DE666909C

DE666909C - Method of making washers

Info

Publication number: DE666909C
Application number: DES115962D
Authority: DE
Original assignee: Simonswerk GmbH
Current assignee: Simonswerk GmbH
Priority date: 1934-11-01
Filing date: 1934-11-01
Publication date: 1938-10-31

Description

Verfahren zum Herstellen von Unterlegscheiben Es sind schon Verfahren zum Herstellen von Unterlegscheiben bekannt, bei denen weitere Unterlegscheiben aus deft beim Stanzen einer Unterlegscheibe entstehenden Abfallbutzen gebildet werden. Diese aus den Ab- fallbutzen gebildeten Scheiben hatten aberden Nachteil, daß sie eine größere Dicke aufwiesen, als den Normen für Uiiterlegscheiben entsprach. Derartige Unterlegscheiben konnten sich infolgedessen bisher nicht einführen.Method for the production of washers There are already known methods for the production of washers in which further washers are formed from scrap slugs which are formed when a washer is punched. However, these washers formed from the waste slugs had the disadvantage that they were thicker than the norms for washers. As a result, such washers have not yet been able to be introduced.

Erfindungsgemäß-sollen diese Nachteile dadurch vermieden werden, daß die zum Herstellen kleinerer Unterlegscheiben verwendeten Abfallbutzen auf die erforderliche, den kleineren Unterlegscheiben entsprechende Dicke gedrückt werden.According to the invention these disadvantages are to be avoided in that the waste slugs used to manufacture smaller washers to the required, the thickness equal to that of the smaller washers.

Der beim Ausstanzen einer Unterlegscheibe anfallende Abfallbutzen wird erfindungsgernäß nicht sofort neu gelocht, sondern zum Beispiel erst durch Pressen auf eine solche Blechstärke gebracht, die der neu herzustellenden Unterlegscheibe. entspricht. Erst dann wird die neue Platte mit dünnerer Wandstärke gelocht.The waste slug produced when punching out a washer according to the invention is not punched again immediately, but first through, for example Pressing brought to such a sheet thickness that of the new washer to be produced. is equivalent to. Only then is the new plate perforated with a thinner wall thickness.

Erfindungsgemäß kann man aber das Verfahren auch so ausführen, daß der Abfallbutzen zunächst gelocht wird, worauf die gelochte Unterlegscheibe unter einer Presse auf die entsprechende Dicke gedrückt wird. Beim Lochen ist hierbei zu berücksichtigen, daß der Außen- und der I nnendurchmesser der Unterlegscheiben sich verändern.According to the invention, however, the process can also be carried out in such a way that the waste slug is first punched, after which the punched washer is underneath a press is pressed to the appropriate thickness. When punching is here to take into account that the outside and inside diameter of the washers change.

Nach der Erfindung ist es möglich, wirklich brauchbare Unterlegscheiben aus den Ab- fallbutzen, die beim Stanzen von Unterlegscheiben abfallen, herzustellen.According to the invention, it is possible to produce really usable washers from the waste slugs that fall off when the washers are punched.

Zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung kann man in an sich bekannter Weise aus einem Streifen Abfallbutzen ausstanzen. Nach entsprechendem Vorschieben des Streifens stanzt man Ringscheiben aus, deren Außendurchniesser dem Butzendurchmesser der nächstgrößeren Ringscheibe entspricht, und nach weiterem Vorschieben des Streifens stanzt man größere Ringscheiben aus, die im nachfolgenden als Mutterscheiben bezeichiiet sind.To practice the method according to the invention one can in per se punch waste slugs from a strip in a known manner. According to the appropriate Advancing the strip, ring disks are punched out, the outer diameter of which corresponds to the The slug diameter corresponds to the next larger washer, and after further advancement of the strip, larger ring disks are punched out, which are then used as nut disks are designated.

Die Werkzeuge können erfindungsgemäß so durchgebildet sein, daß die Butzenstanzwerkzeuge und die Stanzwerkzeuge für die ersten Ringscheiben so beinessen sind, daß durch entsprechendes Flachdrücken dieser Ringscheiben durch Drücksternpel oder ein entsprechendes Werkzeug genormte Ringscheiben entstehen. Der Außendurchniesser der Stanzwerkzeuge der ersten Ringscheibe ist gleich dem Innendurchmesser der den Normen entsprechenden Mutterscheiben.The tools can be designed according to the invention so that the So beefing up the punching tools and the punching tools for the first ring discs are that by correspondingly flattening these annular disks by pushing star pelvis or a corresponding tool standardized ring disks are created. The outside diameter the punching tools of the first washer is equal to the inner diameter of the Nut washers in accordance with standards.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Abb. i eine Stanzvorrichtung zur Ausübung des Verfahrens, Abb. 2 eine Draufsicht auf das Blech in wesenhafter Darstellung.An embodiment of the invention is shown in the drawing. Fig. I shows a punching device for performing the method, Fig. 2 shows a Top view of the sheet metal in an essential representation.

