DE673230C - Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors - Google Patents

Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors

Info

Publication number
DE673230C
DE673230C DESCH112189D DESC112189D DE673230C DE 673230 C DE673230 C DE 673230C DE SCH112189 D DESCH112189 D DE SCH112189D DE SC112189 D DESC112189 D DE SC112189D DE 673230 C DE673230 C DE 673230C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control device
pressure medium
automatic
lifting device
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH112189D
Other languages
German (de)
Inventor
Emil Ferdinand Schramm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DESCH112189D priority Critical patent/DE673230C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE673230C publication Critical patent/DE673230C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/24Bypassing
    • F04B49/243Bypassing by keeping open the inlet valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

Selbsttätige, .stufenlose Leistungsregelvorrichtung für Kolbenverdichter Selbsttätige, stufenlose Leistungsregelvorrichtungen für Kolbenvexdichter, die das Offenhalten der Saugventile während des ganzen oder eines Teiles des Verdichtungshubes zum Zwecke der stufenlosen Regelung der Verdichterleistung auf pneumatischem oder hydraulischem Wege bewirken, sind bekannt. Bei diesen wird das gasförmige, der Verdichteranlage entnommene oder ein durch Sondereinrichtungen auf Druck gebrachtes flüssiges Druckmittel über die Steuervorrichtung bis zur Ventilabhebung geleitet. Dies erwies sich als weniger wirtschaftlich und behinderte das rechtzeitige Arbeit. der Verdichter saugventile.Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors Automatic, infinitely variable capacity control devices for piston vex sealers that use the Keeping the suction valves open during all or part of the compression stroke for the purpose of stepless regulation of the compressor output on pneumatic or cause hydraulic path are known. In these, the gaseous, the compressor system removed or pressurized by special devices passed via the control device to the valve lift. This turned out to be less economical and hindered the timely work. the compressor suction valves.

Demgegenüber sind nun nach der Erfindung zwischen der Steuervorrichtung und der Ventilabhebevorrichtung zwei Druckmittel vorgesehen, von denen das :eine gasförmig, das andere flüssig ist. Diese beiden Druckmittel sind in an sich bekannter Weise durch einen federbelasteten Kolben getrennt, der unmittelbar hinter der Steuervorrichtung angeordnet ist. Das der Verdichteranlagedirekt entnommene gasförmige Druckmittel wirkt auf den die beiden verschiedenen Druckmittel trennenden federbelasteten Kolben und das flüssige Druckmittel auf die Ventilabhebevorrichtung. Die Vorteile hierbei sind, daß das allein dem Verbrauch unterworfene gasförmige Druckmittel auf das geringste Maß gebracht wird und daß keine Sondergeräte zur Erzeugung eines Druckmittels nötig sind, ferner, da;ß entgegen .einem allein flüssigen ein gasförmiges Druckmittel mit großer Geschwindigkeit die Steuervorrichtung durchströmen kann und auf solche Weise das stets rechtzeitige Arbeiten der. Verdicht:ersaugventile über das eingeordnete zweite flüssige Druckmittel begünstigt wird. Weiterhin ist der die Ventilabhebevorrichtung bewegende Arbeitskolben beiderseitig durch getrennte Flüssigkeitsleitungen beaufschlagt und in an sich bekannter Weise eine gemeinsame Nacnfüllvorrichtung für das selbsttätige Nachfüllen der Flüssigkeitsleitungen vorgesehen. Infolge der beiderseitigen Beaufschlagung des die Ventilabhebevorrichtung bewegenden Arbeitskolbens wird auch die rückläufige Bewegung desselben gesteuert und somit der erfordcrliche Sehnellschluß des Saugventils bei sanf-. tem Aufsetzen gewährleistet. Durch Lässigkeit des Arbeits- und der Trennkolben hervorgerufene Flüssigkeitsverluste werden durch die selbsttätig arbeitende Nachfüllvorrichtimg ersetzt.In contrast, are now according to the invention between the control device and the valve lifting device two pressure means are provided, of which: one gaseous, the other is liquid. These two pressure means are known per se Way separated by a spring-loaded piston, which is immediately behind the control device is arranged. The gaseous pressure medium taken directly from the compressor system acts on the spring-loaded piston separating the two different pressure media and the liquid pressure medium on the valve lifting device. The advantages here are that the gaseous pressure medium, which is subject to consumption, is reduced to the slightest Measure is brought and that no special equipment is required to generate a pressure medium are, furthermore, that, in contrast to a solely liquid, a gaseous pressure medium can flow through the control device at high speed and on such Way that the always timely work. Compression: suction valves on the classified second liquid pressure medium is favored. Furthermore, it is the valve lifting device moving working pistons acted upon by separate fluid lines on both sides and in a manner known per se a common Nacnfüllvorrichtung for the automatic Refilling of the liquid lines provided. As a result the mutual The working piston moving the valve lifting device is also acted upon the backward movement of the same is controlled and thus the necessary string closure of the suction valve with gentle. system placement guaranteed. Through the nonchalance of the work and the separating piston caused fluid losses are automatically working refill device replaced.

