwa 60% der erfindungsgemäßen Emulsion ausmachen. Vorzugsweise wird diese kontinuierliche Lipidphase etwa 5 bis etwa 30% der Emulsion ausmachen. Am bevorzugtesten wird diese Lipidphase etwa 6 bis etwa 15% der Emulsion ausmachen.
- Der Hauptbestandteil dieser kontinuierlichen Lipidphase ist ein wachsartiges Lipidmaterial. Dieses Lipidmaterial ist durch einen Schmelzpunkt von etwa 30ºC oder höher gekennzeichnet, d. h. es ist bei Raumtemperaturen fest. Vorzugsweise hat dieses Lipidmaterial einen Schmelzpunkt von etwa 50ºC oder höher. In der Regel hat dieses Lipidmaterial einen Schmelzpunkt im Bereich von etwa 40º bis etwa 80ºC, noch typischer im Bereich von etwa 60º bis etwa 70ºC.
- Obwohl dieses wachsartige Lipidmaterial bei Raumtemperaturen fest ist, muß es auch bei jenen Temperaturen, bei welchen die inverse Emulsion mit dem hohen Gehalt an interner Phase auf das Trägersubstrat aufgebracht wird, fluid oder plastisch sein. Außerdem sollte sie, auch wenn dieses Lipidmaterial bei jenen Temperaturen, bei welchen die Emulsion auf das Trägersubstrat aufgebracht wird, fluid oder plastisch ist, wünschenswerterweise bei den erhöhten Temperaturen (z. B. etwa 50ºC oder höher), die normalerweise während der Lagerung und der Distribution der erfindungsgemäßen Artikel angetroffen werden, und während längerer Zeiträume immer noch einigermaßen stabil (d. h. ungeschmolzen) sein. Dieses Lipidmaterial muß auch ausreichend spröde bei den Scherbedingungen der Anwendung des Artikels sein, sodaß es aufreißt und die dispergierte interne Wasserphase freigibt. Diese Lipidmaterialien sollten wünschenswerterweise auch ein gutes Gefühl auf der Haut ergeben, wenn sie in Produkten zur persönlichen Pflege verwendet werden, wie etwa in naß-wirkenden Reinigungs-Wischtüchern, die zur perianalen Reinigung verwendet werden.
- Geeignete wachsartige Lipidmaterialien zur Verwendung in der erfindungsgemäßen inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase inkludieren natürliche und synthetische Wachse sowie andere öllösliche Materialien mit einer wachsartigen Konsistenz. Wie der Ausdruck "Wachse" hierin verwendet wird, bezieht er sich auf organische Mischungen oder Verbindungen, die im allgemeinen wasserunlöslich sind und dazu neigen, bei Raumtemperaturen (z. B. bei etwa 25ºC) als amorphe oder mikrokristalline Feststoffe vorzuliegen. Geeignete Wachse inkludieren verschiedene Arten von Kohlenwasserstoffen sowie Ester bestimmter Fettsäuren und Fettalkohole. Sie können von natürlichen Quellen (d. h. tierischen, pflanzlichen oder mineralischen) stammen oder sie können synthetisiert sein. Mischungen dieser verschiedenen Wachse können ebenfalls verwendet werden.
- Manche repräsentative tierische und pflanzliche Wachse, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, inkludieren Bienenwachs, Carnauba, Spermaceti, Lanolin, Shellack-Wachs, Candelilla und dergleichen. Besonders bevorzugte tierische und pflanzliche Wachse sind Bienenwachs, Lanolin und Candelilla. Repräsentative Wachse aus mineralischen Quellen, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, inkludieren Wachse auf Erdölbasis, wie etwa Paraffin, Petrolatum und mikrokristallines Wachs, sowie fossile Wachse oder Erdwachse, wie etwa weißes Ceresinwachs, gelbes Ceresinwachs, weißes Ozokeritwachs und dergleichen. Besonders bevorzugte mineralische Wachse sind Petrolatum, mikrokristallines Wachs, gelbes Ceresinwachs und weißes Ozokeritwachs. Repräsentative synthetische Wachse, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, inkludieren ethylenische Polymere, wie etwa Polyethylenwachs, chlorierte Naphthaline, wie etwa "Halowax", Wachse vom Typ der Kohlenwasserstoffe, die durch die Fischer-Tropsch-Synthese hergestellt sind, und dergleichen. Besonders bevorzugte synthetische Wachse sind Polyethylenwachse.
- Abgesehen von dem wachsartigen Lipidmaterial kann die kontinuierliche Lipidphase kleinere Mengen anderer lipophiler oder lipidmischbarer Materialien enthalten. Diese anderen lipophilen/lipidmischbaren Materialien sind in der Regel zum Zweck der Stabilisierung der Emulsion, zur Minimierung des Wasserverlustes oder zur Verbesserung des ästhetischen Gefühls der Emulsion auf der Haut enthalten. Geeignete Materialien dieser Art, die in der kontinuierlichen Lipidphase vorliegen können, inkludieren Hot-Melt- Klebstoffe, wie etwa das Harz Findley 193-336, langkettige Alkohole, wie etwa Cetylalkohol, Stearylalkohol und Cetarylalkohol, wasserunlösliche Seifen, wie etwa Aluminiumstearat, Silikonpolymere, wie etwa Polydimethylsiloxane, hydrophob modifizierte Silikonpolymere, wie etwa Phenyltrimethicon, und dergleichen.
- Der Hauptbestandteil der erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase ist die dispergierte interne Wasserphase. Diese Wasserphase kann eine Reihe verschiedener Vorteile ergeben, wenn sie freigesetzt wird. Zum Beispiel ist es in den bevorzugten naß-wirkenden Reinigungs-Wischtüchern für die perianale Reinigung diese freigesetzte interne Wasserphase, die die primäre Reinigungswirkung bei diesen Wischtüchern hervorruft. Bei anderen Produkten kann diese freigesetzte interne Wasserphase dazu verwendet werden, eine Vielzahl wasserlöslicher oder dispergierbarer aktiver Bestandteile abzugeben.
- Die interne Wasserphase kann etwa 39 bis etwa 97% der erfindungsgemäßen Reinigungskomponente darstellen. Vorzugsweise wird diese interne Wasserphase etwa 67 bis etwa 92% der Reinigungskomponente ausmachen. Am bevorzugtesten wird diese Wasserphase etwa 82 bis etwa 91% der Reinigungskomponente ausmachen.
- Neben Wasser kann diese interne Wasserphase andere wasserlösliche oder dispergierbare Materialien enthalten, die die Stabilität der inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase nicht nachteilig beeinflussen. Ein solches Material, das in der Regel in der internen Wasserphase enthalten ist, ist ein wasserlöslicher Elektrolyt. Der gelöste Elektrolyt minimiert die Tendenz der in der Lipidphase vorliegenden Materialien, sich in der Wasserphase zu lösen. Jeder Elektrolyt, der imstande ist, der Wasserphase eine Ionenstärke zu verleihen, kann verwendet werden. Geeignete Elektrolyte inkludieren die wasserlöslichen ein-, zwei- oder dreiwertigen anorganischen Salze, wie etwa die wasserlöslichen Halogenide, z. B. Chloride, Nitrate und Sulfate von Alkalimetallen und Erdalkalimetallen. Beispiele solcher Elektrolyte inkludieren Natriumchlorid, Kaliumchlorid, Natriumsulfat, Magnesiumsulfat und Natriumbicarbonat. Der Elektrolyt wird in der Regel in einer Konzentration im Bereich von etwa 1 bis etwa 20% der Wasserphase enthalten sein.
- Andere wasserlösliche oder -dispergierbare Materialien, die in der internen Wasserphase enthalten sein können, sind u. a. Verdickungsmittel und Viskositätsmodifikatoren. Geeignete Verdickungsmittel und Viskositätsmodifikatoren inkludieren wasserlösliche polyacrylische und hydrophob modifizierte polyacrylische Harze, wie etwa Carbopol und Pemulen, Stärken, wie etwa Maisstärke, Kartoffelstärke, Tapioca, Gummi, wie etwa Guargummi, Gummi arabicum, Zelluloseether, wie etwa Hydroxypropylzellulose, Hydroxyethylzellulose, Carboxymethylzellulose und dergleichen. Diese Verdickungsmittel und Viskositätsmodifikatoren werden in der Regel in einer Konzentration im Bereich von etwa 0,05 bis etwa 0,5% der Wasserphase enthalten sein.
- Andere wasserlösliche oder -dispergierbare Materialien, die in der internen Wasserphase enthalten sein können, sind u. a. polykationische Polymere, um eine sterische Stabilisation an der Grenzfläche von Wasser/Lipid zu erreichen, sowie nichtionische Polymere, die auch die Wasser-in-Lipid- Emulsion stabilisieren. Geeignete polykationische Polymere inkludieren Reten 201, KymeneR 557H und Acco 711. Geeignete nichtionische Polymere inkludieren Polyethylenglykole (PEG), wie etwa Carbowax. Diese polykationischen und nichtionischen Polymeren werden in der Regel in einer Konzentration im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 1,0% der Wasserphase enthalten sein.
- Eine andere Schlüsselkomponente der erfindungsgemäßen inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase ist ein Emulgator. In den erfindungsgemäßen Emulsionen ist der Emulgator in einer wirksamen Menge enthalten. Was eine "wirksame Menge" bedeutet, wird von einer Reihe von Faktoren abhängen, inklusive den jeweiligen Mengen der Lipid- und Ölphasenkomponenten, der Art des verwendeten Emulgators, der Menge an im Emulgator vorliegenden Verunreinigungen und ähnlichen Faktoren. In der Regel umfaßt der Emulgator etwa 1 bis etwa 10% der Emulsion. Vorzugsweise wird dieser Emulgator etwa 3 bis etwa 6% der Emulsion ausmachen. Am bevorzugtesten wird dieser Emulgator etwa 4 bis etwa 5% der Emulsion ausmachen.