Das Blech i wird in Pfeilrichtung in das Werkzeug eingeführt. Der Stempel 2 locht zuerst das kleinste Loch. Hierbei ist angenommen, daß lediglich eine Scheibe aus dem Butzen der Mutterscheibe hergestellt wird. Sollten noch weitere Unterlegscheiben hergestellt werden, so sind sinngemäß mehr Stempel vorzusehen. Der herausgedrückte Butzen 3 fällt nach unten. Beim nächsten Vorschub wandert das Blech weiter, so daß die Ausstanzstelle 4 zur zweiten Arbeitsstelle 5 gelangt. Hier stanzt der Stempel 6 die erste Ringscheibe 7 aus. Der folgende Vorschub bringt den Werkstoff zur dritten Arbeitsstelle 8, an der die eigentliche Unterlegscheibe, die Mutterscheibeg, ausgestanzt wird, die ebenfalls nach unten fällt. Die nicht den Normen entsprechende zu hohe Scheibe 7 wird in an sich bekannten und daher nicht dargestellten Drückwerkzeugen auf das den Normen entsprechende Maß flach gedrückt. Der Durchmesserveränderung ist durch entsprechend bemessene Butzenstanzwerkzeuge:2 und Stanzwerkzeuge 6 für die ersten Ringscheiben 7 Rechnung zu tragen. Die Nebendarstellung zur Abb. i zeigt eine Draufsicht auf die ausgestanzten Scheiben 3, 7, 9, die hier ausnahmsweise schraffiert dargestellt sind. Die Abb. 2 zeigt die beispielsweise Anordnung von mehreren Stempeln in einer Maschine, so daß möglichst wenig Abfall an Blech entsteht. Gemäß Abb. 2 sind drei nebeneinanderlaufende Arbeitsvorgänge verdeutlicht.The sheet i is inserted into the tool in the direction of the arrow. The punch 2 first punches the smallest hole. It is assumed here that only one washer is produced from the slug of the nut washer. If further washers are to be produced, more punches should be provided accordingly. The pushed out slug 3 falls down. During the next advance, the sheet metal moves on, so that the punching point 4 arrives at the second work point 5. Here the punch 6 punches out the first annular disk 7 . The following feed brings the material to the third work station 8, where the actual washer, the Mutterscheibeg, is punched out, which also falls down. The disk 7 that is too high, which does not correspond to the standards, is pressed flat to the dimension corresponding to the standards in pressing tools which are known per se and are therefore not shown. The change in diameter is to be taken into account by appropriately sized slug punching tools: 2 and punching tools 6 for the first ring disks 7. The secondary illustration to FIG. I shows a top view of the punched-out disks 3, 7, 9, which are shown here with hatching as an exception. Fig. 2 shows the arrangement of several punches in a machine, for example, so that as little sheet metal waste as possible is produced. According to Fig. 2, three concurrent work processes are illustrated.

In einem Zahlenbeispiel hat das Butzenstanzwerkzeug 2 gemäß Abb. i einen Durchmesser von i i nim, das Stanzwerkzeug 6 einen Durchinesser von 17,5 mm. Die erste Ringscheibe 7 hat Abmessungen von 7,5 X 2 X I I MM. Durch entsprechendes Flachdrücken dieser Ringscheibe auf 1,5 mm durch Drückstempel oder ein entsprechendes Werkzeug, das der Einfachheit wegen nicht ddrgestellt ist, ergibt sich eine genormte Ringscheibe von 2o X io X 45 mm. Die Abmessungen der Mutterscheibe 9 betragen 3 5 X 1 7,5 X 2 mm. Der Butzen 3 hat eine der Blechdicke entsprechende Höhe von ,> mm. Diese Höhe stimmt mit der Höhe der Mutterscheibe überein. Der Durchmesser entspricht dem des Butzenstanzwerkzeuges 2 und beläuft sich somit auf ii mm.In a numerical example, the slug punching tool 2 according to Fig. I has a diameter of ii nim, the punching tool 6 has a diameter of 17.5 mm. The first ring disk 7 has dimensions of 7.5 X 2 XII MM. By correspondingly pressing this ring disk flat to 1.5 mm using a press punch or a corresponding tool, which is not shown for the sake of simplicity, a standardized ring disk of 2o X io X results 45 mm. The dimensions of the nut washer 9 are 3 5 X 1 7.5 X 2 mm. The slug 3 has a height of> mm corresponding to the sheet metal thickness. This height corresponds to the height of the nut washer. The diameter corresponds to that of the slug punching tool 2 and thus amounts to ii mm.

Claims

PATR- # NTCLAIM: i. Method for the manufacturer (of washers, in which further washers are formed from the scrap slugs produced when a washer is punched, characterized in that the scrap slugs used to manufacture smaller washers are pressed to the required thickness corresponding to the smaller washers.: 2nd method according to Addressed i, in which, after the strip has been advanced accordingly, ring disks, the outer diameter of which corresponds to the slug diameter of the next larger ring disk, and, after further advancement of the strip, larger ring disks (nut disks) are punched out, characterized in that -the slug punching tools (: 2 , z. B. II mm) and the punching tools (6, z. B. 17.5 mm) for the first ring disks (7, z. B. 17.5 X 2 X 11 mm) are dimensioned so that through Corresponding flattening of these ring disks (7, e.g. to J.5 mm) using a press punch or a corresponding tool Standard ring disks below (e.g. B.: 20 X 10 X 45 mm) and that the outer diameter of the punching tools (6, z. B. 17.5 mm) of the first ring disks (7, z. B. 1 7.5 X 2 XII mm) is equal to Inside diameter (e.g. 1 7.5 mm) of the standard nut washers (9, e.g. 35 X 17.5 X 2 mm) (Fig. I).