DE69312593T2 - Verbessertes mechanisches semi-automatisches Getriebesystem - Google Patents

Verbessertes mechanisches semi-automatisches Getriebesystem

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Description

    Gebiet der Erfindung
  • Gegenstand der Erfindung sind teilautomatische, mechanische Kraftfahrzeuggetriebesysteme und insbesondere teilautomatische, mechanische Getriebesysteme der Bauart mit teilautomatischem Schalten manuell oder automatisch gewählter Gangstufen eines mechanischen Getriebes. Getriebesysteme dieser Bauart sind in den US-Patenten 5.053.961 und 5.053.962 geoffenbart, die beide auf die Anmelderin dieser Anmeldungen lauten. Spezieller bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein halbautomatisches Getriebesystem der beschriebenen Bauart, die mit einem Motorkraftstoffcontroller versehen ist, der von der Steuereinheit des Systems gesteuert ist, um nach manueller Beeinflussung des Kraftstoffs oder der Kupplung synchrone Zustände hervorzurufen, um durch Verursachung einer Drehmomentunterbrechung eine Schaltsequenz auszulösen.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Vollautomatische Getriebesysteme sowohl für Schwerlastfahrzeuge, wie bspw. Schwerlastkraftwagen, als auch für Automobile, bei denen die Drosselöffnungen oder -Positionen, die Fahrzeuggeschwindigkeiten, die Motordrehzahlen und Ähnliches erfasst werden und das Fahrzeuggetriebe denengemäß automatisch geschaltet wird, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Solche vollautomatischen Gangwechselgetriebesysteme enthalten automatisierte Getriebe, bei denen Druckmittel dazu verwendet wird, ein oder mehrere Glieder mit anderen Gliedern oder dem Gehäuse reibungsmäßig in Eingriff zu bringen, um ein ausgewähltes Untersetzungsverhältnis zu erzielen, oder automatisierte, mechanische Getriebe mit elektronischer und/oder pneumatischer Logik und Aktuatoren zum Kuppeln und Trennen mechanischer (d.h. formschlüssiger) Schaltkupplungen zur Erzielung einer gewünschten Untersetzung. Beispiele solcher Getriebe sind mit Verweis auf die US-Patente Nr. 3.961.546, 4.081.065 und 4.361.060 ersichtlich.
  • Solche vollautomatischen Gangwechselgetriebe können insbesondere für die größten Schwerlastfahrzeuge, die typischerweise nicht in großen Stückzahlen verkauft werden, inakzeptabel teuer sein. Beispielsweise neigen solche automatischen Gangwechselgetriebe, die Druckmittel und/oder Drehmomentwandler nutzen dazu, im Hinblick auf die zwischen ihrer Eingangswelle und ihrer Ausgangswelle umgesetzte Energie relativ ineffizient zu sein.
  • Halbautomatische Getriebesysteme mit elektronischen Steuereinheiten, die die Drosselposition, die Motordrehzahl, die Bingangswellendrehzahl, die Ausgangswellendrehzahl und/oder die Fahrzeuggeschwindigkeit erfassen und die automatisch gesteuerte Kraftstoffdrosseleinrichtungen, Gangschalteinrichtungen und/oder Betätigungseinrichtungen für die Hauptkupplung zum im Wesentlichen vollautomatischen Schalten von vom Fahrer gewählten Getriebegängen nutzen, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispiele solcher halbautomatischen Getriebesysteme sind mit Verweis auf die US-Patene 4.425.620, 4.631.679 und 4.648.290 ersichtlich.
  • Solche halbautomtischen, mechanischen Getriebesysteme sind sehr gut angekommen, weil sie etwas kostengünstiger sind als vollautomtische Getriebesysteme, weil sie eine automatische Kupplungssteuerung zum Betrieb mit niedriger Geschwindigkeit gestatten und/oder weil sie keine automatische Wahl der zu nutzenden Gangstufe erfordern, jedoch können sie für gewisse Anwendungen zu teuer sein, weil relativ viele von Sensoren und automatisch steuerbarer Aktuatoren, wie bspw. ein Hauptkupplungsaktuator und/oder ein Aktuator für die Kraftstoffdrosseleinrichtung vorzusehen, zu installieren und zu warten sind.