- Dieser Emulgator muß im wesentlichen lipidlöslich oder mit den Materialien der Lipidphase mischbar sein, insbesondere bei den Temperaturen, bei welchen das Lipidmaterial schmilzt. Er sollte auch einen relativ niedrigen HLB-Wert haben. Emulgatoren, die zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, haben in der Regel HLB-Werte im Bereich von etwa 2 bis etwa 5 und können Mischungen unterschiedlicher Emulgatoren enthalten. Vorzugsweise werden diese Emulgatoren HLB-Werte im Bereich von etwa 2,5 bis etwa 3,5 aufweisen.
- Geeignete Emulgatoren zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung inkludieren bestimmte Sorbitanester, vorzugsweise die Sorbitanester von gesättigten, ungesättigten oder verzweigtkettigen C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;-Fettsäuren. Durch die Art und Weise, wie sie in der Regel hergestellt werden, enthalten diese Sorbitanester üblicherweise Mischungen von Mono-, Di-, Tri- etc. -estern. Repräsentative Beispiele geeigneter Sorbitanester inkludieren Sorbitanmonooleat (z. B. SPANR 80), Sorbitansesquioleat (z. B. ArlacelR 83), Sorbitanmonoisostearat (z. B. CRILLR 6, hergestellt von Croda), Sorbitanstearate (z. B. SPANR 60), Sorbitantrioleat (z. B. SPANR 85), Sorbitantristearat (z. B. SPANR 65) und Sorbitandipalmitate (z. B. SPANR 40). Sorbitanmonoisostearat und Sorbitansesquioleat sind besonders bevorzugte Emulgatoren zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung.
- Andere geeignete Emulgatoren zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung inkludieren bestimmte Glyzerylmonoester, vorzugsweise Glyzerylmonoester von gesättigten, ungesättigten oder verzweigtkettigen C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;- Fettsäuren, wie etwa Glyzerinmonostearat, Glyzerinmonopalmitat und Glyzerinmonobehanat; bestimmte Saccharose-Fettsäure-Ester, vorzugsweise Saccharoseester der gesättigten, ungesättigten und verzweigtkettigen C&sub1;&sub2;- C&sub2;&sub2;-Fettsäuren, wie etwa Saccharose-Trilaurat und Saccharose-Distearat (z. B. CrodestaR F10). sowie bestimmte Polyglyzerinester von gesättigten, ungesättigten oder verzweigten C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2; Fettsäuren, wie Diglyzerinmono oleat und Tetraglyzerinmonooleat. Zusätzlich zu diesen primären Emulgatoren können Co-Emulgatoren verwendet werden, um eine zusätzliche Stabilität der Wasser-in-Lipid-Emulsion zu ergeben. Geeignete Co-Emulgatoren inkludieren Phosphatidylcholine und Phosphatidylcholin enthaltende Zusammensetzungen, wie etwa die Lecithine; langkettige Salze der C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;- Fettsäuren, wie etwa Natriumstearat, langkettige C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2; dialiphatische, kurzkettige C&sub1;-C&sub4; dialiphatische quaternäre Ammoniumsalze, wie etwa Ditalg-dimethylammoniumchlorid und Ditalgdimethyl-ammoniummethyl sulfat; langkettige C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2; Dialkoyl(alkenoyl)-2-hydroxyethyl, kurzkettige C&sub1;-C&sub4; dialiphatische quaternäre Ammoniumsalze, wie etwa Ditalg-2- hydroxyethyl-dimethylammoniumchlorid, die langkettigen C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2; dialiphatischen Imidazolinium- quaternären Ammoniumsalze, wie etwa Methyl- 1-talg-amido-ethyl-2-Talg-Imidazolinium-methylsulfat und Methyl-1-oleylamido-ethyl-2-oleyl-imidazolinium-methylsulfat; kurzkettige C&sub1;-C&sub4; dialiphatische, langkettige C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2; monoaliphatische Benzyl-quaternäre Ammoniumsalze, wie etwa Dimethylstearylbenzylammonium-chlorid und synthetische Phospholipide, wie etwa Stearamidopropyl-PG-dimoniumchlorid (Phospholipid PTS von Mona Industries). Modifikations-mittel für die Grenzflächenspannung, wie etwa Cetyl- und Stearylalkohol, für eine dichtere Packung an der Grenzfläche von Wasser und Lipid können ebenso inkludiert sein.
- Die erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase können auch andere wahlweise Bestandteile enthalten, die in der Regel in feuchtigkeitshaltigen Lösungen dieser Art vorliegen. Diese wahlweisen Bestandteile können entweder in der kontinuierlichen Lipidphase oder in der internen Wasserphase enthalten sein und inkludieren Parfums, antimikrobielle (antibakterielle) Wirkstoffe, pharmazeutische Wirkstoffe, Desodorantien, Trübungsmittel, Adstringiermittel, Hautfeuchthaltemittel und dergleichen sowie Mischungen all dieser Komponenten. Alle diese Materialien sind in der Fachwelt als Additive für solche Formulierungen allgemein bekannt und können in wirksamen geeigneten Mengen in den erfindungsgemäßen Emulsionen verwendet werden. Eine besonders bevorzugte wahlweise Komponente, die in den Emulsionen der erfindungsgemäßen naß-wirkenden Reinigungs-Wischtücher enthalten ist, ist Glyzerin als ein Hautkonditioniermittel.
- Neben der inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase können noch andere wahlweise Bestandteile in den erfindungsgemäßen Artikeln enthalten sein, die in der Regel zum Zweck der Verbesserung der Reinigungsleistung des Artikels dienen, wenn die interne Phase der Emulsion freigesetzt wird. Bestimmte dieser wahlweisen Bestandteile können in der Emulsion nicht in signifikanten Gehalten vorliegen (z. B. mehr als 2% der internen Wasserphase), da sie ein vorzeitiges Brechen der Emulsion verursachen können. Diese umfassen verschiedene anionische Reinigungstenside, die relativ hohe HLB-Werte haben (z. B. HLB-Werte von etwa 10 bis etwa 25), wie die Natriumsalze der linearen Alkylbenzolsulfonate (LAS) oder Alkylethoxysulfate (AES) sowie nichtionische Reinigungstenside, wie etwa Alkylethoxylate, Alkylaminoxide, Alkylpolyglycoside, zwitterionische Reinigungstenside, ampholytische Reinigungstenside und kationische Reinigungstenside, wie etwa Cetyltrimethylammoniumsalze und Lauryltrimethylammoniumsalze. Vgl. US-Patent 4,597.898 (Vander Meer), das am 1. Juli 1986 erteilt wurde (und hierin als Literaturstelle aufgenommen ist), insbesondere Spalten 12 bis 16, hinsichtlich repräsentativer anionischer, nichtionischer, zwitterionischer, ampholytischer und kationischer Reinigungstenside. Statt dessen können diese Reinigungsenside mit hohem HLB unabhängig von der Emulsion in dem Artikel enthalten oder darauf aufgebracht sein. Zum Beispiel kann eine wässerige Lösung dieser Reinigungstenside mit hohem HLB auf eine Seite des Trägersubstrats aufgebracht sein, wobei die inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase auf die andere Seite des Substrats aufgebracht ist. Während des Wischens wird die Emulsion gebrochen und das Wasser wird freigesetzt, sodaß es mit dem Reinigungstensid mit dem hohen HLB vereinigt werden kann, um ein verbessertes Reinigungsvermögen für harte Oberflächen zu ergeben.
- Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Artikel wird anfänglich die inverse Wasser-in-Lipid-Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase formuliert. In der Regel wird dies dadurch erreicht, daß die Lipidphasen- Bestandteile und der Emulgator miteinander vermischt oder verschmolzen werden. Die spezielle Temperatur, auf welche diese Lipid/Emulgator- Mischung erhitzt wird, wird vom Schmelzpunkt der Lipidphasen- Bestandteile abhängen. In der Regel wird diese Mischung von Lipid/Emulgator auf eine Temperatur im Bereich von etwa 60ºC bis etwa 90ºC, vorzugsweise von etwa 70ºC bis etwa 80ºC, erhitzt, bevor sie mit den Wasserphasen-Bestandteilen vermischt, vermengt oder auf andere Weise vereinigt wird. Die geschmolzene Mischung aus Lipid/Emulgator wird dann mit den Bestandteilen der Wasserphase, in der Regel unter Bedingungen niedriger Scherung, gemischt und vereinigt, um die Emulsion zu ergeben.
- Die inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase wird dann in einem fluiden oder plastischen Zustand bei den zuvor angegebenen Temperaturen auf das Trägersubstrat, z. B. eine Papierbahn, aufgebracht. Es kann eine Vielzahl von Aufbringungsmethoden, bei welchen Materialien mit einer fluiden oder plastischen Konsistenz gleichmäßig verteilt werden, zur Aufbringung dieser Emulsion verwendet werden. Geeignete Verfahren inkludieren Aufsprühen, Aufdrucken (z. B. Flexodruck oder Siebdruck), Beschichten (z. B. Tiefdruck), Extrusion oder Kombinationen dieser Aufbringungsverfahren, z. B. Aufsprühen des Reinigungstensids auf die Papierbahn mit anschließendem Tiefdruckbeschichten der Emulsion auf der mit Detergens behandelten Bahn.
