DE686416C

DE686416C - Device for the production of hollow bodies from cellulose masses and similar plastic masses

Info

Publication number: DE686416C
Application number: DE1935B0168647
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-02-13
Filing date: 1935-02-13
Publication date: 1940-01-09

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus Cellulosemassen und ähnlichen plastischen Massen Zusatz zum Patent 665 837 Das Patent 665 837 bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Cellulosemassen und ähnlichen plastischen Massen, bei dem die plastische Masse, aus der der Hohlkörper gebildet werden soll, auf eine straff mit einer Kautschukhaut überzogene Form aufgetragen wird und nach Verfestigung der Masse der gebildete Hohlkörper durch Einblasen von Luft zwischen die Form und die Kautschukhaut zusammen mit dieser Haut von der Form abgestreift wird.Device for the production of hollow bodies from cellulose masses and Similar plastic masses Addition to patent 665 837 The patent 665 837 refers refers to a process for the production of hollow bodies from cellulose masses and the like plastic mass, in which the plastic mass from which the hollow body is formed is to be applied to a mold tightly covered with a rubber skin is and after solidification of the mass of the hollow body formed by blowing in Air between the mold and the rubber skin along with this skin from the mold is stripped.

Dieses Verfahren eignet sich nicht ohne weiteres zum Herstellen von fiaschenförmigen Gebilden.This method is not readily suitable for making bottle-shaped structures.

Man hat schon ballonartige Hohlkörper auf aufblasbaren Gummiformen hergestellt. aber nach Miesem Verfahren konnte man Flaschen nicht herstellen, weil der Halsteil der mit einem Kork dicht zu verschließenden Flaschen immer vollkommen gleich bemessen sein muß. Das ist bei Benutzung eines Gummiballons als Form nicht möglich. One already has balloon-like hollow bodies on inflatable rubber molds manufactured. but you couldn't make bottles by a lousy process because the neck of the bottles, which can be sealed with a cork, is always perfect must be dimensioned the same. This is not the case when using a rubber balloon as a shape possible.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung kann man Flaschen herstellen, deren Hälse einen stets gleichbleibenden Innendurchmes ser und dabei beträchtliche Länge und beliebige Wandstärke haben können. With the device according to the invention you can produce bottles, whose necks have a constant inner diameter and considerable Can have length and any wall thickness.

Die hohle Form, die wie im Hauptpatent mit einer elastischen Haut zu umhüllen ist, hat die Gestalt einer bauchigen Flasche. Sie besteht in an sich bekannter Weise aus einzelnen Segmenten und ist am oberen Ende lösbar mit einem durchbohrten, den Flaschenhals bildenden Zylinder verbunden. The hollow shape, as in the main patent, with an elastic skin is to be wrapped, has the shape of a bulbous bottle. It consists in in itself known way from individual segments and is detachable at the upper end with a pierced cylinder forming the neck of the bottle.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht die von einer elastischen Haut zu umhüllende hohle Form aus einem Spanngestell, das aus mehreren Leisten zusammengesetzt ist, die durch scherenartig aneinander angelenkte Stangen mit einer durch den Flaschenhals hindurchgeführten Stange derart verbunden sind, daß sie sich beim Abwärtsbewegen der Stange in den Ecken eines parallelopipedischen Raumes befinden, während sie sich beim Aufwärtsbewegen der Stange derart aneinanderlegen, daß sich das Gestell durch den Flaschenhals entfernen läßt. According to another embodiment of the invention, there is that of an elastic skin to be enveloped from a clamping frame that is made of is composed of several strips, which are hinged together like scissors Rods connected to a rod passed through the bottle neck in this way are that when the rod is moved down, they are in the corners of a parallelopipedic Space, while they touch each other when the bar is moved upwards in such a way that that the frame can be removed through the bottle neck.

Die Stange selbst führt durch einen durchbohrten Zylinder, welcher den Flaschenhals formt.The rod itself goes through a pierced cylinder, which shapes the neck of the bottle.

In den Fig. I bis 4 ist die erste Ausführungsform der Erfindung dargestellt. The first embodiment of the invention is shown in FIGS.