  • In den oben genannten US-Patentschriften 5.053.961 und 5.053.962 ist ein halbautomatisches System/Verfahren zur Durchführung von Schaltvogängen bei einem mechanischen Getriebesystem zur Verwendung in Kraftfahrzeugen geoffenbart, das ausschliesslich manuell gesteuerte Motordrosselmittel und eine ausschliesslich manuell gesteuerte Hauptkupplung aufweist. Dieses System beinhaltet eine Steuer/Anzeigetafel oder -Konsole für die Auswahl von Hochschaltvorgängen, Zurückschaltvorgängen oder Schaltvorgängen in den Leerlauf durch den Fahrer, eine elektronische Steuereinheit (ECU), die Eingangssignale empfängt, die die Getriebeeingangs- und Ausgangswellendrehzahl und manuell gewählte Schaltvorgänge kennzeichnen, und die diese gemäß festgelegter, logischer Regeln verarbeitet, um Befehlausgangssignale auszugeben, sowie einen Getriebeaktuator, um das Getriebe gemäß der Befehlsausgangssignale zu schalten.
  • Die Steuer/Anzeigeeinrichtung gestattet dem Fahrer ein Schalten in einen höheren Gang, einen niederigeren Gang oder in den Leerlauf zu wählen/vorzuwählen und vorzugsweise zeigt es sowohl den gewählten, jedoch noch nicht ausgeführten Schaltvorgang, als auch den aktuellen Getriebestatus an. Vorzugseise gestattet die Steuerung die Auswahl des Betriebs in einer Betriebsart mit automatischer Vorwahl. Entsprechend ist ein Steuersystem/Verfahren für ein halbautomatisches, mechanisches Kraftfahrzeuggetriebesystem zum teilautomatischen Durchführen von vom Fahrer und/oder vom Controller gewählten Getriebeschaltvorgängen geschaffen, das keine Drossel- oder Kupplungsaktuatoren erfordert und das lediglich zwei Drehzahleingangssignale erfordert. Dieser Getriebetyp ist insbesondere in bestimmten Situationen wegen der erleichterten Betätigung sehr gut angekommen, insbesondere bei wenig eingespielten Fahrern, jedoch ist das Fehlen einer automatischen Motorkraftstoffsteuerung zur Erzielung einer automatischen und genauen Synchronisierfunktion nach Auslösen der Schaltfolge nicht ganz befriedigend.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung, die in dem kennzeichnende Teil des Patentanspruchs 1 definiert ist, sind die Nachteile von haltbautomtischen Getriebesystemen nach dem Stand der Technik überwunden, indem ein halbautomatisches Getriebesystem geschaffen worden ist, bei dem nach manueller Auslösung eines geählten Schaltvorgangs die Kraftstoffzulieferung zu dem Motor automatisch gesteuert wird, um die erforderlichen Synchronbedingungen zu erzielen.
  • Das Obige wird durch ein halbautomatisches Getriebesystem der allgemeinen Bauart erzielt, die in den oben genannten US-Patenten Nr. 5.053.961 und 5.053.962 beschrieben ist, indem ein Aktuator zur Steuerung der Kraftstofflieferung zu dem Motor vorgesehen ist, der lediglich wirksam ist, nachdem eine manuell verursachte Drehmomentunterbrechung das Schalten des Getriebes in den Leerlauf gestattet hat. Der Aktuator wird durch Befehlsausgangssignale der Systemsteuereinheit gesteuert und kann elektronische Motorsteuerungen und/oder bekannte Datenverbindungen enthalten, wie sie in dem SAE-Protokoll J1922 oder Ähnlichem beschrieben sind. Die Eigenschaften des ersten Teils des Anspruchs 1 sind aus der US-A-5.053.961 bekannt.
  • Entsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein neues und verbessertes, halbautomatisches, mechanisches Getriebesystem zu schaffen.
  • Diese und andere Aufgaben und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden aus dem Studium der detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Figur 1 ist eine schematische Veranschaulichung eines mechanischen Fahrzeuggetriebesystems, das durch das erfindungsgemäße System teilautomatisiert ist.
  • Figur 1A ist eine schematische Veranschaulichung des Schaltmusters des Getriebes nach Fig. 1.
  • Figur 2 ist eine schematische Veranschaulichung des halbautomatischen Systems zur Schaltdurchführung für ein erfindungsgemäßes, mechanisches Getriebesystem.
  • Figur 3 ist eine schematische Veranschaulichung einer alternativen Steuerkonsole für das System nach Fig.2.