- Die Emulsion kann entweder auf eine Seite oder auf beide Seiten der Papierbahn aufgebracht werden, oder sie kann im Fall von mehrlagigen Bahnen auch auf die innere(n) Oberfläche(n) der Lagen aufgebracht werden. Im Fall einer zweilagigen Papierbahn kann die Emulsion zum Beispiel auf mindestens eine der einander gegenüberliegenden inneren Oberflächen der Bahnen aufgebracht werden, wobei die äußere Oberfläche der Papierbahn von der Emulsion frei bleibt. In der Regel wird die Emulsion auf beide Seiten der Papierbahn aufgebracht. Das Aufbringen der Emulsion auf beide Seiten der Bahn kann aufeinanderfolgend oder gleichzeitig geschehen. Sobald die Emulsion auf die Papierbahn aufgebracht wurde, wird sie abkühlen und verfestigen gelassen, um eine verfestigte, in der Regel diskontinuierliche Beschichtung oder einen Film auf der Oberfläche der Bahn zu bilden.
- Die inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase wird in der Regel auf die Papierbahn aufgebracht, nachdem die Bahn getrocknet wurde, d. h. nach einem "Trockenbahn"-Zugabeverfahren. Die Emulsion kann auch ungleichmäßig auf die Oberfläche(n) der Bahn aufgebracht werden. Unter "ungleichmäßig" wird verstanden, daß die Menge, das Verteilungsmuster etc. der Emulsion über die Oberfläche der Papierbahn hinweg variieren können. Zum Beispiel können manche Abschnitte der Oberfläche der Papierbahn größere oder kleinere Mengen der Emulsion aufweisen, inklusive Abschnitte der Oberfläche, auf denen gar keine Emulsion vorgesehen ist.
- Die inverse Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase kann auf die Papierbahn zu jedem Zeitpunkt aufgebracht werden, nachdem diese getrocknet wurde. Zum Beispiel kann die Emulsion auf die Papierbahn aufgebracht werden, nachdem diese von einem Yankee-Trockner abgekreppt wurde. In der Regel ist es bevorzugt, die Emulsion auf die Papierbahn aufzubringen, wenn diese von einer Ausgangsrolle abgerollt wird und bevor sie auf eine kleinere Rolle für das Fertigprodukt gewickelt wird.
- Beim Aufbringen der erfindungsgemäßen inversen Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase auf Papierbahnen werden in der Regel Sprühverfahren und Tiefdruck-Beschichtungsverfahren bevorzugt. Fig. 1 zeigt eine solche bevorzugte Methode, wo die Emulsion auf eine Papierbahn 10 aufge bracht wird. Unter Bezugnahme auf Fig. 1 hat dieses Sprühsystem einen Sprühkopf 12, der einen verteilten Spray 14 der Emulsion auf die Bahn 10 aufbringt.
- Dieses Sprühsystem wird durch eine Anordnung betätigt, die aus einem Kugelumlaufspindelantrieb 16 besteht, der über eine Kupplung 18 mit einem Kolben 26 eines hydraulischen Zylinders 22 verbunden ist. Ein Abschnitt des Zylinders 22 ist in Fig. 1 gezeigt, wie er mit der inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase gefüllt wird, wie bei 30 angegeben ist. Der Zylinder 22 wird erhitzt, um die Emulsion 30 in einem fluiden oder plastischen Zustand zu halten. Die Emulsion 30 gelangt in den Zylinder 22 durch eine 4-Weg-Kupplung 34, die eine Leitung 38 aufweist, die mit einer erhitzten Füllstation 42 verbunden ist. Die Kupplung 34 weist auch eine Leitung 46 auf, die mit einem Druckmeßgerät 50 und dem Sprühkopf 12 verbunden ist. Es gibt drei Ventile mit den Bezeichnungen 56, 58 und 60, die die Strömung der Emulsion in den Leitungen 38 und 46 kontrollieren. Das in Fig. 1 gezeigte Sprühsystem weist auch eine Leitung 64 in Verbindung mit dem Sprühkopf 12 auf, die es gestattet, daß Luft mit der allgemeinen Bezeichnung 68 zu dem Sprühkopf zugeführt wird. Die Leitung 64 weist auch ein Druckmeßgerät und einen Regulator 72 zur Steuerung und Messung des Luftdrucks in der Leitung auf. Die Leitungen 64 und 46 werden erhitzt, um die Emulsion vor der Aufbringung auf die Bahn in einem geschmolzenen Zustand zu halten.
- Zur Füllung des Zylinders 22 mit Emulsion 30 werden die Ventile 56 und 60 geschlossen und das Ventil 58 wird geöffnet. Der Kugelumlaufspindelantrieb 16 wird so betätigt, daß sich der Kolben 26 nach links bewegt. Das im Zylinder 22 gebildete Vakuum zieht die Emulsion aus der Füllstation 46 durch die Leitung 38 und in den Zylinder 22. Um Emulsion vom Zylinder 22 zum Sprühkopf 12 zu liefern, wird das Ventil 58 geschlossen und die Ventile 56 und 60 werden geöffnet. Der Kugelumlaufspindelantrieb 16 wird so betätigt, daß sich der Kolben 26 nach rechts bewegt. Dadurch wird die Emulsion 30 aus dem Zylinder 22 und in die Leitung 46 der Kupplung 34 gepreßt. Die Emulsion gelangt dann durch das Ventil 60 und in den Sprühkopf 12, wo sie durch Aufnahme von Luft aus der Leitung 64 dispergiert wird, um einen verteilten Spray 14 zu bilden, der dann auf die Bahn 10 aufgebracht wird.
- Fig. 2 erläutert ein anderes Verfahren zum Aufbringen der inversen Emulsion mit hohem Gehalt an interner Phase, bei welchem ein flexibles Rotationsdruck-Beschichtungssystem verwendet wird. Unter Bezug auf Fig. 2 wird eine getrocknete Papierbahn 110 von einer Ausgangs-Tissuerolle 112 (die sich in der durch den Pfeil 112a angegebenen Richtung dreht) abgewic kelt und über die Umlenkwalzen 114, 116 und 118 vorwärtsbewegt. Von der Umlenkwalze 118 wird die Bahn 110 vorwärtsbewegt zu einer Druckbeschichtungsstation, die allgemein mit 120 bezeichnet ist, wo die Emulsion dann auf beide Seiten der Bahn aufgebracht wird. Nach dem Verlassen der Station 120 wird die Bahn 110 zu einer mit 122 bezeichneten behandelten Bahn. Die behandelte Bahn 122 gelangt zur Oberflächenwickelwalze 126 (die sich in der durch den Pfeil 126a angegebenen Richtung dreht) und wird dann auf einer Endproduktrolle 128 (die sich in der durch den Pfeil 128a angegebenen Richtung dreht) aufgerollt.
- Die Station 120 umfaßt zwei erhitzte verbundene Druckpressen 130 und 134. Die Presse 130 besteht aus einem kleineren Anilox-Zylinder 138 und einem größeren Druckplattenzylinder 142; die Presse 134 besteht in ähnlicher Weise aus einem kleineren Anilox-Zylinder 146 und einem größeren Druckplattenzylinder 150. Die Anilox-Zylinder 138 und 146 haben jeweils eine Oberfläche aus Keramik oder Chrom, wogegen die Druckplattenzylinder 142 und 150 jeweils eine reliefgemusterte Oberfläche aus Gummi, Urethan oder Fotopolymer aufweisen. Diese Anilox- und Druckplattenzylinder rotieren in den Richtungen, die durch die Pfeile 138a, 142a, 146a bzw. 150a angegeben sind. Wie in Fig. 2 gezeigt, sind die Druckplattenzylinder 142 und 150 einander gegenüberliegend und ergeben einen Walzenspaltbereich, der mit 154 angegeben ist und durch welchen die Bahn 110 hindurchgelangt.
- Heiße, geschmolzene (z. B. 60ºC) Emulsion wird auf jede dieser verbundenen Druckpressen 130 und 134 in den durch die Pfeile 158 bzw. 162 angegebenen Walzenspaltbereichen mit einer konstanten volumetrischen Strömungsgeschwindigkeit gepumpt oder gesprüht. Mit anderen Worten wird die Emulsion auf die verbundenen Druckpressen 130 und 134 in der gleichen Geschwindigkeit aufgebracht, wie die Emulsion auf die Bahn 110 aufgebracht wird. Dadurch wird ein "Aufbau" von Emulsion in dem System vermieden. Wenn sich die Anilox-Zylinder 138 und 146 in den durch die Pfeile 138a und 146a angegebenen Richtungen bewegen, wirken sie als rotierende Abzugsklingen, um die Emulsion gleichmäßig über die Oberfläche der Druckplattenzylinder 142 bzw. 150 zu verteilen und überschüssige Emulsion von den Druckplattenzylindern 142 und 150 zu entfernen.
- Die Emulsion, die auf den Druckplattenzylindern 142 und 150 (die sich, wie durch die Pfeile 142a und 150b angedeutet, in der entgegengesetzten Richtung drehen) verteilt ist, wird dann im Walzenspaltbereich 154 auf beide Seiten der Bahn 110 übertragen. Die Menge der auf die Bahn 110 übertragenen Emulsion kann gesteuert werden durch: (1) Einstellen der Breite des Walzenspaltbereichs 154 zwischen den Druckplattenzylindern 142 und 150;
- (2) Einstellen der Breite der Walzenspaltbereiche 158 und 162 zwischen den Anilox/Druckplatten-Zylinderpaaren 138/142 und 146/150; (3) das Druckbildrelief (d. h. die Taltiefe) der Druckplatte an den Zylindern 142 und 150; (4) die Druckfläche (d. h. Talfläche) der Druckplatte an den Zylindern 142 und 150; und/oder (6) das Druckmuster der Druckplatte an den Zylindern 142 und 150.
