DE6949006U - Platennfoermiger dichtungswerkstoff - Google Patents
Platennfoermiger dichtungswerkstoffInfo
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Description
es · ··
I Gummi-Verke Aktiengesellschaft, Hannover -
Plattenförmiger BS
υΐe Erfindung bezieht sich auf «inen plattenförmigen, mindestens
5-schichtigen Dichtungswerketoff mit einer zwischen äußeren Schich-
tei· aus Kunstkautschuk oder dgl. angeordneten Verstärkungseinlage
j§ λΙβ Featigkeitsträger.
Die bekannten Dicfctungswerkstoffe dj eser Art sind mit einer Verstärkungseinlage
aus Fasern, einem Gewebe,"Vlies, Filz oder dgl.
Hergestellt und bedürfen einer besonderen Vorbehandlung, damit die
ß ■ aus de« Michtungawerkstoff herausgeschnittenen Dichtungen in Querrichtung
dicht sind. Stärker belastete Dichtungen werden daher meist nicht aus einea Dichtungsverkctoff ausgeschnitten, sondern
einzeln hergestellt, so da3 die Verstärkungseinlage vollständig
ummantelt ist und keine Schnittränder aufweist. Bekannte Dichtungen
mit Verstärkungseinlagen au« Ketallen sind mit den üblichen
3dlfeaitteln kaum zuschneidber und erfordern bein Hersteilen einen
besonderen Arbeitsgang zur Vorbereitung des Metalles, z. B. Aufs
s tragen eines Haftvernittlers, dor die notwendige Bindung zu den
s tragen eines Haftvernittlers, dor die notwendige Bindung zu den
, iuiSören Schichten herstellt.
Vie der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darinv einen
Mchtungswerkstoff zu schaffen, dessen Verstärkungseinlage ohne besondere
Vorbehandlung in Querrichtung dicht ist und dessen Verstärkungseinlage
sich ohne Haftvermittler mit den äußeren Schichten verbinden läßt.
üieso Aufgabe vird erfindungsgeiiaS dadurch gelöst, daß die Verstärkungseinlage
aus hartem Polyvinylchlorid besteht und die äußeren Schichten anaittelbar haftend anliegen. Ein so aufgebauter Dichtungswerkstoff
ist billiger herstellbar, da eine Vorbehandlung der Ver-
stärkungaeinlage entfällt unä b*i beliebigen Zuschnitten stets eine
^^ _ 2 —
absolute Dichtheit in Querrichtung, d« h. nicht durch die Platte,
iiondern in der Platte entlang, erreicht wird. Zur Herstellung des
j)i chtungswerkstoffes wird eine Folie aus hartem Polyvinylchlorid
beiderseits mit einer kalandrierten Bahn aus einem nicht vulkanisierten
Butadienacrylnitril Co-Polymerisat oder ChIorbutadien Polymerisat
belegt und unter der Einwirkung von Druck, ca. 4 bis 6 kg pro cm , und Hitze, ca» I60 vereinigt. Dieser üblicherweise als
Ar.vulkanisieren bezeichnete Vorgang wird ohne jegliche Haftveraiittlung
durchgerührt, und "beim Erweichen sämtlicher Sehichtverkatoffe
findet die Vereinigung statt.
Um die notwendige Biegefähigkeit und Anpassungsfähigkeit des Dichtungswerkstoffes
zu erhalten, wird er so ausgebildet, daß die Verstärkungseinlage dünner ist als jede der leiden äußeren Schichten.
Dabei ist es zweckmäßig, der Verstärkungseinlage für übliche Verwendungszwecke
eine Dicke von 0,2 mm und jeder äußeren Schicht eine JJioke von 0,3 mm zu geben, wodurch die Dickenverhältnisse in etwa
gekennzeichnet sind.
Dnn üblichen Anforderungen wird der Dichtungswerkstoff ferner dann
gerecht, wenn die Verstärkungseinla/<en eine Härte von 95 bis cjB und
<He äußeren Schichten an Härte von 50 bis 70 Shore A aufweisen. Bei
Wahl der Härteverhältnisse sind die äußeren Schichten weich
T um in Unebenheiten der Dichtungsflächen hineingepreßt zu wer-'ien,
während die Verstärkungseinlage hart genug ist, xhb die Kräfte,
die die Dichtung zwischen den Dichtflächen herauszutreiben suchen, aufzunehmen.
In einer weiteren Ausgestaltung1 der Erfindung ist es schließlich
v.:rschlag3/ieinäß zweckmäßig, wenn dio Verstärkungseinlage eine strukturierte,
wie genämraert erscheiaende oder möglichst rauhe Oberfläche
aufweist, damit eine überdurchschnittlich gute Bindung zwischen den
äußeren Schichten und der Verstärkungseinlage entsteht und der Dichtungswerkstoff
bei erhöhten Anforderungen Anwendung finden kann.