Der zylindrische, massive Kern a ist mit, einem stabförmigen Ansatzb fest verbunden,, welcher an seinem unteren Ende einen Zapfen d hat. Auf diesen Zapfen d kann eine kreisrunde Scheibe c lose aufgesetzt werden Kern a, ebenso auch die Scheibe c haben kurze Führungsstifte e. Zwischen die Scheibe c und Kern a werden nun Flächensegmente 1 gesetzt; die Befestigung der Segmente erfolgt dadurch, daß die Stifte e in entsprechende Vertiefungen der Flächensegmente eingeführt werden. Die Flächensegmente können verschiedene Ausbildung erhalten; in jedem Falle aber soll durch die Vereinigung des Kernes mit der Platte c und den Flächensegmenten ein fast geschlossener Hohlkörper gefonnt werden, so wie es durch Fig. I und 2 beispielsweise veranschaulicht wird. Statt der birnenförmigen Gestalt, wie in Fig. I bis 4 dargestellt, kann auch ein zylindrischer oder auch ein rechteckiger Hohlkörper durch die Flächensegmente gebildet werden. Auch können die Formensegmente scharf aneinander passend ausgebildet werden, so daß die Trennungskanten g an dem zusammengesetzten Hohlkörper kaum erkennbar sind; im Gegensatz zu der durch Fig. 2 im Querschnitt dargestellten Gestalt, bei welcher die Trenriungskanten gganz besonders deutlich hervortreten. The cylindrical, massive core a is with, a rod-shaped approach b firmly connected, which has a pin d at its lower end. On this peg d a circular disc c can be loosely placed on the core a, as well as the core Disc c have short guide pins e. Be between the disc c and core a now area segments 1 set; the attachment of the segments takes place in that the pins e are inserted into corresponding recesses in the surface segments. The surface segments can be given different training; in any case should by the union of the core with the plate c and the surface segments an almost closed hollow body can be fonnt, as shown by Fig. I and 2, for example is illustrated. Instead of the pear-shaped shape, as shown in Fig. I to 4, can also be a cylindrical or a rectangular hollow body through the surface segments are formed. The shape segments can also be designed to fit one another sharply so that the separating edges g can hardly be seen on the assembled hollow body are; in contrast to the shape shown in cross section by FIG which the separation edges are particularly clear.

Auch die Anzahl der Flächensegmente kann verändert werden.The number of surface segments can also be changed.

Über den durch Verbindung der Flächensegmente f mit dem Kern a und der Scheibe c gebildeten flaschenförmigen Hohlkörper wird nun eine elastische Haut, z. B. aus Kautschuk, gezogen und beispielsweise durch einen Kautschukring i in gespanntem Zustande festgehalten. About the connection of the surface segments f with the core a and the disc c formed bottle-shaped hollow body is now an elastic skin, z. B. made of rubber, drawn and for example by a rubber ring i in tensioned Conditions held.

Der mit der elastischen Haut überzogene Hohlkörper bildet nun die Form, auf welcher ein fiaschenförmiges Gefäß hergestellt werden kann. Zu diesem Zwecke trägt man auf die Form eine plastische Masse in gleichmäßiger Schicht auf und läßt die Schicht zu dem festen flaschenförmigen Gefäß erstarren. The hollow body covered with the elastic skin now forms the Form on which a bottle-shaped vessel can be produced. To this For this purpose, a plastic mass is applied to the mold in an even layer and allows the layer to solidify into the solid bottle-shaped vessel.

Der Auftrag der plastischen Formmasse kann z. B. in der Weise erfolgen, daß die Form in eine Auflösung von Acetylcellulose in Aceton eingetaucht wird und die nach dem Herausziehen auf der Kautschukoberfläche zurückbleibende Schicht der Lösung getrocknet wird. Durch ein- oder mehrmaliges Eintauchen der Form in die Tauchlösung können in bekannter Weise flaschenförmige Gefäße beliebiger Wandstärke hergestellt werden. Auch kann der Auftrag der plastischen Masse durch Aufspritzen oder Aufgießen oder in ähnlicher an sich bekannter Weise erfolgen; auch vorgeformte noch feuchte und elastische flaschenförmige Gebilde können auf die Form aufgezogen und darauf getrocknet werden. tNachdem das flaschenförmige Gefäß auf der Form vollständig getrocknet und verfestigt wurde, erfolgt das Ablösen von der Form durch Anwendung von Druckluft. Zum Einführen der Druckluft in das Innere der Abblasform dient der mit Gewindestück k versehene Druckluftstutzenl, welcher mit dem Kern a fest verbunden ist. Der zentrale Luftkanal des Druckluftstutzens 1 steht weiter in fester Verbindung mit der zylindrischen Bohrungm, welche der stabförmige Ansatz b hat und welche bei n mehrere Öffnungen hat. The order of the plastic molding compound can, for. B. be done in such a way, that the mold is immersed in a solution of acetyl cellulose in acetone and the layer of remaining on the rubber surface after pulling out Solution is dried. By immersing the mold one or more times in the immersion solution bottle-shaped vessels of any wall thickness can be produced in a known manner will. The plastic compound can also be applied by spraying or pouring on or in a similar manner known per se; even preformed ones that are still damp and elastic bottle-shaped structures can be drawn onto the mold and onto it to be dried. tAfter the bottle-shaped jar is completely dry on the mold and solidified, it is released from the mold by applying compressed air. The threaded piece is used to introduce the compressed air into the interior of the blow mold k provided compressed air nozzle, which is firmly connected to the core a. The central one The air channel of the compressed air connection 1 is also in permanent connection with the cylindrical Bohrm, which the rod-shaped extension b has and which at n several openings Has.