- Im folgenden werden spezielle Erläuterungen der Herstellung der erfindungsgemäßen naß-wirkenden Reinigungs-Wischtücher durch Behandlung von Tissue-Papierbahnen mit inversen Wasser-in-Lipid-Emulsionen mit hohem Gehalt an interner Phase angegeben:
- Eine Wasser-in-Lipid-Emulsion wird aus den folgenden in Tabelle I gezeigten Bestandteilen hergestellt: Tabelle I
- Bei der Formulierung des Wasserphasen-Bestandteils werden Natriumchlorid und Dantogard destilliertem Wasser zugesetzt und dann auf 160º F (71,1ºC) erhitzt. Die übrigen Lipidphasen-Bestandteile (Gelbes Ceresinwachs, Petrolatum und CrillR 6) werden unter Vermischen auf eine Temperatur von etwa 170º F (76,7ºC) bis zum Schmelzen erhitzt. Die Wasser- und Lipidphasen-Bestandteile werden dann in einem Gefäß aus rostfreiem Stahl vereinigt und mit einem Mischer Hobart Modell 100-C bei der niedrigen Geschwindigkeitseinstellung vermischt, wobei sich die Bestandteile langsam abkühlen konnten. Der Mischvorgang wird fortgesetzt, bis sich die Wasserin-Lipid-Emulsion bildet. Die Emulsionsbildung zeigt sich durch ein Ansteigen der Viskosität über 2000 Centipoise, gemessen mit einem Lab-Line Instruments Rotationsscheibenviskosimeter.
- Die Emulsion kann unter Verwendung eines in Fig. 1 gezeigten Sprühsystems auf eine Tissue-Papierbahn aufgebracht werden. Die Emulsion wird auf eine Temperatur von 60ºC erhitzt, sodaß sie fluid oder geschmolzen ist. Der Kugelumlaufspindelantrieb 16 bewegt sich mit einer linearen Geschwindigkeit von 0,002 in/sec und betätigt den Kolben 26 (3,5 in Durchmesser), um die Emulsion aus dem Zylinder 22 zu drücken (Emulsionsdruck bei etwa 12 psig). Die Emulsion gelangt in den Sprühkopf 12 (externer Mischsprühkopf mit Sprühaufsatz SUE15 von Spray Systems Inc., Wheaton, Illinois) und wird in Luft (bei 1,2 psig), die auf etwa 60ºC erhitzt ist, dispergiert. Die Emulsion wird dann vom Kopf 12 als ein verteilter Spray auf die Bahn aufgebracht, während die Bahn mit etwa 28 ft/min abgewickelt wird. Zum Beispiel kann die Bahn an dem Spalt zwischen einer Abwickelrolle und einer Rolle für das Endprodukt besprüht werden (wie etwa am Walzenspalt zwischen der Oberflächenaufwickelrolle 126 und der Endproduktrolle 128, die in Fig. 2 gezeigt sind). Als eine Folge beschichtet die Emulsion beide Seiten der Bahn mit einem etwa 50%igen Zusatz.
- Die Emulsion kann auch unter Verwendung eines flexiblen Rotationsdruck-Beschichtungssystems, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, auf ein Substrat aus einer Tissue-Papierbahn aufgebracht werden. Die heiße, geschmolzene (z. B. 60ºC) Emulsion wird auf jede dieser verbundenen Druckpressen 130 und 134 im Walzenspaltbereich, der durch die Pfeile 158 bzw. 162 angegeben ist, mit einer konstanten volumetrischen Strömungsgeschwindigkeit von 20 ml pro min gepumpt oder aufgesprüht. Die Anilox-Zylinder 138 und 146 verteilen die Emulsion gleichmäßig über die Oberflächen der Druckplattenzylinder 142 bzw. 150 (von denen jeder mit etwa 40 Fuß/Minute rotiert). Die Zylinder 142 und 150 übertragen dann die Emulsion auf beide Seiten der Bahn 110. Die beschichtete Bahn 122 wird auf die Oberflächenaufwickelrolle 126 übertragen, sodaß sich der beschichtete Mittelbereich der Bahn 122 über dem tiefer gelegenen Printbereich der Rolle 126 befindet. Als ein Resultat hievon ist der beschichtete Mittelbereich der Bahn 122 nicht in Kontakt mit der Oberfläche der Rolle 126, während die nicht-beschichteten Ränder der Bahn 122 mit der Oberfläche der Rolle 126 in Kontakt sind. Dann wird die Bahn 122 auf der Endproduktrolle 128 aufgerollt. Die Emulsion beschichtet beide Seiten der Bahn 122 mit einem Zusatz von etwa 50%.
- Eine Wasser-in-Lipid-Emulsion wird aus den folgenden in Tabelle II angegebenen Bestandteilen hergestellt: Tabelle II
- *Pemulen TR1 ist ein hydrophob modifizierter Acrylat-Verdicker, hergestellt von B. F. Goodrich
- Die Lipidphasen-Bestandtelle (gelbes Ceresinwachs, Petrolatum, weißes Ozokeritwachs und Arlacel 83) werden in einem 500-ml-Becher aus rostfreiem Stahl unter Rühren auf eine Temperatur von etwa 180º F (82,8ºC) erhitzt, bis sie geschmolzen sind. Der Wasserphasenbestandteil wird durch Zugabe von 0,5 g Pemulen TR1 und 499,5 g destilliertem Wasser in einem 1- Liter-Gefäß hergestellt, worauf gerührt wird, bis das Pemulen TR 1 vollständig aufgelöst ist. Der pH dieser wässerigen Lösung wird mit einer geeigneten Menge von 1 N NaOH auf 4,0 eingestellt. Ein Anteil (261 g) dieser wässerigen Lösung wird in das den Lipidphasen-Bestandteil enthaltende Gefäß eingebracht. Die vereinigte Mischung wird auf 160º F (71,1ºC) erhitzt und dann mit einem "Lightnin' TS2510"-Mixer bei 500 UpM gerührt, wobei die Bestandteile abkühlen gelassen werden, bis sich die Wasser-in-Lipid-Emulsion bildet.
- Die Emulsion wird entweder durch Aufsprühen oder durch flexible Rotationsdruck-Beschichtung gemäß den Verfahren von Beispiel I auf eine Tissue-Papierbahn aufgebracht.
- Eine Wasser-in-Lipid-Emulsion wird aus den folgenden in Tabelle III angegebenen Bestandteilen hergestellt: Tabelle III
- Die Lipidphasen-Bestandteile (gelbes Ceresinwachs und SpanR 85) werden auf etwa 160º F (71,1ºC) erhitzt und in einem 500-ml-Gefäß aus rostfreiem Stahl bis zum Schmelzen gerührt. Die verbleibenden Wasserphasen- Bestandteile (Natriumchlorid und destilliertes Wasser) werden in das die Lipid-Bestandteile enthaltende Gefäß eingebracht. Die Mischung wird auf 160º F (71,1ºC) erhitzt und dann unter Verwendung eines "Lightnin' TS2510"-Mixers bei 500 UpM gemischt. Die Mischung wird abkühlen gelassen, bis sich die Wasser-in-Lipid-Emulsion bildet.
- Die Emulsion wird entweder durch Aufsprühen oder durch flexible Rotationsdruck-Beschichtung gemäß den Verfahren von Beispiel I auf eine Tissue-Papierbahn aufgebracht.
- Eine Wasser-in-Lipid-Emulsion wird aus den folgenden in Tabelle IV gezeigten Bestandteilen hergestellt: Tabelle IV
- Die Lipidphasen-Bestandteile (Paraffinwachs und SpanR 80) werden auf etwa 140º F (60ºC) erhitzt und in einem 500-ml-Gefäß aus rostfreiem Stahl bis zum Schmelzen gerührt. Die verbleibenden Wasserphasen-Bestandteile (Kalziumchlorid und destilliertes Wasser) werden in das die Lipidphasen- Bestandteile enthaltende Gefäß eingebracht. Die Mischung wird auf 140ºF (60ºC) erhitzt und dann unter Verwendung eines "Lightnin' TS2510"- Mischers mit 500 UpM gerührt. Die Mischung wird abkühlen gelassen, bis sich die Wasser-in-Lipid-Emulsion bildet.
- Die Emulsion wird entweder durch Aufsprühen oder flexible Rotationsdruck-Beschichtung gemäß den Verfahren von Beispiel I auf eine Tissue-Papierbahn aufgebracht.
Claims (10)
1. Ein Artikel, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er umfaßt:
a. einen Träger, der vorzugsweise aus der aus gewebten Materialien,
Faservlies-Materialien, Schaumstoffen, Schwamm-Materialien,
Wattewickeln, Ballen, Bauschen und Folien bestehenden Gruppe ausgewählt
ist, am bevorzugtesten eine Papierbahn,
b. eine Wasser-in-Lipid-Emulsion, die auf den genannten Träger
aufgebracht ist, wobei die genannte Emulsion umfaßt:
(1) zu 2% bis 60%. vorzugsweise zu 5% bis 30%, am
bevorzugtesten zu 6% bis 15%, eine kontinuierliche Phase aus
verfestigtem Lipid, welche ein wachsartiges Lipidmaterial mit
einem Schmelzpunkt von etwa 30ºC oder höher, vorzugsweise im
Bereich von 40ºC bis 80ºC, am bevorzugtesten im Bereich von
60ºC bis 70ºC, umfaßt,
(2) zu 39% bis 97%, vorzugsweise zu 67% bis 92%, am
bevorzugtesten zu 82% bis 91%, eine interne Wasserphase, die in
der genannten Lipidphase dispergiert ist, und
(3) zu 1% bis 10%, vorzugsweise zu 3% bis 6%, einen
Emulgator, der zur Bildung der genannten Emulsion befähigt ist,
wenn sich die genannte Lipidphase in einem fluiden Zustand
befindet.
