DE656555C

DE656555C - Herstellung von Russ und Wasserstoff

Info

Publication number: DE656555C
Application number: DEG91233D
Authority: DE
Original assignee: LUDWIG KAISER DR; GEWERKSCHAFT VER KLOSTERBUSCH
Current assignee: LUDWIG KAISER DR; GEWERKSCHAFT VER KLOSTERBUSCH
Priority date: 1935-09-26
Filing date: 1935-09-26
Publication date: 1938-02-09

Description

Herstellung von Ruß und Wasserstoff Es ist bekannt, durch hohe _ Temperatur Kohlenwasserstoffe in Ruß und Wasserstoff zu spalten, ende in man eine Massee hochfeuerbeständigen Baustoffes in einer Kammer hocherhitzt und dann durch die Kammer und deren erhitzte Füllung Kohlenwasserstoffe bei Abwesenheit von Luft und .anderen oxydierenden Gasen hindurchleitet.
Diese bekannten Verfahren haben aber verschiedene Nachteibe: Die Rußerzeugung läßt sich nicht ununterbrochen durchführen, da -die Temperatur der hocherhitzten Füllung während der Rußerzeugung bald abnimmt, wodurch die Ausbeute verringert wird. Auch wird der Wert des. Rußanteiles, der an cler Füllung und der inneren Wandung des Ofens hängenbleibt, durch überhitzung vermindert.
Es wurde nun gefunden, daß diese Nachteile vermieden werden, wenn man zum Erhitzen der K ohlenwasserstoffe auf die Spalttemperatur eine Schmelze benutzt, durch die die Kohlenwasserstoffe in Rohren ununterbrochen durchgeleitet werden. Die Schmelze, die direkt beheizt werden kann, verbürgt durch ihren großen Wärmeinhalt eine sehr gleichmäßige Temperatur, die eine Voraussetzung für ein gleichmäßiges Enderzeugnis und e ine befriedigende Ausbeute ist.
Da. durch die große Wärmeleitfähigkeit der Schmelze örtliche überhitzungen nicht auftreten können, ist die Lebensdauer der Rohre sehr lang und der Ruß:ansatz an den inneren Rohnvändeai nur gering. Die Wärmeüblertrageng durch die Rohrwände auf die durchströmenden Kohlenwassierstoffe ist sehr gut, und wenn wirklich einmal größere Rußme@ngen in den Rohren hängenbleiben sollten, können diese ohne Betriebsunterbre.chun;g leicht entfernt werden., da die einzelnen Rohre oder Rohrbündel an- und abschaltbar gemacht werden, können. Dadurch, daß die Rohre allseitig von der Schmelze umspült werden, ist auch eine Diffusion des @entstehenden Wasserstoffes durch die Rohrwände erschwert, so daß die Wasserstoffverluste herabgesetzt werden.
Die Schmelze kann aus Salzen oder Metallen mit entsprechend hohem Schmelz- bzw. Verdampfungs.punkt bestehen.
Beispielsweise wird in einer Kammer aus feuerbeständigem Baustoff, in der Rohre aus gleichfalls fe.uerbiestän,digem Stoff mit hoher Wärme:l:eitfähigkeit waagerecht oder geneigt befestigt sind, eine die Rohre überdeckende Schmelze durch Oberflächenheizung auf hoher Temperatur gehalten, wähnend durch diesle Rohre ständig Koh.lenwasserstoffe geblasen oder gesaugt werden. Als Stoff für diese Rohre eignet sich z. B. Siliciumcarbid, dessen gute Wärmeleitfähigkeit und hohe Feuerbeständigkeit bekannt sind. Brei dieser Anordnung scheidet sich ununterbrochen Ruß aus, der von dem gleichzeitig gebildeten; Wasserstoff mitgenommen wird und in einer anstoßenden Kammer zum Absitzen und dadurch zur Trennung vom Wasserstoff gebracht werden kann.
In dem Längsschnitt (Abb. i) und dem Querschnitt (Abb. a) der Zeichnung sind (i die S:chm:elzkamm,er, b das Schmelzbad, c die Rohre, d der Gaseinlaß, e die Rul3-kammer, f der Wasserstoffaustritt, g der Brenner, lt der Fenerungsgasabzug, i die Beschickungsöffnung für das Bad, k der Badablaß, Ldie Rußförderschne:cke.
Zwar ist bereits bekannt die u.nunterbrochene Herstellung von Ruß und Wasserstoff durch thermische Spaltung von Kohlenwasserstoffen in direkt durch Flammen erhitzten Rohren. Eine unbedingt gleichmäßige Erhitzung der Rohre und der darin strömenden Kohlenwasserstoffgase kann aber durch die die Rohre umspülenden Flammen nicht in dem Maße :erreicht werden wie durch. Beine heiße S:climelz.e, die durch ihre große Wärmeleitfähigkeit :eine gleichmäßige Wärmeabgabe an jeder Stelle und damit unter Vermeiden jeder Überhitzung auch -die Erzeugung eines gleichmäßigen, hochwertigen Rußes gewährleistet.
Auch das direkte Einleiten von Kohlienwas.serstoffen in Schmelzen ist bekannt. Brei diesen Verfahren werden aber die Kohltenw asserstöffe durch direkte Berührung mit der Schmelze in Wasserstoff und Ruß gespalten. Dabei müssen Wasserstoff und Ruß durch das Schmelzbad hindurchgehen und getrennt werden. Der Ruß kann aber nicht so leicht wie der Wasserstoff aus dem Schmelzhad aufsteigen, da. er wie jeder fein verteilte Stoff von der Flüssigkeit zum größten Teil zurückgehalten wird und sich in der Schmelze suspendiert ansammelt. Er kann dann nur durch Auflösen der Schmelze in Wasser von dieser befreit und durch Trocknen für sich gewonnen werden. was umständlich und kostspielig ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE i. Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Ruß und Wasserstoff durch thermische Spaltung von Kohlenwasscrstoff:en in erhitzten Rohren, dadurch gekennzei,chnet, daß die Kohlenwa,sserstoffe durch allseitig von einer hocherhitzten Schmelze umspülte Rohre geleitet werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß einzeln oder in Gruppen an- und abschaltbare Rohre aus gut wärmeleitenden und hochfeuerhestän.digen Stoffen verwendet werden.