%β oß S <& %J \P W f
Durch die Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes
der Erfindung im Querschnitt veranschaulicht.
Der DichtunffRwerkstoff enthält als Verstärkungseinlage eine Folie 1
aus Polyvinylchlorid mit einer Härte von etwa 95 Ms $8 Shore A und
int beiderseits mit den äußeren Schichten 2 aus einem Kunstkautschuk
mit einer Härte von etwa 50 bis 70 Shore A vereinigt, wobei die Bindung
allein unter Ausschluß von Haftveroittlern bei der Vulkanisation
■ier äußeren Schichten 2 geschaffen wird. Me Oberfläche der Verstärkungseinlage
1 ist zur Verbesserung der Verbindung mit den süßeren
Schichten 2 rauh oder in irgendeiner Form strukturiert, wodurch die Oberfläche vergrößert wird. Der Dichtungswerkstoff virä in der Form
von Platten hergestellt, aus den Dichtungen via gewünscht herausgestanzt
oder herausgeschnitten worden« Durch die Verwendung einer ifer-
«tärkungseinlage .1 mit geschlosfienem Cefüge wird die Dichtung in Querrichtung
5 absolut dicht und bedarf nicht einer wie bei Gewebe oder
dgl. üblichen Vorbehandlung zur Herbeiführung der Dichtigkeit. In Gegensatz
zu metallischen Einlagen sind die er^findungsgenäßen Dichtungsplatten
mit den üblichen Werkzeugen schneid- oder stanz"bar, so daß sie
ohne besondere Gebrauchsanweisung ic allen plattenverarbeitenden Industrien
verwendet werden können.
— £ —
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Claims (1)
- ■Λ-B 9 wS Si S9 S 9 j3„ ?l£4is32i*5rsl§sr, aindesiens -dreischichtiger I>i eh tungs werkstoff nit einer zvischen äußeren Schichten aus Kunstkautschuk oder dgl* angeordneter Verstärkungseinlage als Festigkeitsträger, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinlage (1) aus hartes Polyvinylchlorid besteht und die äußeren Schichten (2) unmittelbar haftend anliegen.7ρ Dirhtungsverkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, •daß die Verstärkungseinlage (i) dünner ist als jede der "beiden äußeren Schächten (2).3. Dacht-ungsveräcsioff aaach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, (daß die Verstärkungseinlage (i) 0,2 mm und jede äußere Schacht (2) 0,3 mn dick sind.it» 3/ichtungswerkstoff nach den Ansprüchen 1 bis 3f dadurch gekennzeichnet, -daß die Verstärkun^jseiidagen (i) eine Härte von 95 Mr« "9Π «nd die äußeren Schichten (2) eine Härte von 50 "bis 70 k aufweisen.JH chtungswerkstoff nach den Ansprüchen 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinlage (i) eine strukturierte, vie gehämmert erscheinende oder möglichst rauhe Oberfläche auf- -weiet.iJonnover, den 15· J)ezember- 105 G Hö/Sz
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6949006U DE6949006U (de) | 1969-12-15 | 1969-12-15 | Platennfoermiger dichtungswerkstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE6949006U DE6949006U (de) | 1969-12-15 | 1969-12-15 | Platennfoermiger dichtungswerkstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6949006U true DE6949006U (de) | 1970-04-23 |
Family
ID=34127820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6949006U Expired DE6949006U (de) | 1969-12-15 | 1969-12-15 | Platennfoermiger dichtungswerkstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6949006U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3522969A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-02 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Dichtlippe aus kunststoff, insbesondere fuer den schwertkasten eines segelbrettes |
DE4404127A1 (de) * | 1993-06-28 | 1995-03-02 | Nissan Motor | Polymer-Platte mit einer Abdichtungsmembran zur Herstellung von elektrischen und mechanischen Verbindungen durch die Platte hindurch und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1969
- 1969-12-15 DE DE6949006U patent/DE6949006U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3522969A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-02 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Dichtlippe aus kunststoff, insbesondere fuer den schwertkasten eines segelbrettes |
DE4404127A1 (de) * | 1993-06-28 | 1995-03-02 | Nissan Motor | Polymer-Platte mit einer Abdichtungsmembran zur Herstellung von elektrischen und mechanischen Verbindungen durch die Platte hindurch und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE4404127B4 (de) * | 1993-06-28 | 2005-07-28 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama | Plattenförmiges Erzeugnis mit Abdichtungsmembran |
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