2. Der Artikel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
genannte wachsartige Lipidmaterial aus der aus tierischen Wachsen,
pflanzlichen Wachsen, mineralischen Wachsen, synthetischen
Wachsen und Mischungen hievon bestehenden Gruppe, vorzugsweise
aus der aus Bienenwachs, Carnaubawachs, Spermaceti, Lanolin,
Schellackwachs, Candelilla, Paraffin, Petrolatum, mikrokristallinem
Wachs, weißem Ceresinwachs, gelbem Ceresinwachs, weißem
Ozokeritwachs, Polyethylenwachsen, chlorierten Naphthalinen und
Mischungen hievon bestehenden Gruppe, am bevorzugtesten aus der
aus Bienenwachs, Lanolin, Candelilla, Petrolatum, mikrokristallinem
Wachs, gelbem Ceresinwachs, weißem Ozokerit, Polyethylenwachsen
und Mischungen hievon bestehenden Gruppe, ausgewählt ist.
3. Der Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der genannte Emulgator einen HLB-Wert im Bereich von
2 bis 5, vorzugsweise von 2, 5 bis 3, 5, hat und aus der aus
Sorbitanestern von gesättigten, ungesättigten und verzweigtkettigen
C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;-Fettsäuren,
Glycerinmonoestern von gesättigten, ungesättigten
und verzweigtkettigen C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;-Fettsäuren, Sucroseestern von
gesättigten, ungesättigten und verzweigtkettigen C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;-Fettsäuren,
Polyglycerinestern von gesättigten, ungesättigten und
verzweigtkettigen C&sub1;&sub6;-C&sub2;&sub2;-Fettsäuren sowie Mischungen hievon bestehenden
Gruppe, vorzugsweise aus der aus Sorbitanmonooleat,
Sorbitanmonoisostearat, Sorbitansesquioleat, Sorbitanstearaten,
Sorbitantrioleat, Sorbitandipalmitaten, Glycerinmonostearat,
Glycerinmonopalmitat, Glycerinmonobehenat, Sucrosetrilaurat,
Sucrosedistearat, Diglycerinmonooleat, Tetraglycerinmonooleat und
Mischungen hievon bestehenden Gruppe, ausgewählt ist.
4. Der Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die genannte Emulsion weiters einen Bestandteil, der aus
der aus Parfums, antimikrobiell wirksamen Mitteln, pharmazeutisch
wirksamen Mitteln, Desodorantien, Trübungsmitteln, Adstringentien,
Hautbefeuchtungsmitteln und Mischungen hievon bestehenden Gruppe
ausgewählt ist, vorzugsweise Glycerin, enthält.
5. Der Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß er weiters unabhängig von der genannten Emulsion ein
detergierendes Tensid enthält, welches einen HLB-Wert im Bereich von
etwa 10 bis etwa 25 hat und vorzugsweise aus der aus
Natriumsalzenlinearer-Alkylbenzolsulfonate, Natriumsalzen linearer
Alkylethoxysulfate, Alkylethoxylaten, Alkylaminoxiden, Alkylpolyglycosiden,
Ditallow-dimethylammoniumsalzen, Cetyl-trimethylammoniumsalzen,
Lauryl-trimethylammoniumsalzen und Mischungen hievon
bestehenden Gruppe ausgewählt ist.
6. Der Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der genannte Träger eine Papierbahn ist, und weiters
dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Emulsion auf beiden Seiten
der genannten Bahn aufgebracht ist.
7. Der Artikel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
genannte Bahn zwei Lagen umfaßt, die einander gegenüberliegende
innere Oberflächen aufweisen, und weiters dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Emulsion auf mindestens einer der einander
gegenüberliegenden inneren Oberflächen aufgebracht ist.
8. Ein Verfahren zur Aufbringung einer Wasser-in-Lipid-Emulsion auf
einen Träger, welches Verfahren folgende Schritte umfaßt:
A. Bilden einer Wasser-in-Lipid-Emulsion, welche umfaßt:
(1) zu 2% bis 60%. vorzugsweise zu 5% bis 30%, am
bevorzugtesten zu 6% bis 15%, eine kontinuierliche Phase aus
verfestigtem Lipid, welche ein wachsartiges Lipidmaterial mit
einem Schmelzpunkt von etwa 30ºC oder höher, vorzugsweise im
Bereich von 40ºC bis 80ºC, am bevorzugtesten im Bereich von
60ºC bis 70ºC, umfaßt,
(2) zu 39% bis 97%, vorzugsweise zu 67% bis 92%, am
bevorzugtesten zu 82% bis 91%, eine interne Wasserphase, die in
der genannten Lipidphase dispergiert ist, und
(3) zu 1% bis 10%, vorzugsweise zu 3% bis 6%, einen
Emulgator, der zur Bildung der genannten Emulsion befähigt ist,
wenn sich die genannte Lipidphase in einem fluiden Zustand
befindet,
B. Aufbringen der Emulsion auf einen Träger bei einer ausreichend
hohen Temperatur, sodaß die Lipidphase eine fluide oder plastische
Konsistenz hat, vorzugsweise im Bereich von 60ºC bis 90ºC, am
bevorzugtesten im Bereich von 70ºC bis 80ºC,
C. Abkühlen der aufgebrachten Emulsion auf eine ausreichend tiefe
Temperatur, sodaß sich die Lipidphase verfestigt.
9. Das Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Emulsion auf den Träger in einem Verfahrensschritt, der aus der aus
Aufsprühen, Aufdrucken, Beschichten, Extrudieren und
Kombinationen hievon bestehenden Gruppe ausgewählt ist,
vorzugsweise durch Aufsprühen oder Flexotiefdruck-Beschichtung, am
bevorzugtesten mit einer konstanten volumetrischen
Strömungsgeschwindigkeit, aufgebracht wird.
10. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Emulsion auf beide Seiten der Papierbahn
gleichzeitig aufgebracht wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33645694A | 1994-11-09 | 1994-11-09 | |
PCT/US1995/014079 WO1996014835A1 (en) | 1994-11-09 | 1995-10-30 | Cleaning tissues treated with water-in-lipid emulsion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69506912D1 DE69506912D1 (de) | 1999-02-04 |
DE69506912T2 true DE69506912T2 (de) | 1999-05-27 |
Family
ID=23316173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69506912T Expired - Fee Related DE69506912T2 (de) | 1994-11-09 | 1995-10-30 | Mit einer wasser-in-lipid emulsion behandelte reinigungstücher |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5863663A (de) |
EP (1) | EP0792144B1 (de) |
JP (1) | JP3417565B2 (de) |
KR (1) | KR100209843B1 (de) |
CN (1) | CN1076965C (de) |
AR (1) | AR000481A1 (de) |
AT (1) | ATE174792T1 (de) |
AU (1) | AU710528B2 (de) |
BR (1) | BR9509707A (de) |
CA (1) | CA2204621C (de) |
CO (1) | CO4520224A1 (de) |
CZ (1) | CZ288725B6 (de) |
DE (1) | DE69506912T2 (de) |
DK (1) | DK0792144T3 (de) |
EG (1) | EG20995A (de) |
ES (1) | ES2125672T3 (de) |
FI (1) | FI971966A (de) |
HK (1) | HK1002848A1 (de) |
HU (1) | HU221029B1 (de) |
MY (1) | MY115447A (de) |
NO (1) | NO972106L (de) |
PE (1) | PE2397A1 (de) |
TR (1) | TR199501395A2 (de) |
TW (1) | TW397879B (de) |
WO (1) | WO1996014835A1 (de) |
ZA (1) | ZA959483B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10234256A1 (de) * | 2002-07-27 | 2004-02-05 | Beiersdorf Ag | Salzhaltiges Substrat |
DE102017209649A1 (de) | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Beiersdorf Ag | Alkandiole in salzhaltigen kosmetischen Zubereitungen |
Families Citing this family (111)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6103644A (en) | 1993-12-22 | 2000-08-15 | Nordico Marketing Development, Inc. | Impregnated matrix and method for making same |
JP3417565B2 (ja) * | 1994-11-09 | 2003-06-16 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 脂質中水型エマルジョンで処理されたクリーニングワイプ製品 |
US5948540A (en) * | 1995-04-27 | 1999-09-07 | The Procter & Gamble Company | Carrier substrate treated with high internal phase inverse emulsions made with an organopolysiloxane-polyoxyalkylene emulsifier |
TR199701257T1 (xx) * | 1995-04-27 | 1998-03-21 | The Procter&Gamble Company | Bir organopolisiloksan-polioksialkilen olan em�lsiyonla�t�r�c� madde ile olu�turulan ve y�ksek oranda i� su faz� i�eren bir ters em�ls�yonla i�lemden ge�irilmi� ta��y�c� alt tabaka. |
CZ287999B6 (cs) * | 1996-04-30 | 2001-03-14 | The Procter & Gamble Company | Hygienický výrobek pro čištění kůže a pevných povrchů a způsob jeho výroby |
US5980922A (en) * | 1996-04-30 | 1999-11-09 | Procter & Gamble Company | Cleaning articles treated with a high internal phase inverse emulsion |
US5763332A (en) * | 1996-04-30 | 1998-06-09 | The Procter & Gamble Company | Cleaning articles comprising a polarphobic region and a high internal phase inverse emulsion |
ES2188911T3 (es) * | 1996-10-25 | 2003-07-01 | Procter & Gamble | Productos de limpieza. |
US6063397A (en) * | 1996-10-25 | 2000-05-16 | The Procter & Gamble Company | Disposable cleansing products for hair and skin |
US5972361A (en) * | 1996-10-25 | 1999-10-26 | The Procter & Gamble Company | Cleansing products |
US6338855B1 (en) | 1996-10-25 | 2002-01-15 | The Procter & Gamble Company | Cleansing articles for skin and/or hair which also deposit skin care actives |
WO1998018446A1 (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-07 | The Procter & Gamble Company | Cleansing products |
CZ144499A3 (cs) * | 1996-10-25 | 1999-09-15 | The Procter & Gamble Company | Pohotový osobní čistící a ošetřující výrobek pro jednorázové použití, způsob jeho výroby a použití |
US5908707A (en) * | 1996-12-05 | 1999-06-01 | The Procter & Gamble Company | Cleaning articles comprising a high internal phase inverse emulsion and a carrier with controlled absorbency |
US6683041B1 (en) * | 1996-12-05 | 2004-01-27 | The Procter & Gamble Company | Wet-like articles comprising a multi-phase, multi-component emulsion and an activation web |
