DE630038C - Method for the detection of defects in workpieces, especially in weld seams - Google Patents

Method for the detection of defects in workpieces, especially in weld seams

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DE630038C DE1930630038D DE630038DD DE630038C DE 630038 C DE630038 C DE 630038C DE 1930630038 D DE1930630038 D DE 1930630038D DE 630038D D DE630038D D DE 630038DD DE 630038 C DE630038 C DE 630038C
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    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
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Description

Verfahren zum Feststellen von Fehlstellen in Werkstücken, insbesondere in Schweißnähten Zum Feststellen von Fehlern in - Werkstücken auf elektromagnetischem oder elektrischem Wege sind viele Vorschläge gemacht worden. Man kann das Werkstück magne tisch durchfluten und bestimmt auf irgend eine Weise das an der Fehlerstelle auftretende, gegenüber einer gesunden ' Stelle größere magnetische Spannungsgefälle. Diese Methode hat den Nachteil,-daß die zur Messung dieses magnetischen Potentialgefälles oder seines magnetischen Flusses verwandten Teile des Prüfgerätes von magnetischen Streulinien beeinflußt -werden, die von anderen Teilen des magnetischen Kreises herrühren und die Messung stören. Daher führt auch ohne besondere Schutzmittel nur die Eisenfeilspäne-Methode von M. A. Roux zu brauchbaren Ergebnissen. Man kann das Werkstück auch elektrisch durchfluten, indem man auf irgendeine Weise Strom durch das Werkstück hindurchschickt und mittels Prüfelektroden den an der Fehlerstelle auftretenden größeren Spannungsabfall mit Ziem Spannungsabfall an einer gesunden Stelle vergleicht. Diese Methode hat den Nachteil, daß der Kontaktwiderstand der Prüfelektroden nur in besonderen Fällen, z. B. bei blanken Eisenbahnschienen o. dgl., konstant ist, während er in den weitaus überwiegenden Fällen weit größere Änderungen aufweist, als die Änderungen des Widerstandes durch eine Fehlerstelle betragen.Method for detecting imperfections in workpieces, in particular in weld seams To detect defects in - workpieces on electromagnetic or by electrical means, many proposals have been made. You can do the workpiece flood through the magnetic table and somehow determine that at the point of failure Occurring greater magnetic voltage gradients compared to a healthy place. This method has the disadvantage -that it is necessary to measure this magnetic potential gradient or its magnetic flux related parts of the tester of magnetic Stray lines are influenced by other parts of the magnetic circuit and interfere with the measurement. Therefore, even without special protective means only leads the iron filings method of M. A. Roux to useful results. You can do it Electrically flood the workpiece by passing electricity through it in some way the workpiece is sent through and the test electrodes are used at the fault location occurring larger voltage drop with Quite a voltage drop on a healthy one Place compares. This method has the disadvantage that the contact resistance of the Test electrodes only in special cases, e.g. B. with bare railroad tracks o. Like., is constant, while in the vast majority of cases it is much larger Has changes than the changes in resistance due to a fault be.