  • Figur 4 ist ein Flußbild, das den Betrieb der Kraftstoffsteuerung des Getriebesystems nach der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • In der folgenden Beschreibung wird lediglich zur bequemeren Bezugnahme und ohne Beschränkung eine gewisse Terminologie verwendet. die Worte "nach oben", "nach unten", "nach rechts" und "nach links" bezeichnen Richtungen in den Zeichnungen auf die Bezug genommen wird. Die Worte "nach vorn", "nach hinten" beziehen sich entsprechend auf das vordere und hintere Ende des Getriebes, wie es in einem Kraftfahrzeug konventionell angeordnet ist und entspricht der linken bzw. rechten Seite des Getriebes, wie es in Figur 1 veranschaulicht ist. Die Worte "nach innen" und "nach außen" beziehen sich auf Richtungen auf die geometrische Mitte der Einrichtungen bezeichneter Teile derselben hin bzw. von dieser weg. Diese Terminologie enthält die oben speziell genannten Worte, Ableitungen von diesen sowie Worte ähnlicher Bedeutung.
  • Der Begriff "Verbundgetriebe" wird dazu verwendet, einen Gang- oder Zahnradwechselgetriebe mit einer mehrere Vorwärtsgänge aufweisenden Hauptgetriebegruppe und einer Hilfgsgetriebegruppe mit mehreren Gängen zu bezeichnen, die in Serie angeordnet sind, so dass eine gewählte Untersetzung der Hauptgetriebegruppe mit einer weiter ausgewählten Untersetzung der Hilfsgetriebegruppe verbunden werden kann. "Synchronisierte Kupplungsanordnung" und Worte ähnlicher Bedeutung bezeichnen eine Kupplungsanordnung, die dazu verwendet wird, ein ausgewähltes Zahnrad mittels einer formschlüssigen Kupplung mit einer Welle drehfest zu kuppeln, wobei versuchtes Einrücken der Kupplung solange verhindert wird, bis die Hälften der Kupplung im Wesentlichen synchron drehen, wobei an den Kupplungshälften Reibmittel relativ großer Leistungsfähigkeit verwendet werden und ausreichend sind, um bei Beginn eines Kupplungseinrückens die Kupplungshälften und alle mit diesen umlaufenden Teile zu veranlassen, mit im Wesentlichen synchroner Drehzahl umzulaufen.
  • Der Begriff "Hochschalten" bezeichnet, wie er hier verwendet ist, ein Schalten aus einem langsameren Gang in einen schnelleren Gang. Der Begriff "Zurückschalten" bezeichnet in seiner Verwendung hier ein Schalten aus einem schnelleren Gang in einen langsameren Gang. Die Begriffe "langsamer Gang", "niedriger Gang" und/oder "erster Gang" bezeichnen, wie sie hier verwendet sind, alle jeweils die für den Betrieb mit langsamster Vorwärtsgeschwindigkeit in einem Getriebe oder einer Getriebegruppe verwendete Untersetzung, d.h. denjenigen Zahnradsatz, der die höchste Untersetzung in Bezug auf die Eingangswelle des Getriebes aufweist.
  • Eine "gewählte Richtung" des Schaltens bezieht sich auf die Wahl entweder eines einfachen oder eines mehrfachen Hochschaltens oder Zurückschaltens aus einer gewählten Gangstufe heraus.
  • Es wird auf Fig. 1 verwiesen, in der ein Verbundgetriebe 10 der Rangebauart des Typs veranschaulicht ist, der durch das erfindungsgemäße halbautomatische mechanische Getriebesystem teilautomatisiert ist. Das Verbundgetriebe 10 weist eine mehrgangige Hauptgetriebegruppe 12 auf, die mit einer Hilfsgetriebegruppe 14 der Rangebauart hintereinandergeschaltet ist (Nachschaltgruppe). Das Getriebe 10 ist von einem Gehäuse H aufgenommen und beinhaltet eine Eingangswelle 16, die von einem Primärantrieb, wie beispielsweise einem Dieselmotor E, über eine willkürlich getrennte, normalerweise eingekuppelte Reibungshauptkupplung C angetrieben ist, die eine Eingangs- oder Antriebshälfte 18, die treibend mit der Motorkurbelwelle 20 verbunden ist, und eine Abtriebshälfte 22 aufweist, die drehfest mit der Getriebeeingangswelle 16 verbunden ist.
  • Der Motor E ist durch eine normalerweise manuell gesteuerte Drosseleinrichtung T und einen Sensor zur Erfassung ihrer manuellen Einstellung kraftstoffdrosselgesteuert und die Hauptkupplung C ist von einem Kupplungspedal (nicht dargestellt) oder Ähnlichem manuell gesteuert. Eine durch überweites Betätigen des Kupplungspedals betätigte Eingangswellenbremse B ist vorzugsweise dazu vorgesehen, ein schnelleres Hochschalten zu erbringen, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Die Kraftstoffbelieferung des Motors und/oder Signale, die die Drosselposition kennzeichnen, können über Datenverbindungen F, wie die von dem SAE Protokoll J 1922 definierte übertragen werden.