Das Gewindestück k wird mit einer Drucklufteitung verbunden, nachdem durch Abnahme des Kautschukringes i die Spannung der elastischen Haut aufgehoben wurde. Die eintretende Druckluft gelangt durch den Druckluftstutzenl, die Bohrung 171 und die Öffnungen ii in das Innere der Form. Durch Wirkung der Druckluft wird nun der Halsteil des gebildeten flaschenförmigen Gefäßes von dem Kern a zusammen mit der einliegenden elastischen Haut heruntergeschoben, und gleichzeitig erfolgt eine Trennung der gesamten Form in zwei Teile, so wie es in Fig. 4 erkennbar ist. Die Flächensegmente 1 und die Scheibe c, wie auch schließlich die elastische Hauth können dann leicht aus dem flaschenförmigen Gefäß herausgenommen werden. The threaded piece k is connected to a compressed air line after by removing the rubber ring i, the tension of the elastic skin is released became. The incoming compressed air passes through the compressed air nozzle, the bore 171 and the openings ii into the interior of the mold. By the action of the compressed air now the neck part of the bottle-shaped vessel formed from the core a together pushed down with the elastic skin, and takes place at the same time a separation of the entire form into two parts, as can be seen in FIG. The surface segments 1 and the disk c, as well as finally the elastic skin h can then be easily removed from the bottle-shaped container.

Durch Fig. 5 bis 9 wird die zweite Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, welche ebenfalls zur Herstellung von fiaschenförmigen Gefäßen aus plastischen Massen dienen kann. 5 to 9 illustrate the second embodiment of the device shown according to the invention, which is also used for the production of bottle-shaped Can serve vessels made of plastic masses.

Über den massiven Kern o wird der Halsteil eines elastischen Gummibeutels gezogen und durch den Kautschukring p festgehalten. The neck part of an elastic rubber bag is placed over the solid core o pulled and held by the rubber ring p.

Die Ausdehnung des bauchigen Teils der Gummihaut erfolgt dann durch das mechanische Spanngestell q, dessen Bedienung durch den Stabs erfolgt, welcher mit dem Schlüssel s durch Gewinde verbunden wird. The bulbous part of the rubber skin is then expanded through the mechanical clamping frame q, which is operated by the rod, which is connected to the key s by thread.

Durch das Spanngestell kann der bauchige Teil des elastischen Beutels zu einem Hohlkörper von rechteckigem oder auch quadratischem Querschnitt gespannt werden, und es wird eine Form erhalten, auf welcher durch Auftragen einer plastischen Masse ein Hohlkörper gebildet werden kann, dessen Gestalt beispielsweise durch Fig. 9 veranschaulicht wird. Das Ablösen des flaschenförmigen Hohlkörpers erfolgt dann nach dem Erstarren in folgender Weise: das Spanngestell wird zusammengeklappt und dadurch von der elastischen Haut im Innern der Tauchform gelöst. Nachdem der Kauschukring p gelöst wurde, wird das Gewindestückt mit einer Drucliluftleitung verbunden. Die Druckluft tritt durch den Luftkanal u in das Innere des Flaschenbeutels und schiebt den zylindrischen Halsteil von dem massigen Kern o herunter; dieser Vorgang wird durch Fig. 6 veranschaulicht. Nachdem das flaschenförmige Gefäß von der Spannform vollständig getrennt wurde, ist es nur noch notwendig, den elastischen Beutel aus der Flasche herauszunehmen. The bulbous part of the elastic bag can be through the clamping frame stretched to form a hollow body of rectangular or square cross-section and a mold is obtained on which a plastic Mass a hollow body can be formed, the shape of which, for example, by Fig. 9 is illustrated. The bottle-shaped hollow body is then detached after solidification in the following way: the clamping frame is folded up and thereby detached from the elastic skin inside the dipping form. After the Kauschuk ring p solved the threaded piece is fitted with a compressed air line tied together. The compressed air enters the inside of the bottle bag through the air duct u and pushes the cylindrical neck part down from the massive core o; this The process is illustrated by FIG. 6. After the bottle-shaped jar of the clamping form has been completely separated, it is only necessary to use the elastic Remove the bag from the bottle.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for producing hollow bodies from Cellulose masses and similar plastic masses for the process according to patent 665 837, characterized in that the hollow shape enveloped by an elastic skin in the form of a bulbous bottle in a manner known per se from individual segments consists, which is detachable at the upper end with a pierced, forming the bottle neck Cylinders are connected.

2. Device for producing hollow bodies from cellulose masses and similar plastic masses for the process of patent 665,837, thereby characterized in that the hollow form enveloped by an elastic skin consists of a Clamping frame is composed of several strips that are scissor-like Rods articulated to one another with one pierced through one which forms the neck of the bottle Cylinder guided rod are connected in such a way that the bars when moving down of the bar are in the corners of a parallelopipedic space, while they lay against each other when the rod moves upwards in such a way that the frame can be removed through the bottle neck.