Es gibt zwar schon Regelvorrichtungen, bei denen über mit Flüssigkeit angefüllte Leitungen Impulse zur Gleichhaltung oder Minderung von in Rohrleitungen oder geschlossenen Gefäßen verdichtet geführten Gasen oder Dämpfen geleitet werden, wobei jedoch die Flüssigkeitsleitungen, die durch einen -federbelasteten Kolben von dem gasförmigen, den Impulsdruck bewirkenden Medium getrennt sind, fast ausschließlich Druckübertragungen dienen und sonst in Ruhe sind. Im Gegensatz hierzu wird nach der Erfindung die Flüssigkeit in den Leitungen während des Regelns nicht nur bei jedem Verdichterhub unter und außer Druck gesetzt, sondern auch entsprechend dem Ventilhub hin und her bewegt. Diesen Vorgang führt das auf die Trennkolben wirkende gasförmige Druckmittel durch das im Takte des Verdichters bewegte Steuerorgan in der Steuervarrichtüng herbei.There are already regulating devices in which over with liquid Filled pipes impulses for the equalization or reduction of in pipes or closed vessels condensed gases or vapors are conducted, however, the fluid lines are driven by a spring loaded piston are almost exclusively separated from the gaseous medium causing the pulse pressure Serve pressure transmissions and are otherwise at rest. In contrast, after of the invention not only with the liquid in the lines during the regulation pressurized and depressurized with each compressor stroke, but also according to the Valve lift moved back and forth. This process is carried out by the one acting on the separating piston gaseous pressure medium through the control element moving in time with the compressor the tax notice.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus der Steuervorrichtung a, der Ventilabhebevorrichtung b, den Flüssigkeitsleitungen c und d, der Flüssigkeitsnachfüllvorridlitung e, ferner den das gasförmige und flüssige Druckmittel trennenden federbelasteten Kolben i und z und den die Ventilabhebung bewirkenden Arbeitskolben 3. Die Flüssigkeitsleitungen e und d verbinden die Ventilabhebevorrichtung mit der Steuervorrichtung. Unmittelbar nach der Steuervorrichtung sind die federbelasteten Kolben i und z vorgesehen, die das gasförmige Druckmittel vom flüssigen trennen. Der Arbeitskolben 3 wird durch die getrennten Flüssigkeitsleitungen c und d beiderseits beaufschlagt. Dadurch wird während des Regelns der Verdichterleistung der auf die Ventilabhebevorrichtung wirkende Arbeitskolben 3 nicht nur hin-, sondern auch zurückbewegt, so. daß das Offenhalten des Saugventils während des Verdichterdruckhubes als auch das Schließen desselben unter gesteuertem Druck steht. Das der Verdichteranlageentnommene und der Steuervorrichtung zugeleitete Druckmittel durchströmt diese nach Maßgabe der freigelegten Kanäle des unter dem Einfluß des Verdichterdruckes stehenden Regelschiebers q. und des im Takte des Verdichters bewegten Steuerorgans 5. Das in diesem Falle die Steuervorrichtung durchströmende gasförmige Druckmittel wirkt auf die Trennkolben i und z, und die dadurch hervorgerufene Druckbewegung derselben wird auf die Flüssigkeitsleitungen übertragen, wodurch über den Arbeitskolben 3 die Steuerung des Saugventils erfolgt. Für das selbsttätige Nachsetzen des infolge Lässigkeit der Trennkolben i und a und des Arbeitskolbens 3 austretenden Flüssigkeit ist eine gemeinsame, die beiden Flüssigkeitsleitungen c und d versorgende Nachfüllvo-rrichtung, die in an sich bekannter Weise arbeitet, vorgesehen.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown schematically. The device consists essentially of the control device a, the valve lifting device b, the liquid lines c and d, the liquid refill supply line e, also the spring-loaded separating the gaseous and liquid pressure medium Pistons i and z and the working piston 3 which causes the valve to lift. The fluid lines e and d connect the valve lifting device to the control device. Direct after the control device, the spring-loaded pistons i and z are provided which separate the gaseous pressure medium from the liquid. The working piston 3 is through the separate liquid lines c and d acted upon on both sides. This will while regulating the compressor output, the one acting on the valve lifting device Working piston 3 not only moved back, but also back, see above. that keeping it open of the suction valve during the compressor pressure stroke as well as the closing of the same is under controlled pressure. That taken from the compressor system and the control device supplied pressure medium flows through this according to the exposed channels of the control slide valve q under the influence of the compressor pressure. and that in time of the compressor moving control member 5. In this case, the control device Gaseous pressure medium flowing through acts on the separating piston i and z, and the the resulting pressure movement of the same is applied to the liquid lines transmitted, whereby the control of the suction valve takes place via the working piston 3. For the automatic readjustment of the floating piston i and a and of the working piston 3 exiting fluid is common to the two fluid lines c and d supplying refill device that works in a manner known per se, intended.