  • Dem Getriebe 10 ähnliche Getriebe sind aus dem Stand der Technik bekannt und können den US-Patenten Nr. 3.105.395, 3.283.613 und 4.754.665 entnommen werden.
  • In der Hauptgetriebegruppe 12 trägt die Eingangswelle 16 ein Eingangszahnrad 24 zum gleichzeitigen Antreiben mehrerer, im Wesentlichen identischer Vorgelegewellenanordnungen 26 und 26A mit im Wesentlichen identischen Drehzahlen. Die beiden im Wesentlichen identischen Vorgelegewellenanordnungen sind an einander diametral gegenüberliegenden Seiten der Hauptwelle 28 angeordnet, die im Wesentlichen koaxial mit der Eingangswelle 16 ausgerichtet ist. Jede Vorgelegewellenanordnung weist eine Vorgelegewelle 30 auf, die von Lagern 32 und 34 in dem Gehäuse H abgestützt ist, wobei lediglich ein Teil desselben schematisch veranschaulicht ist. Jede Vorgelegewelle ist mit einer identischen Gruppe von Vorgelegewellenzahnrädem 38, 40, 42, 44, 46 und 48 versehen, die drehfest auf dieser sitzen. Mehrere Hauptwellenzahnräder 50, 52, 54, 56 und 58 sitzen auf der Hauptwelle 28 und sie sind zeitlich einander ausschließend willkürlich mittels verschiebbarer Kupplungsmuffen 60, 62 und 64, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist, drehfest mit dieser kuppelbar. Es kann außerdem eine Kupplungsmuffe 60 dazu verwendet werden, um das Eingangszahnrad 24 mit der Hauptwelle 28 zu kuppeln, um eine direkte Antriebsbeziehung zwischen der Eingangswelle 16 und der Hauptwelle 28 zu bilden.
  • Typischerweise werden die Kupplungsmuffen 60, 62 und 64, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist, mittels Schaltgabeln positioniert, die der Schaltgehäuseanordnung 70 zugeordnet sind. Die Schaltmuffen 60, 62 und 64 können von der nicht synchronisierten, doppelt wirkenden Klauenkupplungsbauart bekannter Funktion sein.
  • Das Schaltgehäuse oder der Aktuator 70 wird durch Druckmittel, wie beispielsweise Druckluft, betätigt und ist von der mittels einer Steuereinheit automatisch steuerbaren Bauart, wie durch Verweis auf die US-Patent Nr. 4 4 445 393, 4 555 959, 4 361 060, 4 722 237 und 2 931 237 ersichtlich ist.
  • Das Hauptwellenzahnrad 58 ist das Rückwärtsgangzahnrad und es steht mittels herkömmlicher, dazwischenliegender Faulenzerräder (nicht dargestellt) in ständigem kämmendem Eingriff mit den Vorgelegewellenzahnrädem 48. Es sollte außerdem angemerkt werden, dass die Hauptgetriebegruppe 12 fünf auswählbare Vorwärtsgangstufen liefert, wobei jedoch die niedrigste Vorwärtsgangstufe, nämlich die, die durch Antriebsverbindung zwischen dem Hauptwellenantriebszahnrad 56 mit der Hauptwelle 28 erhalten wird, häufig von einer so hohen Untersetzung ist, dass sie als kleiner oder "Kriech"-Gang angesehen wird, der lediglich zum Anfahren eines Fahrzeugs unter schweren Bedingungen verwendet wird und der üblicherweise in dem oberen Getrieberangebereich nicht verwendet wird. Entsprechend wird sie, obwohl die Hauptgetriebegruppe 12 fünf Vorwärtsgänge liefert, üblicherweise als eine "vier-plus-eins"-Hauptgruppe bezeichnet, weil lediglich vier Vorwärtsgänge mit der Hilfsgetrieberangegruppe 14 verbunden werden.
  • Die Klauenkupplungen 60, 62 und 64 sind dahingehend Dreipositionskupplungen, als sie mittels eines Schalthebels 72, wie dargestellt, in eine mittlere, nicht eingerückte Position, oder in eine ganz nach rechts eingerückte oder eine ganz nach links eingerückte Position verschoben werden kann. Wie es bekannt ist, ist zu einem gegebenen Zeitpunkt lediglich eine der Kupplungen 60, 62 und 64 einrückbar und es sind (nicht dargestellte) Hauptgruppensperrmittel vorgesehen, um die anderen Kupplungen in dem Leerlaufzustand zu verriegeln.