US6280757B1 (en) | 1997-05-22 | 2001-08-28 | The Procter & Gamble Company | Cleansing articles for skin or hair |
US6132746A (en) * | 1997-05-22 | 2000-10-17 | The Procter & Gamble Company | Cleansing products with improved moisturization |
US5951991A (en) * | 1997-05-22 | 1999-09-14 | The Procter & Gamble Company | Cleansing products with improved moisturization |
US6133166A (en) * | 1997-07-01 | 2000-10-17 | The Procter & Gamble Company | Cleaning articles comprising a cellulosic fibrous structure having discrete basis weight regions treated with a high internal phase inverse emulsion |
CN1270628A (zh) * | 1997-07-31 | 2000-10-18 | 普罗克特和甘保尔公司 | 湿状清洁制品 |
DE19734544B4 (de) * | 1997-08-01 | 2004-08-19 | Lancaster Group Gmbh | Schellackhaltiges kosmetisches Produkt und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5914177A (en) * | 1997-08-11 | 1999-06-22 | The Procter & Gamble Company | Wipes having a substrate with a discontinuous pattern of a high internal phase inverse emulsion disposed thereon and process of making |
ES2384552T3 (es) | 1997-09-05 | 2012-07-06 | The Procter & Gamble Company | Productos de limpieza y acondicionado para la piel o el pelo con mejor deposición de los ingredientes acondicionadores |
BR9811789A (pt) * | 1997-09-12 | 2000-09-05 | Procter & Gamble | Artigo de limpeza e condicionamento para tratamento pessoal de utilização única, descartável e processos para manufaturar esse artigo e para limpar e condicionar a pele ou cabelo com esse artigo |
US6007627A (en) * | 1997-11-13 | 1999-12-28 | The Proceter & Gamble Company | Method and apparatus for processing a discontinuous coating on a substrate |
US6174846B1 (en) * | 1997-12-18 | 2001-01-16 | Lever Brothers Company, A Division Of Conopco, Inc. | Liquid composition with enhanced low temperature stability |
CA2319049C (en) * | 1998-01-26 | 2004-09-14 | Nicholas James Nissing | Wet-like articles comprising a multi-phase, multi-component emulsion and an activation web |
AU1819500A (en) * | 1998-11-16 | 2000-06-05 | Procter & Gamble Company, The | Surface adhesion modifying compositions |
US6713414B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-03-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6423804B1 (en) | 1998-12-31 | 2002-07-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor |
US6579570B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-06-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6287581B1 (en) | 1999-04-23 | 2001-09-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles providing skin health benefits |
US6475197B1 (en) | 1999-08-24 | 2002-11-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having skin health benefits |
US6440437B1 (en) | 2000-01-24 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet wipes having skin health benefits |
US6270878B1 (en) | 1999-05-27 | 2001-08-07 | The Procter & Gamble Company | Wipes having a substrate with a discontinous pattern of a high internal phase inverse emulsion disposed thereon and process of making |
US6501002B1 (en) | 1999-06-29 | 2002-12-31 | The Proctor & Gamble Company | Disposable surface wipe article having a waste contamination sensor |
US20030077962A1 (en) * | 1999-08-24 | 2003-04-24 | Krzysik Duane Gerard | Absorbent tissues providing skin barrier enhancement |
US6534074B2 (en) | 1999-08-24 | 2003-03-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles providing skin health benefits |
US6716805B1 (en) | 1999-09-27 | 2004-04-06 | The Procter & Gamble Company | Hard surface cleaning compositions, premoistened wipes, methods of use, and articles comprising said compositions or wipes and instructions for use resulting in easier cleaning and maintenance, improved surface appearance and/or hygiene under stress conditions such as no-rinse |
US6986897B1 (en) | 1999-10-04 | 2006-01-17 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Alcohol-free anti-bacterial wipes |
US6340663B1 (en) | 1999-11-24 | 2002-01-22 | The Clorox Company | Cleaning wipes |
US6391835B1 (en) | 2000-04-17 | 2002-05-21 | Unilever Home & Personal Care Usa Division Of Conopco Inc. | Alkyl diol impregnate dry cleansing wipe |
KR100755104B1 (ko) | 2000-04-17 | 2007-09-04 | 유니레버 엔.브이. | 개선된 거품형성능 및 습윤 가요성을 갖는 실질적으로건조한 세정 제품 |
US6429261B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-08-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6815502B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-11-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersable polymers, a method of making same and items using same |
US6683143B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-01-27 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6835678B2 (en) | 2000-05-04 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive, water-dispersible fabrics, a method of making same and items using same |
US6444214B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6599848B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-07-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6653406B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-11-25 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6548592B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6733773B1 (en) | 2000-11-21 | 2004-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper products treated with oil-in-water emulsions |
US7195771B1 (en) * | 2000-11-21 | 2007-03-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-soluble lotions for paper products |
DE10059584A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Beiersdorf Ag | Kosmetische oder dermatologische getränkte Tücher |
US20020183233A1 (en) | 2000-12-14 | 2002-12-05 | The Clorox Company, Delaware Corporation | Bactericidal cleaning wipe |
US20030109411A1 (en) | 2001-08-24 | 2003-06-12 | The Clorox Company, A Delaware Corporation | Bactericidal cleaning wipe |
US7799751B2 (en) | 2000-12-14 | 2010-09-21 | The Clorox Company | Cleaning composition |
US20030100465A1 (en) | 2000-12-14 | 2003-05-29 | The Clorox Company, A Delaware Corporation | Cleaning composition |
US6491937B1 (en) | 2001-01-17 | 2002-12-10 | Unilever Home & Personal Care Usa | Cleansing wipe article and method of manufacture |
US6905697B2 (en) | 2001-01-19 | 2005-06-14 | Sca Hygiene Products Gmbh | Lotioned fibrous web having a short water absorption time |
US6860967B2 (en) | 2001-01-19 | 2005-03-01 | Sca Hygiene Products Gmbh | Tissue paper penetrated with softening lotion |
US6828014B2 (en) | 2001-03-22 | 2004-12-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US7070854B2 (en) * | 2001-03-22 | 2006-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
WO2002083834A1 (en) * | 2001-04-12 | 2002-10-24 | The Procter & Gamble Company | Cleaning sheets having long-lasting perfume odor |
US6701637B2 (en) | 2001-04-20 | 2004-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Systems for tissue dried with metal bands |
US6730621B2 (en) | 2001-05-14 | 2004-05-04 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Damp cleansing wipe |
US6992054B2 (en) | 2001-05-14 | 2006-01-31 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Damp cleansing wipe |
EP1275371A1 (de) * | 2001-07-13 | 2003-01-15 | Johnson and Johnson GmbH | Trockene, eine Folie und zwei Phasen enthaltende, Produkte |
US6514508B1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-02-04 | Jeffrey Rose | Itch reducing device and method |
DE60233579D1 (de) * | 2001-10-09 | 2009-10-15 | Procter & Gamble | Angefeuchtetes wischtuch zur oberflächenbehandlung |
US20040087460A1 (en) * | 2001-11-13 | 2004-05-06 | Colgate-Palmolive Company | Cleaning wipe |
US20040219848A1 (en) * | 2001-12-10 | 2004-11-04 | Colgate-Palmolive Company | Floor cleaning wipe |
US7838447B2 (en) * | 2001-12-20 | 2010-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Antimicrobial pre-moistened wipers |
KR20040081184A (ko) * | 2002-02-05 | 2004-09-20 | 클라우디오 기아코메티 | 기저귀, 생리대 제조용 복합 흡수성 구조체 및 그 제조방법 |
WO2004006869A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-22 | Johnson & Johnson Gmbh | Products comprising a dry applicator, an aqueous phase and a lipid phase |
CA2492282A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-22 | Johnson & Johnson Gmbh | Products comprising an applicator and a lipid and aqueous phase |
US7354598B2 (en) * | 2002-12-20 | 2008-04-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Packaging two different substrates |
US6896766B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper wiping products treated with a hydrophobic additive |
CN100531804C (zh) | 2003-01-08 | 2009-08-26 | 强生有限公司 | 包括拭纸和蜡分散体的产品及其制备方法和用途 |
US7651989B2 (en) | 2003-08-29 | 2010-01-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single phase color change agents |
US7293738B2 (en) * | 2003-11-26 | 2007-11-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Freestanding dispenser for dispensing two different substrates |
US7629043B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi purpose cleaning product including a foam and a web |
US20050139808A1 (en) | 2003-12-30 | 2005-06-30 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution and process for producing same |