Claims (1)

IPATI?NTANSPRÜCIIR: i. Selbsttätige Leistungsregelvorrichtungen für Kolbenverdichter, deren Saugventile für die stufenlose Regelung mittels einer von einem unter dem Verdichterenddruck stehenden Druckregler beeinflüßten Steuervorrichtung durch ein Druckmittel während des Verdichtungshubes ganz oder teilweise offen gehalten werden, gekennzeichnet durch zwei verschiedene, zwischen der Steuervorrichtung (a) und dem Arbeitskolben (3) der Veritilabhebevorrichtung (b) vorgesehene Druckmittel, die in an sich bekannter Weise durch federbelastete Kolben (i und z ) getrennt sind, wobei das die Steuervorrichtung (a) durchströmende Druckmittel gasförmig und das andere nur auf die Ventilabhebevorrichtung (b) einwirkende Druckmittel flüssig ist. z. Regelvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskolben (3) für die Ventüabhebevorrichtung (b) durch getrennte Flüssigkeitsleitungen (c und d) beiderseitig beaufschlä.gt ist, wobei in an sich bekannter Weise für das selbsttätige Nachfüllen der Flüssigkeitsleitungen (c und d) eine gemeinsame Nachfüllvorrichtung (e) vorgesehen ist.IPATI? NT APPLICATION: i. Automatic capacity control devices for Piston compressors with suction valves for stepless control by means of one of a pressure regulator which is under the compressor discharge pressure held completely or partially open by a pressure medium during the compression stroke are characterized by two different ones, between the control device (a) and the working piston (3) of the vertical lifting device (b) provided pressure medium, which are separated in a manner known per se by spring-loaded pistons (i and z), wherein the pressure medium flowing through the control device (a) is gaseous and the other pressure medium acting only on the valve lifting device (b) is liquid. z. Control device according to claim i, characterized in that the working piston (3) for the valve lifting device (b) through separate liquid lines (c and d) is acted on both sides, in a manner known per se for the automatic refilling of the liquid lines (c and d) a common refilling device (e) is provided.
DESCH112189D 1937-02-26 1937-02-26 Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors Expired DE673230C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH112189D DE673230C (en) 1937-02-26 1937-02-26 Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH112189D DE673230C (en) 1937-02-26 1937-02-26 Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE673230C true DE673230C (en) 1939-03-18

Family

ID=7449566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH112189D Expired DE673230C (en) 1937-02-26 1937-02-26 Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE673230C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1190601B (en) * 1959-04-20 1965-04-08 Borsig Ag Device for infinitely variable control of the conveying capacity of reciprocating compressors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1190601B (en) * 1959-04-20 1965-04-08 Borsig Ag Device for infinitely variable control of the conveying capacity of reciprocating compressors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE673230C (en) Automatic, stepless capacity control device for reciprocating compressors
DE652671C (en) Device for the quantitative distribution of liquids
DE694455C (en) Hydraulic suspension, especially for motor vehicles
DE1191069B (en) High pressure piston compressor
DE412842C (en) Pilot control for compressed air fluid separator
DE427404C (en) Multi-stage compressor with stages arranged one behind the other
DE600284C (en) Device for regulating the filter material supply in cell drum internal pressure filters
DE452902C (en) Self-closing valve
DE432864C (en) Filling valve for air brake devices
DE760906C (en) Oil lubrication pump with a working piston, which opens and shuts off the inflow, and an opposing piston, which temporally releases the outflow on its way to a delivery line with a non-return valve
DE724880C (en) Pressure reducer
AT20628B (en) Pneumatic tool.
DE681228C (en) Reciprocating compressors
DE706745C (en) Hydraulic fluid brake
DE704656C (en) Hydraulic control device for the feed of fine processing machines
DE647977C (en) Lubricating device with automatic quantitative regulation of the amount of lubricating oil
DE1114272B (en) Method and device for regulating the delivery rate of direct current reciprocating compressors
DE688971C (en) Step valve piston for pressure generator
DE715660C (en) Device for regulating the compressed air supply to the compressed air consumers in mining operations
DE1628870A1 (en) Hydraulic clamp for saw blades in saw frames
DE522202C (en) Hydraulic press system, especially for leather presses
DE435757C (en) Piston knife with a measuring cylinder for gasoline and other liquids
DE947592C (en) Liquid pump with slide control
DE393554C (en) Safety starting valve, especially for conveyor machines and reels
DE453664C (en) Control for compressed air tools, especially for rock drilling