Vorliegende Erfindung geht von der Überlegung aus, daß an einer Fehlerstelle der das Werkstück durchfließende Strom ausweichen muß, weil Lunker, Schlackeneinschlüsse, geklebte Nähte o. dgl. einen großen Ohmschen Widerstand haben. Die ausbrechenden Stromfäden müssen zwangsläufig Stromkomponenten ergeben, die senkrecht stehen auf der allgemeinen Stromrichtung der unverletzten Teile. Diese Stromkomponenten erzeugen, wie alle Stromfäden, magnetischeKraftlinien, welche in zur Stromrichtung in den gesunden Teilen parallelen Ebenen verlaufen. Im Gegensatz dazu erzeugen die Stromfäden der allgemeinen Stromrichtung magnetische Kraftlinien, deren Ebenen senkrecht zur, allgemeinen Stromrichtung stehen. Bringt man an die Prüfstelle eine Prüfspule heran, deren Achse parallel zur Hauptstromrichtung liegt, so werden die Windungsebenen dieser Prüfspule parallel stehen zu den Ebenen der vom Strom erzeugten magnetischen Kraftlinien. Diese magnetischen Kraftlinien können also weder bei ballistischer Messung noch bei Durchflutung des Werkstückes mit Wechselstrom in der Prüfspule eine elektromotorische Kraft hervorrufen. Fig.i zeigt die prinzipielle Anordnung der Spule zur Stromrichtung an einer fehlerlosen Stelle. An gesunden Stellen des Werkstückes zeigt also ein mit dieser Prüfspule verbundenes Galvanometer keinen. Ausschlag. Kommt man mit der Prüfspule an eine Fehlerstelle, so wird die Spule von magnetischen Kraftlinien durchsetzt, welche von den zur Hauptstromrichtung senkrechten Komponenten der von der Fehlerstelle verdrängten Stromfäden erzeugt werden. Ändert man jetzt auf irgendeine Weise die Stärke der Gesämtdurchflutung (ballistische oder Wechselstrommethode), so wird durch die Änderung des von den seitlich ausbrechenden Strömen erregten Flusses in der Prüfspule ,eine Spannung induziert, die ein mit dieser -Spüle verbundenes Galivanometer anzeigt.The present invention is based on the consideration that at a fault location the current flowing through the workpiece has to evade, because voids, slag inclusions, glued seams or the like have a high ohmic resistance. The erupting Stream filaments must inevitably result in stream components that stand up vertically the general direction of flow of the uninjured parts. These electricity components generate like all current filaments, magnetic lines of force, which in the direction of the current in the healthy parts run parallel planes. In contrast, the stream filaments generate the general direction of current magnetic lines of force, the planes of which are perpendicular to general direction of current. If you bring a test coil to the test center, whose axis is parallel to the main flow direction, the winding planes become this test coil are parallel to the levels of the magnetic generated by the current Lines of force. These magnetic lines of force can therefore neither be ballistic Measurement with alternating current flowing through the workpiece in the test coil cause an electromotive force. Fig.i shows the basic arrangement of the coil to the direction of the current at a faultless point. In healthy areas of the A galvanometer connected to this test coil does not show any workpiece. Rash. If you come to a point of failure with the test coil, the coil of magnetic lines of force permeated, which of the perpendicular to the main current direction Components of the current filaments displaced by the fault location are generated. Changes one now in some way the strength of the overall flow (ballistic or AC method), see above is made by changing the from the side erupting currents of excited flux in the test coil, a voltage is induced, which is displayed by a Galivanometer connected to this sink.

Der erfinderische Fortschritt dieses neuen . Prüfverfahrens besteht darin, daß man bei Durchflutung des Werkstückes mit Wechselstrom mit ruhenden Prüfspulen arbeiten kann, daß diese Prüfspulen durch magnetische Felder, herrührend von, der Durchflutung des Werkstückes, nicht beeinflußt werden und daß sie nur an Fehlerstellen überhaupt von magnetischen Kraftlinien durchsetzt werden. Man kann nach. diesem Verfahren ebenso wie bei anderen bekannten ähnlichen Verfahren Fehler in magnetischen und unmagnetischen Werkstoffen feststellen. Voraussetzung für die richtige Messung ist, daß die Stromfäden der Durchflutung parallel verlaufen, was aber Voraussetzung für jede Strommeßmethode ist.The innovative progress of this new one. Test procedure exists in the fact that when the workpiece is flooded with alternating current with resting test coils that these test coils can work by magnetic fields originating from, the Flooding of the workpiece, are not influenced and that they are only at fault locations be permeated by magnetic lines of force at all. You can go to. this Method as well as other known similar methods, errors in magnetic and non-magnetic materials. Precondition for the correct measurement is that the flow filaments run parallel, which is a prerequisite for each current measurement method is.