WO2005065383A2 (en) | 2003-12-30 | 2005-07-21 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution, processes for producing same and methods of using the same |
US9168318B2 (en) | 2003-12-30 | 2015-10-27 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution and methods of using the same |
US20060003654A1 (en) | 2004-06-30 | 2006-01-05 | Lostocco Michael R | Dispersible alcohol/cleaning wipes via topical or wet-end application of acrylamide or vinylamide/amine polymers |
US7491062B2 (en) * | 2004-08-13 | 2009-02-17 | The Procter & Gamble Company | Method for educating a caregiver about baby care and development |
US20060032782A1 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-16 | Suh Mickey J | Self-contained baby care kit having a subsequent use |
US20060140899A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-06-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Skin cleansing system comprising an anti-adherent formulation and a cationic compound |
US7642395B2 (en) * | 2004-12-28 | 2010-01-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composition and wipe for reducing viscosity of viscoelastic bodily fluids |
JP5816405B2 (ja) | 2005-03-23 | 2015-11-18 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | 酸化還元電位水溶液を使用する第二度及び第三度熱傷の治療方法 |
BRPI0610901B1 (pt) | 2005-05-02 | 2019-04-16 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Uso de uma solução aquosa de potencial oxi-redutivo (orp). |
US7439218B2 (en) * | 2005-09-27 | 2008-10-21 | Knockout Technologies, Ltd | Disinfectant compositions comprising an orange oil mixture and methods of use thereof |
US8147444B2 (en) | 2006-01-20 | 2012-04-03 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Methods of treating or preventing peritonitis with oxidative reductive potential water solution |
US20070275631A1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-29 | Daniela Tosta | Method for improving the bedtime routine of a child and articles in support thereof |
US7951127B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-05-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite bodyside liner |
US8267610B2 (en) * | 2007-07-30 | 2012-09-18 | Avery Goodman | Apparatus for storing and hygenically dispensing a cleansing solution |
EP2140994A1 (de) * | 2008-07-03 | 2010-01-06 | Peter Irish | Schwamm, Herstellungsverfahren und Vorrichtung dafür |
BRPI1011886B1 (pt) | 2009-06-15 | 2022-05-03 | Invekra, S.A.P.I De C.V | Solução antimicrobiana de baixo ph |
US20120266923A1 (en) | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Mark John Steinhardt | Device Having a Renewable Blade Surface For Treating a Target Surface |
US8495784B2 (en) | 2011-04-21 | 2013-07-30 | The Procter & Gamble Company | Device having dual renewable blades for treating a target surface and replaceable cartridge therefor |
US8578543B2 (en) | 2011-04-21 | 2013-11-12 | The Procter & Gamble Company | Squeegee having at least one renewable blade surface for treating a target surface |
US20120266915A1 (en) | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Mark John Steinhardt | Plural Zoned Substrate Usable for Treating a Target Surface |
US9949902B2 (en) | 2012-06-29 | 2018-04-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stable emulsion for prevention of skin irritation and items using same |
US9511006B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-12-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispersible moist wipe with emulsion for prevention of skin irritation |
US9393197B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-07-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stable emulsion for prevention of skin irritation and articles using same |
US9394637B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-07-19 | Jacob Holm & Sons Ag | Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom |
US9826876B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low-moisture cloud-making cleaning article |
WO2021170277A1 (en) | 2020-02-24 | 2021-09-02 | Firmenich Sa | Sheets comprising encapsulated fragrance compositions and methods to manufacture same |
CN116018066A (zh) | 2020-08-21 | 2023-04-25 | 克劳罗克斯公司 | 包含极低水平的表面活性剂的基于有机酸的抗微生物制剂 |
FR3144504A1 (fr) * | 2022-12-29 | 2024-07-05 | L'oreal | Composition cosmétique sous forme d’une émulsion eau-dans-huile comprenant une phase huileuse comprenant au moins une cire et au moins un tensioactif non ionique et une phase aqueuse représentant au moins 70% en poids du total de la composition |
Family Cites Families (76)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2868824A (en) * | 1956-08-09 | 1959-01-13 | Dow Corning | Polymeric organosiloxanes |
US3231587A (en) * | 1960-06-07 | 1966-01-25 | Lubrizol Corp | Process for the preparation of substituted succinic acid compounds |
US3215707A (en) * | 1960-06-07 | 1965-11-02 | Lubrizol Corp | Lubricant |
US3264188A (en) * | 1963-01-16 | 1966-08-02 | Kimberly Clark Co | Sanitary impregnated skin wiper |
US3819530A (en) * | 1968-07-15 | 1974-06-25 | Sun Oil Co | Stabilized wax emulsions |
US3818533A (en) * | 1969-07-18 | 1974-06-25 | Alustikin Prod Inc | Treated paper and non-woven material for wiping surfaces and method therefor |
US4043829A (en) * | 1971-08-26 | 1977-08-23 | Sun Oil Company Of Pennsylvania | Stabilized wax emulsions |
US3847637A (en) * | 1973-02-26 | 1974-11-12 | United States Gypsum Co | Stable wax sizing composition and method of sizing cellulosic fiber products |
US3919149A (en) * | 1974-04-26 | 1975-11-11 | Mobil Oil Corp | Wax emulsions |
US3896807A (en) * | 1974-06-13 | 1975-07-29 | Gilbert Buchalter | Article impregnated with skin-care formulations |
US3965518A (en) * | 1974-07-08 | 1976-06-29 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Impregnated wiper |
FI762347A (de) * | 1975-08-21 | 1977-02-22 | Sterwin Ag | |
US3982993A (en) * | 1975-09-08 | 1976-09-28 | Georgia-Pacific Corporation | Preparation of a wax containing paper sheet |
US4082887A (en) * | 1976-05-14 | 1978-04-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition for a fibrous nonwoven sheet of polyolefin |
US4137358A (en) * | 1976-06-10 | 1979-01-30 | Uniroyal, Inc. | Micro-crystalline wax dip formulation additives for protection of adhesive-coated fabrics and single end cords |
JPS5341511A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-15 | Oji Paper Co | Production of moisture and water proof paper |
US4104403A (en) * | 1976-12-21 | 1978-08-01 | Witco Chemical Corporation | Water-oil emulsions and method of preparing same |
US4112167A (en) * | 1977-01-07 | 1978-09-05 | The Procter & Gamble Company | Skin cleansing product having low density wiping zone treated with a lipophilic cleansing emollient |
EP0000424B1 (de) * | 1977-07-12 | 1984-02-01 | Imperial Chemical Industries Plc | Lineare oder verzweigte Ester-Ätherblockcopolymere und ihre Verwendung als oberflächenaktive Stoffe allein oder in Mischungen mit üblichen oberflächenaktiven Stoffen |
US4122029A (en) * | 1977-07-27 | 1978-10-24 | Dow Corning Corporation | Emulsion compositions comprising a siloxane-oxyalkylene copolymer and an organic surfactant |
CA1132908A (en) * | 1978-09-25 | 1982-10-05 | Michael P. Aronson | High internal phase emulsions |
US4606913A (en) * | 1978-09-25 | 1986-08-19 | Lever Brothers Company | High internal phase emulsions |
GB2055689A (en) * | 1979-07-27 | 1981-03-11 | Cavon International Ltd | Face and hand cloth |
US4246423A (en) * | 1979-10-22 | 1981-01-20 | Sws Silicones Corporation | Silicone polyether copolymers |
US4293611A (en) * | 1979-10-22 | 1981-10-06 | Sws Silicones Corporation | Silicone polyether copolymers |
JPS5682843A (en) * | 1979-12-08 | 1981-07-06 | Nippon Oil Co Ltd | Wax emulsion |
DE3170710D1 (en) * | 1980-07-22 | 1985-07-04 | Freeman Pty Ltd K H | Wax compositions |
EP0047804A1 (de) * | 1980-09-15 | 1982-03-24 | Unilever Plc | Wasser-in-Öl-Emulsionen und Verfahren zu deren Herstellung |
US4381241A (en) * | 1981-02-23 | 1983-04-26 | Dow Corning Corporation | Invert emulsions for well-drilling comprising a polydiorganosiloxane and method therefor |
US4385049A (en) * | 1981-05-12 | 1983-05-24 | K-V Pharmaceutical Company | Stable high internal phase ratio topical emulsions |
US4421656A (en) * | 1981-12-31 | 1983-12-20 | Dow Corning Corporation | Silicone emulsifier composition, invert emulsions therefrom and method therefor |
JPS58183751A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-27 | Nippon Oil Co Ltd | ワツクス乳液 |
NZ206330A (en) * | 1982-11-26 | 1986-05-09 | Unilever Plc | Pressure-sensitive,porous polymeric material |
JPS59144426A (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-18 | ピジヨン株式会社 | 水洗性清拭紙 |
US4514345A (en) * | 1983-08-23 | 1985-04-30 | The Procter & Gamble Company | Method of making a foraminous member |
DE3341770A1 (de) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Ulrich Dr.med. 2872 Hude Wilke | Verwendung einer salbe oder creme fuer den analbereich |