  • Die Hilfsgetrieberangegruppe 14 weist zwei im Wesentlichen identische Hilfsgruppen-Vorgelegewellenanordnungen 74 und 74A auf, die jeweils eine durch Lager 78 und 80 in dem Gehäuse H gestützte Hilfsvorgelegewellen 76 aufweisen, die drehfest jeweils zwei Vorgelegewellenzahnräder 82 und 84 tragen. Die Hilfsgruppenvorgelegewellenzahnräder 82 stehen in ständigem kämmenden Eingriff mit dem Range/Ausgangszahnrad 86 und tragen dieses, während die Hilfsgruppenvorgelegewellenzahnräder 84 in ständigem kämmenden Eingriff mit dem Ausgangszahnrad tragen, das an der Getriebeausgangswelle 90 befestigt ist.
  • Eine synchronisierte Zweipositions-Klauenkupplungsanordnung 92, die mittels einer (nicht dargestellten) Schaltgabel und der Schaltaktuatoranordnung 96 der Rangegruppe axial positioniert ist, ist dazu vorgesehen, entweder für den Betrieb im niedrigen Rangebereich das Zahnrad 86 mit der Hauptwelle 28 zu kuppeln oder für den Betrieb im direkten oder hohen Rangebereich des Verbundgetriebes 10 das Zahnrad 88 mit der Hauptwelle 28 zu kuppeln. Das "Schaltmuster" des Verbundgetriebes 10 der Rangebauart ist in Fig. 1A schematisch veranschaulicht.
  • Ein Rangegruppenaktuator 96 kann von der in den US- Patenten Nr. 3 648 546, 4 440 037 und 4 614 126 veranschaulichten Bauart sein.
  • Obwohl dies Hilfsgruppe 14 der Rangebauart als eine zweigängige Gruppe mit schräg- oder schraubenverzahnten Zahnrädem veranschaulicht ist, versteht es sich, dass die vorliegende Erfindung außerdem auf Getriebe der Rangebauart anwendbar ist, die kombinierte Splitter-Rangegruppen mit drei oder mehr auswählbaren Rangegangstufen und/oder für Getriebe der Planetenbauart anwendbar ist. Außerdem können eine oder mehrere der Kupplungen 60, 62 oder 64 die synchronisierte Klauenkupplungsbauart aufweisen und die Getriebegruppen 12 und/oder 14 können die Bauart mit einer einzelnen Vorgelegewelle aufweisen.
  • Um ein halbautomatisches Schalten des Getriebes 10 zu erreichen, werden ein Eingangswellendrehzahlsensor und ein Ausgangswellendrehzahlsensor 100 verwendet. Alternativ zu dem Ausgangswellendrehzahlsensor 100 kann ein Sensor 102 zur Erfassung der Drehzahl des Vorgelegewellenzahnrads 82 der Hilfsgruppe verwendet werden. Die Drehzahl des Zahnrads 82 ist selbstverständlich eine bekannte Funktion der Drehzahl der Hauptwelle 28 und, wenn die Kupplung 92 in einer bekannten Position eingerückt ist, eine Funktion der Drehzahl der Ausgangswelle 90.
  • Das Steuersystem 104 zur halbautomatischen Schaltdurchführung bei einem mechanischen Getriebesystem der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 2 schematisch veranschaulicht. Das Steuersystem 104 weist zusätzlich zu dem oben beschriebenen mechanischen Getriebesystem 10 eine elektronische, vorzugsweise auf einem Mikroprozessor basierende Steuereinheit 106 auf, die Eingangssignale von dem Eingangswellendrehzahlsensor 98, von dem Ausgangswellendrehzahlsensor 100 (oder alternativ von dem Hauptwellendrehzahlsensor 102) sowie von der Fahrersteuerkonsole 108 empfängt. Die ECU 106 kann außerdem Eingangssignale von einem Hilfsgruppenpositionssensor 110 empfangen.
  • Die ECU dient dazu, die Eingangssignale gemäß festgelegter logischer Regeln zu verarbeiten, um Befehlsausgangssignale an eine Getriebebetätigung, wie beispielsweise eine Magnetspulenventilgruppe 112, zu geben, die den Hauptgruppenaktuator 70, den Hilfsgruppenaktuator 96 steuert, sowie an die Datenverbindung F für den Motorkraftstoffaktuator und an die Fahrersteuerkonsole 108. Außer während des automatischen Synchronisationsvorgangs trägt die Datenverbindung F Signale zu der Motorsteuerung, die der vom Fahrer vorgenommenen Einstellung des Fahrpedals entsprechen.
  • Die Fahrersteuerkonsole gestattet es dem Fahrer, einen Schaltvorgang in einer gegebenen Richtung oder in den Leerlauf aus der aktuell eingerückten Gangstufe heraus manuell auszuwählen oder eine Betriebsart mit halbautomatischer Vorwahl zu wählen und sie liefert eine Anzeige, um den Fahrer über die aktuelle Betriebsart (automatische oder manuelle Vorwahl von Schaltvorgängen), den aktuellen Getriebebetriebszustand (vorwärts, rückwärts oder Leerlauf) oder jeden Gangwechsel der Schaltvorgang (Hochschalten, Zurückschalten oder Schalten in den Leerlauf) zu informieren, der vorgewählt, jedoch noch nicht ausgeführt worden ist.
  • Die Konsole 108 weist drei Anzeigeleuchten 114, 116 und 118 auf, die leuchten, um anzuzeigen, dass das Getriebe 10 im Vorwärtszustand, im Leerlauf oder im Rückwärtszustand befindlich ist. Die Konsole weist außerdem drei wahlweise leuchtende Drucktaster 120, 122 und 124 auf, die es dem Fahrer gestatten, einen Hochschaltvorgang, eine automatische Vorwahlbeltriebsart bzw. einen Zurückschaltvorgang auszuwählen. Ein Drucktaster 126 gestattet ein Schalten in den Leerlauf.
  • Ein durch Drücken oder Betätigen eine der Knöpfe 120, 122, 124 oder 126 getroffene Auswahl kann (vor Ausführung im Falle der Knöpfe 120, 124 und 126) kann durch nochmahges Drücken der Knöpfe gelöscht werden. Alternativ kann mehrfaches Drücken der Knöpfe 120 und 124 als Befehl für überspringende Schaltvorgänge verwendet werden. Selbstverständlich können die Knöpfe und Leuchttaster durch andere Wahlmittel, wie beispielsweise einen Kippschalter und/oder einen beleuchteten Kippschalter oder andere Anzeigeelemente ersetzt werden. Ein separater Knopf oder Schalter zur Auswahl des Rückwärtsgangs kann vorgesehen werden oder es kann der Rückwärtsgang als ein Zurückschalten aus dem Leerlauf gewählt werden. Außerdem kann der Leerlauf als ein Hochschalten aus dem Rückwärtsgang oder ein Zurückschalten aus dem niedrigsten Gang gewählt werden.
  • Im Betrieb drückt der Fahrer zur manuellen Auswahl von Hochschaltvorgängen und Zurückschaltvorgängen entweder den Knopf 120 oder den Knopf 124, wie es zweckmäßig ist. Der ausgewählte Knopf leuchtet dann, bis der ausgewählte Schaltvorgang durchgeführt oder bis die Auswahl gelöscht ist.
  • Alternativ kann der Hochschaltknopf bei einer gegebenen Motordrehzahl (wie beispielsweise 1700 U/min) leuchten und weiterleuchten, bis ein Hochschalten durch Drücken des Knopfs ausgewählt ist.
  • Um einen gewählten Schaltvorgang durchzuführen, wird die Ventilgruppe 112 vorgewählt, um den Aktuator 70 zu veranlassen, auf das Schalten der Hauptgetriebegruppe 12 in den Leerlauf hin vorgespannt zu werden. Dies wird erreicht, indem der Fahrer eine Drehmomentunterbrechung oder -umkehr verursacht, indem die Kraftstofflieferung zu dem Motor zeitweilig vermindert und/oder erhöht wird und/oder indem die Hauptkupplung C getrennt wird. Dies gestattet es dem Fahrer, zu bestimmen, wann eine Schaltsequenz beginnt. Wenn das Getriebe in den Leerlauf geschaltet und der Leerlauf von der ECU verifiziert ist (Leerlauf wird für eine Zeitspanne größer als 1,5 Sekunden erfasst), leuchtet der Anzeigeknopf 116 für den Leerlauf zustand. Wenn der ausgewählte Schaltvorgang ein Verbundschaltvorgang ist, d.h. ein Schalten sowohl der Hauptgruppe 12 als auch der Rangegruppe 14 beinhaltet, wie beispielsweise ein Schalten aus dem 4ten in den Sten Gang, wie in Fig. 1A veranschaulicht, gibt die ECU Befehlsausgangssignale an die Ventilgruppe 112, um den Hilfsgruppenaktuator 96 zu veranlassen, den Rangeschaltvorgang zu beenden, nachdem in dem vorderen Getriebe Leerlauf erfasst worden ist.
  • Wenn die Rangehilfsgruppe in der richtigen Gangstufe eingerückt ist, berechnet die ECU einen Freigabebereich oder ein Band von Eingangsdrehzahlen, bestimmt dieses anderweitig und akutalisiert dieses fortgesetzt, auf der Basis der erfassten Ausgangswellendrehzahl (Fahrzeuggeschwindigkeit) und der eingerückten Gangstufe, was ein akzeptables synchrones Einrücken des einzulegenden Gangs ergibt. Die ECU 106 gibt dann über die Datenverbindung F Befehle aus, um die Kraftstofflieferung zu dem Motor zu variieren, um Synchronbedingungen zu erzielen, d.h. zu veranlassen, dass die Eingangswellendrehzahl in den akzeptablen Bereich fällt. Bei Erzielung von Synchronbedingungen gibt die ECU 106 Befehlsausgangssignale an die Ventilgruppe 112, um den Aktuator 70 zu veranlassen, den einzulegenden Hauptgruppengang einzulegen. Vorzugsweise antwortet der Aktuator sehr schnell, so dass es nicht erforderlich ist, dass der Fahrer die Eingangswellendrehzahl länger in dem Akzeptanzbereich hält. Um einen Schaltvorgang in den Getriebeleerlauf auszuwählen, wird der Auswahlknopf 126 gedrückt. Die Anzeigeleuchte 116 leuchtet dann, bis die ECU bestätigt, dass der Leerlauf erreicht worden ist, wobei die Leuchte 116 zu diesem Zeitpunkt einen ständig leuchtenden Zustand einnimmt, während das Getriebe im Leerlauf verbleibt.
  • In der automatischen Vorwahlbetriebsart, die durch Betätigung des Leuchttasters 122 gewählt wird, bestimmt die ECU auf der Basis gespeicherter logischer Regeln, der aktuell eingerückten Gangstufe (die durch Vergleich der Eingangswellendrehzahl mit der Ausgangswellendrehzahl berechnet werden kann) und der Ausgangswellendrehzahl, ob ein Hochschalten oder ein Zurückschalten erforderlich ist und wählt dieses vor. Der Fahrer wird darüber, dass ein Hochschalten oder ein Zurückschalten vorgewählt ist und halbautomatisch durchgeführt werden wird, durch ein Befehlsausgangssignal von der ECU 106 informiert, die entweder den Leuchttaster 120 oder den Leuchttaster 124 veranlasst, zu blinken und/oder ein hörbares Schaltbenachrichtigungssignal auszugeben. Der Fahrer kann das halbautomatische Durchführen eines automatisch vorgewählten Schaltvorgangs, wie oben angedeutet, initiieren oder er kann die automatische Betriebsart durch Drücken des Drucktasters 122 abschalten.
  • Alternativ können die Leerlaufanzeigeleuchte 116 weggelassen und der Leerlaufauswahldrucktaster 126 durch einen Leuchttaster ersetzt werden.
  • e Eine alternative Fahrer-, Steuer- und Anzeigekonsole 130 ist mit Verweis auf Fig. 3 ersichtlich. Es ist ein Wahlhebel 132 gegen eine federnde Vorspannung aus seiner Mittellage heraus bewegbar, um Hochschaltvorgänge, Zurückschaltvorgänge und Schaltvorgänge in den Leerlauf oder die Betriebsart mit automatischer Vorwahl durch Bewegen nach oben, nach unten, nach rechts bzw. nach links, wie angedeutet, auszuwählen. Anzeigelampen 134 und 136 leuchten, um anzuzeigen, dass ein Hochschalten bzw. ein Zurückschalten vorgewählt ist. Anzeigeleuchten 138 bzw. 140 leuchten, um anzuzeigen, dass das Fahrzeug in einer Vorwärts- bzw. Rückwärtsbetriebsart befindlich ist. Die Anzeigeleuchte 142 leuchtet permanent, um einen Getriebeleerlaufzustand anzuzeigen und sie blinkt, um einen vorgewählten, jedoch noch nicht bestätigten Leerlaufzustand anzuzeigen. Die Anzeigelampe 144 leuchtet, um anzuzeigen, dass das System 104 in der Betriebsart mit automatischer Vorwahl arbeitet.
  • Entsprechend ist ersichtlich, dass ein relativ einfaches und wenig teueres Steuersystem 104/Verfahren zum halbautomatischen Durchführen von Schaltvorgängen für ein mechanisches Getriebesystem 10 geschaffen worden ist, das lediglich einen Getriebeschaltaktuator (112/70/96) und zwei Drehzahlsensoren (98/100) erfordert, die dem mechanischen Fahrzeuggetriebesystem, das einen elektrisch gestseuerten Motor beinhaltet, hinzuzufügen sind. Eine elektronische Steuereinheit 106 zum Empfang der beiden Eingangssignale und von Eingaben der Fahrersteuerkonsole und zur Ausgabe von Befehlsausgangssignalen an die Aktuatoren, die Motordatenverbindung und den Anzeigebereich der Fahrersteuerkonsole ist ebenfalls vorgesehen. Das System führt manuell oder automatisch vorgewählte Schaltvorgänge halbautomatisch durch und erfordert lediglich, dass der Fahrer den Vorgang durch Verursachung einer Drehmomentunterbrechung auslöst.
  • Die Bedeutung, dass der Fahrer das Auslösen eines Schaltvorgangs aus einer aktuell eingerückten Gangstufe in eine manuell oder automatisch vorgewählte Zielgangstufe manuell wählen kann, ist durch Studium der US-PS 5 089 962 ersichtlich.

Claims (3)

1. Steuerverfahren zum Steuern des halbautomatischen Ausführens von ausgewählten Schaltvorgängen eines halbautomatischen mechanischen Gangwechselgetriebesystems (104), wobei das Getriebesystem einen durch Kraftstoffdrosselung oder -zumessung gesteuerten Motor (E), eine Kraftstoffsteuerung zur Steuerung der Kraftstofflieferung zu dem Motor, ein vielgängiges mechanisches Gangwechselgetriebe (10), eine antriebsmäßig zwischen dem Motor und dem Getriebe angeordnete Reibungshauptkupplung, einen ersten Sensor (98), der ein die Drehzahl der Getriebeeingangswelle (16) kennzeichnendes Signal liefert, einen zweiten Sensor (100), der ein die Drehzahl der unter wenigstens einer Getriebebetriebsbedingung unabhängig zu der Eingangswelle drehbaren Getriebewelle (90) kennzeichnendes Signal liefert, einen dritten Sensor (THD), der ein Signal liefert, das als eine Funktion der Position einer manuell betatigten Drosseleinrichtung (T) bestimmt ist, einen nicht manuell steuerbaren Aktuator (70/96) zum Steuern des Schaltens des Getriebes, Wahlmittel (120, 124/132) zur Auswahl von einem Hochschaltvorgang oder einem Zurückschaltvorgang aus einer aktuell eingerückten Gangstufe oder dem Leerlauf heraus in eine ausgewählte Gangstufe und zur Erzeugung eines dieses kennzeichnenden Signals, sowie eine zentrale Verarbeitungseinheit (106) aufweist, die die Eingangssignale empfängt und diese gemäß vorbestimmter logischer Regeln verarbeitet, um Befehlsausgangssignale auszugeben, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass:
(a) auf die erfaßte Auswahl eines Schaltvorganges aus einer aktuell eingerückten Gangstufe heraus durch Ausgabe von Befehlsausgangssignalen an den Aktuator zum Vorspannen des in den Leerlauf zu schaltenden Getriebes sowie an die Kraftstoffsteuerung reagiert wird, um den Motor gemäß der manuell gewählten Drosselposition (THD) mit Kraftstoff zu beliefern, und dass
(b) darauf, dass (i) eine Auswahl eines Schaltvorganges aus einer aktuell eingerückten Gangstufe heraus in eine ausgewählte Gangstufe erfaßt wird und (ii) dass ein Getriebeleerlaufzustand bestätigt wird, reagiert wird, indem (I) an die Kraftstoffsteuerung Befehlsausgangssignale ausgegeben werden, um eine weitgehende Synchronisation des Getriebes herbeizuführen, und (II) indem danach Befehlsausgangssignale an den Getriebeaktuator ausgegeben werden, um das Getriebe zu veranlassen, in die ausgewählte Gangstufe geschaltet zu werden.
2. Steuerverfahren nach Anspruch 1, bei dem die ausgewählten Schaltvorgänge manuell ausgewählt sind.
3. Steuerverfahren nach Anspruch 1, bei dem die ausgewählten Schaltvorgänge automatisch ausgewählt sind.
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