In Fig. z (Aufriß a, Seitenriß b und Grundriß c) ist angedeutet, wie an einer Fehlerstelle die Stromfäden ausweichen. Bringt man - nun die Spule S.1, deren Windüngsebenen senkrecht zu den Stromlinien der Durchflutung stehen, wie in Fig. z angedeutet, in die Nähe der Fehlerstelle F, so werden ihre Windungen von, magnetischen Kraftlinien durchsetzt, welche von den ausweichenden Strömen herrühren. Ändert man die Durchflutung, so ändert sich das Feld, und in der Spule wird eine elektromotorische Kraft -induziert. Würde man die Spule S1 seitlich nach der Fehlermitte zu schieben, dann würde man keinen. Ausschlag erhalten, «=eil die rechts und links. ausbrechenden Ströme entgegengesetzte Richtung haben, die Summe der die Spule durchsetzenden Kraft-Linien also. Null- sein muß. Dadurch ist es möglich, die Abmessungen des Fehlers- zu ermitteln. Man kann die Wirkung dadurch verstärken, daß man an Stelle der Spule S1 ein Spulenpaar Sl, S2, verwendet, dessen Windungen in an sich bekannter Weise entgegengesetzt gewickelt sind. Bringt man dieses Spulenpaar über der Fehlerstelle derart an, daß die beiden Spulen symmetrisch. zur Fehlermitte stehen, so wird bei Änderung der Durchflutung in jeder Spule eine elektromotorische Kraft induziert werden und damit die Gesamtwirkung verdoppelt.In Fig. Z (elevation a, side elevation b and plan c) it is indicated how the stream filaments give way at a fault location. If you now bring the coil S.1, whose winding planes are perpendicular to the streamlines of the flow, as indicated in FIG . If the flux is changed, the field changes and an electromotive force is induced in the coil. If the coil S1 were to be pushed sideways towards the center of the error, then there would be none. Rash received, "= hurry the right and left. erupting currents have opposite directions, i.e. the sum of the force lines passing through the coil. Must be zero. This makes it possible to determine the dimensions of the fault. The effect can be increased by using a pair of coils S1, S2, in place of the coil S1, the turns of which are oppositely wound in a manner known per se. If this pair of coils is placed over the fault location in such a way that the two coils are symmetrical. are at the center of the error, an electromotive force will be induced in each coil when the flow rate changes, thus doubling the overall effect.

Bisher - wurde die Durchflutung des Werkstückes immer so durchgeführt,-daß der Strom mit Elektroden zugeführt wurde. Was früher schon über die Prüfelektroden gesagt ist, gilt ebenso für die Hauptelektroden: der Übergangswiderstand ist zu unsicher.. Man erhält demnach je nach. der Oberflächenbeschaftenheit des Werkstückes verschiedene Stromstärken. Aus diesem Grunde und weil man ohnedies zweckmäßig ballistisch mißt, kann es vorteilhaft erscheinen, in an sich be-'"Innter .Weise den Strom auf das Werkstück Alt konstanter Wechselspannung und Fre-;quenz zu transformieren, wobei dann die `Oberflächenbeschaffenheit keine Rolle mehr spielt. In Fig. 3 ist eine solche Anordnung angedeutet. Der geblätterte Eisenkern des Transformators T trägt nur die Primärwicklung, während das Werkstück selbst in an sich bekannter Weise die Sekundärwicklung des Transformators darstellt. Dabei schließt sich der magnetische Kreis des Transformators entweder durch die Luft oder, wenn das Werkstück aus magnetischem Stoff besteht, durch das Werkstück selbst. Der Vorteil dieser Anordnung ist der, daß zwischen den Schenkeln des Transformators die Stromlinien parallel verlaufen müssen. Setzt man in diesen Raum unmittelbar über der Oberfläche des Werksdickes W die Prüfspule P an, so wird die Prüfspule durch die Felder des Magneten und der Sekundärströme überhaupt nicht beeinflußt. Nur wenn ein Fehler an, der Prüfstelle im Werkstück ist, ändert sich dort die Richtung der Stromfäden, und damit gibt es Kraftlinien, welche die Prüfspule durchsetzen. In der Prüfspule wird eine elektromotorische Kraft induziert, die beispielsweise verstärkt und gleichgerichtet einem Galvanometer zugeführt werden kann. Bei höherer Frequenz würde eine Strom- und Feldverdrängung nach der Oberfläche des Werkstückes zu auftreten, so daß Fehler, die im: Innern des Werkstückes sich befinden, nur schwach angezeigt würden. Daher kann es zweckmäßig sein, die Frequenz der Wechselströme niedrig zu-wählen, besonders darin, wenn das Werkstück aus magnetischem Werkstoff besteht.So far - the flooding of the workpiece was always carried out in such a way that the current was supplied with electrodes. What used to be about the test electrodes is said, also applies to the main electrodes: the contact resistance is closed unsure .. You get accordingly depending on. the surface quality of the workpiece different currents. For this reason and because you are ballistic in any case measures, it may appear advantageous to show the current in an intrinsic way transform the workpiece Alt with constant alternating voltage and frequency, whereby then the surface texture no longer plays a role. In Fig. 3 is a such arrangement indicated. The peeled iron core of the transformer T carries only the primary winding, while the workpiece itself in a known manner represents the secondary winding of the transformer. This closes the magnetic one Circuit of the transformer either through the air or if the workpiece is magnetic Substance consists of the workpiece itself. The advantage of this arrangement is that that the streamlines run parallel between the legs of the transformer have to. If you place in this space directly above the surface of the factory thickness W the test coil P on, the test coil is driven by the fields of the magnet and the Secondary currents not affected at all. Only if an error occurs, the inspection agency is in the workpiece, the direction of the stream filaments changes there, and with that there is Lines of force that penetrate the test coil. In the test coil there is an electromotive Force induced, which for example amplified and rectified a galvanometer can be fed. At a higher frequency there would be a displacement of current and field after the surface of the workpiece to occur, so that defects that are inside of the workpiece are only displayed faintly. Hence, it can be expedient be to choose the frequency of the alternating currents low, especially if that The workpiece is made of magnetic material.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Feststellen von Fehlstellen in. Werkstücken, insbesondere in Schweißnähten, unter Durchflutung des Werkstückes mit an der Prüfstelle parallelen Stromfäden, dadurch gekennzeichnet, daß solche aus dem Werkstück austretenden magnetischen Kraftlinien zur Messung dienen, die von seitlich einer Fehlerstelle ausweichenden Stromfäden erzeugt werden. PATENT CLAIMS: i. Method for detecting imperfections in. Workpieces, especially in weld seams, with flooding of the workpiece at the test point parallel current filaments, characterized in that such from The magnetic lines of force exiting the workpiece are used to measure the electricity filaments escaping a defect are generated laterally. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück in an sich bekannter Weise transformatorisch durchflutet wird. 2. Procedure according to claim i, characterized in that the workpiece is known per se Way is flooded with transformers. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Joch eines Transformators parallel. zur Schweißnaht gestellt bzw. in dieser Stellung geführt wird, so daß die Stromfäden der Sekundärströme unter sich parallel und senkrecht zur Schweißnaht verlaufen. q.. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungsebenen der Prüfspulen senkrecht zur Richtung der Stromfäden angeordnet sind, so daß die Spulen nur von Kraftlinien durchsetzt werden, die von seitlich ausweichenden Stromfäden herrühren.3. The method according to claim i, characterized characterized in that the yoke of a transformer is parallel. to the weld seam posed or is guided in this position, so that the current filaments of the secondary currents under run parallel and perpendicular to the weld seam. q .. device for implementation of the method according to claim r, characterized in that the winding planes of the Test coils are arranged perpendicular to the direction of the current filaments, so that the coils are only penetrated by lines of force, those of laterally evasive streams originate.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE921261C (en) * 1941-04-01 1954-12-13 Sack Gmbh Maschf Chock for rolling mills with work and backup rolls
US4789829A (en) * 1986-07-18 1988-12-06 Science Application International Corporation Method and apparatus for determining RE gasket shielding effectiveness
US4916392A (en) * 1986-09-17 1990-04-10 Tiede Gmbh & Co. Rissprufanlagen Contactless current control sensor in apparatus for magnetoelectric crack detection

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