US4520160A (en) * | 1983-12-27 | 1985-05-28 | Dow Corning Corporation | Organopolysiloxane emulsifier compositions and method therefor |
US4513051A (en) * | 1984-01-05 | 1985-04-23 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper product |
US4481243A (en) * | 1984-01-05 | 1984-11-06 | The Procter & Gamble Company | Pattern treated tissue paper product |
US4782095A (en) * | 1984-02-22 | 1988-11-01 | Union Carbide Corporation | Water-in-volatile silicone emulsifier concentrates |
US4801447A (en) * | 1984-02-22 | 1989-01-31 | Union Carbide Corporation | Water-in-volatile silicone emulsifier concentrates, water-in-volatile silicone emulsions that are useful in personal-care formulations and methods of making same |
GR850600B (de) * | 1984-03-15 | 1985-07-02 | Procter & Gamble | |
DE3436177A1 (de) * | 1984-10-03 | 1986-04-03 | Goldschmidt Ag Th | Verwendung von polyoxyalkylen-polysiloxan-copolymerisaten mit an siliciumatomen gebundenen langkettigen alkylresten als emulgatoren zur herstellung von w/o-emulsionen |
US4708753A (en) * | 1985-12-06 | 1987-11-24 | The Lubrizol Corporation | Water-in-oil emulsions |
US4844756A (en) * | 1985-12-06 | 1989-07-04 | The Lubrizol Corporation | Water-in-oil emulsions |
ZW23786A1 (en) * | 1985-12-06 | 1987-04-29 | Lubrizol Corp | Water-in-oil-emulsions |
EP0259034A3 (de) * | 1986-08-27 | 1989-05-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Vorrichtung zur Probennahme von Kosmetika |
US5047175A (en) * | 1987-12-23 | 1991-09-10 | The Lubrizol Corporation | Salt composition and explosives using same |
GB8700658D0 (en) * | 1987-01-13 | 1987-02-18 | Ici Plc | Formulation process |
JP2691729B2 (ja) * | 1987-06-23 | 1997-12-17 | 株式会社資生堂 | 固型状油中水型乳化化粧料 |
US4853474A (en) * | 1987-07-08 | 1989-08-01 | Dow Corning Corporation | Cross-linked organopolysiloxanes and emulsions based thereon |
US5277761A (en) * | 1991-06-28 | 1994-01-11 | The Procter & Gamble Company | Cellulosic fibrous structures having at least three regions distinguished by intensive properties |
US4904524A (en) * | 1988-10-18 | 1990-02-27 | Scott Paper Company | Wet wipes |
JPH0720856B2 (ja) * | 1988-12-01 | 1995-03-08 | 株式会社大塚製薬工場 | 皮膚の殺菌・清拭用組成物 |
US5136068A (en) * | 1989-04-26 | 1992-08-04 | Dow Corning Corporation | Cross-linked organopolysiloxanes and emulsions based thereon |
MX21452A (es) * | 1989-07-07 | 1994-01-31 | Ciba Geigy Ag | Preparaciones farmaceuticas que se administran en forma topica. |
US5247044A (en) * | 1989-09-01 | 1993-09-21 | General Electric Company | Synthetic method for the synthesis of silicon polyether copolymers |
JPH03168118A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-07-19 | Kao Corp | ウェットワイパーの薬剤含浸方法 |
US5021405A (en) * | 1990-03-05 | 1991-06-04 | Dow Corning Corporation | Emollient durability enhancing siloxanes |
US5210102A (en) * | 1990-03-05 | 1993-05-11 | Dow Corning Corporation | Emollient durability enhancing siloxanes |
US5162378A (en) * | 1990-04-20 | 1992-11-10 | Revlon Consumer Products Corporation | Silicone containing water-in-oil microemulsions having increased salt content |
JP2631772B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1997-07-16 | 信越化学工業株式会社 | 新規なシリコーン重合体及びそれを用いた水分散能を有するペースト状シリコーン組成物 |
JPH057337A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | ビデオ映像移動制御装置 |
US5245025A (en) * | 1991-06-28 | 1993-09-14 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for making cellulosic fibrous structures by selectively obturated drainage and cellulosic fibrous structures produced thereby |
US5387417A (en) * | 1991-08-22 | 1995-02-07 | Dow Corning Corporation | Non-greasy petrolatum emulsion |
GB9118866D0 (en) * | 1991-09-04 | 1991-10-23 | Unilever Plc | Cosmetic composition |
FR2681245B1 (fr) * | 1991-09-17 | 1995-06-09 | Oreal | Utilisation en cosmetique ou en application topique d'une dispersion aqueuse a base d'organopolysiloxanes et d'un copolymere reticule d'acrylamide/acide 2-acrylamido 2-methylpropane sulfonique neutralise. |
US5292503A (en) * | 1991-10-09 | 1994-03-08 | General Electric Company | Stable water in oil emulsions |
EP0545002A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-06-09 | Kose Corporation | Siliconpolymer und dieses enthaltende pastöse Zusammensetzung sowie kosmetische Zubereitung des Typs Wasser-in-Öl |
FR2693733B1 (fr) * | 1992-07-17 | 1994-09-16 | Oreal | Composition cosmétique sous forme d'émulsion triple eau/huile/eau gélifiée. |
TW244342B (de) * | 1992-07-29 | 1995-04-01 | Procter & Gamble | |
DE4322174A1 (de) * | 1993-07-03 | 1995-01-12 | Goldschmidt Ag Th | Flüssige oder pastöse, lagerstabile, multiple Emulsion des Typs W·1·/O/W·2· |
AU1295895A (en) * | 1993-12-13 | 1995-07-03 | Procter & Gamble Company, The | Lotion composition for imparting soft, lubricious feel to tissue paper |
JP3417565B2 (ja) * | 1994-11-09 | 2003-06-16 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 脂質中水型エマルジョンで処理されたクリーニングワイプ製品 |
TR199701257T1 (xx) * | 1995-04-27 | 1998-03-21 | The Procter&Gamble Company | Bir organopolisiloksan-polioksialkilen olan em�lsiyonla�t�r�c� madde ile olu�turulan ve y�ksek oranda i� su faz� i�eren bir ters em�ls�yonla i�lemden ge�irilmi� ta��y�c� alt tabaka. |
US5763332A (en) * | 1996-04-30 | 1998-06-09 | The Procter & Gamble Company | Cleaning articles comprising a polarphobic region and a high internal phase inverse emulsion |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP51610796A patent/JP3417565B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-30 DK DK95939001T patent/DK0792144T3/da active
- 1995-10-30 KR KR1019970703082A patent/KR100209843B1/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-10-30 WO PCT/US1995/014079 patent/WO1996014835A1/en active IP Right Grant
- 1995-10-30 HU HU9800816A patent/HU221029B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-10-30 CA CA002204621A patent/CA2204621C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-30 AT AT95939001T patent/ATE174792T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-10-30 CN CN95197174A patent/CN1076965C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-30 ES ES95939001T patent/ES2125672T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-30 DE DE69506912T patent/DE69506912T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-30 AU AU40180/95A patent/AU710528B2/en not_active Ceased
- 1995-10-30 BR BR9509707A patent/BR9509707A/pt active Search and Examination
- 1995-10-30 CZ CZ19971409A patent/CZ288725B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-10-30 EP EP95939001A patent/EP0792144B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 MY MYPI95003365A patent/MY115447A/en unknown
- 1995-11-08 ZA ZA959483A patent/ZA959483B/xx unknown
- 1995-11-08 EG EG94095A patent/EG20995A/xx active
- 1995-11-09 PE PE1995284176A patent/PE2397A1/es not_active Application Discontinuation
- 1995-11-09 AR AR33418395A patent/AR000481A1/es unknown
- 1995-11-09 CO CO95052922A patent/CO4520224A1/es unknown
- 1995-11-09 TR TR95/01395A patent/TR199501395A2/xx unknown
-
1996
- 1996-02-08 TW TW085101568A patent/TW397879B/zh active
- 1996-12-05 US US08/761,097 patent/US5863663A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-07 FI FI971966A patent/FI971966A/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-05-07 NO NO972106A patent/NO972106L/no unknown
-
1998
- 1998-02-24 HK HK98101425A patent/HK1002848A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-08-25 US US09/139,860 patent/US5952043A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10234256A1 (de) * | 2002-07-27 | 2004-02-05 | Beiersdorf Ag | Salzhaltiges Substrat |
DE102017209649A1 (de) | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Beiersdorf Ag | Alkandiole in salzhaltigen kosmetischen Zubereitungen |
WO2018224413A1 (de) | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Beiersdorf Ag | Alkandiole in salzhaltigen kosmetischen zubereitungen |
US12042551B2 (en) | 2017-06-08 | 2024-07-23 | Beiersdorf Ag | Alkane diols in salt-containing cosmetic preparations |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69506912T2 (de) | Mit einer wasser-in-lipid emulsion behandelte reinigungstücher | |
DE69601705T2 (de) | Trägersubstrat behandelt mit einer inversen emulsion mit hohem gehalt an diskontinuierlicher wasserphase, die mit einem polyoxyalkylenpolysiloxan-emulgator hergestellt wird | |
JP4169784B2 (ja) | ティッシュペーパーを処理するための改良されたローション組成物 | |
JP4169783B2 (ja) | ローション付きティッシュペーパー | |
DE69731399T2 (de) | Antivirale, wasserfreie und milde hautlotionen zur aufbringung auf papiertücher | |
JP3355570B2 (ja) | 疎極性区域及び高内部相転換エマルジョンを含有する清浄物品 | |
EP0963486B1 (de) | Feuchtigkeitsregulator enthaltende zusammensetzung für tissueprodukte | |
US5980922A (en) | Cleaning articles treated with a high internal phase inverse emulsion | |
JP3353901B2 (ja) | 高内部相転換エマルジョンにより処理された清掃物品 | |
CH631895A5 (de) | Hautreinigungsartikel. | |
DE69922164T2 (de) | Feuchtartikel bestehend aus einer mehrphasigen, mehrkomponentenemulsion und einem aktivierungsvlies | |
MXPA97003394A (en) | Wipes for cleaning treated with emulsion of water in lipi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |